乾燥裝置製造方法
2023-10-28 17:52:52 2
乾燥裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種乾燥裝置，包括箱體、螺旋進給機構、進風機構、排風管和風量調節機構，螺旋進給機構水平設置且進口端和出口端分別從箱體的兩側穿出，螺旋進給機構位於箱體內的部分頂部敞開，螺旋進給機構位於箱體內的部分底部開設有長條孔且架設有網板；進風機構包括換熱箱、加熱組件、循環風機、上風道和下風道；換熱箱設於箱體的底部，通過管路與循環風機的進風口相連通；加熱組件設於換熱箱內；上風道和下風道通過管路與循環風機的出風口相連通；風量調節機構包括設置在上風道與下風道交匯處的隔板和設置在箱體外且與隔板相連的轉鈕排風管豎直設置於箱體內。本實用新型的乾燥裝置換熱效率高，溼度溫度可控，物料可充分乾燥。
【專利說明】乾燥裝置
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種乾燥設備，屬於乾燥設備【技術領域】。
【背景技術】
[0002] 乾燥設備通過加熱使物料中的水分或其他可揮發性液體成分汽化逸出，以獲得規 定溼含量的固體物料。
[0003] 按加熱方式，乾燥設備分為對流式、傳導式、輻射式、介電式等類型。對流式乾燥設 備又稱直接乾燥設備，是利用熱的乾燥介質與溼物料直接接觸，以對流方式傳遞熱量，並將 生成的蒸汽帶走；傳導式乾燥設備又稱間接式乾燥設備，它利用傳導方式由熱源通過金屬 間壁向溼物料傳遞熱量，生成的溼分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨設置的 低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。這類乾燥設備不使用乾燥介質，熱效率較高，產品不受汙 染，但乾燥能力受金屬壁傳熱面積的限制，結構也較複雜，常在真空下操作；輻射式乾燥設 備是利用各種輻射器發射出一定波長範圍的電磁波，被溼物料表面有選擇地吸收後轉變為 熱量進行乾燥；介電式乾燥設備是利用高頻電場作用，使溼物料內部發生熱效應進行乾燥。
[0004] 按溼物料的運動方式，乾燥設備可分為固定床式、攪動式、噴霧式和微波木材幹 燥設備組合式；按結構，乾燥設備可分為廂式乾燥設備、輸送機式乾燥設備、滾筒式乾燥設 備、立式乾燥設備、機械攪拌式乾燥設備、迴轉式乾燥設備、流化床式乾燥設備、氣流式乾燥 設備、振動式乾燥設備、噴霧式乾燥設備以及組合式乾燥設備等多種。
[0005] 中國專利文獻CN200610084343. 1公開了一種電加熱隔離蒸發水份的汙泥乾燥設 備，它包括一個全保溫分上下半罐對合的蒸發罐，及蒸發罐內一支焊有螺旋片、炒泥刀的螺 旋軸，蒸發罐下半罐外均布的電熱圈，控制電熱圈溫度的熱電偶，在蒸發罐上中有水蒸氣出 口的集氣槽，和進出料口、保溫材料、包皮組成。另有管道從水蒸氣出口經氣水分離器連接 引風機放空。電磁調速電機經傳動帶、減速箱、聯軸器連接螺旋軸，在電器控制櫃內裝有控 制電機、電熱圈的線路和元件，及其正面的電錶、控制器、按壓開關、指示燈組成。對汙水處 理沉積汙泥可一次性乾燥。這種乾燥設備的換熱效率一般。 實用新型內容
[0006] 本實用新型要解決的技術問題是，提供一種換熱效率高，溼度溫度可控，物料可充 分乾燥的乾燥裝置。
