納米抗菌生物蛋白抗靜電纖維及其製備方法和應用的製作方法

2023-10-09 05:11:34 3

專利名稱：納米抗菌生物蛋白抗靜電纖維及其製備方法和應用的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種新型紡織材料，更特別的是關於一種納米抗菌生物蛋白抗靜電纖維及其製備方法和應用。
背景技術：
人類對靜電現象的觀察有悠久的歷史。公元前600年左右，古希臘哲學家塔勒斯(Thales)已發現絲綢、法蘭絨等紡織品摩擦琥珀之後有吸引輕小物體的性質。18世紀，諸多科學家從研究靜電現象開始。陸續發現了電磁感應、化學電池和電流的力學、熱學應用。此後約150年間，人們逐漸廣泛應用電能，但並未重視靜電的作用和危害。直到20世紀中期，隨著工業生產的高速發展，合成纖維、塑料、橡膠等電絕緣性高分子材料的迅速推廣，以及輕質油品、電火工品、固態電子器件等靜電敏感性材料的生產和使用，使靜電的危害日益突出，因靜電造成的事故日益增多，由此引起了各國研究機構和學術組織的重視。我國自20世紀60年代起開始靜電安全技術的研究。自上一世紀40年代前後相繼發明PVC、PA66、PA6、PAN、PET等合成纖維，並在60年代前後得到廣泛應用，合成纖維在加工和使用中的靜電問題促進了紡織材料抗靜電技術的發展。從紡織材料抗靜電加工的技術思路來看，一方面是降低摩擦程度，控制電荷的產生；另一方面是提高纖維的導電性能，以加快電荷的洩漏。由於在加工和使用中摩擦現象不可避免，故後者成為實際可執行的。目前抗靜電纖維的主要分類有抗靜電滌綸、抗靜電睛綸、抗靜電丙綸等。
靜電現象是一種普遍存在的電現象，靜電技術得到了廣泛的應用，如靜電除塵、靜電分離、靜電噴塗、靜電植絨、靜電複印等。同時，靜電所產生的危害也是十分巨大的，石油、化工、紡織、橡膠、印刷、電子、製藥以及粉體加工等行業由於靜電造成的事故也很多。日常生活中產生的靜電有可能對人體產生危害，尤其是目前合成纖維的使用相當普遍，而合成纖維易產生靜電，如何消除靜電給人們生活及工作帶來的不便成為一個新的研究課題。對紡織行業來講，紡織品在生產加工和使用中易因摩擦和感應產生靜電，靜電電荷的積聚易引起灰塵附著，服裝糾纏肢體產生桔附不適感；並可引起血液PH值上升，血液中鈣含量降低，尿中鈣含量增加，血糖升高，維生素C含量下降。較高的靜電壓可對人體產生電擊，並引起電子元件損壞，甚至導致起火和爆炸，所以，開發出具有抗靜電特性的織物是十分必要的。

發明內容
本發明的目的之一是提供一種納米抗菌生物蛋白抗靜電纖維。
本發明的目的之二是提供一種納米抗菌生物蛋白抗靜電纖維的製備方法。
本發明的目的之三是提供一種納米抗菌生物蛋白抗靜電纖維的應用。
本發明的這些以及其他目的將通過下列詳細說明和描述來進一步闡述。
本發明的納米抗菌生物蛋白抗靜電纖維，在動物毛角蛋白原液中含有0.1-5重量％的納米銀系無機抗菌粉體和納米抗靜電粉體，較好的，在動物毛角蛋白原液中含有0.5-3重量％的納米銀系無機抗菌粉體和納米抗靜電粉體，更好的，在動物毛角蛋白原液中含有1.0-2.5重量％的納米銀系無機抗菌粉體和納米抗靜電粉體。
在本發明中，納米銀系無機抗菌粉體和納米抗靜電粉體的重量比例為1∶1～3，較好的，其重量比例為1∶1。
