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一種單相自起動永磁同步電機的製作方法

2023-10-28 15:55:37 2

專利名稱:一種單相自起動永磁同步電機的製作方法
技術領域:
本發明是關於一種單相自起動永磁同步電機,屬微電機領域,可用作洗衣機、洗碗 機等水泵的驅動電機、也可用作機動車發動機冷卻系統和暖風系統循環泵的驅動電機、計 算機等電子設備液冷系統循環泵的驅動電機,也可用於其它方面。
背景技術:
這種電機是1970年代提出的特殊結構電機,採用永磁轉子和U形鐵心,並依靠特 殊的不均勻氣隙實現起動。這種電機的轉子為永磁轉子,通常採用鐵氧體永磁材料製作。由於鐵氧體永磁材 料具有良好的抗鏽蝕性能,可在水等液體中長期穩定工作,所以當用作微型泵(離心泵、軸 流泵或混流泵)的驅動電機時,通常是永磁轉子也設置在泵殼內,通過共軸結構直接驅動 泵的葉輪,省去了泵軸的動密封,泵和電機也因此可製成一體,外形緊湊、結構極大簡化、性 能顯著提高。顯然這種電機的典型應用是作為微型泵的驅動電機等。這種電機按電源的不同可分為(外同步)單相自起動永磁同步電機(singl印hase self-starting permanent magnet synchronous motor)禾口 單相無刷直流電機 (singlephase brushless DC motor或BLDC motor)兩類,在不同的應用領域和不同的文獻 中這兩類電機也使用不同的名稱。直接使用交流電或使用逆變電源供電時,屬單相自起動 永磁同步電機,在此應用領域內,不同的文獻還使用如U形鐵心單相自起動永磁同步電機 (U-shaped core single phase self-startingpermanent magnet synchronous motor)、 單才百線起動i石茲同步電豐幾(single phase linestart permanent magnet synchronous motor)、單相永磁電機(singl e phase permanentmagnet motor)等不同的名禾爾,如上述,這 類電機通常用於微型泵的驅動電機。隨著轉子位置檢測技術和電子換向技術的成熟,這種 電機也可以使用直流電,實質上屬自同步單相自起動永磁同步電機,但通常稱為單相無刷 直流電機,但也有文獻使用與上述(外同步)單相自起動永磁同步電機相同的名稱,這類電 機可用作機動車發動機冷卻系統和暖風系統循環泵的驅動電機、計算機等設備液冷系統循 環水泵的驅動電機等(計算機冷卻風扇電機也屬於這類,但不同的是計算機冷卻風扇電機 採用外轉子結構)。(外同步)單相自起動永磁同步電機結構簡單,單相無刷直流電機起動 和調速等性能較好。本發明把這兩類電機統稱為單相自起動永磁同步電機。除上述的電源或同步方式(外同步、自同步)的差別外,單相自起動永磁同步電機 本身的結構基本是相同的,並具有結構簡單、成本低廉、效率較高、性能可靠及使用壽命長 的優點。隨著電子逆變技術和電子換向技術的進步、及新型(集成)驅動晶片(器件)的 不斷出現,這種電機的性能得到不斷改善,應用領域也更廣泛,在微電機範圍,有逐漸取代 傳統電容式或罩極式單相異步感應電機及各種有刷直流電機的前景。