曲軸端面連接螺孔鑽孔輔具的製作方法

2023-10-09 15:23:49

本發明涉及機械領域，具體說是一種鑽孔輔具。

背景技術：

曲軸的端面連接螺孔位置要求非常高，因為這關係到發動機的工作狀況，因此，如何保證連接螺孔加工時的精度是一個本領域技術人員非常頭痛的問題；現有的加工輔具如圖10-圖12所示，包括鑽模板4，鑽模板4的一側設置周向定位板1，鑽模板右側上下對稱焊接兩個螺釘座11，上面的螺釘座中間鑽有光孔，下面的螺釘座鑽有螺紋孔，夾緊螺釘2從上面的螺釘座光孔中穿過，旋入下面的螺釘座螺紋孔。鑽模板正前面按照設計要求的節圓尺寸及角度尺寸安裝一組鑽套。鑽模板是一個圓柱形盤件，在鑽模板中間部位加工一曲軸固定孔K，曲軸固定孔K與曲軸端部軸頸尺寸相互配合，與曲軸固定孔K同心的位置上加工一組鑽套安裝孔，鑽套安裝孔內配合安裝一組鑽套，鑽套內孔與鑽頭配合，用來對鑽頭位置進行定位,在鑽模板中間部位開有周向槽13，周向槽前側開有軸向槽12，鑽模板左側焊接一周向定位板1用於加工過程中曲軸端面連接螺孔鑽孔輔具周向定位，通過夾緊螺釘，使曲軸端面連接螺孔鑽孔輔具與曲軸端部軸頸固定。

使用時首先將曲軸固定孔K裝入曲軸端部軸頸處並預緊。然後將曲軸放在調試好的夾具中合適的位置並夾緊，繞著曲軸軸線旋轉曲軸端面連接螺孔鑽孔輔具使周向定位板轉到合適的位置，轉動夾緊螺釘2使曲軸端面連接螺孔鑽孔輔具與曲軸端部軸頸固定在一起，開始加工。

這種結構的曲軸端面連接螺孔鑽孔輔具由於鑽模板中間部位開有周向槽13，周向槽前側開有軸向槽12，這種開口結構使用過程中曲軸固定孔K容易變形，影響曲軸端面連接螺孔鑽孔輔具裝入曲軸端部軸頸處，因此使用壽命短；這種開口結構夾緊過程中變形無規律，影響加工後曲軸端面連接螺孔位置精度；此外，該種夾緊結構採用了夾緊螺釘，夾緊螺釘通過鑽模板來固定曲軸的頸部，夾緊力作用在夾緊螺釘的直線方向上，是一種直線型夾緊，並且具有累計誤差，因此，該結構精度較低。

技術實現要素：

為提高加工精度，保證加工尺寸的精確，本發明的目的是提供一種定位精度高，採用面壓緊的固定方式，變形較小的鑽孔輔具，具體技術方案如下：

曲軸端面連接螺孔鑽孔輔具，包括鑽模板，所述鑽模板的一側固定有周向定位板，所述鑽模板是一個圓柱形盤件，在鑽模板中間部位加工曲軸固定孔，曲軸固定孔與曲軸端部軸頸尺寸相互配合，與曲軸固定孔同心的位置上加工一組鑽套安裝孔，鑽套安裝在所述的鑽套安裝孔內，鑽套內孔與鑽頭配合；鑽模板另一側設置夾緊機構安裝孔，所述夾緊機構安裝孔的上面裝有定位套，下面裝有夾緊套，定位套中間鑽有光孔，夾緊套中間設置螺紋孔，定位套與夾緊套中間裝有彈簧，夾緊螺釘從上面的定位套的光孔中穿過，通過中間的彈簧，旋入下面的夾緊套螺紋孔；夾緊機構安裝孔與曲軸固定孔相交；鑽模板前面裝有導向螺釘，導向螺釘前端的導向軸與定位套和夾緊套的定位槽配合實現定位套和夾緊套前後移動過程中不發生轉動；夾緊螺釘夾緊過程中定位套的定位面和夾緊套的定位面與曲軸端部軸頸接觸。

為保證尺寸的同一性，曲軸固定孔預留量加工完成後，再加工夾緊機構安裝孔，然後在夾緊機構安裝孔配合安裝一芯軸，然後完成加工曲軸固定孔，將芯軸取出按圖紙要求加工成定位套和夾緊套，以保證定位套的定位面、夾緊套的定位面與夾緊機構安裝孔直徑尺寸相同。

本發明結構簡單，製造簡便，使用操作方便，使用壽命長，加工精度高。

附圖說明

圖1為本發明的主視圖；

圖2為圖1的A-A視圖；

圖3為圖1的B-B視圖；

圖4為圖1的俯視圖；

圖5為圖1的D-D視圖；

圖6為圖1的左視圖；

圖7為圖1的X-X視圖；

圖8為圖1的Y-Y視圖；

圖9為圖4的C-C視圖；

圖10為現有技術的主視圖；

圖11為圖10的俯視圖；

圖12為圖11的C-C視圖。

具體實施方式

下面結合附圖具體說明本發明，如圖1-圖9所示，本發明包括鑽模板4，所述鑽模板4的一側固定有周向定位板1，所述鑽模板4是一個圓柱形盤件，在鑽模板4中間部位加工曲軸固定孔K，曲軸固定孔K與曲軸端部軸頸尺寸相互配合，與曲軸固定孔K同心的位置上加工一組鑽套安裝孔，鑽套3安裝在所述的鑽套安裝孔內，鑽套3內孔與鑽頭配合；鑽模板4另一側設置夾緊機構安裝孔，所述夾緊機構安裝孔的上面裝有定位套5，下面裝有夾緊套6，定位套5中間鑽有光孔，夾緊套6中間設置螺紋孔，定位套與夾緊套中間裝有彈簧9，夾緊螺釘2從上面的定位套5的光孔中穿過，通過中間的彈簧9，旋入下面的夾緊套螺紋孔；夾緊機構安裝孔與曲軸固定孔K相交；鑽模板4前面裝有導向螺釘7，導向螺釘7前端的導向軸與定位套和夾緊套的定位槽8配合實現定位套5和夾緊套6前後移動過程中不發生轉動；夾緊螺釘2夾緊過程中定位套的定位面F和夾緊套的定位面G與曲軸端部軸頸接觸。

為保證尺寸的同一性，曲軸固定孔K預留量加工完成後，再加工夾緊機構安裝孔，然後在夾緊機構安裝孔配合安裝一芯軸，然後完成加工曲軸固定孔K，將芯軸取出按圖紙要求加工成定位套5和夾緊套6，以保證定位套的定位面F、夾緊套的定位面G與夾緊機構安裝孔K直徑尺寸相同。

本發明使用時，首先將曲軸固定孔K裝入曲軸端部軸頸處並預緊。然後將曲軸放在調試好的夾具中合適的位置並夾緊，繞著曲軸軸線旋轉曲軸端面連接螺孔鑽孔輔具使周向定位板轉到合適的位置，轉動夾緊螺釘使定位套和夾緊套向中間逼近，定位套的定位面F、夾緊套的定位面G與曲軸端部軸頸緊密接觸實現夾緊。

本發明擯棄了現有技術的僅僅靠一個曲軸固定孔來定位，而曲軸固定孔由於受到夾緊機構的作用力及外力而變形，進而影響精度的缺陷，採用了夾緊機構的定位套、夾緊套及曲軸固定孔共同定位，並且夾緊機構的定位套、夾緊套直接與曲軸頸部接觸，減小了累積誤差。