[0007] 本實用新型為解決上述技術問題提出的技術方案是：一種乾燥裝置，包括箱體、螺 旋進給機構、進風機構和排風管，還包括風量調節機構；所述螺旋進給機構水平設置且進口 端和出口端分別從所述箱體的兩側穿出，螺旋進給機構位於箱體內的部分頂部敞開，所述 螺旋進給機構位於箱體內的部分底部開設有長條孔且架設有網板；所述進風機構包括換熱 箱、加熱組件、循環風機、上風道和下風道；所述換熱箱設於箱體的底部，所述換熱箱的一側 開設有進氣口，另一側通過管路與循環風機的進風口相連通；所述加熱組件設於換熱箱內； 所述上風道位於螺旋進給機構的上方，所述上風道上開設有一組朝向下方的上風道口；所 述下風道位於螺旋進給機構的下方，所述下風道上開設有一組朝向上方的下風道口；所述 上風道和下風道通過管路與循環風機的出風口相連通；所述風量調節機構包括設置在上風 道與下風道交匯處的隔板和設置在箱體外且與隔板相連的轉鈕；所述排風管堅直設置於箱 體內，其頂端從箱體的頂部伸出；所述排風管的位於箱體內的部分開設有排風口。
[0008] 上述排風管伸出箱體頂部的部分內設有引風機。
[0009] 上述排風管的底端伸至箱體的底部，所述排風管的位於箱體底部的部分開設有下 排風口，所述排風管的位於箱體頂部下側的部分開設有上排風口。
[0010] 上述螺旋進給機構包括減速電機、螺杆、料槽、進料口和出料口；所述料槽水平設 置且進口端和出口端分別從所述箱體的兩側穿出；所述料槽的底部所述螺杆位於料槽內， 所述螺杆的兩端分別通過相應的軸承轉動連接在料槽的兩端；所述減速電機的電機軸通過 聯軸器與螺杆相連；進料口設於所述料槽進口端的頂部；所述出料口設於所述料槽出口端 的底部；所述料槽位於箱體內部分頂部敞開且底部開設有長條孔，網板假設在所述料槽的 底部。
[0011] 上述乾燥裝置還包括溫度傳感器、溼度傳感器和控制單元；所述溫度傳感器和溼 度傳感器設於箱體內；所述控制單元分別與溫度傳感器的信號輸出端、溼度傳感器的信號 輸出端、循環風機的控制端、引風機的控制端和加熱組件的控制端電連接。
[0012] 上述溫度傳感器設置在靠近上排風口的箱體內壁上；所述溼度傳感器設置在靠近 料槽出口端的箱體內壁上。
[0013] 上述箱體為矩形體，所述箱體的側壁和天花板由內嵌保溫材料的鋼板圍成。
[0014] 上述箱體上開設有檢修門。
[0015] 本實用新型具有積極的效果：
[0016] ( 1)本發明的乾燥裝置上風道口和下風道口從上下方分別對準物料，可以有效地 噴出熱風對物料進行乾燥受熱均勻，效率高。該裝置進風機構位於箱體內，且利用循環熱風 進行乾燥，可以有效地提高熱效率，節約能源。該裝置設有排風管，可以使得箱體內的溼度 較高的氣體從排風管及時排出箱外，避免了蒸汽再次凝結成霧滴，有利於提高烘乾的效果 縮短了烘乾時間，提高了裝置的工作效率。該裝置設置風量調節機構，可以對上、下風道的 風量進行調控，更好地對物料進行乾燥。
[0017] ( 2 )本發明的乾燥裝置在排風管增設引風機，在溼度較大的情況下，則可通過變頻 器自動加大引風電機的轉速，使得溼度降低；而在溼度偏小的情況下，則可以降低引風電機 的轉速而達到節約能源的效果。
[0018] (3)本發明的乾燥裝置的排風管上設有上下兩個排氣口有利於箱體內氣體的流 通。
[0019] (4)本發明的乾燥裝置增設溼度控制部件和溫度控制部件，在高溫氣體排出箱體 外過快，導致箱體內溫度降低的情況下，可以增加加熱組件的發熱量防止箱體內溫度的下 降。
[0020] (5)本發明的乾燥裝置對溫度傳感器和溼度傳感器的位置進行了優化，使得其數 據反饋更加準確。
[0021] (6)本發明的乾燥裝置箱體壁採用內嵌保溫材料的鋼板，保溫效果好，熱效率高， 有利於節約能源。