這種電機由永磁轉子、定子鐵心和定子繞組構成,其公知結構是,採用內轉子結 構,永磁轉子是徑向兩極充磁的圓柱形永磁轉子,沿徑向,在永磁轉子外側是由U形定子鐵 心和定子繞組構成的定子,U形定子鐵心的端部有兩個相對的定子磁極(極靴),定子磁極內側是兩個相對的極弧,極弧與永磁轉子間構成氣隙,每側極弧不是嚴格的圓弧形,以在定 子磁極中心線兩側形成氣隙長度不等的所謂不均勻氣隙(非對稱氣隙),一般這種不均勻 氣隙或由兩段半徑不同的圓弧形或弧形極弧構成,稱為階梯形不均勻氣隙,但兩側定子磁 極的極弧形狀及其所形成的不均勻氣隙一般是關於永磁轉子軸線對稱的,這樣的不均勻氣 隙在靜態時(加電前)可使永磁轉子的定子磁極相對於定子磁極中心線向氣隙長度小、磁 阻小的方向偏轉一定的角度,即形成稱為起動角的偏轉角,起動角越大起動轉矩就越大,這 樣的設計使這種電機能夠自起動。目前這種電機均採用這樣的不均勻氣隙實現起動。由於對永磁電機的分析比感應電機複雜,而且與其它永磁電機相比這種電機的定 子磁極結構較特殊,使對這種電機的分析研究變得困難,對其起動原理、運行原理和性能等 缺乏細緻的研究和深入的認識,例如起動角是如何影響起動的?如何牽入同步的?起動和 牽入同步及同步時的振動是如何產生的?現有技術對這些問題的認識存在偏見,如認為階 梯形不均勻氣隙可形成較大的起動角;如認為起動角的存在可獲得足夠的電磁轉矩使電機 迅速牽入同步,而忽視了永磁轉子磁滯特性對牽入同步的作用;又如認為振動是由磁阻轉 矩的不均勻性引起的,而忽視了起主要影響作用的電磁轉矩的不均勻性的影響。顯然,這種電機的性能主要受其定子結構、定子磁極結構和極弧形狀的影響較大, 而現有技術對這些也缺乏細緻的研究和深入的認識,在一些方面也存在偏見。現有技術在原理和結構研究和認識上的偏見,使現有技術在定子鐵心結構、定子 磁極結構和極弧形狀及其所形成的氣隙長度等設計上有不合理之處,使現有技術在起動性 能和運行性能方面還存在以下缺陷1、每側定子磁極上的極弧形狀及其對應的氣隙長度相對定子磁極中心線具有較 大的不對稱性,雖然表面上觀察這樣的設計會加大靜態時的起動角,但加電起動時,由於不 對稱氣隙長度的影響,定子繞組在氣隙處產生的勵磁場的方向並不在通常認為的定子磁極 中心線方向上,同樣也會相對於定子磁極中心線向氣隙長度小、磁阻小的方向偏轉一定的 角度,使實際的起動角減小,起動轉矩減小、起動性能較差。2、定子磁極間(與定子磁極中心線垂直方向)是兩個較大的沒有鐵心的缺口,受 此特殊結構的限制,磁阻轉矩顯然是不均勻的。加電運行時,定子繞組產生的勵磁場是作 用在定子磁極間的脈振磁場,簡單地按雙旋轉理論將這個脈振磁場分解為兩個相向的、在 360°範圍內均勻的旋轉磁場是偏見,因為在缺口處沒有鐵心,具有極大的磁阻,所以分解 後的旋轉磁場在360°範圍內是嚴重不均勻的,使電磁轉矩也是不均勻的,磁阻轉矩和電磁 轉矩的不均勻使這種電機本身就有運行不平穩、振動和噪聲較大的缺陷,現有技術對定子 磁極形狀和極弧形狀的設計加大了這種缺陷。3、同時,由於鐵氧體等永磁材料的回覆磁導率很小(磁阻很大),而且作為微型泵 的驅動電機時,由於永磁轉子和定子磁極之間要有隔離用的密封套(構成水泵殼體的一部 分,永磁轉子在泵殼內,定子在泵殼外),使這種電機的氣隙(永磁轉子和定子磁極間的距 離)較大,所以這種電機的漏磁較大。現有技術沒有充分認識到這一點,因而在定子鐵心的 結構設計上有缺陷,主要是定子磁極沒有凸出來,使除定子磁極部分以外的定子鐵心的兩 個U形臂間的距離和磁阻相對偏小,使定子鐵心的漏磁較大,電機損耗特別是雜散損耗等 較大,電機效率等綜合性能降低。4、定子鐵心也沒必要一定是U形的,有些情況適合使用環形鐵心,而且環形鐵心在工藝等方面更合理。

