載體蒸氣清潔器、溼式電子照相成像裝置及其清潔方法
2023-10-17 06:32:49
專利名稱：載體蒸氣清潔器、溼式電子照相成像裝置及其清潔方法
技術領域：
本發明涉及一種在從溼式電子照相成像裝置中產生載體蒸氣時清潔載體蒸氣的載體清潔裝置，以及一種具有該清潔裝置的溼式電子照相成像裝置。
背景技術：
通常，溼式電子照相成像裝置將一雷射束照射到一圖像承載體(例如感光鼓)上，以在其上形成一靜電潛像。顯影液附著於該靜電潛像，從而顯影出該潛像。顯影的圖像被轉印到預定的紙張上，呈現出所需的圖像幅面。與使用調色劑粉墨的乾式成像裝置相比，溼式電子照相成像裝置的圖像相對乾淨，因此，更適用於列印彩色圖像。
圖1式常規溼式電子照相成像裝置的示意圖。
如圖1所示，常規溼式電子照相成像裝置10包括成像裝置主體11，其上形成靜電潛像的多個感光鼓12、13、14、15，將各個感光鼓12、13、14、15充電至預定電壓的多個充電裝置22、23、24、25，將雷射束分別照射到帶電感光鼓12、13、14、15上的多個曝光裝置32、33、34、35，通過提供顯影液將圖像顯影到感光鼓12、13、14、15上的多個顯影單元52、53、54、55，將感光鼓12、13、14、15上的可見圖像轉印到轉印帶60上的多個第一轉印輥62、63、64、65，將轉印帶60上的由疊印的單元圖像構成的最終圖像幅面轉印到送入的紙張『P』上的第二轉印輥66，以及利用熱和壓力將最終圖像定影到紙張『P』上的定影部件70。
顯影單元52、53、54、55存儲不同顏色的顯影液，並且將不同顏色的顯影液分別提供到感光鼓12、13、14、15。顯影液包括其中散布有調色劑的墨以及流體載體，例如諾帕(Norpar)。諾帕是一種烴族溶劑，包括成分為例如C10H22，C11H24，C12H26，C13H28的混合物。在顯影液附著到各個感光鼓12、13、14、15上以顯影單元圖像以後，顯影的圖像被重疊轉印到轉印帶60上。因而，作為由重疊的單元圖像構成的疊印產物的最終圖像轉印到紙張『P』上。當紙張『P』通過定影部件70時，顯影液，特別是顯影液的墨成分被固定到紙張『P』上。顯影液的流體載體被高溫加熱蒸發成為可燃烴氣，例如甲烷CH4，並擴散到空氣中。
同時，可燃烴氣被分為如不進行適當的過濾就排放便會發出難聞的氣味並且造成汙染的揮發性有機化合物。在解決該問題的過程中，提出了多種方案來除去可燃烴氣。
現有的可用於除去烴氣的方法中，有利用碳過濾物(例如活性炭)物理除去氣體成分的過濾處理法，在600℃到800℃之間的溫度下燒掉氣體成分的直接燃燒處理法，以及在150℃-400℃這樣相對低的溫度範圍內藉助催化劑燃燒氣體成分而將氣體成分氧化為水和二氧化碳的氧化處理法。
過濾處理法不能分解載體。因而，在過濾處理中，碳過濾物在使用一段時間後就充滿載體而飽和，因而需要被更換。另外，直接燃燒處理由於高溫加熱而存在安全隱患。
考慮到上述問題，現有的溼式電子照相成像裝置主要使用氧化處理法除去載體蒸氣，並且關注焦點集中在氧化載體蒸氣的效率上。
發明內容
本發明意欲克服上述現有技術的問題，因而，本發明的一個目的是提供一種當載體蒸氣從成像裝置中產生時除去該載體蒸氣的清潔裝置，以及具有該清潔裝置的溼式電子照相成像裝置，及其載體除去方法。
本發明的上述方面和/或其他特徵可通過下述方式實現提供一種溼式電子照相成像裝置用清潔裝置，包括一輸送管，其引導流體流到外部，所述流體包括分別從定影部件和具有顯影單元和轉印單元的印表機構生成的臭氧和載體蒸氣；一風機，其通過所述輸送管強制排出所述流體；一載體蒸氣燃燒單元，用於燃燒所述輸送管中的所述定影部件的高濃度載體蒸氣，從而降低濃度並且增加通過所述風機流通的流體中的載體蒸氣的溫度；以及一氧化催化體，其用於增加由所述燃燒單元加熱的流體的氧化率。
所述載體蒸氣燃燒單元可包括一載體蒸氣傳送管道，其用於將所述定影部件中的高濃度的載體蒸氣引導至所述輸送管的預定位置；一泵，其形成在所述傳送管道上用於強制傳送載體蒸氣；一個或多個噴嘴，其設置在所述傳送管道的一端，用於噴出載體蒸氣；以及一點火器，其用於在載體蒸氣通過所述噴嘴噴出時點燃載體蒸氣。
