高爾夫球桿頭的製作方法
2023-10-25 15:20:47
專利名稱：高爾夫球桿頭的製作方法
技術領域：
本發明涉及中空的高爾夫球桿頭，特別涉及木頭型或與其近似形狀的高爾夫球桿頭(以下簡稱為球桿頭)。
背景技術：
作為發球桿和球道杆的木頭型高爾夫球桿頭，廣泛採用中空的金屬制的桿頭。一般，如圖4所示，中空的木頭型高爾夫球桿頭1具有用來擊球的面部2、構成高爾夫球桿頭的上面部的冠部3、構成高爾夫球桿頭的底面部的底部4、構成高爾夫球桿頭的凸出側、背側及跟側的側部、以及杆連接部6。將球桿7插入該高爾夫球桿頭1的杆連接部6，然後用粘接劑等固定。另外，最近，被稱為多用途球桿的高爾夫球桿頭已在市場出售，作為該多用途球桿的高爾夫球桿頭之一種，與上述木頭型高爾夫球桿頭類似(即有面部、底部、側部、冠部以及杆連接部)的各種高爾夫球桿頭也在市場上出售。
作為構成這種中空高爾夫球桿頭的金屬，採用鋁合金、不鏽鋼和鈦合金，近年來，特別是鈦合金得到廣泛的應用。
此外，最近中空高爾夫球桿頭的一部分由纖維強化合成樹脂製成的商品也有在市場出售的。
近年來，在高爾夫球桿頭大型化的浪潮中，350cc和450cc的超級品也有在市場出售的。
當球桿頭趨向這種大型化時，球桿頭的重心和杆連接部之間的距離增大，球桿頭的慣性矩亦增大。對於具有這種慣性矩的大型球桿頭，在揮桿時球桿頭不易返回，特別是對於初級水平的球手來說，容易出現左曲球或右曲球。
在特開平7-67991號公報的圖9中記載有在杆連接部的跟側的外表面上裝有大比重材料的木頭型高爾夫球桿頭。
上述特開平7-67991號公報的高爾夫球桿頭中，由於在從杆連接部的外表面直至跟側(球手側)的部分凸出有大比重材料，這樣不僅不美觀，而且在從球具袋中將高爾夫球桿拿出或放入時，容易使該大比重材料與發球桿或球道杆刮蹭。此外，在擊打位於障礙區的球等時，會因雜草纏繞在杆連接部的大比重材料上而引起誤擊。
發明內容
本發明的目的在於，解決上述問題，提供一種慣性矩小、外形優美、又能順利地從球具袋中將高爾夫球桿拿出或放入、且能在障礙區平順地擊球的高爾夫球桿頭。
本發明技術方案1的高爾夫球桿頭，具有中空的高爾夫球桿頭主體、以及杆連接部，該杆連接部貫通從上述高爾夫球桿頭主體的跟側的上面直至側面上部的部分，並與上述高爾夫球桿頭主體構成一體，其特徵為，在上述高爾夫球桿頭主體內的杆連接部的跟側設有大比重材料。
本發明技術方案2的高爾夫球桿頭，其特徵為上述大比重材料固定於杆連接部和高爾夫球桿頭主體的跟側的二者上。
本發明技術方案3的高爾夫球桿頭，其特徵為上述高爾夫球桿頭主體的跟側的側面的一部分形成局部地向外方凸出的凸部，上述大比重材料固定於該凸部。
本發明技術方案4的高爾夫球桿頭，其特徵為高爾夫球桿頭主體內的上述杆連接部的跟側的至少一部分由大比重材料構成，而桿頭凸出側由小比重材料構成。
本發明技術方案5的高爾夫球桿頭，其特徵為具有中空的高爾夫球桿頭主體、以及杆連接部，該杆連接部貫通從上述高爾夫球桿頭主體的跟側的上面直至側面上部的部分，並與上述高爾夫球桿頭主體構成一體，其特徵為，上述高爾夫球桿頭主體的跟側的側面的至少一部分由大比重材料構成。
本發明技術方案6的高爾夫球桿頭，其特徵為上述高爾夫球桿頭主體的跟側的側面的一部分形成局部地向外方凸出的凸部，該凸部的至少一部分由大比重材料構成。
