一種可傾斜的弧形齒接手裝置製造方法
2023-10-28 15:22:02
一種可傾斜的弧形齒接手裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種可傾斜的弧形齒接手裝置，該可傾斜的弧形齒接手裝置，含連接軸及其輸入端和輸出端所設聯軸器，連接軸的輸入端和輸出端聯軸器分別為弧形齒齒輪聯軸器，弧形齒齒輪聯軸器分別含有與連接軸連接並具有弧形齒形的外齒圈，以及與外齒圈相嚙合的內齒圈，與內齒圈連接的內齒座，輸入端聯軸器的內齒座與減速機輸出軸連接，輸出端聯軸器的內齒座與軋輥軸輸入端連接。具有弧形齒的外齒圈，齒形在圓周切面、軸截面內沿齒向為圓弧形，齒形在端截面內為漸開線。本裝置內、外齒圈均經滲碳淬火、磨齒；聯軸器可傾斜連接，調節範圍大；裝置結構緊湊、重量輕、效率高，安全可靠、實用性強、生產成本低，適用範圍廣，特別適用軋機減速機與軋輥的連接及其它類似場合。
【專利說明】—種可傾斜的弧形齒接手裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種軋機減速機與軋輥之間的接手裝置，特別是一種可傾斜的弧形齒接手裝置。
【背景技術】
[0002]鋼廠軋機減速機與軋輥之間，都有可傾斜齒接手裝置，其它主動機與從動機之間傳遞動力，也有類似情況。軋機減速機具有雙輸出軸，一般中心距是固定的，而軋輥的輥徑由於磨損、產品型號不同，中心距是變化的；所傳遞的載荷非常大，空間受限使得聯軸器的尺寸不能無限增大。但以往的齒接手裝置傾角範圍不超過3.5°，傾角使齒接手裝置漏油現象嚴重、輸出端扁孔不可調節、扁孔易磨損，致使齒接手裝置承載力低；再者，由於這種裝置的製造精度較低，材料、熱處理比較低端，安裝裝配精度較差，其生產效率低、生產及維護成本高、使用壽命低，使該裝置的推廣應用受到限制。
【發明內容】
[0003]本實用新型旨在克服現有技術的不足，提供一種結構緊湊、精度高、承載能力高、密封效果好、可傾斜角大及壽命長的弧形齒接手裝置。
[0004]本實用新型的技術方案是:
[0005]該可傾斜的弧形齒接手裝置，含連接軸及其輸入端和輸出端所設聯軸器，所述連接軸的輸入端和輸出端聯軸器分別為弧形齒齒輪聯軸器，所述弧形齒齒輪聯軸器分別含有與連接軸連接並具有弧形齒形的外齒圈，以及與所述外齒圈相嚙合的內齒圈，與內齒圈連接的內齒座，所述輸入端聯軸器的內齒座與減速機輸出軸連接，所述輸出端聯軸器的內齒座與軋輥軸輸入端連接。
[0006]所述具有弧形齒的外齒圈,齒形在圓周切面、軸截面內沿齒向為圓弧形,齒形在端截面內為漸開線。
[0007]所述連接軸與具有弧形齒的外齒圈花鍵連接。
[0008]所述內齒圈與所述內齒座之間花鍵連接。
[0009]所述內齒圈與外齒圈之間可以有傾角，傾斜角最大可達6°，使調節範圍更大。
[0010]所述內齒圈、外齒圈均經齒面滲碳淬火硬度達HRC58-62，齒部經磨齒精度等級不低於5級，且保證內齒圈齒根尺寸。
[0011]所述外齒圈外圓與內齒圈擋板、密封擋板處設置有銅浮動塊，銅浮動塊內圓和端面設置有油封。
[0012]所述輸出端聯軸器的內齒座含扁形孔與軋輥軸輸入端扁頭連接。
[0013]所述連接軸內孔設置有彈簧和彈簧導柱，可補償傾角變化引起的軸向位移、緩衝重載衝擊。
[0014]本弧形齒接手裝置內所有齒輪材料均選用國內、外較好的齒輪鋼材料17CrNiMo6(17Cr2Ni2Mo)、20CrNi2MoA，內、外齒圈精度高於5級GB/T10095-2001，齒面粗糙度不大於置0.8um;齒頂圓為球面,夕卜齒圈齒頂與內齒圈齒根圓有；配合要求以保證傳遞載荷時同
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時受載的齒數最多，趨於滿齒承載。
[0015]本實用新型的有益效果是:
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[0016]1.本實用新型內、夕卜齒圈均經滲碳淬火、磨齒；夕卜齒圈齒頂與內齒圈齒根圓有配合；外齒圈沿齒向圓弧形齒形，聯軸器可傾斜連接，調節範圍大；磨齒後齒面粗糙度不大於置a 0.8um,可降低摩擦力。
[0017]2.本實用新型承載能力大，傳遞扭矩可達10-50千公斤米；壽命長，是普通的齒式齒接手裝置的2-4倍。
[0018]3.本實用新型結構緊湊、重量輕、效率高，安全可靠、實用性強、維護方便、生產成本低，適用範圍廣，特別適用軋機減速機與軋輥之間的連接及其它類似場合，具有良好的社會和經濟效益。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0020]圖2為圖1所示結構的左視圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳細描述:
[0022]其中，各序號代表:輸入端內齒座一I，輸入端隔板一2,輸入端定位球一3,輸入端內齒圈一4,輸入端外齒圈一5,輸入端內齒圈擋板一6,輸入端銅浮動塊一7,輸入端密封擋板一8，輸入端分切定位環一9，連接軸一 10，中心彈簧一11，彈簧導柱一 12，輸出端分切定位環一 13,輸出端密封擋板一14,輸出端銅浮動塊一15,輸出端內齒圈擋板一16,輸出端外齒圈一 17，輸出端內齒圈一 18,輸出端定位球一 19,輸出端隔板一20,輸出端內齒座一21,直通式壓注油杯一22，輸入端球窩一23，平襯板固緊螺栓一24，平襯板一25，弧形襯板固緊螺栓一 26，弧形襯板一 27。
[0023]如圖1所示，本實用新型包括連接軸10及其輸入端弧形齒齒輪聯軸器和輸出端弧形齒齒輪聯軸器，輸入端弧形齒齒輪聯軸器含有與連接軸10花鍵連接並具有弧形齒形的外齒圈5，以及與外齒圈5相嚙合的內齒圈4，與內齒圈4花鍵連接的內齒座1，輸入端聯軸器的內齒座I與減速機輸出軸花鍵連接傳遞扭矩；輸出端弧形齒齒輪聯軸器含有與連接軸10花鍵連接並具有弧形齒形的外齒圈17，以及與外齒圈17相嚙合的內齒圈18，與內齒圈18花鍵連接的內齒座21，內齒座21扁孔與軋輥軸輸入端扁頭連接傳遞扭矩。內齒圈4、18起中間套的作用，拆卸容易、製造方便、經濟耐用，可大大提高製造成本、更換效率、使用壽命O
[0024]弧形齒接手裝置的連接軸10的傾斜是通過兩端弧形齒齒輪聯軸器實現的。輸入端具有弧形齒的外齒圈5齒形在圓周切面、軸截面內沿齒向為圓弧形，齒形在端截面內為漸開線。輸入內齒圈4與外齒圈5之間有傾角，最大傾斜角達6°，可調節範圍更大，允許的傾角大小是由弧形齒曲率半徑、內齒圈與外齒圈之間的齒側間隙設計決定。輸入端內齒圈4、外齒圈5均經齒面滲碳淬火硬度達HRC58-62，齒部經磨齒精度等級不低於5級，輸入
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端外齒圈5的齒頂球面、內齒圈4齒根圓之間滿足&配合，以保證傳遞載荷時同時受載的齒數最多，趨於滿齒。
[0025]輸入端隔板2起軸向隔擋、定位作用，防止連接軸10自由竄動、輸入內齒座I相對減速機輸出花鍵軸軸向位移。
[0026]輸入端分切定位環9在連接軸10輸入端花鍵處軸向固緊輸入端外齒圈5,分切定位環9為半圓環，安裝拆卸方便。
[0027]輸入端內齒座I與輸入端隔板2、輸入端內齒圈擋板6與輸入端內齒座1、輸入端密封擋板8與輸入端內齒圈擋板6、輸入端銅浮動塊7與輸入端密封擋板8、輸入端銅浮動塊7與輸入端外齒圈5及輸入端外齒圈5與連接軸10之間均有油封，輸出端隔板20與輸出端內齒座11、輸出端內齒圈擋板16與輸出端內齒座21、輸出端密封擋板14與輸出端內齒圈擋板16、輸出端銅浮動塊15與輸出端密封擋板14、輸出端銅浮動塊15與輸入端外齒圈17及輸入端外齒圈17與連接軸10之間均有油封(所述油封在附圖中未示出)，油封的作用是潤滑油脂不外漏並確保齒輪潤滑正常。
