一種用於複合肥的氣力輸送裝置的製作方法
2023-10-28 09:26:37 2
專利名稱：一種用於複合肥的氣力輸送裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及化肥領域的顆粒氣力輸送裝置，特別涉及一種用於複合肥顆粒的氣力輸送裝置。
背景技術：
現有技術中，針對化肥的氣力輸送裝置一般包括風機、真空上料機和吸料裝置，風機吸風以產生負壓，經過真空上料機以在吸風裝置的吸料口處產生負壓，物料通過吸料口輸送到真空上料機，顆粒物料落入真空上料機的底部，當物料堆積到物料開關處時，物料開關觸發控制單元，使得真空上料接底部的排料閥打開排料。但現有技術無法實現複合肥顆粒物料和粉料的分離，故在篩分的過程中粉塵較大，影響使用效果
實用新型內容
本實用新型的目的在於提供一種能夠實現粉塵和顆粒分離的用於複合肥的氣力輸送裝置。本實用新型包括如下技術特徵一種用於複合肥的氣力輸送裝置，包括真空上料機、風機和吸料裝置；所述吸料裝置與真空上料機密封連接，所述風機和真空上料機之間密封連接有布袋除塵器，所述布袋除塵器底部設有排料閥。本實用新型的有益效果在於採用風機吸風方式在布袋除塵器、真空上料機和吸料裝置內產生負壓，使物料通過吸料裝置進入真空上料機。當物料包括顆粒狀物料和粉料時，顆粒狀物料由於重力作用先沉積在真空上料機內，而粉料由於重量較輕來不及沉積，則通過真空上料機進入布袋除塵器內，從而實現了粉料和顆粒物料的分離，布袋除塵器可以收集粉料，在布袋除塵器底部設有排料閥，當布袋除塵器內的粉料收集充分後，則可以通過排料閥排出，從而實現粉料和顆粒物料的分離。作為本實用新型的進一步改進，所述真空上料機內設有桶形腔，所述吸料裝置以使物料沿所述桶形腔的內壁切線方向進入的方式與真空上料機連接。具體的，所述真空上料機內壁的吸料裝置接入口的開口方向與所述桶形腔的內壁相切。更優的是，所述吸料裝置接入口的開口方向具有朝向桶形腔底部的傾角，所述傾角使物料具有一個沿桶形腔切線方向進入且呈螺旋向下的運動軌跡。以上改進技術效果在於提高粉料和顆粒物料的分離效果，當物料沿著真空上料機的圓形桶形腔的切線進入時會沿桶形腔做旋轉運動，速度逐漸降低，顆粒物料在重力作用下，逐漸落入桶底，而粉料由於質量較輕會進入布袋除塵器，從而實現粉料分離的效果。作為本實用新型的進一步改進，還包括控制裝置，所述控制裝置用於控制布袋除塵器底部的排料閥；所述控制裝置也用於控制真空上料機底部的排料閥。以上改進的技術效果在於提供了控制的自動化程度，通過控制裝置對排料閥的自動控制，在布袋除塵器和真空上料機的物料滿後自動打開排料閥，實現粉塵和顆粒自動分離。[0010]進一步的，所述排料閥為星形排料閥。作為本實用新型的進一步改進，所述風機與布袋除塵器的頂部通過管道連接，所述布袋除塵器的頂部與真空上料機的頂部通過另一條管道連接，且布袋除塵器與真空上料機的接入口在水平位置上高於吸料裝置與真空上料機的接入口。以上改進的技術效果在於使得顆粒物料和粉料更加容易分離，使粉料更加容易沉澱在布袋除塵器內。進一步的，所述風機為羅茨風機，風機功率範圍為5. 5-30KW。進一步的，所述布袋除塵器的頂部還設有反吹風系統。進一步的，所述吸料裝置包括吸料軟管和吸料車，所述吸料軟管端部設於吸料車上。
圖I為本實用新型系統整體結構示意圖；圖2為本實用新型吸料裝置接入口與桶形腔內壁的結構示意圖；圖3為本實用新型桶形腔物料運動軌跡示意圖。
具體實施方式
以下結合說明書附圖1-3對本實用新型具體實施例進行說明。本實用新型包括真空上料機I、風機2和吸料裝置3和布袋除塵器4。風機2採用一臺羅茨風機，功率範圍為5. 5-30KW (根據輸送功率選配)，吸料裝置3包括吸料軟管31和吸料車32。真空上料機I和布袋除塵器4在現有技術中選用。風機2與布袋除塵器4的頂部通過輸氣軟管管道5連接，所述布袋除塵器4的頂部與真空上料機I的頂部通過另一條管道6連接，且布袋除塵器4與真空上料機I的接入口在水平位置上高於吸料裝置3與真空上料機I的接入口 12。吸料裝置3與真空上料機I通過吸料軟管31連接。