節能真空制磚機的製作方法
2023-10-09 17:30:44 2
專利名稱：節能真空制磚機的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種節能真空制磚機，屬於磚瓦製造機械領域。
背景技術：
制磚機可以實現制磚過程中的攪拌、輸送及制坯等工序，集各工序於一機，提高了制磚效率，其攪龍上有攪刀，能解決出坯的穩定性問題。但整機耗電、耗油量大，不能夠節能降耗，另外切坯還需要使用另外的設備。
發明內容
本發明為了彌補現有技術的不足，提供了一種節能、效率高的節能真空制磚機。本發明是通過如下技術方案實現的
本發明的節能真空制磚機，包括依次連接的電機、離合器、變速箱，變速箱連接攪拌箱和/或攪龍缸；攪拌箱後面連接真空箱，有一攪拌軸前部和中部位於攪拌箱內，後部位於真空箱內，攪拌軸前端設有攪刀片，中部設有第一螺旋攪龍，攪拌軸上位於第一螺旋攪龍後面套有錐度套，真空箱的出泥口向下連接攪龍缸；攪龍缸內設有攪龍軸，攪龍軸上有第二螺旋攪龍，攪龍缸後面連接加壓套；攪龍缸的缸壁內側有若干組縱向摩擦長條；其特殊之處在於每組摩擦條包括緊靠的兩根條子，一根條子為死條固定在缸壁上，另一根條子為可調高低的活條通過貫穿缸壁的若干個螺杆安裝在缸壁上，活條安裝在螺杆一端，螺杆另一端安裝一對自鎖螺母。本發明的節能真空制磚機，攪龍軸內有用於走水走氣的軸向中心通孔，攪龍軸上有若干個連接中心通孔的噴水孔，或者軸外側有槽埋有水汽管，第二螺旋攪龍的葉片上有用於噴水汽潤滑泥料的滲水魚鱗片，中心通孔或者水汽管的始端連接水汽箱，末端經葉片內腔連接滲水魚鱗片邊緣的透水孔。變速箱的輸出端通過聯軸器連接攪拌箱的攪拌軸，和/或通過聯軸器連接攪龍缸的攪龍軸。所述第二螺旋攪龍的螺距都是不等距的，並且是變徑螺旋。所述水汽箱通過軸承和水封、油封安裝在攪龍軸外側，攪龍軸上有用於吸水汽的空心螺栓和單向閥，水汽箱上部通過氣管和氣閥連接空氣壓縮機、通過水管連接水壓力罐。所述攪龍軸後端還有第三攪龍，第三攪龍為雙頭螺旋，第二螺旋攪龍與第三攪龍之間留有容納泥料的空隙。攪龍軸內的軸向中心通孔內有兩條走水走氣的水汽管，水汽箱為與水汽管對應的兩套，每套分別有單獨的空心螺栓和單向閥，單獨通過氣管和氣閥連接各自的空氣壓縮機、 單獨通過水管連接各自的水壓力罐。所述滲水魚鱗片在第二螺旋攪龍的葉片上沿長度方向排列，透水孔向後。所述攪龍缸下面固定在地面的水泥底座上。本發明的有益效果是，本發明使制磚機的各部分連接在一起，整個結構簡單緊湊，泥條產量高、節能、工作效率高。螺旋攪龍上的滲水魚鱗片的噴水汽潤滑作用也能達到節能的目的。攪龍缸內活條與死條結合使用，條子摩擦後調節方便迅速，配合能夠噴水的螺旋攪龍使用不倒料，不發熱。攪龍缸底部固定在水泥底座上，整機不打顫，穩定性好。
