偏心布置360度磁系無皮帶自動卸礦永磁筒式磁選的製造方法
2023-10-28 06:17:07
偏心布置360度磁系無皮帶自動卸礦永磁筒式磁選的製造方法
【專利摘要】本發明涉及偏心布置360度磁系無皮帶自動卸礦永磁筒式磁選機，減速電機的輸出端連接內筒體中心軸的一端，內筒體中心軸外套有內筒體，內筒體的外圓周設有磁包角為360度的磁系，360度磁系外面套有分選筒體，分選筒體的兩端分別與分選筒體空心軸固定連接，內筒體中心軸的兩端分別穿過分選筒體空心軸並通過內筒體中心軸用軸承座固定，分選筒體的中軸線與內筒體的中軸線偏心設置，分選筒體外面設有卸礦筒體，小包角磁系安裝在固定筒體外圓周上面。分選時磁性礦物產生的很多次磁翻轉和磁攪動，實現磁性礦物和非(弱)磁性礦物的高效分離，同時解決了磁選機採用360度磁系時分選筒體產生的渦流發熱問題和難於卸礦的問題。
【專利說明】偏心布置360度磁系無皮帶自動卸礦永磁筒式磁選機
【技術領域】
[0001]本發明涉及礦山設備【技術領域】，尤其涉及360度磁系自動卸礦永磁筒式磁選機。
【背景技術】
[0002]在黑色金屬礦山等行業，普遍使用常規磁選機拋除磁性礦物中的非(弱)磁性礦物。常規磁選機的磁系包角一般為150°左右,磁系固定不動,分選筒體的材料為金屬材料，分選筒體是轉動的，分選筒體上有皮帶可以卸礦，沒有皮帶也可以卸礦。
[0003]但常規磁選機的分選效果不太好，因為礦物破碎或磨礦後，通常礦物粒度粗細不勻，粒級分布廣，有粉狀礦物和細顆粒礦物，也有粗顆粒礦物，而且磁性礦物顆粒和非(弱)磁性礦物顆粒互相混雜在一起，分選難度大，用常規磁選機分選時，由於磁系包角一般為150°左右，分選帶比較短，磁翻轉和磁攪動的次數很少，分選以後，磁性礦物中含有較多的非(弱)磁性礦物，非(弱)磁性礦物中含有部分磁性礦物，不能實現高效分選，往往需要很多段分選才能達到要求的指標。
[0004]常規磁選機如果採用360度磁系，可以增加分選帶長度，相應增加磁翻轉和磁攪動的次數，這對於提高分選效果是有利的。但是360度磁系磁選機必須使用皮帶卸礦或磁感應卸礦，使用皮帶卸礦時利用的是皮帶外側卸礦，皮帶內側和分選筒體之間很容易進入磁性礦物而不能卸掉、越積越多影響分選效果、還會造成分選筒體和皮帶的快速磨損導致生產不能正常運行。使用磁感應卸礦時卸礦量小、卸礦不乾淨不徹底，處理量和分選效果均比較差。另外由於分選筒體的材料為金屬材料、磁系是360度的,分選筒體360度方向上都會產生渦流，沒有散熱的角度和餘地，故分選筒體的溫度在幹法分選時會越來越高、導致磁鐵退磁和設備損壞。由於這方面的原因，常規磁選機採用360度磁系以後不能正常、穩定地運行。
【發明內容】
[0005]本發明所要解決的技術問題是提供一種偏心布置360度磁系無皮帶自動卸礦永磁筒式磁選機，分選時磁性礦物產生的很多次磁翻轉和磁攪動，顯著降低了包裹和夾雜在磁性礦物之間的非(弱)磁性礦物的數量，實現磁性礦物和非(弱)磁性礦物的高效分離，同時解決了磁選機採用360度磁系時分選筒體產生的渦流發熱問題和難於卸礦的問題。
[0006]本發明解決上述技術問題的技術方案如下:一種偏心布置360度磁系無皮帶自動卸礦永磁筒式磁選機，包括減速電機，所述減速電機的輸出端通過聯軸器連接內筒體中心軸的一端，所述內筒體中心軸上套有內筒體，所述內筒體的外圓周設有磁包角為360度的磁系，所述360度磁系外面套有分選筒體，所述分選筒體的兩端分別與分選筒體空心軸固定連接，所述分選筒體空心軸分別通過分選筒體空心軸用軸承座固定，所述分選筒體空心軸的外圓周上面設有分選筒體鏈輪，所述內筒體中心軸的兩端分別穿過