本發明技術方案7的高爾夫球桿頭，其特徵為上述高爾夫球桿頭主體和杆連接部由金屬製成。
本發明技術方案8的高爾夫球桿頭，其特徵為上述高爾夫球桿頭主體為金屬鑄造件，上述大比重材料為大比重金屬，上述大比重材料被包鑄在上述高爾夫球桿頭主體中。
本發明技術方案9的高爾夫球桿頭，其特徵為上述高爾夫球桿頭主體內的跟側的至少一部分由具有大比重材料的纖維強化合成樹脂構成。
本發明技術方案10的高爾夫球桿頭，其特徵為對於上述跟側的側面的上述一部分，高爾夫球桿頭主體的外表面和內表面由纖維強化合成樹脂構成，並在其間夾有大比重材料層。
本發明技術方案12的高爾夫球桿頭，其特徵為上述大比重材料層由金屬片構成。
在本發明技術方案1～4的高爾夫球桿頭中，由於在杆連接部的跟側上設有大比重材料，因此，球桿頭的慣性矩小。此外，由於該大比重材料配置在球桿頭主體內，因此外形優美。在使大比重材料不從高爾夫球桿頭凸出的場合中，能順暢地從球具袋中將高爾夫球桿拿出或放入。此外，即使在障礙區擊球的場合，也不會使球桿頭的跟側被障礙球區的草所纏繞。
在將大比重材料固定在杆連接部和高爾夫球桿頭主體的跟側的二者上的場合，能抑制、甚至防止擊打時的高爾夫球桿的振動，使擊打感良好。
在從高爾夫球桿頭主體的跟側的側面內，形成上述杆連接部附近局部地向外方凸出的凸部，上述大比重材料固定於該凸部上，在這種情況下，球桿頭的重心偏向更靠近跟側，能使慣性矩更小。作為該凸部，最好形成光滑(即曲面形)地膨脹出的凸曲面形狀。
在高爾夫球桿頭主體內的上述杆連接部的跟側的至少一部分由大比重材料構成，而凸出側由小比重材料構成的場合，例如使高爾夫球桿頭的主體件與其他型號的高爾夫球桿頭主體件通用化，通過僅將杆連接件作為上述構成的構件，能降低高爾夫球桿頭的製造成本。
在本發明技術方案5～12的高爾夫球桿頭中，由於在杆連接部的跟側上設有大比重材料，因此，球桿頭的慣性矩小。此外，由於用該大比重材料構成球桿頭主體的側面，因此，外觀優美。在為大比重材料不從高爾夫球桿頭凸出的形狀的場合，能順暢地從球具袋中將高爾夫球桿拿出或放入。此外，即使在從障礙球區擊球的場合，也不會使球桿頭的跟側被障礙球區的草所纏繞。
高爾夫球桿頭主體的跟側的側面一部分構成向外方凸出的凸部，在用大比重材料構成至少該凸部的一部分的場合中，球桿頭的重心偏向更靠近跟側，能使慣性矩更小。作為該凸部，最好形成光滑(即曲面形)地膨脹出的凸曲面形狀。
高爾夫球桿頭主體為金屬鑄造品，該大比重材料為大比重金屬，在用該大比重材料包鑄於上述高爾夫球桿頭主體的場合，該大比重材料被牢固地與高爾夫球桿頭主體一體化。因此，能抑制、甚至防止高爾夫球桿的振動，使擊打感良好。
在高爾夫球桿頭主體內的跟側的側面至少一部分為由大比重材料的纖維強化合成樹脂構成的場合，由於採用了重量輕的纖維強化合成樹脂，因此，不會增加高爾夫球桿頭的重量，可增加大比重材料的使用量，以使高爾夫球桿頭的重心設計變得更加容易。
在此場合，跟側的側面的上述一部分，由於高爾夫球桿頭主體的外表面和內表面用纖維強化合成樹脂構成，並在其間夾有大比重材料層，因此，能將大比重材料與纖維強化合成樹脂牢固地製成一體。
在由含有金屬粉末的纖維強化合成樹脂構成大比重材料層的場合，能使大比重材料層與纖維強化合成樹脂極其牢固地構成一體。