附圖為本發明的結構示意圖。圖1為連體式真空制磚機整體圖。圖2為第一第二螺旋攪龍末端圖。圖3為攪龍缸縱切面圖，圖4為圖3的橫截面圖，圖5為水汽箱、第二螺旋攪龍、第三攪龍示意圖，圖6為第二螺旋攪龍、攪龍軸橫截面圖。圖7為水泥底座。圖 8為攪刀片，圖9為錐度套縱切面圖，圖10為圖9的右視圖，圖11為加壓套的縱切面圖，圖 12為圖11的右視圖。圖13為分體式真空制磚機圖。其中1離合器、2第一螺旋攪龍、3攪龍軸、4摩擦長條、5加壓套、6攪龍缸、7真空箱、8攪拌箱、9變速箱、10攪拌軸、11攪刀片、12第二螺旋攪龍、13死條、14活條、15螺杆、 16自鎖螺母、17滲水魚鱗片、18水汽箱、19空心螺栓、20氣管、21水管、22噴水孔，23第三攪龍，24水泥底座，25聯軸器，26錐度套，27壓力套，28螺栓，29鋼板條，30空心磚嘴，31打料棍，32排料板，33齒輪箱，a螺旋攪龍末端、b螺旋攪龍末端與攪龍軸軸線垂直的一段。
具體實施例方式實施例1
本發明的節能真空制磚機，主要指連體式真空制磚機，包括依次連接的電機、離合器1、 變速箱9，變速箱的一個輸出端連接攪拌箱8，另一輸出端連接攪龍缸6 ；攪拌箱8後面連接真空箱7，有一攪拌軸10前部和中部位於攪拌箱8內，後部位於真空箱7內，攪拌軸10兩端設有攪刀片11，中部設有第一螺旋攪龍2，攪拌箱的出泥口向下連接攪龍缸6 ；攪龍缸內設有攪龍軸3，攪龍軸上有第二螺旋攪龍12，攪龍缸後面連接加壓套5 ；攪龍缸的缸壁內側有若干組縱向摩擦長條4 ；每組摩擦條包括緊靠的兩根條子，一根條子為死條13固定在缸壁上，另一根條子為可調高低的活條14通過貫穿缸壁的若干個螺杆15安裝在缸壁上，活條安裝在螺杆一端，螺杆另一端安裝一對自鎖螺母16。這樣，活條和死條被磨損變低後，由於活條焊接在螺杆頂端，調節自鎖螺母，將螺杆向攪龍缸內旋入一段，活條就變高了，保持原有的加工泥條的高效率，節約調節時間，調節方便，而且配合螺旋攪龍不倒料，不倒泥，不發熱。變速箱9的一個輸出端通過聯軸器25連接攪拌箱8的攪拌軸10，另一輸出端通過聯軸器25連接攪龍缸6的攪龍軸3。本發明的節能真空制磚機，攪龍軸3後端還有第三攪龍23，第三攪龍為雙頭螺旋， 第二螺旋攪龍與第三攪龍之間留有容納泥料的空隙。本發明的節能真空制磚機，攪龍軸內有用於走水走氣的軸向中心通孔，攪龍軸上有若干個連接中心通孔的噴水孔，或者軸外側有槽埋有水汽管，第二螺旋攪龍12的葉片上有用於噴水汽潤滑泥料的滲水魚鱗片17，中心通孔或者水汽管的始端連接水汽箱18，末端經葉片內腔連接滲水魚鱗片邊緣的透水孔。水汽箱18通過軸承和水封、油封安裝在攪龍軸 3外側，攪龍軸上有用於吸水汽的空心螺栓19和單向閥，水汽箱上部通過氣管20和氣閥連接空氣壓縮機、通過水管21連接水壓力罐。滲水魚鱗片在第二螺旋攪龍的葉片上沿長度方向排列，透水孔向後。攪龍軸上有若干個連接中心通孔的噴水孔22。這樣，攪龍軸3和第二螺旋攪龍12的葉片能夠間斷的噴出水和氣組合的水汽霧，其中的水用於潤滑促進泥條前進，氣用來去除攪龍和軸上所粘的泥。水汽箱18內保持下部有水，從上部加3-6個大氣壓的高壓水和4-6個大氣壓的高壓空氣，空心螺栓19跟隨攪龍軸3旋轉，空心螺栓轉到下面就由高壓空氣將水和氣壓入空心螺栓，轉到其餘位置不再壓入水和氣，這樣周期性從攪龍軸和第二螺旋攪龍噴水汽。