一種智能發光充電槍的製作方法
2023-10-26 01:46:52 1

本實用新型涉及到充電設備,特別是涉及到一種智能發光充電槍。
背景技術:
隨著社會的發展,如何增強節能環保已經成為人類共同面臨的難題,汽車領域更是面臨這樣的難題。傳統汽車主要消耗汽油等傳統能源,地球資源已是不堪重負,因此,電動汽車也就應運而生,而電動汽車需要充電槍公知的電動汽車充電槍,由普通線材與槍體組成,達不到可視化直觀效果,不能監測充電效果與充電效率。這樣的充電槍不僅使用壽命會受到影響,而且也不夠節能環保。
技術實現要素:
本實用新型的主要目的為:提供一種智能發光充電槍,解決公知電動汽車充電槍無可視化直觀效果,不能進行充電狀態監測的技術問題。
為解決上述技術問題,本實用新型提出一種智能發光充電槍,包括槍體、充電插頭、智能光控裝置和冷光源EL線;所述充電插頭置於所述充電槍槍體一側;所述智能光控裝置置於所述充電槍槍體內部;所述冷光源EL線置於所述充電槍槍體外側,並與所述智能光控裝置連接;所述充電槍充電時,所述智能光控裝置驅動所述冷光源EL線發光;當充電槍接入電源給充電對象充電時,所述智能光控裝置跟蹤充電對象的充電狀態,控制冷光源EL線的發光狀態。
進一步地,上述智能光控裝置控制三根所述冷光源EL線發光。
進一步地,上述智能光控裝置包括:強轉弱模塊,用於接收充電電流,輸出中間輸出電壓和最終輸出電壓;採樣模塊,用於接收所述充電電流,輸出採樣信號;控制模塊,用於接收所述中間輸出電壓和採樣信號,輸出線性時間周期佔空比的PWM信號;PWM驅動模塊,用於接收所述最終輸出電壓和PWM信號,輸出驅動所述冷光源EL線發光的正弦波信號。
進一步地,上述控制模塊為單片機;所述中間輸出電壓通過電阻R33與光敏傳感器LS1的串聯電路接入所述單片機。
進一步地,上述強轉弱模塊包括:第一單元電路,包括電阻R1、壓敏電阻VA1、電容C19、整流橋BD1、極性電容C1、電感L1和極性電容C2、電阻R2、電阻R3、電阻R4、電阻R5、電阻R6、電阻R7、電阻R8、電阻R9、電阻R10、電阻R11、極性電容C3和極性電容C4、二極體D5和D6、電晶體Q1、交流/直流轉換器U1;用於對所述充電電流進行處理,輸出交流信號;所述交流信號通過變壓器T1耦接到第二單元電路,所述變壓器T1對所述交流信號進行變壓;第二單元電路,包括電阻R12、電容C5、二極體D7、極性電容C6、電感L2、極性電容C7、運算放大器U3-E、電容C17、電感L3、極性電容C8、電阻R13、電阻R14、電容C9、電晶體Q2、電晶體Q3、電容C10、電阻R15、電阻R16和電容C11;用於輸出穩定的所述中間輸出電壓,並對所述中間輸出電壓進行放大,獲得放大的電壓信號;所述變壓器T2對所述放大的電壓信號進行變壓,並經電容C12和二極體Z1的穩壓得到所述最終輸出電壓。
進一步地,上述採樣模塊包括電容C16、電阻R17、電阻R18、電阻R19、二極體D8、運算放大器U3-D、二極體D9、電阻R20、運算放大器U3-A、電阻R21、電容C18、運算放大器U3-B、電阻R22、電阻R23、電阻R24、電阻R25、電阻R26和運算放大器U3-C;所述採樣模塊對所述充電電流進行放大採樣。
進一步地,上述PWM驅動模塊包括二極體D10、二極體D11、二極體D12、二極體D13、電晶體Q4、電阻R27、R28、插接口CN2-1、插接口EL1、二極體D14、二極體D15、二極體D16、二極體D17、電晶體Q5、電阻R29、電阻R30、插接口CN2-3、插接口EL2、二極體D18、二極體D19、二極體D20、二極體D21、電晶體Q6、電阻R31、電阻R32、插接口CN2-5、插接口EL3;所述PWM驅動模塊輸出正玄波電壓信號驅動所述冷光源EL線發光。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是,通過充電槍充電時,智能光控裝置驅動冷光源EL線發光,冷光源EL線發光使可視化效果直觀,當充電槍接入電源給充電對象充電時,智能光控裝置跟蹤充電對象的充電狀態,控制冷光源EL線的發光狀態,通過監測冷光源EL線2的發光狀態對充電狀態進行監測,提高充電效率,延長使用壽命得,方便實用且節能環保。