在用金屬片構成大比重材料層的場合，通過將金屬片制薄，可使跟側的壁厚不致過大，即可增加高爾夫球桿頭的跟側的重量。
本發明特別適合體積超過250cc、300cc，特別是超過350cc的大型高爾夫球桿頭。雖然以這樣的高爾夫球桿頭作為示例進行說明。但是，本發明同樣也能適用於作為球道杆的木頭型或類似木頭型的多功能高爾夫球桿頭等。
圖1(a)圖是表示本發明的第1實施例的高爾夫球桿頭的透視圖、(b)圖為1(a)圖的B-B剖切線的剖視圖。
圖2是第1實施例的高爾夫球桿頭分解透視圖。
圖3是第1實施例的杆連接件的透視圖。
圖4是現有的高爾夫球桿頭透視圖。
圖5是第2實施方式的高爾夫球桿頭的剖視圖。
圖6是第3實施方式的高爾夫球桿頭的剖視圖。
圖7是第4實施方式的高爾夫球桿頭的說明圖。
圖8是第5實施方式的高爾夫球桿頭的說明圖。
圖9是第6實施方式的高爾夫球桿頭的說明圖。
圖10是第7實施方式的高爾夫球桿頭的說明圖。
圖11是圖10的高爾夫球桿頭的說明圖。
圖12是第8實施方式的高爾夫球桿頭的說明圖。
具體實施例方式
以下，參照
本發明的實施方式。第1圖(a)、(b)為有關第1實施方式的高爾夫球桿頭的透視圖和剖視圖，第2圖是該高爾夫球桿頭分解透視圖，第3圖是杆連接件的透視圖。
該高爾夫球桿頭1A也具有面部2、冠部3、底部4、側部5、以及杆連接部6。5t表示側部5中的凸出側，5h表示跟側。該高爾夫球桿頭1A是採用弧焊、電子束焊、雷射焊或等離子焊等將分別由金屬制的中空殼體形狀的主體件10A和杆連接件20焊接成一體。
在主體件10A的跟側的上面設有該杆連接件20的安裝部17。該安裝部17由向上方開放的開口構成。
杆連接件20具有大致鐘形的裙部21、從該裙部21向上方凸出的管狀上端22、從該裙部21向下方延伸的管狀下端23、以及在該管狀下端23和裙部21之間以搭橋狀配置的作為大比重材料的配重材料24。
再有，對於該裙部21，在其下緣近旁的一部分(周方向上的一部分)形成呈向外方膨脹出的形狀的凸部E，配重材料24與該凸部E結合。
管狀上端22和管狀下端23為連續一體的同軸的筒狀物，並焊接固定於裙部21。在管狀下端23的內周面內中的下端附近處，設有下側直徑變小的臺階部23a。將球桿插入杆連接部6內直至其與該臺階部23a相抵接。
配重材料24由鎢或鎢合金等大比重材料製成。在該實施方式中，配重材料24為短圓柱狀，其一端焊接固定於臺階部23a，另一端焊接固定於裙部21。
裙部21的下端緣呈與上述杆連接件安裝部17一致的形狀。使該裙部21與該杆連接件安裝部17結合，再與主體件10A焊接成一體。
再者，本發明不局限於此，鈦合金也適合作為主體件10A的材料。杆連接件20的配重材料以外的部分適合使用鈦合金或純鈦，也可局部採用銅或銅合金。
在該實施方式中，管狀下端23較短不會碰到底部，但不局限於此。
在該實施方式中，由主體件10A和杆連接件20的裙部21構成高爾夫球桿頭主體10。此外，杆連接部6由管狀上端22和管狀下端23構成。
在這種構成的高爾夫球桿頭1A中，將配重材料24配置在跟側5h處，使重心靠近跟側5h，慣性矩小。因此，即使在具有初級水平的球手使用時，在揮桿時球桿頭容易返回，不易出現左曲球或右曲球。
特別是，在該實施方式中，形成了凸部E，使配重材料24的位置偏向跟側，因此，上述效果更為顯著。