本發明的納米抗菌生物蛋白抗靜電纖維還可含有添加劑，添加劑的量佔納米銀系無機抗菌粉體和納米抗靜電粉體總量的1-20重量％，所述的添加劑由聚異丁酯、六偏磷酸鈉、鈦酸脂偶聯劑和甲基苯並三唑組成，其重量比例範圍為0.5-3.0∶0.5-6.0∶0.1-5.0∶0.5-3.0。
本發明的納米抗菌生物蛋白抗靜電纖維，還可含有佔總量20-75重量％的纖維素纖維，較好的，還含有佔總量40-65重量％的纖維素纖維。
本發明的納米抗菌生物蛋白抗靜電纖維的製備方法，包括將納米銀系無機抗菌粉體、納米抗靜電粉體和添加劑均勻混合，然後再與動物毛角蛋白原液均勻混合進行溼法紡絲，添加劑的量佔納米銀系無機抗菌粉體和納米抗靜電粉體總量的1-20重量％，採用一次凝固成型，凝固浴配方為內酯類 2.0-5.5重量％多元醇 1.0-6.5重量％鹽酸4.0-9.2重量％餘量為水。
在本發明的納米抗菌生物蛋白抗靜電纖維的製備方法中，先將納米銀系無機抗菌粉體、納米抗靜電粉體和添加劑以5000-6000rpm的速度攪拌均勻使其完全分散，然後與動物毛角蛋白原液共混，共混時將粉體先與總量10-20wt％的動物毛角蛋白原液混合，以2000-3000rpm的速度攪拌20-50分鐘，較好的是攪拌20-40分鐘，然後將第一次得到的混合液與總量20-60wt％，較好的是30-50wt％的動物毛角蛋白原液混合，以2000-3000rpm的速度攪拌20-50分鐘，較好的是20-40分鐘，最後再將第二次得到的混合液與餘量動物毛角蛋白原液混合，以2000-3000rpm的速度攪拌20-50分鐘，較好的是20-40分鐘，室溫下靜置6-10小時，較好的是靜置7.5-8小時。
本發明的納米抗菌生物蛋白抗靜電纖維的製備方法，包括將納米銀系無機抗菌粉體、納米抗靜電粉體與添加劑均勻混合，然後再與動物毛角蛋白原液和纖維素(竹漿、木漿或棉漿纖維素)均勻混合進行溼法紡絲，其中動物毛角蛋白原液的量為總量的20-90重量％，較好的是30-70重量％，採用一次凝固成型，凝固浴除含有常規的硫酸鈉、硫酸鋅和硫酸之外，還含有內酯類 2.0-5.5重量％多元醇 1.0-6.5重量％
鹽酸 4.0-9.2重量％餘量為水。
在本發明的納米抗菌生物蛋白抗靜電纖維的製備方法中，先將納米銀系無機抗菌粉體、納米抗靜電粉體和添加劑均勻混合，然後再與動物毛角蛋白原液均勻混合，將得到的均勻混合物中加入佔纖維素總量30-70重量％的纖維素，以2000-3000rpm的速度攪拌20-40分鐘，然後將得到的混合液中再加入剩餘量的纖維素，以2000-3000rpm的速度攪拌20-40分鐘，室溫下靜置7-10小時後進行溼法紡絲。
在本發明的納米抗菌生物蛋白抗靜電纖維的製備方法中，當紡成長絲時，紡絲浴溫度45-55℃，紡絲速度70-90米/分鐘，牽伸度20-30％，紡絲溫度20-35℃，相對溼度70-85％。較好的是當紡成長絲時，紡絲浴溫度49-52℃，紡絲速度80-85米/分鐘，牽伸度25％，紡絲溫度25-30℃，相對溼度75-80％。
在本發明的納米抗菌生物蛋白抗靜電纖維的製備方法中，當紡成短纖時，紡絲浴溫度45-55℃，紡絲速度60-75米/分鐘，牽伸倍數總牽伸1.9-2.3倍，紡絲泵到紡絲盤1.4-1.7倍，紡絲盤到第一集束1.0-1.3倍，第一集束到第二集束1.0-1.4倍，紡絲室溫20-30℃，相對溼度65-70％。較好的是當紡成短纖時，紡絲浴溫度50-52℃，紡絲速度68-72米/分鐘，牽伸倍數總牽伸2.0-2.2倍，紡絲泵到紡絲盤1.5-1.6倍，紡絲盤到第一集束1.0-1.2倍，第一集束到第二集束1.1-1.25倍，紡絲室溫20-30℃，相對溼度65-70％。