發明內容
本發明的目的是提出一種單相自起動永磁同步電機,可以較好地解決現有技術的 上述缺陷,使這種電機的起動性能改善,運行平穩性改善,損耗減小,電機效率等綜合性能 提尚。本發明裝置是通過這樣的技術方案實現的這種電機由永磁轉子、定子鐵心和定子繞組構成,並採用內轉子結構,永磁轉子是 徑向兩極充磁的圓柱形永磁轉子,沿徑向,在永磁轉子外側是由定子鐵心和定子繞組構成 的定子,其特徵是,定子有兩個相對的並凸出的定子磁極(極靴),使兩側定子磁極間的距 離相對縮短,每側極弧從一端至另一端由四段組成,第一段極弧是圓弧型,在四段極弧中其 弧長最大,構成氣隙長度相等的均勻氣隙,且其氣隙長度是氣隙最小值,位置從一端開始、 延至接近定子磁極中心線,第二段極弧是弧型或近似弧型,構成均勻或近似均勻的氣隙,且 相對於其它三段極弧,其氣隙長度達氣隙最大值,位置為前與第一段極弧相接、並越過定子 磁極中心線後與第三段極弧相接,第三段極弧是半徑逐漸減小的弧型或近似弧形,構成氣 隙長度逐漸減小的氣隙,且其氣隙長度小於氣隙最大值、大於氣隙最小值,位置為前與第二 段極弧相接、後與第四段極弧相接,第四段極弧也是圓弧型,弧長小於等於第一段極弧的弧 長二分之一,也構成氣隙長度相等的均勻氣隙,且其氣隙長度也與第一段極弧的氣隙長度 相同、也是氣隙最小值,位置為前與第三段極弧相接、後延至每側極弧的另一端。本發明電機還具有下述技術特徵。兩側定子磁極的極弧形狀及其所形成的不均勻氣隙是關於永磁轉子軸線對稱 的;永磁轉子由整體永磁體製成、或由幾件永磁體製成;而永磁體採用粘結、燒結、或將永磁材料混合到樹脂或塑料中以注射、擠出或熱固 工藝方式製造;定子鐵心是U形的定子鐵心或環形的定子鐵心,對U形的定子鐵心,定子繞組安裝 在定子鐵心的兩臂上,長出定子繞組的定子鐵心的兩個端部是兩個相對的定子磁極,對環 形的定子鐵心,環形定子鐵芯上有兩個相對的凸出的定子磁極,定子繞組安裝在定子磁極 上;定子鐵心採用矽鋼板或低碳鋼板以疊片形式製造,或採用鐵粉等粉性軟磁材料制 造;定子繞組是集中式繞組,定子繞組由一個定子繞組構成,或由兩個定子繞組構成。本發明裝置的工作原理是首先說明(外同步)單相自起動永磁同步電機起動和加速牽入同步原理、及同步 運行原理。根據本發明,定子磁極(極靴)凸出於兩臂的內側面,相對地加大了除定子磁極外 部分的距離和漏磁磁阻,相對地,降低了由定子鐵心、氣隙、永磁轉子構成的主磁路的磁阻, 從而減小了漏磁,提高了氣隙處的磁場強度,本發明可使電機效率和扭矩等性能提高。根據 本發明,第四段極弧處氣隙和磁阻的減小、及每側的極弧形狀和氣隙形狀相對於定子磁極
5中心線具有較好的對稱性,使氣隙處的總磁阻減小、磁場強度提高,也使電機效率和扭矩等 性能提高。採用徑向充磁的圓柱型永磁轉子的充磁結構為,其磁極中心線處(中心部分)磁 場最強、偏離定子磁極中心線磁場漸弱。根據磁學原理,靜態時,永磁轉子的磁極要轉向磁 阻最小的(定子)極弧段,所以決定起動角大小的因素是永磁轉子磁極相對處極弧段的長 度和氣隙長度,使它們形成的磁阻最小。根據本發明,第一段極弧弧長最大、氣隙長度最小, 使第一段極弧處的磁阻最小,第二段極弧氣隙長度最大,磁阻較大,使第二段極弧對起動角 的影響較小,而第三段極弧處,儘管氣隙長度漸小、磁阻漸小,但與其相對的已不是永磁轉 子磁極的中心部分,使第三段磁弧對起動角的影響也較小,所以永磁轉子的磁極會轉向第 一段極弧而形成起動角、並起動角會較大。