一種鋁合金熔化爐餘熱回收利用裝置的製作方法

2023-10-10 01:44:44 1

本實用新型涉及餘熱回收領域，具體為一種鋁合金熔化爐餘熱回收利用裝置。

背景技術：

現有的餘熱回收利用裝置，具有如下的缺陷：1不能夠針對鋁合金熔化爐進行專門的餘熱回收，因此回收效率較低；2.現有的餘熱回收利用裝置只能夠將熱量用來加熱水，但是對於溫度不高的情況，餘熱本身的溫度低於100度時，現有的預熱回收設備，不能夠利用餘熱將水加熱至沸騰，因此傳統的預熱回收設備使用範圍較窄；3.現有的預熱回收設備，用來收集熱量和轉移熱量的裝置，利用效率低下；4.現有的餘熱回收裝置，其導熱管道內部的介質容易產生倒流，影響熱量傳輸的效率。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種鋁合金熔化爐餘熱回收利用裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鋁合金熔化爐餘熱回收利用裝置，包括熔化爐和加熱器，所述熔化爐的外側壁固定連接有集熱板，所述集熱板貫穿連接有集熱管，集熱管的兩端分別設置有集熱管輸入口和集熱管輸出口，集熱管輸入口和集熱管輸出口位於熔化爐的右側壁；

所述加熱器的下部設有動力箱，動力箱內設置有壓縮機，壓縮機的輸出口與加熱管入口端連接，加熱管出口端設置有膨脹閥，膨脹閥通過管道與集熱管輸入口連接，所述壓縮機的輸入口與止回閥的輸出口連接，止回閥的輸入口通過管道與集熱管輸出口連接；

所述止回閥的內部設有閥片腔，閥片腔的兩端設有通道，閥片腔的入口側插接有閥片，閥片與閥片腔的出口側之間設置有止回彈簧。

優選的，所述集熱板焊接在熔化爐的外壁，集熱板呈輻射狀排列，所述集熱管呈螺旋狀與所有的集熱板貫穿連接。

優選的，所述閥片左側固定連接有導杆，閥片腔左側的通道直徑大於該導杆的直徑，閥片腔內壁對應閥片的位置設有閥片槽，閥片位於閥片槽中，所述閥片槽的直徑小於閥片腔的內徑。

優選的，所述加熱管呈螺旋狀排列在加熱器內，加熱管的剖面為橢圓形，並且加熱管的外壁呈輻射狀焊接有加熱片，所述加熱器的頂部設有開口。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過加入輻射狀排列的集熱板和螺旋狀排列的集熱管，能夠充分的將熔化爐外壁的熱量收集，並通過集熱管內部的介質傳輸到壓縮機，通過壓縮機的作用，將介質壓縮，將熱量釋放到加熱器中，對加熱器內部的水進行加熱，能夠提高溫度，然後通過膨脹閥將介質進行降壓，在降壓的過程中，介質吸收熔化爐的熱量，這種方式，能夠將較低的熱量充分收集，並以更高的溫度輸出，通過加入止回閥，能夠避免介質回流，有利於熱量回收高效率的進行，總的來說，本實用新型的結構簡單，熱回收效率高，餘熱利用效率高，加熱更快速，具有推廣價值。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為集熱板和集熱管結構示意圖；

圖3為熔化爐俯視圖；

圖4為加熱器剖視圖；

圖5為加熱管剖視圖；

圖6為止回閥剖視圖。

圖中：1熔化爐、2加熱器、3集熱板、4集熱管、5集熱管輸入口、6集熱管輸出口、7動力箱、8膨脹閥、9加熱管、10加熱片、11壓縮機、12止回閥、13閥片腔、14閥片、15止回彈簧。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1-6，本實用新型提供一種技術方案：一種鋁合金熔化爐餘熱回收利用裝置，包括熔化爐1和加熱器2，熔化爐1的外側壁固定連接有集熱板3，集熱板3貫穿連接有集熱管4，集熱板3焊接在熔化爐1的外壁，集熱板3呈輻射狀排列，集熱管4呈螺旋狀與有的集熱板3貫穿連接。集熱管4的兩端分別設置有集熱管輸入口5和集熱管輸出口6，集熱管輸入口5和集熱管輸出口6位於熔化爐1的右側壁。

加熱器2的下部設有動力箱7，動力箱7內設置有壓縮機11，本實施例中採用的壓縮機11型號為06EA299610，壓縮機11的輸出口與加熱管9入口端連接，加熱管9出口端設置有膨脹閥8，本實施例中採用的膨脹閥8的型號為TRAE+30HCA，膨脹閥8通過管道與集熱管輸入口5連接，壓縮機11的輸入口與止回閥12的輸出口連接，止回閥12的輸入口通過管道與集熱管輸出口6連接。加熱管9呈螺旋狀排列在加熱器2內，加熱管9的剖面為橢圓形，並且加熱管9的外壁呈輻射狀焊接有加熱片10，加熱器2的頂部設有開口，用於添加水或者取水。

止回閥12的內部設有閥片腔13，閥片腔13的兩端設有通道，閥片腔13的入口側插接有閥片14，閥片14與閥片腔13的出口側之間設置有止回彈簧15。閥片14左側固定連接有導杆，閥片腔13左側的通道直徑大於該導杆的直徑，閥片腔13內壁對應閥片14的位置設有閥片槽，閥片14位於閥片槽中，閥片槽的直徑小於閥片腔13的內徑。當止回閥12內部的介質正向流動時，止回彈簧15被壓縮，介質順利的正常流動，當止回閥12內部的介質反向流動時，止回彈簧15自然的張開，推緊閥片14堵住閥片槽，內部的介質停止流動。因此，止回閥12能夠有效的防止介質倒流。

工作原理：在使用本實用新型時，啟動壓縮機11，壓縮機11將管道內部的介質進行壓縮，從而將介質的熱量通過加熱管9釋放到加熱器2內部的水中，通過膨脹閥8的作用，將加熱管9內部的高壓介質進行降壓，在降壓的過程中，介質會釋放到集熱管4內，並進行吸熱，從而將熔化爐外壁的預熱進行有效的收集，通過集熱板3能夠進行更高效的回收，然後再通過壓縮機11進行壓縮，將熱量釋放到加熱器2內，如此循環工作。

儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。