在該實施方式中，將配重材料24焊接在管狀下端23和裙部21二者上，可提高其安裝剛性。因此，即使擊打時的衝擊增大，配重材料24也不會振動，從而使擊打感良好。
在該實施方式中，由於配重材料24未從球桿頭主體10凸出，而且凸部E也構成如圖示的向外方圓滑地膨脹出的凸曲面形狀，因此，能順暢地從球具袋中將高爾夫球桿拿出或放入。此外，即使在障礙球區使用時，也能順暢地揮桿。
參照圖5、6就第2和第3實施方式予以說明。
在涉第5圖的第2實施方式的高爾夫球桿頭1B中，從杆連接件20B的管狀下端23朝向跟側，以枝叉狀凸出的方式設有筒部2 ，配重材料24被插入在該筒部26內。該筒部26的跟側的前端與裙部21連接。以將配重材料24塞住的方式配置蓋27，並將其焊接在裙部21上。
蓋27最好為純鈦或鈦合金制，但不局限於此。
在第5圖中，採用了蓋27，配重材料24通過鉚接或壓入固定，配重材料24的端面也可露出高爾夫球桿頭1B的外表面。在此場合，最好進行處理，使配重材料24的端面與周圍的桿頭主體外表面平滑連續。
在第6圖的第3實施方式的高爾夫球桿頭1C中，在杆連接件20c上設有由管狀下端23與跟側的裙部21連續一體而構成的伸出部28，配重材料24保持在該伸出部28中。在該實施方式中，在該伸出部28的向下的面上設有凹洞，用鉚接或壓入法將配重材料24固定在該凹洞內。再有，在第6圖中，雖然凹洞設置在伸出部28的向下的面上，但是，也可設置在跟側的向外的面上。
在涉及第5、6圖的其他構成與第1～3圖的高爾夫球桿頭相同，用同樣的符號表示同樣的部分。
第7圖(a)是第4實施方式的高爾夫球桿頭1D的正剖視圖，(b)為該杆連接件的透視圖，(c)為(a)中的C-C剖切線的剖視圖。
該實施方式中所採用的杆連接件20D由裙部21、管狀上端22和管狀下端23構成，其跟側由銅鈹合金等的大比重材料H構成，凸出側由純鈦或鈦合金等的小比重材料L構成。在該杆連接件20D上，不象上述第1～3實施方式那樣設置配重材料，而是通過大比重材料H達到作為配重材料的效果。但是，也可以象上述實施方式那樣設置配重材料。第7圖的其他構成與上述實施方式相同，因此，相同部分用同一符號表示。
大比重材料H最好由比重為7.0以上特別是11以上的金屬構成。作為大比重材料H，除了銅鈹合金和黃銅等的銅合金以外，也可採用鎳合金、鈦合金或不鏽鋼等。
再者，在第7圖中，將杆連接件20D分成凸出側和跟側兩部分，可使該跟側的整體由大比重材料構成，也可僅使該跟側的一部分由大比重材料構成。例如可僅使管狀下端23由大比重材料構成，也可僅使杆連接件20D的最跟側由大比重材料構成。
圖8是第5實施方式的高爾夫球桿頭1E的正剖視圖。
在該高爾夫球桿頭1E中，採用焊接、鉚接或螺釘固定等將由大比重材料構成的配重材料30固定在由鈦或鈦合金等的小比重材料構成的主體件10A的跟側5h的上部。該配重材料30的外表面與周圍的球桿頭主體的外表面平滑地連續。
該配重材料30最好由鈦、鈦合金、銅鈹合金或黃銅等的銅合金、鎳合金(例如Ni-Bo合金)或不鏽鋼等構成。
再有，在該實施方式中，配重材料30配置在主體件10A的外表面側，然而，也可配置在其內表面側。20E表示杆連接件。第8圖的其他符號表示與上述實施方式同一部分。
圖9是第6實施方式的高爾夫球桿頭1F的正剖視圖。
