長螺旋鑽機立柱的製作方法
2023-10-28 22:06:42 2
專利名稱：長螺旋鑽機立柱的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及長螺旋鑽機立柱。
背景技術：
長螺旋鑽機是目前應用廣泛的一種樁工機械設備，能夠成形一定深度的樁孔。長螺旋鑽機一般包括機架、作業時豎直設置在機架上的立柱、連接在立柱上的動力頭和動力系統。立柱底端鉸接在機架上，平常是放倒在對應的支撐裝置上。在作業前，立柱需要通過連接在立柱和機架之間的起柱油缸驅動並繞立柱底部的轉軸轉動升起，再使用斜支撐將立柱支撐固定，為動力頭提供良好的支撐和導向。由於立柱的長度有限，豎立起來後高度也就有限，作業中有時會出現因立柱的長度不足導致鑽孔深度不能滿足施工的要求的狀況，例如立柱原高度為20米，但實際需求孔深為23米，現有長螺旋鑽機將無法滿足使用要求。若使用更大型規格的長螺旋鑽機，雖能夠滿足作業要求，但會造成設備能力浪費，增加使用成本。若單獨加長立柱長度，雖然能夠滿足作業需求，但立柱放倒後的長度超出了運輸長度，不方便運輸。另外，單獨加長立柱長度需要使用吊車進行吊裝對接，限制了使用，並且還需要人工連接螺栓，增加了製造成本、使用成本。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種使用方便的長螺旋鑽機立柱。本實用新型長螺旋鑽機立柱所採用的技術方案是:長螺旋鑽機立柱，包括立柱本體，所述立柱本體是由第一本體段和第二本體段構成，所述第二本體段底端設有用於與長螺旋鑽機的機架轉動裝配的轉動連接結構，所述轉動連接結構的轉動軸線是沿左右方向延伸；所述第一本體段底端通過鉸鏈轉動裝配在第二本體段的頂端並具有與所述第二本體段沿立柱軸線對接的對接位和從對接位轉動180°而與所述第二本體段摺疊在一起的摺疊位；所述第一本體段和第二本體段上還對應設有在第一本體段處於摺疊位時限制兩者相對轉動的鎖止結構；所述第一本體段的頂端固設有用於增長所述立柱本體長度的增長段。採用上述技術方案，立柱本體頂端設置增長段能夠增加長螺旋鑽機立柱的長度，使長螺旋鑽機能夠滿足需求孔深，從而不需要使用大型設備；而第一本體段和第二本體段採用鉸接的方式，能夠在立柱放倒後摺疊到摺疊位，減小運輸時的長度，方便運輸；作業時將第一本體段沿鉸鏈的鉸接軸展開到對接位，並通過緊固連接結構固連在一起，即可按照現有技術中立柱的使用方式使用，不需另外使用吊車吊掛安裝，便於操作，使用方便。所述鎖止結構為分別設置在所述第一本體段底端以及第二本體段的頂端且設有相互貼合配合的配合面的法蘭結構和沿所述立柱本體的軸線方向設置的用於壓緊各所述配合面而固定連接各所述法蘭結構的螺栓。鎖止結構採用法蘭結構，結構簡單，連接牢固，螺栓連接固定可靠，連接強度高，安全性好。所述第一本體段的底部端面與所述第二本體段的頂部端面兩者之一上凸設有沿立柱本體的軸線延伸的定位銷且另一個上設有供定位銷導向插配的定位孔。設置定位銷和定位孔能夠在第一本體段由摺疊位向對接位轉動對接時起到導向作用，保證對接精度。所述第一本體段上設有用於供長螺旋鑽機的斜支撐鉸接的鉸接結構。在第一本體段上設有上述鉸接結構，能夠在使用時使斜支撐鉸接在第一本體段上，減小第一本體段和第二本體段連接處在作業中的受力，增強結構強度和穩定性。所述立柱本體具有沿左右方向延伸的側表面，所述鉸鏈的轉動軸線是沿垂直於上述側表面的方向設置。由於使用時立柱的轉動軸線是沿立柱的左右方向延伸，採用該設置方式，可以防止立柱起架和放倒時第一本體段和第二本體段之間的鉸鏈的鉸接軸所承受的剪力，增強結構強度。