由於第四段極弧的弧長明顯小於第一段極弧的 弧長,所以靜態時,永磁轉子的磁極不會轉向第四段定子磁極。加電起動時,定子繞組在電機主磁路及氣隙處產生的勵磁場是脈振磁場,根據本 發明,每側定子磁極(極靴)的極弧形狀及其氣隙形狀相對定子磁極(極靴)中心線具有 較好的對稱性,使勵磁場的中心線與定子磁極(極靴)中心線基本重合,所以本發明可使實 際起動角較大、起動轉矩較大、永磁轉子因此可獲得更大的初始速度。根據雙旋轉理論,定子繞組產生的脈振磁場可分解為兩個相向的旋轉磁場,又根 據磁滯特性和類似磁滯電機的啟動原理,已獲得初始速度的永磁轉子會獲得大於反方向旋 轉磁場產生的磁滯轉矩的、並隨轉速增大而增大的同方向旋轉磁場產生的磁滯轉矩的持續 加速作用而加速牽入同步。實際起動角較大、起動轉矩較大、永磁轉子因此就可獲得更大的初始速度,這對 (外同步)單相自起動永磁同步電機的起動非常重要。綜合上述分析,本發明可使實際起動 角較大、起動轉矩較大、永磁轉子因此可獲得更大的初始速度,並由此獲得更大的磁滯轉矩 而更快地加速牽入同步,使電機的起動性能獲得改善和提高。根據本發明,每側定子磁極的極弧形狀及其氣隙相對定子磁極中心線本身具有較 好的對稱性,電機同步運行時,可使定子繞組產生的脈振磁場所分解成的旋轉磁場的均勻 性得到改善,所以本發明可使電磁轉矩的均勻性改善。同樣本發明也可使磁阻轉矩的均勻 性改善性改善。綜合兩方面,本發明可使(外同步)單相自起動永磁同步電機的振動和噪 聲明顯降低、運行平穩性改善。下面說明單相無刷直流電機的起動和加速原理、及運行原理。由於結構基本相同,本發明也可使單相無刷直流電機的實際起動角較大、起動轉 矩較大、永磁轉子因此可獲得更大的初始速度,這對單相無刷直流電機的起動同樣重要。但 與(外同步)單相自起動永磁同步電機不同,由於具有轉子位置檢測技術和電子換向技術, 單相無刷直流電機在起動和獲得初始速度後即可自同步加速,直至與負載轉矩平衡而達到 其穩定運行轉速,所以單相無刷直流電機具有更好的起動性能。基於同樣的原理,本發明可使單相無刷直流電機的振動和噪聲明顯降低、運行平 穩性改善。無論是(外同步)單相自起動永磁同步電機、還是單相無刷直流電機,當使用直流 電源時,要採用電子逆變技術或電子換向技術產生脈振磁場,包括採用全控(全波)方式為 全部(一個或兩個)定子繞組同時提供交流電流,以產生脈振磁場,或採用半控(半波)方式為兩個定子繞組交替提供直流電流,以使兩組定子繞組在鐵心中交替產生方向相反的磁 場,從而在電機主磁路中(氣隙處)合成脈振磁場。對(外同步)單相自起動永磁同步電機時,可採用變頻(VF)方式控制其轉速,對 單相無刷直流電機,可採用脈寬調製(PWM)方式控制其轉速。本發明可產生的有益效果是1、使電機的起動性能改善。2、使電機振動和噪聲減小、運行平穩性改善。3、使電機漏磁減小,損耗減小、特別是雜散損耗顯著減小,電機效率和扭矩等性能提尚。5、在保證電機性能不降低的情況下,通過本發明可減小定子繞組的體積和電機的 體積,減小定子繞組電磁線和定子鐵心的重量,降低製造成本。6、在用於水泵驅動電機等典型應用中,永磁轉子和定子磁極(極靴)之間有一般 由塑料製成的筒形密封套,由於第四段極弧和第一段極弧半徑相同,可使永磁轉子和定子 磁極間的定位更準確,製造裝配更簡單,製造質量更容易保證。