所述載體蒸氣燃燒單元可還包括一加熱絲，該加熱絲位於所述噴嘴附近，並且保持在一預定的被加熱溫度。
多個噴嘴以一預定的排列方式設置，從而從各個噴嘴噴出的載體蒸氣彼此碰撞。
可設置一載體蒸氣濃度調節單元，該單元增加載體蒸氣的濃度，以使其在所述載體蒸氣燃燒單元中燃燒。
所述載體蒸氣濃度調節單元可包括一載體蒸氣冷凝器，其用於液化部分流入所述輸送管中的流體；以及一載體蒸發器，其用於加熱所述冷凝器中液化的流體，並且將其送入所述載體蒸氣燃燒單元中。
所述蒸發器可包括一加熱腔，其分別連接到所述冷凝器和所述載體蒸氣燃燒單元；一纖維構件，其用於將所述冷凝器中的液化的載體傳送到所述加熱腔中；以及一加熱器，其形成在所述加熱腔中，用於加熱浸透在所述纖維構件中的液化流體。
所述載體蒸氣濃度調節單元可還包括一濃度傳感器，其用於測量從所述噴嘴噴出的載體蒸氣的濃度；以及一加熱器控制器，其用於根據濃度傳感器測得的載體濃度來調節所述加熱器的加熱量。
所述蒸發器還包括一絕熱構件，該構件形成在所述加熱腔中，用於阻止所述加熱器的熱洩漏到外面。
可設置一氣體加熱器，其用於加熱流入所述氧化催化體中的流體。
可設置一熱交換器，用於向所述氧化催化體傳遞熱，該熱量是所述載體蒸氣燃燒單元中的燃燒熱。
根據本發明的一方面，提供一種溼式電子照相成像裝置，包括一主體；一印表機構，其安裝在所述主體上，該機構包括用於將包括墨和載體的顯影液附著到一圖像承載體上的一顯影單元和用於將所述圖像承載體上的顯影液轉印到列印介質上的一轉印單元；一定影部件，其利用熱和壓力將轉印的顯影液定影到列印介質上；以及一清潔裝置，其用於移除所述印表機構和所述定影部件產生的臭氧和載體蒸氣，所述清潔裝置包括一輸送管，其用於將流體引導至外部，該流體包括分別從所述定影部件和所述印表機構中產生的臭氧和載體蒸氣，一風機，其用於通過所述輸送管強制排出流體；一載體蒸氣燃燒單元，其用於燃燒所述輸送管中的所述定影部件的高濃度載體蒸氣，從而降低濃度並且增加通過所述風機流通的流體的載體蒸氣的溫度；以及一氧化催化體，其用於增加由所述燃燒單元加熱的流體的氧化率。
根據本發明的另一方面，提供一種溼式電子照相成像裝置的清潔方法。該方法用於清潔包括產生於一定影部件以及具有顯影單元和轉印單元的一印表機構的臭氧和載體蒸氣的流體，該清潔方法可包括以下步驟從所述印表機構和所述定影部件吸入流體；降低所述被吸入流體中的載體蒸氣的濃度；並且氧化包括低濃度載體蒸氣的流體。
所述降低濃度的步驟中可包括以下步驟與流體分離地吸入來自所述定影部件的高濃度的載體蒸氣；吸入包括臭氧的流體時噴出高濃度的載體蒸氣；以及噴出時燃燒高濃度載體蒸氣。
所述噴出步驟可通過多個噴嘴噴出載體蒸氣，使得噴出的載體蒸氣彼此碰撞。
所述燃燒步驟可包括以下步驟加熱設置在載體蒸氣噴出的位置處的一加熱絲；以及當載體蒸氣噴到所述加熱絲時點燃載體蒸氣。
所述氧化步驟可包括主要加熱步驟，利用載體蒸氣的燃燒熱加熱流體；以及氧化分解步驟，在此步驟中，通過催化劑分解來自被加熱的流體的載體蒸氣和臭氧。
所述氧化分解步驟可還包括子加熱步驟，在載體蒸氣燃燒之前，利用一氣體加熱器加熱流體。
所述氧化分解步驟可還包括催化劑加熱步驟，其中通過一熱交換器將燃燒熱傳遞到催化劑以升高催化劑的溫度。
可還包括調節噴出的載體蒸氣濃度等於或高於一預定參考值的步驟。
所述調節步驟可包括以下步驟冷凝被吸入流體中的載體蒸氣；蒸發被冷凝的載體液體並且與噴出的載體蒸氣混合；測量噴出的載體蒸氣的濃度；以及當測得的載體濃度低於所述預定參考值時，升高被冷凝的載體流體的溫度。
本發明的上述方面和特徵將通過參考附圖對本發明的特定實施例的描述而顯見。
圖1為常規溼式電子照相成像裝置的示意圖；圖2為根據本發明一實施例的溼式電子照相成像裝置的示意圖；圖3為根據本發明一實施例的圖2的清潔裝置的示意透視圖；圖4為根據本發明一實施例的圖3的清潔裝置的示意圖；圖5為根據本發明一實施例的圖4的載體蒸發器的示意圖；圖6和圖7為用於解釋根據本發明一實施例的溼式電子照相成像裝置的清潔方法的流程圖。