圖1:長螺旋鑽機立柱的一個實施例中第一本體段處於對接位時的不意圖；圖2:長螺旋鑽機立柱的一個實施例中第一本體段處於摺疊位時的示意圖；圖3:圖2中I處的局部放大圖；圖4:長螺旋鑽機立柱的一個實施例在立柱起架完成後的示意圖；圖5:圖4中II處的局部放大圖。圖中各附圖標記對應的名稱為:1機架，2立柱，21增長段，22第一本體段，23第二本體段，24鉸鏈，241鉸接軸，25法蘭，26定位銷，3斜支撐，4起柱油缸。
具體實施方式
本實用新型長螺旋鑽機立柱的一個實施例如圖廣圖5所示，長螺旋鑽機立柱2，包括立柱本體，立柱本體是由第一本體段22和第二本體段23構成，第二本體段23的底端設有軸線沿左右方向延伸的轉軸並在使用時通過轉軸轉動裝配在長螺旋鑽機的機架I上。第一本體段22的頂端通過法蘭結構和螺栓固設有用於增長立柱本體長度的增長段21。第一本體段22底端通過鉸鏈24轉動裝配在第二本體段23的頂端。第一本體段22上設有用於供長螺旋鑽機的斜支撐3鉸接的鉸接結構而使斜支撐3鉸接在第一本體段22上。鉸鏈24具有鉸接軸241，該鉸接軸241的軸線垂直於立柱2沿左右方向延伸的側表面設置。第一本體段22在繞鉸接軸241轉動時具有與第二本體段23沿立柱2軸線對接的對接位、以及從對接位轉動180°而與第二本體段23摺疊在一起的摺疊位，第一本體段22和第二本體段23上還對應設有在第一本體段22處於摺疊位時限制兩者相對轉動而將兩者沿立柱2的軸線相對固定的鎖止結構。本實施例中，鎖止結構包括分別設置在第一本體段22底端以及第二本體段23的頂端沿左右方向延伸的側表面上的法蘭25，各法蘭25具有對接時相互貼合配合的配合面，法蘭25上沿立柱2的軸線方向設置有用於壓緊各配合面而固定連接各法蘭25的螺栓(圖中未不出),從而將第一本體段22和第二本體段23固連在一起。另外，本實施例中第二本體段23的頂部端面上凸設有沿立柱2的軸線延伸的定位銷26，第一本體段22的底部端面上設有供定位銷26導向插配的定位孔(圖中未示出)。使用時，上述長螺旋鑽機立柱通過第二本體段底部的轉動連接結構轉動裝配在長螺旋鑽機的機架I上。在運輸時，立柱2首先被放倒在機架I上，然後將第一本體段22和第二本體段23的法蘭25連接處的螺栓鬆開，第一本體部即可依靠鉸鏈24繞鉸接軸241從對接位正向轉動180°到摺疊位，如圖1所示，此時立柱2的長度大大縮短，便於運輸。需要作業時，將第一本體段22依靠鉸鏈24繞鉸接軸241從摺疊位反向轉動180°到對接位，定位銷26和銷孔能夠對第一本體段22與第二本體段23的對接起到導向作用，保證對接精度，方便使用。然後，使用螺栓將第一本體段22和第二本體段23通過法蘭25緊固，即可進行起架作業。起架時，控制起柱油缸4伸長，使立柱2轉動升起，然後使用斜支撐3通過第一本體段22將立柱2支撐在機架I上，防止立柱2傾斜，增強立柱2穩定性。起架完成後，即可安裝鑽具總成，進行作業。