圖1是本發明實施例的主視圖。圖2是圖1的A-A剖視圖。圖中各標號名稱為1、定子磁極(極靴)中心線,2、定子磁極(極靴),3、永磁轉 子,4、轉子軸,5、第一段極弧,6、第二段極弧,7、第三段極弧,8、第四段極弧,9、定子繞組, 10、定子鐵心。本實施例是一種用於驅動微型水泵的、直接使用220V50HZ交流電源的、具有U形 鐵心的(外同步)單相自起動永磁同步電機電機,附圖中只畫出了與本發明有關的結構、零 件及其位置關係,其它結構或零件未畫出。
具體實施例方式下面結合附圖來說明本發明的具體實施方式
。由圖1、圖2可見,本發明由永磁轉子(3)、定子鐵心(10)和定子繞組(9)構成,永 磁轉子(3)是徑向兩極充磁的圓柱形永磁轉子,在永磁轉子(3)外側是由定子鐵心(10)和 定子繞組(9)構成的定子,定子鐵心(10)是U形的,定子繞組(9)安裝在定子鐵心(10)上, 長出定子繞組(9)的定子鐵心(10)的兩個端部是兩個相對的定子磁極(2),定子磁極(2) 內側是兩個相對的極弧,每側極弧不是嚴格的圓弧形,以在定子磁極中心線(1)兩側形成 氣隙長度不等的不均勻氣隙,兩側定子磁極(2)的極弧形狀及其所形成的不均勻氣隙是關 於永磁轉子軸線對稱的,其特徵是,定子磁極(2)凸出於U形定子鐵心(10)兩臂的內側面, 使兩側定子磁極(2)間的距離相對縮短,每側極弧從一端至另一端由四段組成,第一段極 弧(5)是圓弧型,在四段極弧中其弧長最大,構成氣隙長度相等的均勻氣隙,且其氣隙長度 是氣隙最小值,位置從一端開始、延至接近定子磁極(極靴)中心線(1),第二段極弧(6)是 弧型或近似弧型,構成均勻或近似均勻的氣隙,且相對於其它三段極弧,其氣隙長度達氣隙 最大值,位置為前與第一段極弧(5)相接、並越過定子磁極中心線(1)後與第三段極弧(7) 相接,第三段極弧(7)是半徑逐漸減小的弧型或近似弧形,構成氣隙長度逐漸減小的氣隙,且其氣隙長度小於氣隙最大值、大於氣隙最小值,位置為前與第二段極弧(6)相接、後與第 四段極弧(8)相接,第四段極弧(8)也是圓弧型,弧長小於等於第一段極弧(5)的弧長二分 之一(具體與電機尺寸及氣隙大小有關,本實施例中為第一段極弧(5)弧長的1/3左右), 也構成氣隙長度相等的均勻氣隙,且其氣隙長度也與第一段極弧(5)的氣隙長度相同、也 是氣隙最小值,位置為前與第三段極弧(7)相接、後延至每側極弧的另一端。本實施例採用 U形鐵心,也可以採用環形鐵心,環形鐵心內側有兩個相對的定子磁極,定子磁極凸出於環 形形定子鐵心的內側面。單相永磁同步電機由於定子繞組小更適合採用環形鐵心。永磁轉子(3)由整體永磁體製成、或由幾件永磁體製成,本實施例採用圓筒(環) 形整體永磁體,永磁轉子(3)上製造或裝配有轉子軸(4),或製造或裝配有軸承,本實施例 採用以塑料擠出工藝固定的轉子軸。永磁體可採用粘結、燒結、或將永磁材料混合到樹脂 或塑料中以注射、擠出或熱固工藝方式製造,本實施例採用燒結工藝製造;永磁材料有很多 種,由於鐵氧體耐腐蝕性好,本實施例採用燒結工藝製造的整體鐵氧體永磁體。定子鐵心(10)採用矽鋼板或低碳鋼板以疊片形式製造,或採用鐵粉等粉性軟磁 材料製造,本實施例採用低碳鋼板以疊片形式製造。定子繞組(9)是集中式繞組;定子繞組(9)由一個或由兩個構成,本實施例採用 由兩個定子繞組(9)構成。兩個定子繞組(9)分別繞制完成後再安裝在定子鐵心(10)上。 兩個定子繞組(9)是串聯或並聯連接的,磁場互相加強,本實施例採用串聯連接。本實施例直接使用交流電源供電。但通過採用電子逆變技術或電子換流技術本發 明也可以使用直流電源供電。這裡要特別說明的是第二段極弧(6)的形狀及氣隙長度,由於其作用只是加大此 段極弧的磁阻,導磁作用不重要,所以其形狀不嚴格,為弧型或近似弧型,所以其具體形狀 即可以是圓弧型的、形成均勻氣隙,也可以是非圓弧型的,如直線形的、形成近似均勻的氣 隙,或較好的半徑逐漸減小的弧形的、形成氣隙緩慢減小的近似均勻的氣隙。但無論具體採 用何種弧形,與其它三段極弧相比,總體上第二段極弧(6)的氣隙長度最大。由圖1可見, 本實施例的第二段極弧(6)是直線型的。