具體實施例方式
下文中，將參考附圖詳細說明本發明的示例性實施例。
參考圖2和3，根據本發明一實施例的溼式電子照相成像裝置100包括構成成像裝置100的外型的主體110；將潛像顯影為可見圖像幅面並將可見圖像轉印到送入的列印介質『P』上的印表機構120；將轉印的可見圖像定影到列印介質『P』上的定影部件130；以及清潔從印表機構120和定影部件130中產生的流體的清潔裝置140。
列印介質供給單元150設置於主體110的下部，以便將列印介質『P』提供到印表機構120。
印表機構120包括作為圖像承載體的感光鼓121a、121b、121c、121d；充電裝置122a、122b、122c、122d；曝光裝置123a、123b、123c、123d；顯影單元124a、124b、124c、124d；以及轉印單元125。
充電裝置122a、122b、122c、122d將各個感光鼓121a、121b、121c、121d的表面充電至預定電壓，以分別在感光鼓121a、121b、121c、121d的表面上形成靜電潛像。
曝光裝置123a、123b、123c、123d產生雷射束，並將該雷射束照射到由充電裝置122a、122b、122c、122d充電至預定電壓的各個感光鼓121a、121b、121c、121d的表面上。當雷射束照射於感光鼓121a、121b、121c、121d的表面上時，在感光鼓121a、121b、121c、121d的表面上形成靜電潛像。
顯影單元124a、124b、124c、124d向感光鼓121a、121b、121c、121d提供顯影液。更具體的，顯影單元124a、124b、124c、124d存儲有不同顏色例如黃、洋紅、青和黑色顯影液，並將顯影液附著於感光鼓121a、121b、121c、121d的靜電潛像上。當顯影液附著到感光鼓121a、121b、121c、121d的表面上時，顯影出可見圖像。另外，顯影液包括其中具有調色劑的墨以及例如諾帕的流體載體。諾帕是一種烴族溶劑，包括成分為例如C10H22，C11H24，C12H26，C13H28的混合物，並且當加熱時蒸發為可燃烴氣，例如甲烷CH4。
轉印單元125包括形成環道並且與感光鼓121a、121b、121c、121d接觸運轉的轉印帶126；將感光鼓121a、121b、121c、121d的可見圖像轉印到轉印帶126上的多個第一轉印輥127a、127b、127c、127d，以及當單元圖像疊印到轉印帶126上而形成最終圖像幅面時將最終圖像轉印到列印介質『P』上的第二轉印輥128。
如上構造的印表機構120可通過主體110或單獨的密封腔160從外部密封。密封腔160設置用於阻止臭氧和載體蒸氣洩漏到印表機構120外。當然，密封腔160不是必需的。也就是說，主體110本身可密封。
定影部件130通過將熱和壓力施加於承載彩色圖像的列印介質『P』而從顯影液中蒸發載體，並且由此，將顯影液的墨成分固定到列印介質『P』上。如圖3所示，定影部件130包括殼體131，形成在殼體131內的加熱輥132，形成在殼體131內以旋轉接觸加熱輥132的施壓帶133，以及支撐施壓帶133的一對施壓輥134。加熱輥132包括發熱體，例如加熱燈或者電熱絲，以產生高溫熱。因此，當轉印的圖像通過定影部件130時，由於高溫熱，流體載體(例如諾帕)立刻蒸發。蒸發的載體包括來自列印介質『P』的水蒸氣以及諾帕蒸氣。施壓帶133被施壓輥134偏壓，使得施壓帶133保持與加熱輥132和支撐墊135緊密接觸而運轉。可選的，可省略施壓帶133，並且可一個施壓輥134和加熱輥132直接彼此接觸而旋轉。
清潔裝置140用於移除來自印表機構120的臭氧和低濃度載體蒸氣，並且移除來自定影部件130的高濃度載體蒸氣。為了便於解釋，印表機構120的臭氧和低濃度載體蒸氣的混合物稱為第一流體，而定影部件130的濃度高於印表機構120的載體蒸氣的濃度的載體蒸氣和水蒸氣的混合物稱為第二流體。第一和第二流體的混合物稱為第三流體。