第二螺旋攪龍12的葉片由兩片鋼片合在一起構成，中間形成能夠容納水汽的空腔，鋼片上有大量的出水孔，鋼片上固定有沿長度方向排列的大量的滲水魚鱗片17，滲水魚鱗片邊緣的透水孔向後。攪龍軸內的軸向中心通孔內有兩條走水走氣的水汽管，水汽箱為與水汽管對應的兩套，每套分別有單獨的空心螺栓和單向閥，單獨通過氣管和氣閥連接各自的空氣壓縮機、 單獨通過水管連接各自的水壓力罐。其中一條水汽管連接攪龍軸上的第二螺旋攪龍的滲水魚鱗片17，另一條水汽管連接攪龍軸上的第三攪龍上的滲水魚鱗片17。本發明的節能真空制磚機，第一螺旋攪龍2和第二螺旋攪龍12的螺距都是不等距的，並且是變徑螺旋，末端一圈a上有一段b是與其軸線垂直的(參見圖2)，其螺距為零，其中心與其它部分攪龍的中心是偏離的(如圖2所示)。螺旋攪龍採用變螺距，以參量定螺距， 根據推力定螺距，螺距越小，推力越大，使泥條擠出更加順暢，達到節能降耗的自的。攪龍缸6下面固定在地面的水泥底座M上。水泥底座上預埋有大量的大螺栓，大螺栓有安裝有鋼板條，攪龍缸底部與鋼板條和大螺栓焊接為一體，整機不打顫，穩定性好。第一螺旋攪龍末端安裝有套在攪拌軸上的錐度套沈，錐度套後端外側環繞有壓力套27，壓力套固定在真空室內，並位於攪拌軸後端的攪刀片前面。攪刀片的打泥板中部由 45號鋼製成，外側由合金鋼製成。錐度套內部由45號鋼製成，外部由合金鋼或高錳鋼製成， 外部與內部之間可以通過槽和榫插接為一體。壓力套外部由45號鋼製成，內部由高錳鋼製成。這樣能夠增加制磚機的使用壽命。連體式真空制磚機使用時，原料傳送到攪拌箱8內，攪拌箱8內的攪刀片11旋轉對原料充分攪拌均勻後，向前傳送到第一螺旋攪龍2經錐度套沈對原料進行初次擠壓，再進入真空箱7內由真空箱內的攪刀片繼續攪拌，然後泥料落入攪龍缸6，第二螺旋攪龍12旋轉把進入攪龍缸內的原料進行二次擠壓，然後經第三攪龍23，最後經加壓套5三次擠壓從泥咀擠出成型泥條。實施例2
本發明的節能真空制磚機，主要指分體式真空制磚機，包括依次連接的電機、離合器1、 變速箱9，電機、離合器1、變速箱9為兩套，一套中離合器1連接的變速箱9的輸出端通過聯軸器25連接攪拌箱8的攪拌軸，另一套中離合器連接的變速箱的輸出端通過聯軸器25 連接攪龍缸6的攪龍軸。攪拌箱8後面連接真空箱7，有一攪拌軸10前部和中部位於攪拌箱8內，後部位於真空箱7內，攪拌軸10前端設有攪刀片11，中部設有第一螺旋攪龍2，攪拌箱的出泥口向下連接攪龍缸6 ；攪龍缸內設有攪龍軸3，攪龍軸上有第二螺旋攪龍12，攪龍缸後面連接加壓套5 ；攪龍缸的缸壁內側有若干組縱向摩擦長條4 ；每組摩擦條包括緊靠的兩根條子，一根條子為死條13固定在缸壁上，另一根條子為可調高低的活條14通過貫穿缸壁的若干個螺杆15安裝在缸壁上，活條安裝在螺杆一端，螺杆另一端安裝一對自鎖螺母16。這樣，活條和死條被磨損變低後，由於活條焊接在螺杆頂端，調節自鎖螺母，將螺杆向攪龍缸內旋入一段，活條就變高了，保持原有的加工泥條的高效率，節約調節時間，調節方便， 而且配合螺旋攪龍不倒料，不倒泥。攪拌軸後端有打料棍31，打料棍31防止泥料卡殼，自動下泥。