這裡還要特別說明的是各段極弧間的連接(或過渡)。雖然從發明原理上考慮,第 一段極弧(5)與第二段極弧(6)之間的連接應採用階梯形過渡,但從定子鐵心(10)的衝壓 (或粉壓)製造工藝考慮,階梯處的連接應採用圓滑過渡,所以,應象現有技術那樣,採用近 似階梯形或弧形的圓滑過渡。如圖1所示,本實施例採用了這樣的圓滑過渡。而第二段極 弧(6)與第三段極弧(7)之間的連接、及第三段極弧(7)與第四段極弧(8)之間的連接也 應採用圓滑過渡。本實施例的實驗結果如下。測量本實施例的起動角為15°,優於原型。以本實施例電機與原型電機做驅動水 泵的試驗。試驗顯示,實施例的起動時間比原型明顯縮短。觀測各種不同載荷(流量及揚 程)下的振動和噪聲,本實施例的振動和噪音均明顯減小。同時實施例的供電電流和功率 明顯減小,證明本發明的各項性能明顯改善。
8
權利要求
一種單相自起動永磁同步電機,由永磁轉子、定子鐵心和定子繞組構成,並採用內轉子結構,永磁轉子是徑向兩極充磁的圓柱形永磁轉子,沿徑向,在永磁轉子外側是由定子鐵心和定子繞組構成的定子,其特徵是,定子有兩個相對的並凸出的定子磁極(極靴),使兩側定子磁極間的距離相對縮短,每側極弧從一端至另一端由四段組成,第一段極弧是圓弧型,在四段極弧中其弧長最大,構成氣隙長度相等的均勻氣隙,且其氣隙長度是氣隙最小值,位置從一端開始、延至接近定子磁極中心線,第二段極弧是弧型或近似弧型,構成均勻或近似均勻的氣隙,且相對於其它三段極弧,其氣隙長度達氣隙最大值,位置為前與第一段極弧相接、並越過定子磁極中心線後與第三段極弧相接,第三段極弧是半徑逐漸減小的弧型或近似弧形,構成氣隙長度逐漸減小的氣隙,且其氣隙長度小於氣隙最大值、大於氣隙最小值,位置為前與第二段極弧相接、後與第四段極弧相接,第四段極弧也是圓弧型,弧長小於等於第一段極弧的弧長二分之一,也構成氣隙長度相等的均勻氣隙,且其氣隙長度也與第一段極弧的氣隙長度相同、也是氣隙最小值,位置為前與第三段極弧相接、後延至每側極弧的另一端。
2.根據權利要求1所述的一種單相自起動永磁同步電機,其特徵是,兩側定子磁極的 極弧形狀及其所形成的不均勻氣隙是關於永磁轉子軸線對稱的。
3.根據權利要求1所述的一種單相自起動永磁同步電機,其特徵是,永磁轉子由整體 永磁體製成、或由幾件永磁體製成。
4.根據權利要求1或3所述的一種單相自起動永磁同步電機,其特徵是,永磁轉子上制 造或裝配有轉子軸,或製造或裝配有軸承。
5.根據權利要求1、3或4所述的一種單相自起動永磁同步電機,其特徵是,永磁體採用 粘結、燒結、或將永磁材料混合到樹脂或塑料中以注射、擠出或熱固工藝方式製造。
6.根據權利要求1所述的一種單相自起動永磁同步電機,其特徵是,定子鐵心是U形的 定子鐵心或環形的定子鐵心,對U形的定子鐵心,定子繞組安裝在定子鐵心的兩臂上,長出 定子繞組的定子鐵心的兩個端部是兩個相對的定子磁極,對環形的定子鐵心,環形定子鐵 芯上有兩個相對的凸出的定子磁極,定子繞組安裝在定子磁極上。
7.根據權利要求1或6所述的一種單相自起動永磁同步電機,其特徵是,定子鐵心採用 矽鋼板或低碳鋼板以疊片形式製造,或採用鐵粉等粉性軟磁材料製造。
8.根據權利要求1或6所述的一種單相自起動永磁同步電機,其特徵是,定子繞組是集 中式繞組,定子繞組由一個定子繞組構成,或由兩個定子繞組構成。
全文摘要
一種單相自起動永磁同步電機,屬微電機領域,用作微型水泵的驅動電機、及機動車發動機冷卻系統和暖風系統循環泵的驅動電機、也可用於其它方面。發明的目的是改善其起動性能並提高運行性能。其特徵是,具有兩個凸出的定子磁極,每側磁極的極弧由四段組成,第一段長度最長、氣隙長度是最小值,第二段氣隙長度是最大值、並在極靴中心線處,第三段氣隙長度逐漸減小,第四段長度小於等於第一段的二分之一、氣隙長度也是最小值。
文檔編號H02K21/12GK101854105SQ20091024713
公開日2010年10月6日 申請日期2009年11月24日 優先權日2009年11月24日
發明者於佳衣, 於昊昱, 衣美鳳 申請人:於佳衣