清潔裝置140包括引導第三流體流到主體110外部的輸送管141，將第一和第二流體強制吸入到輸送管141中的風機142，將定影部件130的第二流體傳送通過輸送管141以燃燒流體的載體蒸氣燃燒單元143，以及加速氧化被燃燒單元143加熱的第三流體的氧化催化體144。
輸送管141一端連接到定影部件130的殼體131並且連接到包圍印表機構120的密封腔160。因而，印表機構120的第一流體和殼體131的第二流體被吸入並且同時混合到第三流體中。輸送管141清潔第三流體並且將清潔後的流體引導至外部。可根據成像裝置的尺寸和設計而適當地變化輸送管141的結構和尺寸。
風機142形成在輸送管141內部，以使得印表機構120的第一流體和定影部件130的第二流體朝向氧化催化體144流動或者傳播。
參考圖4，載體蒸氣燃燒單元143包括引導定影部件130的包括高濃度載體蒸氣的第二流體進入輸送管141的載體蒸氣傳送管路310；形成在傳送管路310上的泵320；設置在傳送管路310的端部的多個噴嘴331、332和333，以及向從噴嘴331、332和333噴出的第二流體提供火焰或火花的點火器340。
傳送管路310可優選製成為金屬管的形式，並可傳送第二流體且耐熱。傳送管路310的一端設置在列印介質『P』的輸出部，即設置在定影部件130的上部。傳送管路310的另一端設置在輸送管141中，並且可優選的設置在氧化催化體144的前部。因而，當從定影部件130產生第二流體時，高濃度載體蒸氣和水蒸氣的一部分沒有與第一流體混合，而是單獨通過傳送管路310傳送到輸送管141中。泵320從定影部件130強制吸入第二流體，並且將吸入的流體強制高壓傳送到輸送管141中，並且提供噴出壓力，使得第二流體可通過噴嘴331、332和333噴出。
噴嘴331、332和333高壓射出第二流體，並且設置為使得從各個噴嘴噴出的第二流體噴出流在噴出時彼此碰撞。更具體的，如圖4所示，各個噴嘴331、332和333的一端可優選的面對相同的方向。
點火器340在從各個噴嘴331、332和333噴出的第二流體噴出流彼此碰撞的位置處產生火花。因而，在第二流體中，高濃度載體蒸氣可燃燒。由於來自定影部件130的載體蒸氣具有通常會引起理想的燃燒的當量比例(equivalence ratio)Φ＞1，火花即可導致燃燒。
載體蒸氣燃燒單元143可還包括輸送管141內的加熱絲350。更具體的，加熱絲350形成在通過點火器340產生火花的位置處。加熱絲350保持在預定的加熱溫度下，並且由此，當通過點火器340產生的火花引發載體蒸氣的燃燒時，加熱絲350用於延續並且蔓延燃燒。因而，高濃度載體蒸氣可完全燃燒。
載體蒸氣濃度調節單元260可另外設置，以增加通過傳送管路310供應的第二流體的載體蒸氣濃度。根據列印數據的列印速度和數量，來自定影部件130的載體蒸氣的濃度可不同。因而，通過調節載體蒸氣的濃度超過當量比例1的例如大約20％到大約30％，使得載體蒸氣可燃燒。
此時，載體蒸氣濃度調節單元260可包括液化流入輸送管141的第三流體的部分載體蒸氣的冷凝器261，以及蒸發液化狀態的載體並將載體蒸氣提供到燃燒單元143的載體蒸發器263。
冷凝器261可以以輸送管的形式形成在輸送管141內，以冷卻通過風機142吹入輸送管141中的第三流體。在該實施例中，冷凝器261採用高導熱性金屬材料作為輸送管141的一部分。如此，冷凝器261用於將吸入的載體蒸氣冷卻至液化狀態。也就是說，在吸入到輸送管141中的第三流體中，存在來自定影部件130的飽和狀態的高溫載體蒸氣。因此，當第三流體通過冷凝器261時，一定量的載體蒸氣被液化。載體流體被收集到設置在冷凝器261的下部的載體流體存儲器261a中。
參考圖5，載體蒸發器263包括加熱腔264、容納在加熱腔264中的纖維構件(fabric member)265，加熱器266和絕熱構件267。加熱腔264通過載體流體傳送管道263a連接到冷凝器261上，並且還通過蒸氣排放管道263b與傳送管道310連接。纖維構件265包括多條細長的纖維束，並且將冷凝器261和加熱腔264通過傳送管道263a連接起來。冷凝器261中的載體流體儲存器261a中的載體流體能夠通過纖維構件265被運送到加熱腔264中。