[0028]輸入端內齒圈擋板6通過螺栓連接到輸入端內齒座I並固緊輸入端內齒圈4，輸入端銅浮動塊7的內圓和端面有油封，可根據角度、軸向等位移變化自動調節徑向位置並確保潤滑密封，輸入端密封擋板8通過螺栓與輸入端內齒圈擋板6、輸入端內齒座I連接，並使輸入端銅浮動塊7軸向定位。輸出端密封擋板14通過螺栓與輸出端內齒圈擋板16、輸出端內齒座21連接，並使輸出端銅浮動塊7軸向定位。
[0029]輸入端定位球3、輸入端球窩23和輸出端定位球19、彈簧導柱12端部球窩(彈簧導柱為組件)之間自動定心，使連接軸與兩端弧形齒齒輪聯軸器準確定位。
[0030]輸出端具有弧形齒的外齒圈17齒形在圓周切面、軸截面內沿齒向為圓弧形，齒形在端截面內為漸開線，.輸出端內齒圈17與外齒圈18的作用、功效、材質及技術要求等與輸入端內齒圈4、外齒圈5相同。
[0031]同理,輸出端分切定位環13、輸出端密封擋板14、輸出端銅浮動塊15、輸出端內齒圈擋板16、輸出端隔板20和輸出端內齒座21等輸出端零件，它們與輸入端對應零件的功效、作用及材質、技術要求相同，這裡不再詳細敘述。
[0032]連接軸10內孔設置有彈簧11和彈簧導柱12，可補償傾角變化引起的軸向位移、緩衝重載衝擊。
[0033]如圖2所示，輸出端內齒座21內孔處對稱設置有平襯板25，通過平襯板固緊螺栓24與內齒座21固緊，輸出端內齒座21內孔與平襯板25垂直方向對稱設置有弧形襯板27，通過弧形襯板固緊螺栓26與輸出端內齒座21固緊。平襯板25成對組合成扁孔，其調整方便、精度可靠；弧形襯板27成對組合成定位孔，可徑向精確定位軋輥扁軸頭。平襯板25、弧形襯板27安裝、更換方便、調整容易、能適應不同尺寸規格要求。通過此裝置，可以很方便的把動力由減速機傳遞給軋機軋輥。
[0034]通過直通式壓注油杯22定期向兩端弧形齒齒輪聯軸器注入潤滑油脂，保證聯軸器齒輪的潤滑。
[0035]在本實用新型中，改變弧形齒齒面曲率半徑、改變齒輪的參數、改變連接軸的尺寸以及改變輸入、輸出端內齒座的連接方式能夠組成多個實施例，均為本實用新型的常見變化，均在本實用新型的保護範圍內。
【權利要求】
1.一種可傾斜的弧形齒接手裝置，含連接軸及其輸入端和輸出端所設聯軸器，其特徵是:所述連接軸的輸入端和輸出端聯軸器分別為弧形齒齒輪聯軸器，所述弧形齒齒輪聯軸器分別含有與連接軸連接並具有弧形齒形的外齒圈，以及與所述外齒圈相嚙合的內齒圈，與內齒圈連接的內齒座，所述輸入端聯軸器的內齒座與減速機輸出軸連接，所述輸出端聯軸器的內齒座與軋輥軸輸入端連接。
2.根據權利要求1所述的一種可傾斜的弧形齒接手裝置，其特徵是:所述具有弧形齒的外齒圈，齒形在圓周切面、軸截面內沿齒向為圓弧形，齒形在端截面內為漸開線。
3.根據權利要求1或2所述一種可傾斜的弧形齒接手裝置，其特徵是:所述連接軸與具有弧形齒的外齒圈花鍵連接。
4.根據權利要求3要求所述的一種可傾斜的弧形齒接手裝置，其特徵是:所述內齒圈與所述內齒座花鍵連接。
5.根據權利要求1或2所述的一種可傾斜的弧形齒接手裝置，其特徵是:所述內齒圈與外齒圈之間有傾角，傾斜角最大可達6°。
6.根據權利要求5所述的一種可傾斜的弧形齒接手裝置，其特徵是:所述內齒圈、外齒圈均經齒面滲碳淬火硬度達HRC58-62，齒部經磨齒精度等級不低於5級，且保證內齒圈齒根尺寸。
7.根據權利要求1或2所述的一種可傾斜的弧形齒接手裝置，其特徵是:所述外齒圈外圓與內齒圈擋板、密封擋板處設置有銅浮動塊，銅浮動塊內圓和端面設置有油封。
8.根據權利要求1或2所述的一種可傾斜的弧形齒接手裝置，其特徵是:所述輸出端聯軸器的內齒座含扁形孔與軋輥軸輸入端扁頭連接。
9.根據權利要求1或2所述的一種可傾斜的弧形齒接手裝置，其特徵是:所述連接軸內孔設置有可補償傾角變化引起的軸向位移、緩衝重載衝擊的彈簧和彈簧導柱。
【文檔編號】B21B35/14GK203853381SQ201420184142
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年4月16日 優先權日:2014年4月16日
【發明者】康強 申請人:康強