其中立柱2頂部設置的增長段21增加了立柱2長度，能夠適配更長的鑽具，滿足孔深要求。在上述實施例中，鉸鏈24的轉動軸線是垂直於立柱2沿左右方向延伸的側表面設置，而緊固連接結構為法蘭結構。在本實用新型的其他實施例中，鉸鏈24的轉動軸線也可以設置成沿左右方向延伸的形式，例如將鉸鏈24設置在圖2中立柱2的上方表面並使鉸接軸241沿左右方向延伸，摺疊時將第一本體段22向上摺疊到第二本體段23上方即可。而緊固連接結構也可設置成其他的形式，例如在第一本體段22與第二本體段23對接配合處設置對接時相互搭接的搭接結構，或相互插接的插接結構，對接後再使用垂直於立柱2軸線的螺栓將搭接結構或插接結構固定，能夠實現同樣的緊固連接效果。另外，第一本體段22的底部端面設置的銷孔和第二本體段23的頂部端面設置的定位銷26為非必須結構，在其他實施例中也可以省去。
權利要求1.長螺旋鑽機立柱，包括立柱本體，其特徵在於:所述立柱本體是由第一本體段和第二本體段構成，所述第二本體段底端設有用於與長螺旋鑽機的機架轉動裝配的轉動連接結構，所述轉動連接結構的轉動軸線是沿左右方向延伸；所述第一本體段底端通過鉸鏈轉動裝配在第二本體段的頂端並具有與所述第二本體段沿立柱軸線對接的對接位和從對接位轉動180°而與所述第二本體段摺疊在一起的摺疊位；所述第一本體段和第二本體段上還對應設有在第一本體段處於摺疊位時限制兩者相對轉動的鎖止結構；所述第一本體段的頂端固設有用於增長所述立柱本體長度的增長段。
2.根據權利要求1所述的長螺旋鑽機立柱，其特徵在於:所述鎖止結構為分別設置在所述第一本體段底端以及第二本體段的頂端且設有相互貼合配合的配合面的法蘭結構和沿所述立柱本體的軸線方向設置的用於壓緊各所述配合面而固定連接各所述法蘭結構的螺栓。
3.根據權利要求1所述的長螺旋鑽機立柱，其特徵在於:所述第一本體段的底部端面與所述第二本體段的頂部端面兩者之一上凸設有沿立柱本體的軸線延伸的定位銷且另一個上設有供定位銷導向插配的定位孔。
4.根據權利要求1或2或3所述的長螺旋鑽機立柱，其特徵在於:所述第一本體段上設有用於供長螺旋鑽機的斜支撐鉸接的鉸接結構。
5.根據權利要求4所述的長螺旋鑽機立柱，其特徵在於:所述立柱本體具有沿左右方向延伸的側表面，所述鉸鏈的轉動軸線是沿垂直於上述側表面的方向設置。
專利摘要本實用新型涉及長螺旋鑽機立柱。長螺旋鑽機立柱，包括由第一本體段和第二本體段構成的立柱本體，第二本體段底端設有用於與機架轉動裝配的轉動連接結構，第一本體段底端通過鉸鏈轉動裝配在第二本體段的頂端並具有與第二本體段沿立柱軸線對接的對接位和從對接位轉動180°而與第二本體段摺疊在一起的摺疊位；第一本體段和第二本體段上還對應設有在第一本體段處於摺疊位時限制兩者相對轉動的鎖止結構；第一本體段的頂端固設有用於增長立柱本體長度的增長段。增長段增加了立柱的整體長度，第一本體段和第二本體段採用鉸接的方式，能夠在立柱放倒後摺疊，減小運輸時的長度，作業時直接展開到對接位，不需使用吊車，使用方便。
文檔編號E21B15/00GK203050532SQ20122069185
公開日2013年7月10日 申請日期2012年12月14日 優先權日2012年12月14日
發明者徐金立, 張慶偉, 宋建強, 冷倫, 李威 申請人:鄭州正弘樁工機械製造有限公司