並伸出所述分選筒體空心軸後通過內筒體中心軸用軸承座固定,所述分選筒體的中軸線與所述內筒體的中軸線偏心設置，所述內筒體的中軸線與所述內筒體中心軸的中軸線重合，所述分選筒體外設有卸礦筒體，所述卸礦筒體的中軸線和所述分選筒體的中軸線平行,所述卸礦筒體內設有小包角磁系，所述小包角磁系安裝在固定筒體外圓周上面，所述固定筒體套在固定筒體中心軸外，所述卸礦筒體的中軸線和所述固定筒體的中軸線重合，所述固定筒體的中軸線和所述固定筒體中心軸的中軸線重合，所述卸礦筒體的兩端均固定有卸礦筒體端蓋，所述卸礦筒體端蓋上設有滾動軸承，所述滾動軸承套設在所述固定筒體中心軸上，所述卸礦筒體端蓋上設有卸礦筒體鏈輪，所述固定筒體中心軸的兩端均穿過並伸出所述卸礦筒體端蓋後通過固定座固定，所述分選筒體的中心和所述內筒體的中心的連線為偏心線，所述分選筒體的中心和所述卸礦筒體的中心的連線為連心線。所述偏心線與水平面的夾角為0°?90°，所述偏心線和所述連心線的夾角為90°?180°。
[0007]本技術方案的有益效果是:分選時所述磁性礦物產生的很多次磁翻轉和磁攪動，顯著降低了包裹和夾雜在所述磁性礦物之間的所述非(弱)磁性礦物的數量，實現所述磁性礦物和所述非(弱)磁性礦物的高效分離。近兩年在河北某大型礦業公司的試驗表明，本發明用作幹選時，在幹選尾礦品位和常規磁選機幹選尾礦品位相當甚至更低的情況下，比常規磁選機多拋除10?30%左右的合格幹選尾礦，比常規磁選機多提高幹選精礦品位
2.6%?8.7%左右，大幅度降低生產成本。
[0008]本技術方案的另一個有益效果是:所述分選筒體不依靠皮帶卸礦，所述分選筒體上面沒有皮帶可以增加所述分選筒體分選區的磁場強度，所述非(弱)磁性礦物沒有受到磁力的吸附或磁力很小被拋出去，所述磁性礦物受到磁力的吸附隨著所述分選筒體一起轉動到卸礦區時，由於所述360度磁系是偏心布置的，所述分選筒體的卸礦區磁場強度很弱，大部分所述磁性礦物可以自動脫落，沒有脫落的少量所述磁性礦物轉動到所述卸礦筒體附近時被吸附到磁場強度更高的所述卸礦筒體表面，從而實現自動卸礦。
[0009]在上述技術方案的基礎上，本發明還做了如下改進。
[0010]進一步,所述偏心線的長度為20?200mm。
[0011]進一步，所述分選筒體空心軸用軸承座遠離所述分選筒體的一端均設有分選筒體空心軸用軸承座端蓋，所述分選筒體空心軸用軸承座端蓋抵接所述分選筒體空心軸外圓周面和所述內筒體中心軸外圓周面，所述分選筒體空心軸用軸承座端蓋與所述分選筒體空心軸外圓周之間設有骨架油封。
[0012]採用上述進一步方案的有益效果是:使用所述骨架油封能對所述分選筒體空心軸用軸承座端蓋和所述分選筒體空心軸外圓周之間進行密封，避免軸承的潤滑油脂進入到所述分選筒體空心軸內圓周裡面。
[0013]進一步，所述分選筒體空心軸用軸承座端蓋與所述內筒體中心軸的抵接處設有圓孔，所述分選筒體空心軸用軸承座端蓋的中軸線和所述圓孔的中軸線偏心設置，所述圓孔的中軸線和所述內筒體中心軸的中軸線重合，所述內筒體中心軸穿過所述圓孔，所述圓孔的內表面上設有環形溝槽，所述環形溝槽內設有氈圈油封。
[0014]採用上述進一步方案的有益效果是:所述氈圈油封能對所述分選筒體空心軸用軸承座端蓋和所述內筒體中心軸進行密封，避免礦石等物體的粉塵或顆粒物進入到所述分選筒體空心軸內圓周裡面。
[0015]進一步，所述分選筒體的材料為非金屬材料，所述卸礦筒體的材料為不導磁金屬材料或者為不導磁金屬材料和非金屬材料的複合結構。
[0016]採用上述進一步方案的有益效果是:由於非金屬材料是不導電的，解決了磁選機採用360度磁系時分選筒體產生的渦流發熱問題，