加熱器266是一個管狀加熱器，它形成在加熱腔264內。纖維構件265被設置在加熱器266上。在加熱器266和加熱腔264之間有一絕緣構件267。該絕熱構件267阻止加熱器266的熱量通過加熱腔264傳遞到外面。當加熱器266被加熱時，浸透於纖維構件265中的載體流體被加熱並且蒸發。於是載體蒸氣通過排放管道263b被運送到傳送管道310中。
載體蒸氣濃度調節單元260包括濃度傳感器268，用於測量通過噴嘴331、332、333排出的載體蒸氣的濃度；以及加熱器控制器269，用於根據由濃度傳感器268測量的載體蒸氣濃度來控制加熱器266的加熱量。濃度傳感器268更優選地可形成在傳送管道310中以測量沿傳送管道310流過的第二流體中的載體蒸氣濃度。加熱器控制器269確定由濃度傳感器268測量的載體蒸氣濃度是否等於或小於當量比例，例如1.2。由於適當地控制加熱器266的加熱量增長或減小，也可適當地控制加熱腔264中的載體蒸氣量。因此，沿傳送管道310流過並噴出的第二流體的載體蒸氣能夠被保持在一參考當量比例之上。另外，第二流體的載體蒸氣總是被完全燃燒的。
根據上述結構，吸入到輸送管141中的第三流體被第二流體載體蒸氣燃燒產生的燃燒熱加熱到大約高於300℃。因此，相對較冷並且包括印表機構120的低濃度的載體蒸氣和臭氧的第一流體與來自定影部件130的第二流體混合成為第三流體。於是由於第三流體被第二流體的燃燒熱所加熱，它的溫度快速上升。並且由於第二流體載體蒸氣的燃燒，進入到氧化催化體144中的氣體中的剩餘載體蒸氣被降低到低濃度。因此，可減少加熱進入到氧化催化體144中的氣體的功耗。另外，由於載體蒸氣在最終的清潔階段時被降低到低濃度，所以氧化催化體144的容量需求被減少。另外，排出的氣體中的臭氧被加熱到300℃以上，從而，可直接分解。
還可以將熱交換器145設置在輸送管141內部的氧化催化體144的前部。熱交換器145還可以包括一氣體加熱器。熱交換器145通過將載體蒸氣的燃燒熱傳遞到氧化催化體144的催化劑而升高催化劑自身的溫度，從而，提高氧化催化效率。
在列印的初始階段，載體蒸氣可能處於低濃度，或載體蒸氣的溫度在定影部件130未完全預熱時可能較低。在這種情況下，氣體加熱器被驅動以通過加熱輸送管141中的第三流體和氧化催化體144來升高溫度。
氧化催化體144被氧化催化介質覆蓋，例如鉑(Pt)或鈀(Pd)，並且在200℃時被激活以加速氧化過程，在此過程中，作為易燃的烴氣體的載體蒸氣被分解成為水和二氧化碳。
一冷卻風機146還可以被設置用於當氣體通過氧化催化體144以移除臭氧和載體蒸氣之後來冷卻高溫氣體。多個冷卻風機146可以被設置用於朝輸送管141的出口處吹風。
下文中將更加詳細的描述具有上述結構的溼式電子照相成像裝置的操作和根據本發明實施例的清潔方法。
第一，當成像裝置100開始列印時，如圖2中所示，雷射束從曝光裝置123a、123b、123c、123d照射到各個感光鼓121a、121b、121c、121d的表面上。這裡，感光鼓121a、121b、121c、121d被充電裝置122a、122b、122c、122d充電至預定電壓。當雷射束照射到所述表面上時，在感光鼓121a、121b、121c、121d的表面上形成靜電潛像，並且由於定影單元124a、124b、124c、124d向感光鼓121a、121b、121c、121d提供不同顏色的顯影劑，例如黃、洋紅、青和黑色，所述潛像被顯像。因此，形成四種顏色的可見圖像，並且所述可見圖像依次通過第一轉印輥127a、127b、127c、127d分別轉印到轉印帶126上。因此，具有疊印的四色圖像的彩色圖像形成在轉印帶126上。在上述成像過程時，列印介質『P』從送進單元150送入到轉印帶126。當列印介質『P』到達轉印帶126和第二轉印輥128之間時，轉印帶126上的彩色圖像通過第二轉印輥128轉印到列印介質『P』上。然後列印介質『P』被送到定影部件130。