在本發明的納米抗菌生物蛋白抗靜電纖維的製備方法中，所述的內酯類為葡萄糖酸內酯和/或丁內酯。所述的多元醇為乙二醇和/或丙三醇。
本發明的納米抗菌生物蛋白抗靜電纖維，可以作為內衣、襯衫、裙裝、T恤、西服、毛衣、毛褲、大衣、秋冬裝、嬰幼兒服裝、運動服裝、家庭和飯店床上用品、毛巾、襪子、浴巾、毛毯、地毯、長毛絨玩具、家紡、醫用和/或產業用。
在本發明中，使用的納米抗靜電粉體，是淺灰色粉體，無毒，導電性能穩定、持久，平均粒徑＜100nm，水懸浮液pH值為6-8，比表面積≥70m2/g，耐熱性＞650℃，乾燥失重＜1.4％，灼燒失重＜2.0％，其是一種市售產品，例如可以選擇商品牌號為HTB系列、生產廠家為南京海泰納米材料有限公司納米銀系無機抗菌粉體。
具體實施例方式
下面結合具體實施例來詳細說明本發明的納米抗菌生物蛋白抗靜電纖維及其製備方法和應用，所述的實施例是為了更好的解釋本發明，而不是對本發明權利要求保護範圍的限制，所有基於本發明基本思想的修改和變動，都屬於本發明請求保護的範圍。
在本發明中，若非特指，所有的份、量均為以總重量為基礎的重量單位，所有的原料均可以從市場購得。
一、按以下方法製備含添加劑的納米銀系無機抗菌粉體和納米抗靜電粉體實施例1在50克、平均粒徑為20nm的牌號為HTB系列的納米銀系無機抗菌粉體和50克、平均粒徑為20nm的牌號為HTB系列的納米抗靜電粉體中加入0.5克聚異丁酯、0.6克六偏磷酸鈉、0.2克鈦酸脂偶聯劑和0.6克甲基苯並三唑，以5000rpm的攪拌速度高速攪拌10分鐘至完全分散，備用。
實施例2在50克、平均粒徑為20nm的牌號為HTB系列的納米銀系無機抗菌粉體和50克、平均粒徑為20nm的牌號為HTB系列的納米抗靜電粉體中加入2.8克聚異丁酯、5.6克六偏磷酸鈉、4.0克鈦酸脂偶聯劑和2.8克甲基苯並三唑，以6000rpm的攪拌速度高速攪拌8分鐘至完全分散，備用。
實施例3在50克、平均粒徑為20nm的牌號為HTB系列的納米銀系無機抗菌粉體和50克、平均粒徑為20nm的牌號為HTB系列的納米抗靜電粉體中加入1.5克聚異丁酯、3.0克六偏磷酸鈉、2.0克鈦酸脂偶聯劑和1.8克甲基苯並三唑，以5500rpm的攪拌速度高速攪拌9分鐘至完全分散，備用。
實施例4在50克、平均粒徑為20nm的牌號為HTB系列的納米銀系無機抗菌粉體和50克、平均粒徑為20nm的牌號為HTB系列的納米抗靜電粉體中加入2.0克聚異丁酯、2.0克六偏磷酸鈉、2.0克鈦酸脂偶聯劑和1.0克甲基苯並三唑，以5500rpm的攪拌速度高速攪拌5分鐘至完全分散，備用。
實施例5在50克、平均粒徑為20nm的牌號為HTB系列的納米銀系無機抗菌粉體和50克、平均粒徑為20nm的牌號為HTB系列的納米抗靜電粉體中加入1.0克聚異丁酯、2.3克六偏磷酸鈉、1.5克鈦酸脂偶聯劑和1.5克甲基苯並三唑，以5500rpm的攪拌速度高速攪拌3分鐘至完全分散，備用。
