畜牧養殖場用水泥漏縫板生產系統的製作方法
2023-10-09 19:15:04
畜牧養殖場用水泥漏縫板生產系統的製作方法
【專利摘要】一種畜牧養殖場用水泥漏縫板生產系統，包括：模板；託板；振動臺機組，振動臺機組包括有臺架、設置於臺架內的振動器以及液壓系統；行車機組；行車機組包括旋轉裝置、水泥板提升裝置、行車機組行走驅動裝置以及行車軌道；布料車機組；布料車機組包括有用於裝載水泥混凝土的料抖箱、輸送水泥混凝土的水平輸送裝置、水泥混凝土布料時用的刮板、攪拌裝置、布料車機組行走驅動裝置以及布料車軌道，料抖箱與水平輸送裝置工藝銜接，行車軌道與布料車軌道相互垂直且位於同一平面上。本實用新型提供的畜牧養殖場用水泥漏縫板生產系統，不僅降低了作業人員的勞動強度，同時，由於實現了機械化、自動化生產，其工作效率和產品質量得到了極大程度地提高。
【專利說明】畜牧養殖場用水泥漏縫板生產系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及水泥板生產製造設備【技術領域】，更具體地說，特別涉及畜牧養殖場用水泥漏縫板生產系統。
【背景技術】
[0002]目前，豬、牛畜牧場用水泥漏縫板的生產狀況為:在地面上立兩行預製(鋼結構或混凝土結構)立柱(簡易梁式起重行車)，於吊鉤位置處設置一付專用翻轉卡具，人們在繁重而危險的環境下工作，用短橇槓強行實施模板、水泥板、託板(總重近3000KG)翻轉脫模。
[0003]模板的質量也是因地制宜、十分簡陋，條件好的模板是半鋼或全鋼製作的，模板、託板的製造工藝水平、製造裝備水平參差不齊，水泥漏縫板全部生產工藝流程(布料、平整、壓實、提漿等)均為手工操作。
[0004]在傳統製造工藝中，存在如下缺點:
[0005]1、翻轉脫模工作繁重而危險，從業人員多；
[0006]2、手工製作，產品質量受到諸多人為因素的影響難以保證，殘次品率高，單班產量低，生產周期長等。
[0007]綜上所述，如何降低畜牧場用水泥漏縫板生產的勞動強度、提高勞動生產率、提升產品質量，成為本領域技術人員亟待解決的問題。
實用新型內容
[0008]本實用新型的目的在於提供(豬、牛)畜牧養殖場用水泥漏縫板生產系統，以解決上述的問題。
[0009]本實用新型實施例提供了一種畜牧養殖場用水泥漏縫板生產系統包括:用於將無形態的水泥混凝土變成有形態水泥板的模板；用於承託存放水泥板製成品並使其保持產品形態的託板；
[0010]振動臺機組，所述振動臺機組包括有臺架、設置於臺架內用於驅動模板振動的振動器以及用於壓緊模板的液壓系統；行車機組；所述行車機組包括有用於夾緊模板、託板裝置，並對夾緊模板、託板裝置進行正反轉的旋轉裝置、水泥板提升裝置以及行車行機組行走驅動裝置，布料車機組；所述布料車機組包括有用於裝載水泥混凝土的料抖箱、輸送水泥混凝土的水平輸送裝置、水泥混凝土布料時用的刮板、攪拌裝置以及布料車機組行走驅動裝置，所述料抖箱與水平輸送裝置工藝銜接；所述行車軌道與所述布料車軌道相互垂直且位於同一平面上。
[0011]優選地，所述行車機組包括有行車軌道和行車，所述行車可往復行走地設置於所述行車軌道上，所述旋轉裝置以及所述提升裝置的導軌均設置於所述行車兩側的立柱內側面上。
[0012]優選地，所述布料車機組包括有布料車軌道和布料車，所述布料車可往復行走地設置於所述布料車軌道上。[0013]優選地，所述行車上設置有用於驅動其移動行走的驅動裝置，所述驅動裝置為機電液一體化驅動裝置。
[0014]優選地，所述布料車上設置有用於驅動其移動行走的驅動裝置，所述驅動裝置為機電液一體化驅動裝置。