在該高爾夫球桿頭1F中，在主體件10A的跟側5h的壁狀部分的內部，通過包鑄配置有由大比重金屬材料構成的配重材料31。即主體件10A為鑄造件，在進行該鑄造過程中將配重材料30包鑄於其中。可用與上述配重材料30同樣的材料構成該配重材料31，由於不必進行焊接，因此完全能使用難以焊接的金屬材料，實際上可很好地適用於鈦或鈦合金。符號20F表示杆連接件。第9圖的其他符號表示與上述實施方式同一部分。
第10圖(a)是第7實施方式的高爾夫球桿頭的透視圖，第10圖(b)為從該高爾夫球桿頭的前面體的後方觀察的透視圖，第11圖(a)是該高爾夫球桿頭的俯視圖，(b)為第11圖(a)的B-B剖切線的剖視圖。
該高爾夫球桿頭1G也是一種具有面部2、冠部3、底部4、側部5和杆連接部6的中空殼體構造的木頭型高爾夫球桿頭。
該高爾夫球桿頭1G具有由鈦系金屬材料(鈦合金或純鈦)構成的前面體40、和纖維強化樹脂體(以下稱之為FRP體)50。再有，圖中未示出，在底部上配設有金屬制的底板。該前面體的重量最好為高爾夫球桿頭重量的20～70％，最佳為30～70％。
如第10圖(b)所示，前面體40具有面部2、金屬底部44、金屬側部(凸出)45、金屬冠部43、金屬側部(跟)46、和杆連接部6。
金屬底部44構成底部4的前緣部。金屬側部45、46構成側部5的前緣部。金屬冠部43構成冠部3的前緣部。金屬冠部43與金屬側部(凸出)45和金屬側部(跟)46相連接。金屬側部(凸出)45和金屬側部(跟)46分別與金屬底部44相連接。該金屬冠部43、金屬側部45、46、以及金屬底部44與面部2相連接。
前面體40最好用鍛造或鑄造一體地成形。在FRP體50中，在跟側的壁面的內部上配置有由含有大比重材料粉末的尼龍等的樹脂片、或纖維強化合成樹脂層或金屬片構成的配重材料層51。再者，在使用含有大比重材料粉末的樹脂片或纖維強化合成樹脂層的場合，也可將其配置在跟側的壁面的最外表面或最內表面上；在使用金屬片的場合，為防止脫落，最好如圖所示那樣採將其作為中間層而進行材料配置。
在該第10、11圖的實施方式中，鈦、鈦合金、不鏽鋼、鉛、以及銅合金等都適合用來作為大比重材料。
接著，就該高爾夫球桿頭的製造方法予以說明。
在該高爾夫球桿頭1G的製造過程中，採用金屬制的前面體40和底板、以及多片預浸漬片。
該預浸漬片是用熱固性合成樹脂浸泡碳素纖維織物或單向拉伸的碳素纖維而製成的。
在高爾夫球桿頭1G成形時，首先將底板裝在具有高爾夫球桿頭1G的底部和側部形狀的內腔面的金屬型中，然後，再將多片預浸漬片疊合在一起。接著，經短時間加熱，使FRP體20的底部側的形狀定形，同時，與底板構成一體。
另外，將預浸漬片裝在具有與冠部和側部連接而成底形狀的內腔面的金屬型中，然後，經短時間加熱，再使FRP體50的冠部和底部側的形狀定形。
此後，將這些定形體和金屬制前面體40裝在高爾夫球桿頭1G的成形用金屬型(圖示省略)中。
接著，在加熱成形型的同時，通過設在底板上的開口(圖示省略)，將空氣等的壓縮氣體注入成形型內，將半硬化的預浸漬片構成的定形體壓向成形型的內表面上，使底板充分硬化，並使其與前面體40完全結合。
然後進行脫模，根據需要，採用錘體螺紋配合在底板的開口處，經過噴漆等處理就成為高爾夫球桿頭1G的成品。