二、按以下方法製備含添加劑的納米銀系無機抗菌粉體和納米抗靜電粉體與動物毛角蛋白原液的混合物實施例6採用0.5公斤例1所製備的含添加劑的納米銀系無機抗菌粉體和納米抗靜電粉體，與100公斤動物毛角蛋白原液共混，共混分三次進行，第一次將0.5公斤的粉體與10公斤的動物毛角蛋白原液混合，以3000rpm的速度攪拌20分鐘；然後將第一次得到的混合液與30公斤的動物毛角蛋白原液混合，以2000rpm的速度攪拌30分鐘；最後再將第二次得到的混合液與60公斤的動物毛角蛋白原液混合，以3000rpm的速度攪拌30分鐘，室溫下靜置7小時，備用。
實施例7採用1.5公斤例2所製備的含添加劑的納米銀系無機抗菌粉體和納米抗靜電粉體，與100公斤動物毛角蛋白原液共混，共混分三次進行，第一次將1.5公斤的粉體與20公斤的動物毛角蛋白原液混合，以2500rpm的速度攪拌30分鐘；然後將第一次得到的混合液與50公斤的動物毛角蛋白原液混合，以3000rpm的速度攪拌30分鐘；最後再將第二次得到的混合液與30公斤的動物毛角蛋白原液混合，以2000rpm的速度攪拌20分鐘，室溫下靜置8小時，備用。
實施例8採用2.0公斤例3所製備的含添加劑的納米銀系無機抗菌粉體和納米抗靜電粉體，與100公斤動物毛角蛋白原液共混，共混分三次進行，第一次將2.0公斤的粉體與15公斤的動物毛角蛋白原液混合，以2000rpm的速度攪拌20分鐘；然後將第一次得到的混合液與45公斤的動物毛角蛋白原液混合，以3000rpm的速度攪拌20分鐘；最後再將第二次得到的混合液與40公斤的動物毛角蛋白原液混合，以2000rpm的速度攪拌20分鐘，室溫下靜置10小時，備用。
實施例9採用3.0公斤例4所製備的含添加劑的納米銀系無機抗菌粉體和納米抗靜電粉體，與100公斤動物毛角蛋白原液共混，共混分三次進行，第一次將3.0公斤的粉體與20公斤的動物毛角蛋白原液混合，以3000rpm的速度攪拌45分鐘；然後將第一次得到的混合液與40公斤的動物毛角蛋白原液混合，以3000rpm的速度攪拌40分鐘；最後再將第二次得到的混合液與40公斤的動物毛角蛋白原液混合，以3000rpm的速度攪拌50分鐘，室溫下靜置8小時，備用。
實施例10採用4.0公斤例5所製備的含添加劑的納米銀系無機抗菌粉體和納米抗靜電粉體，與100公斤動物毛角蛋白原液共混，共混分三次進行，第一次將4.0公斤的粉體與20公斤的動物毛角蛋白原液混合，以3000rpm的速度攪拌50分鐘；然後將第一次得到的混合液與30公斤的動物毛角蛋白原液混合，以3000rpm的速度攪拌40分鐘；最後再將第二次得到的混合液與50公斤的動物毛角蛋白原液混合，以3000rpm的速度攪拌50分鐘，室溫下靜置8小時，備用。
實施例11採用5.0公斤例2所製備的含添加劑的納米銀系無機抗菌粉體和納米抗靜電粉體，與100公斤動物毛角蛋白原液共混，共混分三次進行，第一次將5.0公斤的粉體與20公斤的動物毛角蛋白原液混合，以3000rpm的速度攪拌50分鐘；然後將第一次得到的混合液與30公斤的動物毛角蛋白原液混合，以3000rpm的速度攪拌35分鐘；最後再將第二次得到的混合液與50公斤的動物毛角蛋白原液混合，以3000rpm的速度攪拌45分鐘，室溫下靜置9小時，備用。