列印介質『P』在定影部件130的加熱輥132和施壓帶133之間通過，並且通過排出單元(未顯示)從成像裝置的主體110中排出。當列印介質『P』在定影部件130的加熱輥132和施壓帶133之間通過時，列印介質『P』上的顯影劑的載體成分被加熱輥132加熱蒸發，留下墨成分固定在列印介質『P』上。因此，在列印介質『P』通過定影部件130時產生包括高濃度載體蒸氣和水成分的第二流體。
另外，在印表機構120在轉印帶126上形成彩色圖像的過程中，產生包括來自顯影劑的低濃度載體蒸氣和臭氧的第一流體。與第二流體的載體蒸氣相比，第一流體的載體蒸氣濃度較低並且溫度低。
下文將詳述清潔印表機構120和定影部件130的有害氣體的方法。
參考圖2到圖6，來自印表機構120的第一流體和來自定影部件130的第二流體在驅動風機142的同時被吸入，從而在步驟S10，在輸送管141中混合成為第三流體。
接著，在步驟S20中，輸送管141中的第三流體的載體蒸氣的濃度被降低，並且第三流體被加熱。在被加熱之後，在步驟S30中，第三流體通過氧化催化體144而經氧化過程被分解成無害的氣體，然後被排出。
將在下文詳細描述步驟S20的操作。在步驟S21中，參考圖7，部分第二流體從定影部件130與第三流體分離地吸入輸送管141中。載體蒸氣在輸送管141中冷凝成液體，並且該載體流體在載體蒸發器263中蒸發。因而，在步驟S22中，通過傳送管道310吸入載體蒸發器263中的載體蒸氣。參考圖5，如上所述，通過將冷凝器161中的載體流體傳送到載體蒸發器263並且利用加熱器266加熱，可從載體蒸發器263吸入載體蒸氣。
在步驟S23中，濃度傳感器268測量通過傳送管道310吸入的第二流體的濃度。在步驟S24中，加熱控制器269比較並且確定濃度傳感器268測得的濃度是否等於或小於一預定的參考值。如果是，在步驟S25中，加熱控制器269增加載體蒸發器263的加熱器266的加熱量，從而載體蒸發器263能夠產生更多蒸氣。也就是說，保持第二流體的載體蒸氣的濃度可完全燃燒，例如，可保持當量比例在1.2之上。
在步驟S26中，當第二流體被吸入傳送管道310中，第二流體被泵320抽取後通過多個噴嘴331、332、333、334噴入輸送管141。來自各個噴嘴331、332、333、334的第二流體的噴出流在一預定點碰撞(collide)。在步驟S27中，加熱絲250在碰撞點被加熱，從而引起點火器340產生火花來點燃第二流體。在步驟S28中，由於噴出的第二流體包括高於當量比例1的高濃度的載體蒸氣，因此第二流體立刻被點燃並且完全燃燒。由於噴出的第二流體的載體蒸氣燃燒，因此輸送管141中的部分第三流體也燃燒。因此，載體蒸氣的濃度降低，並且由於燃燒熱第三流體的溫度迅速上升。因為第三流體的溫度上升到超過大約300℃，來自第三流體的臭氧被完全分解。在步驟S29中，載體蒸氣被降低到低濃度並被加熱到較高溫度，而且當它通過氧化催化體144時被氧化。
通過熱交換器145燃燒熱被傳遞到氧化催化體144，從而，升高了催化劑的溫度。因此，可加速氧化載體蒸氣。
熱交換器145的氣體加熱器在列印的初始階段被驅動以預熱氧化催化體144，並且還加熱流動到氧化催化體144的氣體。因此，在載體蒸氣有效燃燒(active combustion)時，沒有必要驅動熱交換器145的氣體加熱器。
如上所述，高濃度的載體蒸氣在輸送管141中降低到一預定水平，從而，氧化催化劑的負荷降低。因此，可更少的使用相對昂貴的氧化催化劑，且降低成本。
此外，載體蒸氣的燃燒熱被更有效的利用以提高催化劑的性能。因此，氣體加熱器的驅動電壓的負載需求被降低，並且能夠降低維護。
此外，由於輸送管中的載體流體被蒸發並被移除，因此不需要單獨的空間來存儲載體流體。因此，可減少成像裝置的整體尺寸。
總之，如上所述參考本發明的部分典型實施例的成像裝置能夠滿足溼式電子照相成像裝置在家庭、商店或工業領域使用的商業化的經濟成本、尺寸和能耗方面的重要需求。
前述的實施例和優點僅作為範例，並不作為本發明的限制。本發明可易於應用於其他類型的裝置。此外本發明實施例的描述是說明性的，並且不限制權利要求的範圍，許多變型、修改以及改變對本領域的技術人員是顯而易見的。