攪龍軸通過齒輪副連接位於真空箱下面的旋轉排料板，排料板32旋轉向下排料，防止卡殼，自動下泥。本發明的節能真空制磚機，攪龍軸內有用於走水走氣的軸向中心通孔，攪龍軸上有若干個連接中心通孔的噴水孔，或者軸外側有槽埋有水汽管，第二螺旋攪龍12的葉片上有用於噴水汽潤滑泥料的滲水魚鱗片17，中心通孔或者水汽管的始端連接水汽箱18，末端經葉片內腔連接滲水魚鱗片邊緣的透水孔。水汽箱18通過軸承和水封、油封安裝在攪龍軸 3外側，攪龍軸上有用於吸水汽的空心螺栓19和單向閥，水汽箱上部通過氣管20和氣閥連接空氣壓縮機、通過水管21連接水壓力罐。滲水魚鱗片在第二螺旋攪龍的葉片上沿長度方向排列，透水孔向後。攪龍軸上有若干個連接中心通孔的噴水孔22。這樣，攪龍軸3和第二螺旋攪龍12的葉片能夠間斷的噴出水和氣組合的水汽霧，其中的水用於潤滑促進泥條前進，氣用來去除攪龍和軸上所粘的泥。水汽箱18內保持下部有水，從上部加3-6個大氣壓的高壓水和4-6個大氣壓的高壓空氣，空心螺栓19跟隨攪龍軸3旋轉，空心螺栓轉到下面就由高壓空氣將水和氣壓入空心螺栓，轉到其餘位置不再壓入水和氣，這樣周期性從攪龍軸和第二螺旋攪龍噴水汽。第二螺旋攪龍12的葉片由兩片鋼片合在一起構成，中間形成能夠容納水汽的空腔，鋼片上有大量的出水孔，鋼片上固定有沿長度方向排列的大量的滲水魚鱗片17，滲水魚鱗片邊緣的透水孔向後。攪龍軸內的軸向中心通孔內有兩條走水走氣的水汽管，水汽箱為與水汽管對應的兩套，每套分別有單獨的空心螺栓和單向閥，單獨通過氣管和氣閥連接各自的空氣壓縮機、 單獨通過水管連接各自的水壓力罐。本發明的節能真空制磚機，第一螺旋攪龍2和第二螺旋攪龍12的螺距都是不等距的，並且是變徑螺旋，末端一圈a上有一段b是與其軸線垂直的(參見圖2)，其螺距為零，其中心與其它部分攪龍的中心是偏離的(如圖2所示)。螺旋攪龍採用變螺距，以參量定螺距， 根據推力定螺距，螺距越小，推力越大，使泥條擠出更加順暢，達到節能降耗的自的。兩個變速箱和攪龍缸6下面固定在地面的水泥底座M上，其餘部分也儘量固定在地面上。水泥底座上預埋有大量的大螺栓，大螺栓有安裝有鋼板條，攪龍缸底部與鋼板條和大螺栓焊接為一體，整機不打顫，穩定性好。第一螺旋攪龍末端安裝有套在攪拌軸上的錐度套沈，錐度套後端外側環繞有壓力套27，壓力套固定在真空室內，並位於攪拌軸後端的攪刀片前面。攪刀片的打泥板中部由 45號鋼製成，外側由合金鋼製成。錐度套內部由45號鋼製成，外部由合金鋼或高錳鋼製成， 外部與內部之間可以通過槽和榫插接為一體。壓力套外部由45號鋼製成，內部由高錳鋼製成。這樣能夠增加制磚機的使用壽命。分體式真空制磚機使用時，原料傳送到攪拌箱8內，攪拌箱8內的攪刀片11旋轉對原料充分攪拌均勻後，向前傳送到第一螺旋攪龍2經錐度套沈對原料進行初次擠壓，再進入真空箱7內由真空箱內的打料棍31和排料板32旋轉向下打泥，泥料落入攪龍缸6，第二螺旋攪龍12旋轉把進入攪龍缸內的原料進行攪拌並向後輸送，最後經加壓套5 二次擠壓從空心磚嘴30輸送出空心磚料條。
權利要求