實施例12採用1.8公斤例2所製備的含添加劑的納米銀系無機抗菌粉體和納米抗靜電粉體，與100公斤動物毛角蛋白原液共混，共混分三次進行，第一次將1.8公斤的粉體與20公斤的動物毛角蛋白原液混合，以2500rpm的速度攪拌20分鐘；然後將第一次得到的混合液與50公斤的動物毛角蛋白原液混合，以3000rpm的速度攪拌20分鐘；最後再將第二次得到的混合液與30公斤的動物毛角蛋白原液混合，以2000rpm的速度攪拌20分鐘，室溫下靜置8小時，備用。
三、按以下方法製備含添加劑的納米銀系無機抗菌粉體和納米抗靜電粉體與動物毛角蛋白原液和纖維素的混合物實施例13採用例6所製備的含添加劑的納米銀系無機抗菌粉體和納米抗靜電粉體與動物毛角蛋白原液的均勻混合物，加入到30公斤的竹漿纖維素(甲纖含量為9％)中，以2000rpm的速度攪拌30分鐘；然後將得到的混合液加入到70公斤的竹漿纖維素中，以2000rpm的速度攪拌30分鐘，室溫下靜置7小時，備用。
實施例14採用例7所製備的含添加劑的納米銀系無機抗菌粉體和納米抗靜電子粉體與動物毛角蛋白原液的均勻混合物，加入到10公斤的木漿纖維素中(甲纖含量為9％)，以2000rpm的速度攪拌20分鐘；然後將得到的混合液加入到10公斤的木漿纖維素中，以2000rpm的速度攪拌20分鐘，室溫下靜置7小時，備用。
實施例15採用例8所製備的含添加劑的納米銀系無機抗菌粉體和納米抗靜電粉體與動物毛角蛋白原液的均勻混合物，加入到100公斤的棉漿纖維素中(甲纖含量為9％)，以3000rpm的速度攪拌40分鐘；然後將得到的混合液加入到50公斤的棉漿纖維素中，以2000rpm的速度攪拌30分鐘，室溫下靜置8小時，備用。
實施例16採用例9所製備的含添加劑的納米銀系無機抗菌粉體和納米抗靜電粉體與動物毛角蛋白原液的均勻混合物，加入到200公斤的棉漿纖維素中(甲纖含量為9％)，以3000rpm的速度攪拌40分鐘；然後將得到的混合液加入到100公斤的棉漿纖維素中，以2000rpm的速度攪拌50分鐘，室溫下靜置10小時，備用。
實施例17採用例12所製備的含添加劑的納米銀系無機抗菌粉體和納米抗靜電粉體與動物毛角蛋白原液的均勻混合物，加入到60公斤的木漿纖維素中(甲纖含量為9％)，以2500rpm的速度攪拌30分鐘；然後將得到的混合液加入到60公斤的木漿纖維素中，以2500rpm的速度攪拌30分鐘，室溫下靜置8小時，備用。
實施例18採用例7所製備的含添加劑的納米銀系無機抗菌粉體和納米抗靜電粉體與動物毛角蛋白原液的均勻混合物，加入到40公斤的棉漿纖維素中(甲纖含量為9％)，以3000rpm的速度攪拌20分鐘；然後將得到的混合液加入到75公斤的棉漿纖維素中，以3000rpm的速度攪拌20分鐘，室溫下靜置8小時，備用。
四、按以下方法製備納米抗菌抗靜電生物蛋白纖維實施例19
採用如例13所述的三組分混合液注入噴絲泵中，噴絲頭規格133.3(120D)dtex/30f，凝固浴成分約10Kg的葡萄糖酸內酯、約30Kg的乙二醇、約24Kg的鹽酸、260±5克/升的硫酸鈉、硫酸鋅的10.5±0.5克/升、130±1克/升的硫酸，水1000升，調節紡絲浴溫度50±1℃，紡絲速度80-82米/分鐘，牽伸度25％，紡絲室溫28-30℃，相對溼度75-80％進行溼法紡絲，產品為長絲，可作為生活如作為服裝等或工業用途。