[0015]優選地，所述料抖箱上設置有用於水泥混凝土輸出的閥門，所述布料車機組還包括用於控制所述閥門開度大小的布料控制裝置，所述布料控制裝置與所述閥門信號連接。
[0016]優選地，所述布料車機組還包括有用於旋壓、振實、提漿的壓盤裝置，所述壓盤裝置由液壓油缸實現左右移動。
[0017]優選地，本實用新型還包括有用於水泥混凝土進行數據採樣的採樣系統，所述採樣系統包括有採樣機組，所述採樣機組設置於所述振動臺機組、所述行車機組以及所述布料車機組上。
[0018]優選地，本實用新型還包括有自適應柔性控制系統、混凝土攪拌機以及傳輸機，所述自適應柔性控制系統與所述混凝土攪拌機和傳輸機信號連接，並可對其工藝參數進行自適應柔性控制。
[0019]優選地，本實用新型還包括有PLC總控制器，所述PLC總控制器與所述振動臺機組、所述行車機組以及所述布料車機組、所述混凝土攪拌機、所述傳輸機以及所述自適應柔性控制系統電氣硬體連接、信息通信連接，並構成自成體系的微物聯網系統。
[0020]本實用新型提供的畜牧養殖場用水泥漏縫板生產系統，通過上述結構設計，採用振動臺機組、行車機組、布料車機組等機械設備系統的有機結合，協作完成畜牧養殖場用水泥漏縫板的生產，不僅降低了作業人員的勞動強度，同時，由於實現了機械化、自動化生產，其工作效率和產品質量得到了極大程度地提高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型一種實施例中畜牧養殖場用水泥漏縫板生產系統的結構示意圖；
[0022]圖2為本實用新型一種實施例中畜牧養殖場用水泥漏縫板生產系統的主視圖；
[0023]圖3為本實用新型另一種實施例中畜牧養殖場用水泥漏縫板生產系統的主視圖。
【具體實施方式】
[0024]下面通過具體的實施例子並結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。
[0025]請參考圖1至圖3，其中，圖1為本實用新型一種實施例中畜牧養殖場用水泥漏縫板生產系統的結構示意圖；圖2為本實用新型一種實施例中畜牧養殖場用水泥漏縫板生產系統的主視圖；圖3為本實用新型另一種實施例中畜牧養殖場用水泥漏縫板生產系統的主視圖。
[0026]本實用新型提供了畜牧養殖場用水泥漏縫板生產系統，用於進行畜牧養殖場用水泥漏縫板的機械化、自動化生產。在本實用新型中，畜牧養殖場用水泥漏縫板生產系統(為了便於描述，下面簡稱為生產系統)包括:用於將無形態的水泥混凝土變成有形態水泥板的模板；用於承託存放水泥板製成品並使其保持產品形態的託板；振動臺機組1，振動臺機組I包括有臺架、設置於臺架內用於驅動模板振動的振動器以及用於壓緊模板的液壓系統；行車機組2 ;行車機組2包括有用於夾緊模板、託板裝置，並對夾緊模板、託板裝置進行正反轉的旋轉裝置、水泥板提升裝置22以及行車行機組行走驅動裝置，布料車機組3 ;布料車機組3包括有用於裝載水泥混凝土的料抖箱、輸送水泥混凝土的水平輸送裝置、水泥混凝土布料時用的刮板、攪拌裝置以及布料車機組3行走驅動裝置，料抖箱與水平輸送裝置工藝銜接；行車軌道21與布料車軌道31相互垂直且位於同一平面上。
[0027]在本實用新型中，模板可以採用傳統工藝設計製造，也可以根據客戶的特殊使用要求單獨設計製造，模板的主要作用為使得水泥混凝土成型。
[0028]託板適用於與各類型模板組合使用，託板的主要作用為使承託存放各類形狀水泥製品，使其保持良好產品形態的平板。