權利要求
1.一種用於溼式電子照相成像裝置的清潔裝置，該清潔裝置包括一輸送管，其用於將一流體引導到外部，該流體包括分別從一定影部件和具有顯影單元和轉印單元的一印表機構中產生的臭氧和載體蒸氣；一風機，其用於通過所述輸送管強制排出所述流體；一載體蒸氣燃燒單元，用於燃燒所述輸送管中的所述定影部件的高濃度載體蒸氣，使得降低濃度並且增加通過所述風機流通的流體中的載體蒸氣的溫度；以及一氧化催化體，其用於增加由所述燃燒單元加熱的流體的氧化率。
2.如權利要求1的清潔裝置，其中，所述載體蒸氣燃燒單元包括一載體蒸氣傳送管道，其用於將所述定影部件中的高濃度的載體蒸氣引導至所述輸送管的預定位置；一泵，其形成在所述傳送管道上用於強制傳送載體蒸氣；一個或多個噴嘴，其設置在所述傳送管道的一端，用於噴出載體蒸氣；以及一點火器，其用於在載體蒸氣通過所述噴嘴噴出時點燃載體蒸氣。
3.如權利要求2中所述的清潔裝置，其中，所述載體蒸氣燃燒單元還包括一加熱絲，該加熱絲位於所述噴嘴附近，並且保持在一預定的被加熱溫度。
4.如權利要求2中所述的清潔裝置，其中，多個噴嘴以一預定的排列方式設置，使得從各個噴嘴噴出的載體蒸氣彼此碰撞。
5.如權利要求1中所述的清潔裝置，其中，還包括一載體蒸氣濃度調節單元，該單元增加載體蒸氣的濃度，以使其在所述載體蒸氣燃燒單元中燃燒。
6.如權利要求5中所述的清潔裝置，其中，所述載體蒸氣濃度調節單元包括一載體蒸氣冷凝器，其用於液化部分流入所述輸送管中的流體；以及一載體蒸發器，其用於加熱所述冷凝器中液化的載體，並且將其送入所述載體蒸氣燃燒單元中。
7.如權利要求6中所述的清潔裝置，其中，所述蒸發器包括一加熱腔，其分別連接到所述冷凝器和所述載體蒸氣燃燒單元；一纖維構件，其用於將所述冷凝器中的液化的載體傳送到所述加熱腔中；以及一加熱器，其形成在所述加熱腔中，用於加熱浸透在所述纖維構件中的液化的載體。
8.如權利要求7中所述的清潔裝置，其中，所述載體蒸氣濃度調節單元還包括一濃度傳感器，其用於測量從所述噴嘴噴出的載體蒸氣的濃度；以及一加熱器控制器，其用於根據濃度傳感器測得的載體濃度來調節所述加熱器的加熱量。
9.如權利要求7中所述的清潔裝置，其中，所述蒸發器還包括一絕熱構件，該構件形成在所述加熱腔中，用於阻止所述加熱器的熱洩漏到外面。
10.如權利要求1中所述的清潔裝置，其中，還包括一氣體加熱器，其用於加熱流入所述氧化催化體中的流體。
11.如權利要求1中所述的清潔裝置，其中，還包括一熱交換器，用於向所述氧化催化體傳遞熱，該熱量是所述載體蒸氣燃燒單元中的燃燒熱。
12.一種溼式電子照相成像裝置，包括一主體；一印表機構，其安裝在所述主體上，該機構包括用於將包括墨和載體的顯影液附著到一圖像承載體上的一顯影單元和用於將所述圖像承載體上的顯影液轉印到列印介質上的一轉印單元；一定影部件，其利用熱和壓力將轉印的顯影液定影到列印介質上；以及一清潔裝置，其用於移除所述印表機構和所述定影部件產生的臭氧和載體蒸氣，所述清潔裝置包括一輸送管，其用於將流體引導至外部，該流體包括分別從所述定影部件和所述印表機構中產生的臭氧和載體蒸氣，一風機，其用於通過所述輸送管強制排出流體；一載體蒸氣燃燒單元，其用於燃燒所述輸送管中的所述定影部件的高濃度載體蒸氣，使得降低濃度並且增加通過所述風機流通的流體的載體蒸氣的溫度；以及一氧化催化體，其用於增加由所述燃燒單元加熱的流體的氧化率。
13.如權利要求12中所述的電子照相成像裝置，其中，所述載體蒸氣燃燒單元包括一載體蒸氣傳送管道，用於將所述定影部件中高濃度的載體蒸氣引導至所述輸送管的預定位置；一泵，其形成在所述傳送管道上用於強制傳送載體蒸氣；一個或多個噴嘴，其設置在所述傳送管道的一端，用於噴出載體蒸氣；以及一點火器，其用於在通過所述噴嘴噴出載體蒸氣時點燃載體蒸氣。
14.如權利要求13中所述的電子照相成像裝置，其中，所述載體蒸氣燃燒單元還包括一加熱絲，該加熱絲位於所述噴嘴附近，並且保持在一預定的被加熱溫度。