實施例20採用如例13所述的三組分混合液注入噴絲泵中，噴絲頭規格133.3(120D)dtex/30f，凝固浴成分10公斤的丁內酯、5公斤的丙三醇、32公斤的鹽酸、260±5克/升的硫酸鈉、10.5±0.5克/升的硫酸鋅、130±1克/升的硫酸，1000升水，調節紡絲浴溫度50±1℃，紡絲速度80-82米/分鐘，牽伸度25％，紡絲室溫28-30℃，相對溼度75-80％進行溼法紡絲，產品為長絲，可作為生活如作為服裝等或工業用途。
實施例21採用如例14所述的三組分混合液注入噴絲泵中，噴絲頭規格133.3(120D)dtex/30f，凝固浴成分12公斤的丁內酯、8公斤的丙三醇、18公斤的鹽酸、260±5克/升的硫酸鈉、10.5±0.5克/升的硫酸鋅、130±1克/升的硫酸，1000升水，調節紡絲浴溫度51±1℃，紡絲速度70米/分鐘，牽伸倍數總牽伸2.11倍，紡絲泵到紡絲盤1.53倍，紡絲盤到第一集束1.13倍，第一集束到第二集束1.22倍，紡絲室溫20-30℃，相對溼度65-70％進行溼法紡絲，產品為短纖，可作為生活如作為服裝等或工業用途。
實施例22採用如例15所述的三組分混合液注入噴絲泵中，噴絲頭規格133.3(120D)dtex/30f，凝固浴成分38公斤的葡萄糖酸內酯、25公斤的乙二醇、42公斤的鹽酸、260±5克/升的硫酸鈉、硫酸鋅的10.5±0.5克/升、130±1克/升的硫酸，1000升水，調節紡絲浴溫度51±1℃，紡絲速度70米/分鐘，牽伸倍數總牽伸2.11倍，紡絲泵到紡絲盤1.53倍，紡絲盤到第一集束1.13倍，第一集束到第二集束1.22倍，紡絲室溫20-30℃，相對溼度65-70％進行溼法紡絲，產品為短纖，可作為生活如作為服裝等或工業用途。
實施例23採用如例12所述的雙組分混合液注入噴絲泵中，噴絲頭規格133.3(120D)dtex/30f，凝固浴成分20公斤的葡萄糖酸內酯、65公斤的乙二醇、40公斤的鹽酸，1000升水，調節紡絲浴溫度50±1℃，紡絲速度80-82米/分鐘，牽伸度25％，紡絲室溫28-30℃，相對溼度75-80％進行溼法紡絲，產品為長絲，可作為生活如作為服裝等或工業用途。
實施例24採用如例13所述的雙組分混合液注入噴絲泵中，噴絲頭規格133.3(120D)dtex/30f，凝固浴成分32公斤的丁內酯、10公斤的丙三醇、56公斤的鹽酸，1000升水，調節紡絲浴溫度50±1℃，紡絲速度80-82米/分鐘，牽伸度25％，紡絲室溫28-30℃，相對溼度75-80％進行溼法紡絲，產品為長絲，可作為生活如作為服裝等或工業用途。
實施例25採用如例14所述的雙組分混合液注入噴絲泵中，噴絲頭規格133.3(120D)dtex/30f，凝固浴成分55公斤的葡萄糖酸內酯、32公斤的乙二醇、57公斤的鹽酸，1000升水，調節紡絲浴溫度51±1℃，紡絲速度70米/分鐘，牽伸倍數總牽伸2.11倍，紡絲泵到紡絲盤1.53倍，紡絲盤到第一集束1.13倍，第一集束到第二集束1.22倍，紡絲室溫20-30℃，相對溼度65-70％進行溼法紡絲，產品為短纖，可作為生活如作為服裝等或工業用途。
實施例26採用如例17所述的雙組分混合液注入噴絲泵中，噴絲頭規格133.3(120D)dtex/30f，凝固浴成分46公斤的丁內酯、53公斤的丙三醇、82公斤的鹽酸，1000升水，調節紡絲浴溫度51±1℃，紡絲速度70米/分鐘，牽伸倍數總牽伸2.11倍，紡絲泵到紡絲盤1.53倍，紡絲盤到第一集束1.13倍，第一集束到第二集束1.22倍，紡絲室溫20-30℃，相對溼度65-70％進行溼法紡絲，產品為短纖，可作為生活如作為服裝等或工業用途如醫學上使用等。
