選擇開關的製作方法
2023-10-09 23:10:04
專利名稱：選擇開關的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種改進的選擇開關結構。
在科技昌盛的今天，各項工業無不朝尖端科技發展，所製造的產品也愈趨精密準確，然而這些產品在其強調精準可靠的質量的同時，也產生了製造時的困難度增加及維修麻煩等問題，而這些問題也正是一些高科技產品的價格居高不下的主要原因。上述現象以發生在使用電子零件為主要構件的產品中最為顯著，因此如何有效提高生產技術進而降低生產成本，使得電子零件能普遍使用於各項高科技的產品，進而提高科技發展層次，實為當務之急。傳統的選擇開關的結構(請參閱
圖1所示)，其中旋轉承座10的兩側各設一半圓形凸緣101，凸緣101內設一圓孔102，而旋轉承座10中央穿置一轉動軸103；間隔承板11的兩側各設一半圓形凸緣111，該凸緣111內設一圓孔112；接觸板12內設一對應於轉動軸103的槽孔121；接續承板13的兩側各設一半圓形凸緣131，凸緣131內設一圓孔132，該接續承板13為塑料注塑成型，中央嵌埋呈放射狀的接續片133；底蓋14的兩側各設一半圓形凸緣141，凸緣141內設一圓孔142；通過由旋轉承座10兩側凸緣101內的圓孔102各穿置一螺釘15；而且，間隔承板11兩側凸緣111內的圓孔112也套置於兩側螺釘15與旋轉承座10相疊合，接觸板12穿置在轉動軸103上，並且環套在間隔承板11的一側，而接續承板13兩側凸緣131的圓孔132亦套置於兩側螺釘15與間隔承板11相疊合，再將底蓋14兩側凸緣141的圓孔142套置於兩側螺釘15再以螺帽16螺固，使整體為一層層相疊的組合結構。(其中接觸板12、接續承板13間的多段式選擇接觸，可依所需而調整為二段式、三段式、四段式……等不同接觸型態，其搭配組合的技術為同類選擇開關產品的通用技術，不另深入詳述)。
然而，傳統的選擇開關的結構仍有下列缺點極待解決1.該傳統的選擇開關內的接續承板13，是由先將接續片133以衝床衝壓成放射狀，再嵌埋在接續承板13中央，因為接續承板13是以塑料注塑成型，而接續片133放置在注塑成型機的模具內需要非常精準，並且接續片133是呈放射狀，在入模注塑成型時，因放置稍微偏差，導至不合格品產生，且浪費相當工時才能得到高質量的產品。
2.因為接續片133入模注塑成型時，位置不符導至注塑成型模具的損壞，更增加了製造成本，而且影響生產效率。
3.因為接續片133入模注塑成型後，需再以衝床衝壓出符合二段式、三段式、四段式接觸片等的布局，因此，接續片133若與接續承板13間的成型出現偏移，則造成大量不合格品。
由上述傳統產品的缺點可知，該接續承板13與接續片133的嵌埋精準度，對整體選擇開關的製造組裝質量影響很大，而如何以較佳的改進結構，克服傳統產品的技術難題，是本行業一直極需解決的課題。
因此，本實用新型的主要目的是提供一種改進的選擇開關結構，通過頂緣承板、間隔承板、線路板間的疊置組合，達到增加產業上的利用價值。
本實用新型提出了一種改進的選擇開關結構，其中包括旋轉承座、頂緣承板、間隔承板、接觸板、線路板、底蓋等主要構件，特別提供一種改進的間隔承板與線路板，使整體組合結構不易變形，並減低生產不合格率，提高產業上的利用價值。
通過
以下結合附圖詳細說明本實用新型的實施例，將能更具體地了解本實用新型的構造特徵及優點。
圖1為傳統產品的立體分解構造示意圖。
圖2為本實用新型的立體分解構造示意圖。
圖3為本實用新型頂緣承板背側構造示意圖。
圖4為本實用新型間隔承板背側構造示意圖。
圖5為本實用新型的組合實施狀態示意圖。
圖6為本實用新型的另一組合實施狀態示意圖。
本實用新型的選擇開關結構主要是由旋轉承座20、頂緣承板90、間隔承板30、接觸板40、線路板50及底蓋60等構件組成，請參閱圖2所示，其中頂緣承板90，其兩側各設一半圓形凸緣91，該凸緣91內設一圓孔92，該頂緣承板90的背面(請參閱圖3所示)在上下緣各設一曲弧狀的凸塊93。
旋轉承座20的兩側各設一半圓形凸緣21，該凸緣21內設一圓孔22，而旋轉承座20中央穿置一轉動軸23，該旋轉承座20呈一圓形框體。
間隔承板30呈一中空環體，其兩側各設一半圓形凸緣31，該凸緣31內設一圓孔32，而且於兩側凸緣31向內延伸設凸起的卡合塊33，而在卡合塊33內側設卡合凸緣34，再有，該間隔承板30在正面上緣設兩個凸出的定位凸柱35，在正面下緣設一凸出的定位凸柱35；另外，該間隔承板30的背面(請參閱圖4所示)於上、下緣各設一曲弧狀的凸塊36 。