[0017]進一步，所述非金屬材料為工程塑料(工程塑料是指被用做工業零件或外殼材料的工業用塑料)、聚氨酯(聚氨酯全稱為聚氨基甲酸酯，是主鏈上含有重複氨基甲酸酯基團的大分子化合物的統稱，聚氨酯材料，用途非常廣，可以代替橡膠，塑料)、陶瓷中的一種或幾種的混合，所述不導磁金屬材料為奧氏體不鏽鋼(奧氏體不鏽鋼，是指在常溫下具有奧氏體組織的不鏽鋼。鋼中含Cr約18%、Ni8% -10%, C約0.1 %時，具有穩定的奧氏體組織，不導磁)、鋁合金、鈦合金中的一種或幾種的混合。
[0018]採用上述進一步方案的有益效果是:可以避免所述卸礦筒體被磁化而導致分選結束後所述磁性礦物吸附在所述卸礦筒體表面不脫落。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1為本發明的結構示意圖；
[0020]圖2為本發明分選筒體以及分選筒體內部部件與卸礦筒體以及卸礦筒體內部部件的一種安裝位置示意圖；
[0021]圖3為本發明分選筒體以及分選筒體內部部件與卸礦筒體以及卸礦筒體內部部件的另一種安裝位置示意圖；
[0022]圖4為本發明幹法分選的原理示意圖；
[0023]圖5為本發明溼法分選的原理示意圖。
[0024]附圖中，各標號所代表的部件列表如下:
[0025]1、減速電機，2、聯軸器，3、內筒體中心軸，4、內筒體中心軸用軸承座，5、氈圈油封，
6、分選筒體空心軸用軸承座端蓋，7、骨架油封，8、分選筒體空心軸用軸承座，9、分選筒體空心軸，10、分選筒體鏈輪，11、分選筒體，12、內筒體，13,360度磁系，14、圓孔，15、固定座，16、固定筒體中心軸，17、滾動軸承，18、卸礦筒體端蓋，19、卸礦筒體，20、小包角磁系，21、固定筒體，22、卸礦筒體鏈輪，23、非(弱)磁性礦物，24、磁性礦物，25、內筒體的中心，26、分選筒體的中心,27、卸礦筒體的中心。
【具體實施方式】
[0026]以下結合附圖對本發明的原理和特徵進行描述，所舉實例只用於解釋本發明，並非用於限定本發明的範圍。
[0027]如圖1所示，本發明包括減速電機1，所述減速電機I的輸出端通過聯軸器2連接內筒體中心軸3的一端，所述內筒體中心軸3外面設有內筒體12，所述內筒體12的外圓周設有磁包角為360度的磁系13，所述360度磁系13外面套有分選筒體11，所述分選筒體11的兩端分別與分選筒體空心軸9固定連接，所述分選筒體空心軸9分別通過分選筒體空心軸用軸承座8固定，所述分選筒體空心軸9的外圓周上面設有分選筒體鏈輪10，所述內筒體中心軸3的兩端分別從所述分選筒體空心軸9裡面穿過並通過內筒體中心軸用軸承座4固定。所述分選筒體11的中軸線與所述內筒體12的中軸線偏心設置，所述內筒體12的中軸線與所述內筒體中心軸3的中軸線重合，所述分選筒體11外面設有卸礦筒體19，所述卸礦筒體19的中軸線和所述分選筒體11的中軸線平行，所述卸礦筒體19裡面設有小包角磁系20，所述小包角磁系20安裝在固定筒體21外圓周上面，所述固定筒體21安裝在固定筒體中心軸16外面，所述卸礦筒體19的中軸線和所述固定筒體21的中軸線重合，所述固定筒體21的中軸線和所述固定筒體中心軸16的中軸線重合，所述卸礦筒體19的兩端均固定有卸礦筒體端蓋18，所述卸礦筒體端蓋18裡面設有滾動軸承17，所述滾動軸承17套設在所述固定筒體中心軸16上，所述卸礦筒體端蓋18上設有卸礦筒體鏈輪22，所述固定筒體中心軸16的兩端均穿過所述卸礦筒體端蓋18和所述滾動軸承17以後通過固定座15固定，所述分選筒體空心軸用軸承座8遠離所述分選筒體11的一端