權利要求
1.一種納米抗菌生物蛋白抗靜電纖維，其特徵在於在動物毛角蛋白原液中含有0.1-5重量％的納米銀系無機抗菌粉體和納米抗靜電粉體，納米銀系無機抗菌粉體和納米抗靜電粉體的重量比例為1∶1～3。
2.根據權利要求1所述的納米抗菌生物蛋白抗靜電纖維，其中納米銀系無機抗菌粉體和納米抗靜電粉體的量佔動物毛角蛋白原液的0.5-3重量％。
3.根據權利要求2所述的納米抗菌生物蛋白抗靜電纖維，其中納米銀系無機抗菌粉體和納米抗靜電粉體的量佔動物毛角蛋白原液的1.0-2.5重量％。
4.根據權利要求1所述的納米抗菌生物蛋白抗靜電纖維，其中納米銀系無機抗菌粉體和納米抗靜電粉體的重量比例為1∶1。
5.根據權利要求1所述的納米抗菌生物蛋白抗靜電纖維，其中還含有添加劑，添加劑的量佔納米銀系無機抗菌粉體和納米抗靜電粉體總量的1-20重量％。
6.根據權利要求5所述的納米抗菌生物蛋白抗靜電纖維，其中所述的添加劑由聚異丁酯、六偏磷酸鈉、鈦酸脂偶聯劑和甲基苯並三唑組成，其重量比例範圍為0.5-3.0∶0.5-6.0∶0.1-5.0∶0.5-3.0。
7.根據權利要求1-6之一所述的納米抗菌生物蛋白抗靜電纖維，其特徵在於還可進一步含有佔總量20-75重量％的纖維素纖維。
8.根據權利要求7所述的納米抗菌生物蛋白抗靜電纖維，其特徵在於還可進一步含有佔總量40-65重量％的纖維素纖維。
9.一種製備權利要求1所述的納米抗菌生物蛋白抗靜電纖維的方法，其特徵在於將納米銀系無機抗菌粉體、納米抗靜電粉體和添加劑均勻混合，然後再與動物毛角蛋白原液均勻混合進行溼法紡絲，其中添加劑的量佔納米銀系無機抗菌粉體和納米抗靜電粉體總量的1-20重量％。
10.根據權利要求9所述的納米抗菌生物蛋白抗靜電纖維的方法，其特徵在於採用一次凝固成型，凝固浴配方為內酯類 2.0-5.5重量％多元醇 1.0-6.5重量％鹽酸 4.0-9.2重量％餘量為水。
11.根據權利要求9所述的納米抗菌生物蛋白抗靜電纖維的方法，其特徵在於包括如下步驟先按照上述比例將納米銀系無機抗菌粉體、納米抗靜電粉體和添加劑以5000-6000rpm的速度攪拌均勻使其完全分散，然後與動物毛角蛋白原液共混，共混時將粉體先與總量10-20重量％的動物毛角蛋白原液混合，以2000-3000rpm的速度攪拌20-50分鐘，然後將第一次得到的混合液與總量20-60重量％的動物毛角蛋白原液混合，以2000-3000rpm的速度攪拌20-50分鐘，最後再將第二次得到的混合液與餘量動物毛角蛋白原液混合，以2000-3000rpm的速度攪拌20-50分鐘，室溫下靜置6-10小時得到均勻混合物，然後進行溼法紡織。
12.根據權利要求9所述的納米抗菌生物蛋白抗靜電纖維的製備方法，其中三次共混過程中每次攪拌的時間為20-40分鐘。
13.根據權利要求9所述的納米抗菌生物蛋白抗靜電纖維的製備方法，其中將第一次得到的混合液與總量30-50重量％的動物毛角蛋白原液混合。
14.根據權利要求9所述的納米抗菌生物蛋白抗靜電纖維的製備方法，其中將最終得到的共混液在室溫下靜置7.5-8小時。
15.根據權利要求7所述的納米抗菌生物蛋白抗靜電纖維的製備方法，其特徵在於將納米銀系無機抗菌粉體、納米抗靜電粉體和添加劑均勻混合，然後再與動物毛角蛋白原液和纖維素均勻混合進行溼法紡絲。