對於第12圖的高爾夫球桿頭1H，在其跟側5h上設有開口，並將例如製成蓋的由大比重材料(如鈦或銅合金)的板構成的配重材料60焊接固定在該開口處。也可用設置凹部來代替設置開口，再將大比重材料板嵌合在該凹處，通過焊接將其固定。
該第5圖～第10圖的各實施方式的高爾夫球桿頭1B～1H也可達到與上述高爾夫球桿頭1A同樣優良的作用效果。再者，對於第6圖的高爾夫球桿頭1C，其杆連接件20c的伸出部28的剛性極高。
在該實施方式中，以貫通高爾夫球桿頭的上面的方式設置杆連接部，也可以以貫通側面的上部的方式對其進行設置。
權利要求
1.一種高爾夫球桿頭，具有中空的高爾夫球桿頭主體、以及杆連接部，該杆連接部貫通從上述高爾夫球桿頭主體的跟側的上面直至側面上部的部分，並與上述高爾夫球桿頭主體構成一體，其特徵為，在上述高爾夫球桿頭主體內的杆連接部的跟側設有大比重材料。
2.如權利要求1所述的高爾夫球桿頭，其特徵為上述大比重材料固定於杆連接部和高爾夫球桿頭主體的跟側的二者上。
3.如權利要求2所述的高爾夫球桿頭，其特徵為上述高爾夫球桿頭主體的跟側的側面的一部分形成局部地向外方凸出的凸部，上述大比重材料固定於該凸部。
4.如權利要求1所述的高爾夫球桿頭，其特徵為高爾夫球桿頭主體內的上述杆連接部的跟側的至少一部分由大比重材料構成，而桿頭凸出側由小比重材料構成。
5.一種高爾夫球桿頭，其特徵為具有中空的高爾夫球桿頭主體、以及杆連接部，該杆連接部貫通從上述高爾夫球桿頭主體的跟側的上面直至側面上部的部分，並與上述高爾夫球桿頭主體構成一體，其特徵為，上述高爾夫球桿頭主體的跟側的側面的至少一部分由大比重材料構成。
6.如權利要求5所述的高爾夫球桿頭，其特徵為上述高爾夫球桿頭主體的跟側的側面的一部分為局部地向外方凸出的凸部，該凸部的至少一部分由大比重材料構成。
7.如權利要求1～6中的任何1項所述的高爾夫球桿頭，其特徵為上述高爾夫球桿頭主體和杆連接部由金屬製成。
8.如權利要求5或6所述的高爾夫球桿頭，其特徵為上述高爾夫球桿頭主體為金屬鑄造件，上述大比重材料為大比重金屬，上述大比重材料被包鑄於上述高爾夫球桿頭主體中。
9.如權利要求5或6所述的高爾夫球桿頭，其特徵為上述高爾夫球桿頭主體內的跟側的至少一部分由具有大比重材料的纖維強化合成樹脂構成。
10.如權利要求9所述的高爾夫球桿頭，其特徵為對於上述跟側的側面的上述一部分，高爾夫球桿頭主體的外表面和內表面由纖維強化合成樹脂構成，並在其間夾有大比重材料層。
11.如權利要求10所述的高爾夫球桿頭，其特徵為上述大比重材料層由含有金屬粉末的纖維強化合成樹脂構成。
12.如權利要求1所述的高爾夫球桿頭，其特徵為上述大比重材料層由金屬片構成。
全文摘要
本發明將提供一種高爾夫球桿頭，其慣性矩小、外形優美又能順暢地從球具袋中將高爾夫球桿拿出或放入、且能在障礙區域平順地擊球的高爾夫球桿頭作為目的。在高爾夫球桿頭(1A)的杆連接部的跟側上設有配重材料(24)。在球桿頭(1A)的跟側(5h)上設有凸部(E)，配重材料(24)配置在上述凸部(E)內。配重材料(24)由鈦等的大比重金屬構成，用焊接將其固定在管狀下端(23)和裙部(21)二者上。
文檔編號A63B53/02GK1602982SQ20041005019
公開日2005年4月6日 申請日期2004年6月25日 優先權日2003年10月3日
發明者西谷將史 申請人:普利司通運動株式會社