均設有分選筒體空心軸用軸承座端蓋6，抵接所述分選筒體空心軸9外圓周面和所述內筒體中心軸3外圓周面，所述分選筒體空心軸用軸承座端蓋6與所述分選筒體空心軸9外圓周之間設有骨架油封7，所述分選筒體空心軸用軸承座端蓋6與所述內筒體中心軸3的抵接處設有圓孔14，所述分選筒體空心軸用軸承座端蓋6的中軸線和所述圓孔14的中軸線偏心設置，所述圓孔14的中軸線和所述內筒體中心軸3的中軸線重合，所述內筒體中心軸3從所述圓孔14裡面穿過，所述圓孔14的內表面上設有環形溝槽，所述環形溝槽內設有氈圈油封5。
[0028]如圖2、圖3所示，所述分選筒體的中心26和所述內筒體的中心25的連線為偏心線，所述分選筒體的中心26和所述卸礦筒體的中心27的連線為連心線，所述偏心線的長度為20?200mm，所述偏心線與水平面的夾角為0°?90° ,所述偏心線和所述連心線的夾角為90°?180°。所述分選筒體11的材料為非金屬材料，所述卸礦筒體19的材料為不導磁金屬材料或者為不導磁金屬材料和非金屬材料的複合結構。
[0029]幹法分選實施例:如圖4所示，所述360度磁系13偏心安裝在所述分選筒體11裡面的左上方、所述內筒體12的外圓周上面，所述分選筒體的中心26和所述內筒體的中心25的連線為偏心線，所述偏心線的長度為20?200mm，所述偏心線與水平面的夾角為45°。所述360度磁系13的轉動方向與所述分選筒體11的轉動方向相反。所述卸礦筒體19的安裝方向與所述360度磁系13的偏移方向相反，所述分選筒體的中心26和所述卸礦筒體的中心27的連線為連心線，所述偏心線和所述連心線的夾角為180°。由上部給礦，所述非(弱)磁性礦物23沒有受到磁力的吸附或磁力很小被拋出去，所述磁性礦物24受到磁力的吸附隨著所述分選筒體11 一起轉動到卸礦區時，由於所述360度磁系13是偏心布置的，所述分選筒體11的卸礦區磁場強度很弱，大部分所述磁性礦物24可以自動脫落，沒有脫落的少量所述磁性礦物24轉動到所述卸礦筒體19附近時被吸附到磁場強度更高的所述卸礦筒體19表面，從而實現自動卸礦。
[0030]既適合溼法分選，也適合幹法分選的實施例:如圖5所示，所述360度磁系13偏心安裝在所述分選筒體11裡面的正下方、所述內筒體12的外圓周上面，所述分選筒體11的中心26和所述內筒體12的中心25的連線為偏心線，所述偏心線的長度為20?200mm，所述偏心線與水平面的夾角為90°。所述360度磁系13的轉動方向與所述分選筒體11的轉動方向相反。所述卸礦筒體19安裝在所述360度磁系13的右上方，所述分選筒體11的中心26和所述卸礦筒體的中心27的連線為連心線，所述偏心線和所述連心線的夾角為135°。由側面左側給礦，所述非(弱)磁性礦物23沒有受到磁力的吸附或磁力很小被拋出去，所述磁性礦物24受到磁力的吸附隨著所述分選筒體11 一起轉動到卸礦區時，由於所述360度磁系13是偏心布置的，所述分選筒體11的卸礦區磁場強度很弱，大部分所述磁性礦物24可以自動脫落，沒有脫落的少量所述磁性礦物24轉動到所述卸礦筒體19附近時被吸附到磁場強度更高的所述卸礦筒體19表面，從而實現自動卸礦。