1.一種節能真空制磚機，包括依次連接的電機、離合器、變速箱，變速箱連接攪拌箱和 /或攪龍缸；攪拌箱後面連接真空箱，有一攪拌軸前部和中部位於攪拌箱內，後部位於真空箱內，攪拌軸前端設有攪刀片，中部設有第一螺旋攪龍，攪拌軸上位於第一螺旋攪龍後面套有錐度套，真空箱的出泥口向下連接攪龍缸；攪龍缸內設有攪龍軸，攪龍軸上有第二螺旋攪龍，攪龍缸後面連接加壓套；攪龍缸的缸壁內側有若干組縱向摩擦長條；其特徵在於每組摩擦條包括緊靠的兩根條子，一根條子為死條固定在缸壁上，另一根條子為可調高低的活條通過貫穿缸壁的若干個螺杆安裝在缸壁上，活條安裝在螺杆一端，螺杆另一端安裝一對自鎖螺母。
2.根據權利要求1所述的節能真空制磚機，其特徵在於攪龍軸內有用於走水走氣的軸向中心通孔，攪龍軸上有若干個連接中心通孔的噴水孔，或者軸外側有槽埋有水汽管，第二螺旋攪龍的葉片上有用於噴水汽潤滑泥料的滲水魚鱗片，中心通孔或者水汽管的始端連接水汽箱，末端經葉片內腔連接滲水魚鱗片邊緣的透水孔。
3.根據權利要求1或2所述的節能真空制磚機，其特徵在於變速箱的輸出端通過聯軸器連接攪拌箱的攪拌軸，和/或通過聯軸器連接攪龍缸的攪龍軸。
4.根據權利要求1或2所述的節能真空制磚機，其特徵在於第二螺旋攪龍的螺距都是不等距的，並且是變徑螺旋。
5.根據權利要求2所述的節能真空制磚機，其特徵在於水汽箱通過軸承和水封、油封安裝在攪龍軸外側，攪龍軸上有用於吸水汽的空心螺栓和單向閥，水汽箱上部通過氣管和氣閥連接空氣壓縮機、通過水管連接水壓力罐。
6.根據權利要求1、2或5所述的節能真空制磚機，其特徵在於攪龍軸後端還有第三攪龍，第三攪龍為雙頭螺旋，第二螺旋攪龍與第三攪龍之間留有容納泥料的空隙。
7.根據權利要求6所述的節能真空制磚機，其特徵在於攪龍軸內的軸向中心通孔內有兩條走水走氣的水汽管，水汽箱為與水汽管對應的兩套，每套分別有單獨的空心螺栓和單向閥，單獨通過氣管和氣閥連接各自的空氣壓縮機、單獨通過水管連接各自的水壓力罐。
8.根據權利要求2或5所述的節能真空制磚機，其特徵在於滲水魚鱗片在第二螺旋攪龍的葉片上沿長度方向排列，透水孔向後。
9.根據權利要求1或2所述的節能真空制磚機，其特徵在於攪龍缸下面固定在地面的水泥底座上。
全文摘要
本發明屬於磚瓦製造機械領域，涉及節能真空制磚機，包括依次連接的電機、離合器、變速箱，變速箱連接攪拌箱和/或攪龍缸；有一攪拌軸前部和中部位於攪拌箱內，攪拌軸前端設有攪刀片，中部設有第一螺旋攪龍，攪龍缸內設有攪龍軸，攪龍軸上有第二螺旋攪龍，攪龍缸的缸壁內側有若干組縱向摩擦長條；每組摩擦條包括緊靠的兩根條子，一根條子為死條固定在缸壁上，另一根條子為可調高低的活條通過貫穿缸壁的若干個螺杆安裝在缸壁上。本發明的有益效果是，泥條產量高、節能、工作效率高。螺旋攪龍上的滲水魚鱗片的噴水汽潤滑作用也能達到節能的目的。攪龍缸內活條與死條結合使用，調節方便迅速，配合能夠噴水的螺旋攪龍使用不倒料，不發熱。
文檔編號B28B3/22GK102248588SQ20111022428
公開日2011年11月23日 申請日期2011年8月8日 優先權日2011年8月8日
發明者張經輝 申請人:張經輝