[0029]振動臺機組I包括有臺架、設置於臺架內用於驅動模板振動的振動器以及用於壓緊模板的液壓系統；振動器設置於臺架內，當模板放置于振動臺機組I上時，通過液壓系統能夠與振動臺面固定連接。振動器通電運轉，能夠使得模板振動，水泥混凝土進入到模板後能夠在模板的振動作用下振實，從而提高畜牧養殖場用水泥漏縫板的產品質量。振動臺兩側的液壓系統採用液壓卡扣裝置，通過液壓系統能夠實現模板與振動臺之間的可靠連接。
[0030]行車機組2包括有用於夾緊模板、託板裝置，並對夾緊模板、託板裝置進行正反轉的旋轉裝置和提升模板、託板的提升裝置，正反轉旋轉裝置上設置有與模板配合用於承託存放水泥板的託板。行車機組2用於轉移搬運託板(包括有空託板和裝載有水泥製品的託板)，並且，行車機組2還具有翻模的功能。在行車機組2中，正反轉旋轉裝置包括有機械手，用於抓取並固定、鎖緊模板、託板。機械手固定、鎖緊模板、託板，通過翻轉，實現翻模作業。為了配合正反轉旋轉裝置順利完成脫模，行車機組2還包括有託板和提升裝置。機械手固定、鎖緊模板、託板後，提升裝置將整個正反轉旋轉裝置提升至保證模板能夠進行翻轉的高度上，託板覆蓋於模板上，此時通過正反轉旋轉裝置能夠保證模板、託板的順利翻模及脫模。託板此時平穩地承託水泥板。
[0031]布料車機組3則用於將水泥混凝土填充至模板的模腔中，在本實用新型中，布料車機組3包括有用於裝載水泥混凝土的料抖箱、輸送水泥的混凝土水平輸送裝置以及用於水泥混凝土布料的刮板、攪拌裝置，料抖箱與水平輸送裝置工藝銜接。
[0032]需要說明的是，料抖箱用於承裝水泥混凝土，因此，對於本領域技術人員而言，為了能夠將水泥混凝土從料抖箱中導出，料抖箱上則設置有用於水泥混凝土輸出的輸出口。料抖箱與水平輸送裝置工藝銜接，具體指:水平輸送裝置包括有輸送帶，輸送帶通過結構設計設置於料抖箱用於水泥混凝土輸出的位置上，如此，從料抖箱中輸出的水泥混凝土能夠直接落到輸送帶上，通過輸送帶水平輸送至模板上方。然後通過刮板、攪拌裝置均勻填充至模板中，完成填料作業。
[0033]本實用新型提供的畜牧養殖場用水泥漏縫板生產系統，通過上述結構設計，採用振動臺機組1、行車機組2、布料車機組3等機械系統有機的結合，協作完成畜牧養殖場用水泥漏縫板的生產，不僅降低了作業人員的勞動強度，同時，由於實現了機械化、自動化生產，其工作效率和產品質量得到了極大程度地提高。
[0034]具體地說，行車機組2包括有行車軌道21和行車，行車可在地面設置的行車軌道21上往復行走，正反轉旋轉裝置以及提升裝置均設置於行車上。設置有垂直升降導軌，以保證正反轉旋轉裝置平穩地在行車上垂直升降運行；在能夠保證行車按照預設軌道進行移動時，避免各個裝置之間出現運動幹涉情況，提高本實用新型工作的可靠性。
[0035]在上述結構設計中，行車軌道21採用鋼軌結構設計，行車上則設置有與行車軌道21滾動摩擦的輪子。
[0036]基於上述實施為例，行車上設置用於驅動其移動的驅動裝置，驅動裝置為機電液一體化驅動裝置。
[0037]在本實用新型的另一個實施例中，行車上設置有垂直驅動其升降移動的驅動裝置，驅動裝置為液壓驅動裝置。
[0038]由上述可知，料抖箱具有用於水泥混凝土輸出的輸出口，為了能夠對水泥混凝土的輸出量進行控制，料抖箱上設置有專用水泥混凝土輸出的閥門，布料車機組3還包括用於控制閥門開度大小的布料控制裝置，布料控制裝置與閥門信號連接。閥門採用電磁控制的閥門，如此，通過布料控制裝置的精準控制，實現水泥的定量輸出。