[0031 ] 以上所述僅為本發明的較佳實施例，並不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.偏心布置360度磁系無皮帶自動卸礦永磁筒式磁選機，其特徵在於，包括減速電機(I)，所述減速電機⑴的輸出端通過聯軸器⑵連接內筒體中心軸⑶的一端，所述內筒體中心軸(3)上套有內筒體(12)，所述內筒體(12)的外圓周設有磁包角為360度的磁系(13)，所述360度磁系(13)外面套有分選筒體(11)，所述分選筒體(11)的兩端分別與分選筒體空心軸(9)固定連接，所述分選筒體空心軸(9)分別通過分選筒體空心軸用軸承座(8)固定，所述分選筒體空心軸(9)的外圓周上面設有分選筒體鏈輪(10)，所述內筒體中心軸(3)的兩端分別穿過並伸出所述分選筒體空心軸(9)後通過內筒體中心軸用軸承座(4)固定，所述分選筒體(11)的中軸線與所述內筒體(12)的中軸線偏心設置，所述內筒體(12)的中軸線與所述內筒體中心軸(3)的中軸線重合，所述分選筒體(11)外設有卸礦筒體(19)，所述卸礦筒體(19)的中軸線和所述分選筒體(11)的中軸線平行，所述卸礦筒體(19)內設有小包角磁系(20)，所述小包角磁系(20)安裝在固定筒體(21)外圓周上面，所述固定筒體(21)套在固定筒體中心軸(16)外，所述卸礦筒體(19)的中軸線和所述固定筒體(21)的中軸線重合，所述固定筒體(21)的中軸線和所述固定筒體中心軸(16)的中軸線重合，所述卸礦筒體(19)的兩端均固定有卸礦筒體端蓋(18)，所述卸礦筒體端蓋(18)上設有滾動軸承(17)，所述滾動軸承(17)套設在所述固定筒體中心軸(16)上，所述卸礦筒體端蓋(18)上設有卸礦筒體鏈輪(22)，所述固定筒體中心軸(16)的兩端均穿過並伸出所述卸礦筒體端蓋(18)後通過固定座(15)固定，所述分選筒體的中心(26)和所述內筒體的中心(25)的連線為偏心線，所述分選筒體的中心(26)和所述卸礦筒體的中心(27)的連線為連心線，所述偏心線與水平面的夾角為0°?90°，所述偏心線和所述連心線的夾角為90。?180。。
2.根據權利要求1所述的偏心布置360度磁系無皮帶自動卸礦永磁筒式磁選機，其特徵在於，所述偏心線的長度為20?200mm。
3.根據權利要求1所述的偏心布置360度磁系無皮帶自動卸礦永磁筒式磁選機，其特徵在於，所述分選筒體空心軸用軸承座(8)遠離所述分選筒體(11)的一端均設有分選筒體空心軸用軸承座端蓋出)，所述分選筒體空心軸用軸承座端蓋(6)抵接所述分選筒體空心軸(9)外圓周面和所述內筒體中心軸(3)外圓周面，所述分選筒體空心軸用軸承座端蓋(6)與所述分選筒體空心軸(9)外圓周之間設有骨架油封(7)。
4.根據權利要求1所述的偏心布置360度磁系無皮帶自動卸礦永磁筒式磁選機，其特徵在於，所述分選筒體空心軸用軸承座端蓋(6)與所述內筒體中心軸(3)的抵接處設有圓孔(14)，所述分選筒體空心軸用軸承座端蓋(6)的中軸線和所述圓孔(14)的中軸線偏心設置，所述圓孔(14)的中軸線和所述內筒體中心軸(3)的中軸線重合，所述內筒體中心軸(3)穿過所述圓孔(14)，所述圓孔(14)的內表面上設有環形溝槽，所述環形溝槽內設有氈圈油封(5)。
5.根據權利要求1至4任一項所述的偏心布置360度磁系無皮帶自動卸礦永磁筒式磁選機，其特徵在於，所述分選筒體(11)的材料為非金屬材料，所述卸礦筒體(15)的材料為不導磁金屬材料或者為不導磁金屬材料和非金屬材料的複合結構。
6.根據權利要求5所述的偏心布置360度磁系無皮帶自動卸礦永磁筒式磁選機，其特徵在於，所述非金屬材料為工程塑料、聚氨酯、陶瓷中的一種或幾種的混合，所述不導磁金屬材料為奧氏體不鏽鋼、鋁合金、鈦合金中的一種或幾種的混合。
【文檔編號】B03C1/14GK104190534SQ201410328639
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月10日 優先權日:2014年7月7日
【發明者】陳攀 申請人:陳攀