15.如權利要求13中所述的電子照相成像裝置，其中，多個噴嘴以一預定的排列方式設置，使得從各個噴嘴噴出的載體蒸氣彼此碰撞。
16.如權利要求12中所述的電子照相成像裝置，其中，還包括一載體蒸氣濃度調節單元，該單元增加載體蒸氣的濃度，以使其在所述載體蒸氣燃燒單元中燃燒。
17.如權利要求16中所述的電子照相成像裝置，其中，所述載體蒸氣濃度調節單元包括一載體蒸氣冷凝器，其用於液化部分流入所述輸送管的流體；以及一載體蒸發器，其用於加熱所述冷凝器中液化的載體，並且將其送入所述載體蒸氣燃燒單元中。
18.如權利要求17中所述的電子照相成像裝置，其中，所述蒸發器包括一加熱腔，其分別連接到所述冷凝器和所述載體蒸氣燃燒單元；一纖維構件，用於將所述冷凝器中的液化的載體傳送到所述加熱腔中；以及一加熱器，其形成在所述加熱腔中，用於加熱浸透在所述纖維構件中的液化的載體。
19.如權利要求18中所述的清潔裝置，其中，所述蒸發器還包括一絕熱構件，該構件形成在所述加熱腔中，用於阻止所述加熱器的熱洩漏到外面。
20.如權利要求17中所述的電子照相成像裝置，其中，所述載體蒸氣濃度調節單元還包括一濃度傳感器，其用於測量從所述噴嘴噴出的載體蒸氣的濃度；以及一加熱器控制器，其用於根據所述濃度傳感器測得的載體濃度來調節所述加熱器的加熱量。
21.如權利要求12中所述的電子照相成像裝置，其中，還包括一氣體加熱器，其用於加熱流入所述氧化催化體中的流體。
22.如權利要求12中所述的電子照相成像裝置，其中，還包括一熱交換器，其用於向所述氧化催化體傳遞熱量，該熱量是載體蒸氣燃燒單元中的燃燒熱。
23.一種溼式電子照相成像裝置的清潔方法，該方法用於清潔包括產生於一定影部件以及具有顯影單元和轉印單元的一印表機構的臭氧和載體蒸氣的流體，該清潔方法包括以下步驟從所述印表機構和所述定影部件吸入流體；降低所述被吸入流體中的載體蒸氣的濃度；以及氧化包括低濃度載體蒸氣的流體。
24.如權利要求23中所述的清潔方法，其中，所述降低濃度的步驟中包括以下步驟與流體分離地吸入來自所述定影部件的高濃度的載體蒸氣；吸到包括臭氧的流體時噴出高濃度的載體蒸氣；以及噴出時燃燒高濃度載體蒸氣。
25如權利要求24中所述的清潔方法，其中，所述噴出步驟包括通過多個噴嘴噴出載體蒸氣，使得噴出的載體蒸氣彼此碰撞。
26.如權利要求24中所述的清潔方法，其中，所述燃燒步驟包括以下步驟加熱設置在載體蒸氣噴出的位置處的一加熱絲；以及當載體蒸氣噴到所述加熱絲時點燃載體蒸氣。
27.如權利要求24中所述的清潔方法，其中，所述氧化步驟包括主要加熱步驟，利用載體蒸氣的燃燒熱加熱流體；以及氧化分解步驟，在此步驟中，通過催化劑分解來自被加熱的流體的載體蒸氣和臭氧。
28.如權利要求27中所述的清潔方法，其中，所述氧化分解步驟還包括子加熱步驟，在載體蒸氣燃燒之前，利用一氣體加熱器加熱流體。
29.如權利要求27中所述的清潔方法，其中，所述氧化分解步驟還包括催化劑加熱步驟，其中通過一熱交換器將燃燒熱傳遞到催化劑以升高催化劑的溫度。
30.如權利要求24中所述的清潔方法，其中，還包括調節噴出的載體蒸氣濃度等於或高於一預定參考值的步驟。
31.如權利要求30中所述的清潔方法，其中，所述調節步驟包括以下步驟冷凝被吸入流體中的載體蒸氣；蒸發被冷凝的載體液體並且與噴出的載體蒸氣混合；測量噴出的載體蒸氣的濃度；以及當測得的載體濃度低於所述預定參考值時，升高被冷凝的載體流體的溫度。
全文摘要
一種用於溼式電子照相成像裝置的清潔裝置，包括用於導出流體的一輸送管，該流體包括分別從定影部件和具有顯影單元和轉印單元的印表機構中產生的臭氧和載體蒸氣；用於通過輸送管強制排出流體的一風機；一載體蒸氣燃燒單元，用於燃燒輸送管中定影部件的高濃度載體蒸氣，從而降低濃度並且增加通過風機流通的流體中的載體蒸氣的溫度；一氧化催化體，用於增加由燃燒單元加熱的流體的氧化率。
文檔編號G03G15/11GK1740926SQ20051009236
公開日2006年3月1日 申請日期2005年8月29日 優先權日2004年8月27日
發明者金明贊 申請人:三星電子株式會社