在布袋除塵器4和真空上料機I底部均設有自動排料閥11、41，這些自動排料閥11、41均受控制裝置12控制，該控制裝置12設於控制箱內，該控制箱位於真空上料機的內部。在布袋除塵器4和真空上料機I內均設有檢測物料位置的料位開關，料位開關的作用在於檢測物料是否達到積累上限或是否達到排放下限，並根據物料開關檢測的信號，啟動控制裝置12控制排料閥開啟或關閉，使布袋除塵器4和真空上料機I內部的物料能夠自動排放。所述布袋除塵器的頂部還設有反吹風系統42。另外，所述真空上料機I內具有桶形腔，所述吸料裝置3與真空上料機I的連接使物料能沿所述桶形腔的內壁切線方向進入。具體的，所述真空上料機I內壁的吸料裝置接入口 12的開口方向與桶形腔的內壁相切，更優的是，所述吸料裝置接入口 12的延伸方向具有朝向桶形腔底部的傾角，所述傾角使物料具有一個如圖3所示的，沿桶形腔切線方向進入且呈螺旋向下的運動軌跡。本實用新型的工作原理在於，採用風機2吸風方式在布袋除塵器4、真空上料機I和吸料裝置3內產生負壓，使物料通過吸料裝置3進入真空上料機1，其中物料包括顆粒狀物料和粉料，顆粒狀物料由於重力作用沉積在真空上料機I內，而來不及沉積的粉料由於重量較輕，通過真空上料機I進入布袋除塵器4內，從而實現了粉料和顆粒物料的分離。布袋除塵器收集的粉料通過布袋除塵器底部設有排料閥排放，當布袋除塵器內的粉料收 集充分後，排料閥41打開，從而實現粉料和顆粒物料的分離。
權利要求1.一種用於複合肥的氣力輸送裝置，包括真空上料機、風機和吸料裝置；所述吸料裝置與真空上料機密封連接，其特徵在於，所述風機和真空上料機之間密封連接有布袋除塵器，所述布袋除塵器底部設有排料閥。
2.根據權利要求I所述的用於複合肥的氣力輸送裝置，其特徵在於，所述真空上料機內設有桶形腔，所述吸料裝置以使物料沿所述桶形腔的內壁切線方向進入的方式與真空上料機連接。
3.根據權利要求2所述的用於複合肥的氣力輸送裝置，其特徵在於，所述真空上料機的吸料裝置接入口的開口方向與所述桶形腔的內壁相切。
4.根據權利要求3所述的用於複合肥的氣力輸送裝置，其特徵在於，所述吸料裝置接入口的開口方向具有朝向桶形腔底部的傾角，所述傾角使物料具有一個沿桶形腔切線方向進入且呈螺旋向下的運動軌跡。
5.根據權利要求I所述的用於複合肥的氣力輸送裝置，其特徵在於，還包括控制裝置，所述控制裝置用於控制布袋除塵器底部的排料閥；所述控制裝置也用於控制真空上料機底部的排料閥。
6.根據權利要求5所述的用於複合肥的氣力輸送裝置，其特徵在於，所述排料閥為星形排料閥。
7.根據權利要求I所述的用於複合肥的氣力輸送裝置，其特徵在於，所述風機與布袋除塵器頂部通過管道連接，所述布袋除塵器頂部與真空上料機頂部通過另一條管道連接；所述布袋除塵器與真空上料機的接入口在水平位置上高於吸料裝置與真空上料機的接入□。
8.根據權利要求I至7任一項所述的用於複合肥的氣力輸送裝置，其特徵在於，所述布袋除塵器的頂部還設有反吹風系統。
9.根據權利要求I所述的用於複合肥的氣力輸送裝置，其特徵在於，所述風機為羅茨風機，風機功率範圍為5. 5-30KW。
10.根據權利要求I所述的用於複合肥的氣力輸送裝置，其特徵在於，所述吸料裝置包括吸料軟管和吸料車，所述吸料軟管端部設於吸料車上。
專利摘要本實用新型為一種用於複合肥的氣力輸送裝置，包括真空上料機、風機和吸料裝置；所述吸料裝置與真空上料機密封連接，所述風機和真空上料機之間密封連接有布袋除塵器，所述布袋除塵器底部設有排料閥。本實用新型應用的物料包括顆粒物料和粉料，顆粒物料由於重力作用，會先沉積在真空上料機內，粉料由於重量較輕來不及沉積，會經過真空上料機進入布袋除塵器，從而實現粉料和顆粒物料的分離，且布袋除塵器在布袋除塵器底部設有排料閥，當布袋除塵器內的粉料收集充分後，通過排料閥排出，從而實現粉料和顆粒物料的分離。
文檔編號B65G53/40GK202670743SQ20122032961
公開日2013年1月16日 申請日期2012年7月9日 優先權日2012年7月9日
發明者張運森, 董鋼良, 李秀旭, 李國華, 韓刻恆 申請人:深圳市芭田生態工程股份有限公司