[0022] (7)本發明的乾燥裝置採用螺旋進給機構輸送需乾燥的物料，運行穩定，可靠性 商，且進料端和出料端與箱體之間基本密閉，可以有效地提1?熱效率，減少能源的損耗。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0023] 圖1為本實用新型的乾燥裝置的結構示意圖。
[0024] 圖2為本實用新型的乾燥裝置的內部結構示意圖。
【具體實施方式】
[0025] 實施例1
[0026] 見圖1及圖2，本實施例的乾燥裝置包括箱體1、螺旋進給機構2、進風機構3、排風 管4、風量調節機構5、溫度傳感器6、溼度傳感器7和控制單元。
[0027] 箱體1為矩形體，箱體1的側壁和天花板由內嵌保溫材料12的鋼板11圍成。進 風機構3設於箱體1內。箱體1的前方側壁上開設有檢修門13。
[0028] 螺旋進給機構2包括減速電機21、螺杆22、料槽23、進料口 24和出料口 25。料槽 23水平設置且進口端和出口端分別從箱體1的兩側穿出。料槽23的底部螺杆22位於料槽 23內，螺杆22的兩端分別通過相應的軸承轉動連接在料槽23的兩端。減速電機21的電機 軸通過聯軸器20與螺杆22相連。進料口 24設於料槽23進口端的頂部。出料口 25設於 料槽23出口端的底部。料槽23位於箱體1內部分頂部敞開且底部開設有長條孔23-1，料 槽23的底部架設有網板23-2。
[0029] 進風機構3包括換熱箱31、加熱組件32、循環風機33、上風道34和下風道35。換 熱箱31設於箱體1的底部，換熱箱31的一側開設有進氣口 31-1，另一側通過管路與循環風 機33的進風口相連通。加熱組件32設於換熱箱31內。上風道34位於料槽23的上方，上 風道34上開設有一組朝向下方的上風道口 34-1。下風道35位於料槽23的下方，下風道 35上開設有一組朝向上方的下風道口 35-1。上風道34和下風道35通過管路與循環風機 33的出風口相連通。
[0030] 排風機構4包括排風管4和引風機43。排風管4堅直設置於箱體1內，一端伸至 箱體1的底部，另一端從箱體1的頂部伸出。排風管4的位於箱體1底部的部分開設有下 排風口 41，排風管4的位於箱體1頂部下側的部分開設有上排風口 42。排風管4伸出箱體 1頂部的部分內設有引風機43。
[0031] 風量調節機構5包括設置在上風道34與下風道35交匯處的隔板51和設置在箱 體1外且與隔板51相連的轉鈕52。
[0032] 溫度傳感器6設置在靠近上排風口 42的箱體1內壁上。溼度傳感器7設置在靠 近料槽23出口端的箱體1內壁上。控制單元分別與溫度傳感器6的信號輸出端、溼度傳感 器7的信號輸出端、循環風機33的控制端、引風機43的控制端和加熱組件32的控制端電 連接。
[0033] 本實用新型的乾燥裝置不局限於上述各實施例。顯然，上述實施例僅僅是為清楚 地說明本實用新型所作的舉例，而並非是對本實用新型的實施方式的限定。對於所屬領域 的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這裡 無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬於本實用新型的精神所引伸出的顯而易 見的變化或變動仍處於本實用新型的保護範圍之中。
【權利要求】