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專利名稱:一種pe滾塑儲槽的製作方法技術領域:一種PE滾塑儲槽一、 技術領域 本實用新型涉及一種PE滾塑儲槽,主要用於化工、染料、醫藥、農藥、冶金、稀土、機械、電子、電力、環保、紡織、釀造、釀造、食品、給水、排水等行業儲存液體使用。二、 背景技術 目前,化工液體耐腐蝕貯運設備,普遍使用傳統的玻璃鋼容

釘的製作方法

專利名稱:釘的製作方法技術領域:本實用新型涉及一種釘,尤其涉及一種可提供方便拔除的鐵(鋼)釘。背景技術:考慮到廢木材回收後再加工利用作業的方便性與安全性,根據環保規定,廢木材的回收是必須將釘於廢木材上的鐵(鋼)釘拔除。如圖1、圖2所示,目前用以釘入木材的鐵(鋼)釘10主要是在一釘體11的一端形成一尖

直流氧噴裝置的製作方法

專利名稱:直流氧噴裝置的製作方法技術領域:本實用新型涉及ー種醫療器械,具體地說是ー種直流氧噴裝置。背景技術:臨床上的放療過程極易造成患者的局部皮膚損傷和炎症,被稱為「放射性皮炎」。目前對於放射性皮炎的主要治療措施是塗抹藥膏,而放射性皮炎患者多伴有局部疼痛,對於止痛,多是通過ロ服或靜脈注射進行止痛治療

新型熱網閥門操作手輪的製作方法

專利名稱:新型熱網閥門操作手輪的製作方法技術領域:新型熱網閥門操作手輪技術領域:本實用新型涉及一種新型熱網閥門操作手輪,屬於機械領域。背景技術::閥門作為流體控制裝置應用廣泛,手輪傳動的閥門使用比例佔90%以上。國家標準中提及手輪所起作用為傳動功能,不作為閥門的運輸、起吊裝置,不承受軸向力。現有閥門

用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法

專利名稱:用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法背景技術:1-本發明所屬領域本發明涉及一種用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置,其中的管狀容器被放在循環於配送鏈上的文檔匣或託架裝置中。本發明特別適用於,然而並非僅僅專用於,對引入自動分析系統的血液樣本試管之類的自動識別。本發明還涉及專為實現讀