[0039]布料車機組3還包括有用於壓緊水泥混凝土的壓盤裝置，設置有壓盤裝置的目的在於通過壓盤對模板中的水泥混凝土進行壓實、振動、提漿等運動，能夠提高畜牧養殖場用水泥漏縫板的產品質量。
[0040]具體地說，畜牧養殖場用水泥漏縫板生產系統，還包括有用於水泥進行數據採樣的採樣系統，採樣系統包括有採樣機組，採樣機組設置于振動臺機組1、行車機組2以及布料車機組3上。通過設置採樣系統，能夠對整個生產線進行實時檢測，實時控制各種原材料的配比，自適應柔性控制系統，提高本實用新型生產的良品率。
[0041]在本實施例中，還包括有PLC總控制器，PLC總控制器與振動臺機組1、行車機組2以及布料車機組3、混凝土攪拌機及傳輸機各工藝參數採樣、自適應柔性控制系統等電氣硬體連接、信息通信軟體連接。通過PLC總控制器的邏輯、運算的功能，能夠實現本實用新型的自動化控制，共同組建一個完整的自成體系的微物聯網系統，進一步提高生產效率，
[0042]本實用新型採用上述的生產系統，其具體工作流程為:
[0043]行車機組2把準備好的模板放在振動臺預定的位置上並壓緊，行車機組2迅速離開至安全的地方(行車機組2與布料車機組3不相互碰撞或相互之間發生幹涉)；
[0044]滿載混凝土的布料車機組3運行至振動臺區域，布料車機組3上的刮板、攪拌器在模板型腔上方往復移動，混凝土沿著水平傳輸機運行方向移動並被輸送到刮板、攪拌器之中，由於刮板、攪拌器是固定在布料車機組3上，混凝土被均勻地分布在整塊模板的型腔內，由專門用於調整混凝土的輸送量大小的裝置，此裝置是保證混凝土在單位時間內均勻落到刮板、攪拌器之中的平均量及大小；
[0045]布料車機組3在布料之時，振動臺系統、壓盤系統已經進入工作狀態，進行著混凝土漏縫板的旋壓、振實、提漿等事項；
[0046]粗等級布料之後，刮板、攪拌器均勻補料系統與混凝土傳輸機隨即進入均勻補料階段；直至混凝土漏縫板達標合格為止。
[0047]當混凝土漏縫板製作達標後，振動臺、混凝土水平傳輸機、壓盤、刮板、攪拌器均勻補料等系統停止運行，布料車機組3退離振動臺，進入下一混凝土漏縫板的製作的物料準備階段。此時行車機組2進入角色。
[0048]行車機組2從某一工位行走至振動臺工位自動停止，這一運動是由電氣-液壓共同控制完成；[0049]行車機組2兩側翻轉箱同步下行，模板卡具進入到模板的預定位置，使混凝土漏縫板的上平面、模板的上平面共同與託板面接壤(託板是行車機組2在進入振動臺這一工位之前事先裝卡上)，模板卡緊機構把模板卡緊；
[0050]提升翻轉箱到預設高度並停止，兩翻轉箱同步、同向旋轉180度，這時的混凝土漏縫板、模板與託板互換位置(混凝土漏縫板、模板在上方，託板在下方);
[0051]行車機組2承載著全套模板，運行至存放混凝土漏縫板與託板的工位，翻轉箱下降把混凝土漏縫板、模板與託板平穩放置在工位上，放鬆託板卡緊機構，提升翻轉箱及模板此時混凝土漏縫板與模板完全分離，完成的脫模，混凝土漏縫板平穩地落在託板上；
[0052]翻轉箱及模板被提升到預設高度時，翻轉箱同步、同向旋轉180度後並下降，行車機組2行走至模板放置地，將模板放置在存放的工位上，進行人工清理模板等事宜。
[0053]行車機組2再行走至清理完畢的模板工位，將模板卡緊，運送到振動臺工位，將模板放到振動臺預定的位置並卡緊，行車機組2此時退出此工位，布料車機組3進入混凝土布料程序。
[0054]行車機組2最後把已經脫模的混凝土製品及託板整體搬運放置在養生工位，進行後續處理。
[0055]行車機組2在託板工位，裝卡一塊下一工序用的託板，進入下一工位等待下一循環。