1. 一種乾燥裝置，包括箱體（1)、螺旋進給機構（2)、進風機構（3)和排風管（4)，其特徵 在於：還包括風量調節機構（5);所述螺旋進給機構（2)水平設置且進口端和出口端分別從 所述箱體（1)的兩側穿出，螺旋進給機構（2)位於箱體（1)內的部分頂部敞開，所述螺旋進 給機構（2)位於箱體（1)內的部分底部開設有長條孔（23-1)且架設有網板（23-2);所述進 風機構（3)包括換熱箱（31)、加熱組件（32)、循環風機（33)、上風道（34)和下風道（35);所 述換熱箱（31)設於箱體（1)的底部，所述換熱箱（31)的一側開設有進氣口（31-1)，另一側 通過管路與循環風機（33)的進風口相連通；所述加熱組件（32)設於換熱箱（31)內；所述 上風道（34)位於螺旋進給機構（2)的上方，所述上風道（34)上開設有一組朝向下方的上風 道口（34-1);所述下風道（35)位於螺旋進給機構（2)的下方，所述下風道（35)上開設有一 組朝向上方的下風道口（ 35-1);所述上風道（34)和下風道（35)通過管路與循環風機（33) 的出風口相連通；所述風量調節機構（5)包括設置在上風道（34)與下風道（35)交匯處的隔 板（51)和設置在箱體（1)外且與隔板（51)相連的轉鈕（52);所述排風管（4)堅直設置於箱 體（1)內，其頂端從箱體（1)的頂部伸出；所述排風管（4)的位於箱體（1)內的部分開設有 排風口。
2. 根據權利要求1所述的乾燥裝置，其特徵在於：所述排風管（4)伸出箱體（1)頂部的 部分內設有引風機（43)。
3. 根據權利要求2所述的乾燥裝置，其特徵在於：所述排風管（4)的底端伸至箱體（1) 的底部，所述排風管（4)的位於箱體（1)底部的部分開設有下排風口（41 )，所述排風管（4) 的位於箱體（1)頂部下側的部分開設有上排風口（42)。
4. 根據權利要求3所述的乾燥裝置，其特徵在於：所述螺旋進給機構（2)包括減速電機 (21)、螺杆（22 )、料槽（23 )、進料口（ 24 )和出料口（ 25 );所述料槽（23 )水平設置且進口端和 出口端分別從所述箱體（1)的兩側穿出；所述料槽（23)的底部所述螺杆（22)位於料槽（23) 內，所述螺杆（22)的兩端分別通過相應的軸承轉動連接在料槽（23)的兩端；所述減速電機 (21)的電機軸通過聯軸器（20)與螺杆（22)相連；進料口（24)設於所述料槽（23)進口端 的頂部；所述出料口（25)設於所述料槽（23)出口端的底部；所述料槽（23)位於箱體（1)內 部分頂部敞開且底部開設有長條孔（23-1 )，網板（23-2 )假設在所述料槽（23 )的底部。
5. 根據權利要求4所述的乾燥裝置，其特徵在於：還包括溫度傳感器（6)、溼度傳感器 (7)和控制單元；所述溫度傳感器（6)和溼度傳感器（7)設於箱體（1)內；所述控制單元分 別與溫度傳感器（6)的信號輸出端、溼度傳感器（7)的信號輸出端、循環風機（33)的控制 端、引風機（43)的控制端和加熱組件（32)的控制端電連接。
6. 根據權利要求5所述的乾燥裝置，其特徵在於：所述溫度傳感器（6)設置在靠近上排 風口（42)的箱體（1)內壁上；所述溼度傳感器（7)設置在靠近料槽（23)出口端的箱體（1) 內壁上。
7. 根據權利要求1至6之一所述的乾燥裝置，其特徵在於：所述箱體（1)為矩形體，所 述箱體（1)的側壁和天花板由內嵌保溫材料（12)的鋼板（11)圍成。
8. 根據權利要求1至6之一所述的乾燥裝置，其特徵在於：所述箱體（1)上開設有檢修 門（13)。
【文檔編號】F26B17/20GK203869460SQ201420279894
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月28日 優先權日:2014年5月28日
【發明者】秦傑 申請人:江蘇大運發玻璃製品有限公司