16.根據權利要求7所述的納米抗菌生物蛋白抗靜電纖維的製備方法，其特徵在於動物毛角蛋白原液的量為總量的20-90重量％。
17.根據權利要求15或16所述的納米抗菌生物蛋白抗靜電纖維的製備方法，其特徵在於先將納米銀系無機抗菌粉體、納米抗靜電粉體和添加劑均勻混合，然後再與動物毛角蛋白原液均勻混合，將得到的均勻混合物中加入佔纖維素總量30-70重量％的纖維素，以2000-3000rpm的速度攪拌20-40分鐘，然後將得到的混合液中再加入剩餘量的纖維素，以2000-3000rpm的速度攪拌20-40分鐘，室溫下靜置7-10小時後進行溼法紡絲。
18.根據權利要求15或16所述的納米抗菌生物蛋白抗靜電纖維的製備方法，其特徵在於一次凝固成型，凝固浴除含有常規的硫酸鈉、硫酸鋅和硫酸之外，還含有內酯類 2.0-5.5重量％多元醇 1.0-6.5重量％鹽酸 4.0-9.2重量％餘量為水。
19.根據權利要求9或15所述的納米抗菌生物蛋白抗靜電纖維的製備方法，其特徵在於當紡成長絲時，紡絲浴溫度45-55℃，紡絲速度70-90米/分鐘，牽伸度20-30％，紡絲溫度20-35℃，相對溼度70-85％。
20.根據權利要求19所述的納米抗菌生物蛋白抗靜電纖維的製備方法，其特徵在於當紡成長絲時，紡絲浴溫度49-52℃，紡絲速度80-85米/分鐘，牽伸度25％，紡絲溫度25-30℃，相對溼度75-80％。
21.根據權利要求9或15所述的納米抗菌生物蛋白抗靜電纖維的製備方法，其特徵在於當紡成短纖時，紡絲浴溫度45-55℃，紡絲速度60-75米/分鐘，牽伸倍數總牽伸1.9-2.3倍，紡絲泵到紡絲盤1.4-1.7倍，紡絲盤到第一集束1.0-1.3倍，第一集束到第二集束1.0-1.4倍，紡絲室溫20-30℃，相對溼度65-70％。
22.根據權利要求21所述的納米抗菌生物蛋白抗靜電纖維的製備方法，其特徵在於當紡成短纖時，紡絲浴溫度50-52℃，紡絲速度68-72米/分鐘，牽伸倍數總牽伸2.0-2.2倍，紡絲泵到紡絲盤1.5-1.6倍，紡絲盤到第一集束1.0-1.2倍，第一集束到第二集束1.1-1.25倍，紡絲室溫20-30℃，相對溼度65-70％。
23.根據權利要求10或18所述的納米抗菌生物蛋白抗靜電纖維的製備方法，其中所述的內酯類為葡萄糖酸內酯和/或丁內酯。
24.根據權利要求10或18所述的納米抗菌生物蛋白抗靜電纖維的製備方法，其中所述的多元醇為乙二醇和/或丙三醇。
25.根據權利要求1-6所述的納米抗菌生物蛋白抗靜電纖維的應用，可以作為內衣、襯衫、裙裝、T恤、西服、毛衣、毛褲、大衣、秋冬裝、嬰幼兒服裝、運動服裝、家庭和飯店床上用品、毛巾、襪子、浴巾、毛毯、地毯、長毛絨玩具、家紡、醫用和/或產業用。
全文摘要
本發明公開了一種納米抗菌生物蛋白抗靜電纖維及其製備方法和應用，它在動物毛角蛋白原液中含有0.1－5重量％的納米銀系無機抗菌粉體和納米抗靜電粉體。本發明的產品均勻優異的抗菌抗靜電性能和服用性能，可作為生活如作為服裝等或工業用途。
文檔編號D01F4/00GK1844508SQ20061007878
公開日2006年10月11日 申請日期2006年5月12日 優先權日2006年5月12日
發明者王開利, 陳洪章, 任玉枝, 王國春, 何成基 申請人:四川省宜賓五糧液集團有限公司