[0056]以上僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，對於本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種畜牧養殖場用水泥漏縫板生產系統，其特徵在於，包括: 用於將無形態的水泥混凝土變成有形態的水泥板的模板； 用於承託存放水泥板製成品並使其保持產品形態的託板； 振動臺機組，所述振動臺機組包括有臺架、設置於臺架內用於驅動模板振動的振動器以及用於壓緊模板的液壓系統； 行車機組，所述行車機組包括有用於夾緊模板、託板裝置，並對所述夾緊模板、託板裝置進行正反轉的旋轉裝置、水泥板提升裝置、行車機組行走驅動裝置以及行車軌道； 布料車機組，所述布料車機組包括有用於裝載水泥混凝土的料抖箱、輸送水泥混凝土的水平輸送裝置、水泥混凝土布料時用的刮板、攪拌裝置、布料車機組行走驅動裝置以及布料車軌道，所述料抖箱與水平輸送裝置工藝銜接，所述行車軌道與所述布料車軌道相互垂直且位於同一平面上。
2.根據權利要求1所述的畜牧養殖場用水泥漏縫板生產系統，其特徵在於，所述行車機組包括有行車軌道和行車，所述行車可往復行走地設置於所述行車軌道上，所述旋轉裝置以及所述水泥板提升裝置的導軌均設置於所述行車兩側的立柱內側面上。
3.根據權利要求2所述的畜牧養殖場用水泥漏縫板生產系統，其特徵在於，所述布料車機組包括有布料車軌道和布料車，所述布料車可往復行走地設置於所述布料車軌道上。
4.根據權利要求3所述的畜牧養殖場用水泥漏縫板生產系統，其特徵在於，所述行車上設置有用於驅動其移動行走的驅動裝置，所述驅動裝置為機電液一體化驅動裝置。
5.根據權利要求4所述的畜牧養殖場用水泥漏縫板生產系統，其特徵在於，所述布料車上設置有用於驅動其移動行走的驅動裝置，所述驅動裝置為機電液一體化驅動裝置。
6.根據權利要求5所述的畜牧養殖場用水泥漏縫板生產系統，其特徵在於，所述料抖箱上設置有用於水泥混凝土輸出的閥門，所述布料車機組還包括用於控制所述閥門開度大小的布料控制裝置，所述布料控制裝置與所述閥門信號連接。
7.根據權利要求6所述的畜牧養殖場用水泥漏縫板生產系統，其特徵在於，所述布料車機組還包括有用於旋壓、振實、提漿的壓盤裝置，所述壓盤裝置由液壓油缸實現左右移動。
8.根據權利要求7所述的畜牧養殖場用水泥漏縫板生產系統，其特徵在於，還包括有用於水泥混凝土進行數據採樣的採樣系統，所述採樣系統包括有採樣機組，所述採樣機組設置於所述振動臺機組、所述行車機組以及所述布料車機組上。
9.根據權利要求8所述的畜牧養殖場用水泥漏縫板生產系統，其特徵在於，還包括有自適應柔性控制系統、混凝土攪拌機以及傳輸機，所述自適應柔性控制系統與所述混凝土攪拌機和傳輸機信號連接，並可對其工藝參數進行自適應柔性控制。
10.根據權利要求9所述的畜牧養殖場用水泥漏縫板生產系統，其特徵在於，還包括有PLC總控制器，所述PLC總控制器分別與所述振動臺機組、所述行車機組以及所述布料車機組、所述混凝土攪拌機、所述傳輸機以及所述自適應柔性控制系統電氣硬體連接、信息通信連接，並構成自成體系的微物聯網系統。
【文檔編號】B28B15/00GK203485293SQ201320535457
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年8月29日 優先權日:2013年8月29日
【發明者】錢忠明, 何柯 申請人:揚州市福漫地畜牧設備有限公司