接觸板40，其中央開設一對應於轉動軸23的槽孔41。(注該接觸板40插置數片接觸彈片42，以達到接通線路的作用，此屬通用常見的技術，非本實用新型的特徵，故不另深入詳述。)線路板50，其中央開設一圓孔52，而兩側開設凹槽51，該線路板50設三個定位孔53，並且在線路板50的一面，依所需設計呈現出二段式、三段式、四段式的接觸線路板，(注線路板50的線路設計為通用電子產品常用的基本技術，非本實用新型的特徵，故不另深入詳述。)底蓋60，其兩側各設一半圓形凸緣61，該凸緣61內設一圓孔62，並且於兩側凸緣61向內延伸設凸起的卡合塊63，而在卡合塊63內側設卡合凸緣64，再者，該底蓋60在一面設三個定位凸柱65。
通過由前述旋轉承座20兩側凸緣21內的圓孔22各穿置一螺釘70，而使頂緣承板90兩側凸緣91內的圓孔92也套置於兩側螺釘70與旋轉承座20相疊合，接觸板40穿置在轉動軸23上，並且環套在頂緣承板90背面兩曲弧狀凸塊93的內緣，而線路板50是以三個定位孔53套置定位在間隔承板30的三個定位凸柱35上；再有，間隔承板30兩側凸緣31內的圓孔32也套置於兩側螺釘70與頂緣承板90相疊合，另一接觸板40穿置在轉動軸23上，並且環套在間隔承板30背面兩曲弧狀凸塊36的內緣，而另一線路板50以三個定位孔53套置定位在底蓋60的三個定位凸柱65上，再將底蓋60兩側凸緣61內的圓孔62穿置於兩側螺釘70用螺帽80螺固，使整體為一層層相疊的組合結構(請參閱圖5所示)。本實用新型也可按需要加置多層頂緣承板90、間隔承板30、接觸板40、線路板50形成多層疊置的選擇開關結構(請參閱圖6所示)。
綜上所述，本實用新型選擇開關結構，在其應用上及整體結構上，已解決了傳統產品的缺點，確實為同類產品中的首創並且可發揮更大的實用功效，所公開的構造確實可達到預定的目的。
權利要求1.一種改進的選擇開關，其結構包括旋轉承座、頂緣承板、間隔承板、接觸板、線路板、底蓋等主要構件，其特徵在於旋轉承座20，其兩側各設一半圓形凸緣21，該凸緣21內設一圓孔22，而旋轉承座20中央穿置一轉動軸23，該旋轉承座20呈一圓形框體；頂緣承板90，其兩側各設一半圓形凸緣91，該凸緣91內設一圓孔92，該頂緣承板90的背面於上、下緣各設一曲弧狀的凸塊93；間隔承板30，呈一中空環體，於兩側各設一半圓形凸緣31，該凸緣31內設一圓孔32，並且於兩側凸緣31向內延伸設凸起的卡合塊33，而在卡合塊33內側設卡合凸緣34，該間隔承板30於正面上緣設兩凸出的定位凸柱35，於正面下緣設一凸出的定位凸柱35；該間隔承板30的背面於上、下緣各設一曲弧狀的凸塊36；接觸板40，其中央開設一對應於轉動軸23的槽孔41；線路板50，其中央開設一圓孔52，而兩側開設凹槽51，該線路板50設三個定位孔53，並且在線路板50的一面，設置接續線路；底蓋60，於兩側各設一半圓形凸緣61，該凸緣61內設一圓孔62，並且於兩側凸緣61向內延伸設凸起的卡合塊63，而在卡合塊63內側設卡合凸緣64，該底蓋60在一面設三個定位凸柱65；所述旋轉承座20兩側凸緣21內的圓孔22各穿置一螺釘70，頂緣承板90兩側凸緣91內的圓孔92也套置於兩側螺釘70與旋轉承座20相疊合，接觸板40穿置於轉動軸23上，並且環套在頂緣承板90背面兩曲弧狀凸塊93的內緣，線路板50以三個定位孔53套置定位在間隔承板30的三個定位凸柱35上；間隔承板30兩側凸緣31內的圓孔32也套置於兩側螺釘70與旋轉承座20相疊合，另一接觸板40穿置在轉動軸23上，且環套於間隔承板30背面兩曲弧關凸塊36的內緣，而另一線路板50以三個定位孔53套置定位在底蓋60的三個定位凸柱65上，再將底蓋60兩側凸緣61內的圓孔62穿置於兩側螺釘70以螺帽80螺固，使整體為一層層相疊的組合結構。
專利摘要一種改進的選擇開關結構，其中包括旋轉承座、頂緣承板、間隔承板、接觸板、線路板、底蓋等主要構件。特別提供一種改進的間隔承板與線路板，使整體組合結構不易變形，並減低生產不合格率，提高產業上利用價值。
文檔編號H01H21/02GK2256161SQ9522772
公開日1997年6月11日 申請日期1995年12月7日 優先權日1995年12月7日
發明者林明宏 申請人:林明宏