附圖說明
圖1是本實用新型一實施例的智能發光充電槍的結構示意圖;
圖2是本實用新型一實施例的智能光控裝置的原理框圖;
圖3是本實用新型一實施例的智能光控裝置的整機原理圖;
圖4是本實用新型一實施例的控制模塊的原理圖;
圖5是本實用新型一實施例的強轉弱模塊的原理圖;
圖6是本實用新型一實施例的採樣模塊的原理圖;
圖7是本實用新型一實施例的PWM驅動模塊的原理圖。
本實用新型目的的實現、功能特點及優點將結合實施例,參照附圖做進一步說明。
具體實施方式
應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,並不用於限定本實用新型。
參照圖1至圖7,提出本實用新型一實施例的一種智能發光充電槍,包括槍體1、充電插頭3、智能光控裝置4和冷光源EL線2;充電插頭3置於充電槍槍體1一側;智能光控裝置4置於充電槍槍體1內部;冷光源EL線2置於充電槍槍體1外側,並與智能光控裝置4連接;充電槍充電時,智能光控裝置4驅動冷光源EL線2發光;當充電槍接入電源給充電對象充電時,智能光控裝置4跟蹤充電對象的充電狀態,控制冷光源EL線2的發光狀態。本實施例中,冷光源EL線2發光可視化直觀效果,通過監測冷光源EL線2的發光狀態就能進行充電狀態監測;本實施例提供的智能發光充電槍的充電效率得以提高,使用壽命得以延長,方便實用且節能環保。
本實施例中,上述智能光控裝置4控制三根冷光源EL線2發光。
本實施例中,上述智能光控裝置4包括:強轉弱模塊,用於接收充電電流,輸出中間輸出電壓和最終輸出電壓;採樣模塊,用於接收充電電流,輸出採樣信號;控制模塊,用於接收中間輸出電壓和採樣信號,輸出線性時間周期佔空比的PWM信號;PWM驅動模塊,用於接收最終輸出電壓和PWM信號,輸出驅動冷光源EL線2發光的正弦波信號。本實施例中,充電電流分別接入強轉弱模塊和採樣模塊;強轉弱模塊通過其電感L2和電容C7之間的節點連接到控制模塊,並通過其二極體Z1的陽極和變壓器T2之間的節點連接到PWM驅動模塊;採樣模塊通過其運算放大器U3-B的輸出端7和運算放大器U3-C的輸出端8分別連接到控制模塊;控制模塊與PWM驅動模塊連接。
本實施例中,上述控制模塊為單片機;中間輸出電壓通過電阻R33與光敏傳感器LS1的串聯電路接入單片機。本實施例中,光敏元件LS1的一端連接控制模塊,另一端連接電阻R33一端,電阻R33的另一端連接到上述二極體Z1的陽極和變壓器T2之間的節點。單片機可靠性高,性價比好。
本實施例中,上述強轉弱模塊包括:第一單元電路,包括電阻R1、壓敏電阻VA1、電容C19、整流橋BD1、極性電容C1、電感L1和極性電容C2、電阻R2、電阻R3、電阻R4、電阻R5、電阻R6、電阻R7、電阻R8、電阻R9、電阻R10、電阻R11、極性電容C3和極性電容C4、二極體D5和二極體D6、電晶體Q1、交流/直流轉換器U1;用於對充電電流進行處理,輸出交流信號;交流信號通過變壓器T1耦接到第二單元電路,變壓器T1對交流信號進行變壓;第二單元電路,包括電阻R12、電容C5、二極體D7、極性電容C6、電感L2、極性電容C7、運算放大器U3-E、電容C17、電感L3、極性電容C8、電阻R13、電阻R14、電容C9、電晶體Q2、電晶體Q3、電容C10、電阻R15、電阻R16和電容C11;用於輸出穩定的中間輸出電壓,並對中間輸出電壓進行放大,獲得放大的電壓信號;變壓器T2對放大的電壓信號進行變壓,並經電容C12和二極體Z1的穩壓得到最終輸出電壓。本實施例中,電阻R1的一端、壓敏電阻VA1的一端、電容C19的一端與整流橋BD1的接口ACL等電位連接,壓敏電阻VA1的另一端、電容C19的另一端與整流橋BD1的接口ACN等電位連接,電阻R1的另一端連接插接口CN1-1;整流橋BD1的陽極、極性電容C1的陽極與電感L1的一端等電位連接,整流橋BD1的陰極和極性電容C1的陰極等電位連接,電感L1的另一端連接到極性電容C2的陽極,極性電容C2的陰極連接到整流橋BD1和極性電容C1的陰極之間的節點;電阻R2與電阻R3串聯,電阻R2的一端、電阻R4的一端和電容C3的一端依次與極性電容C2的陽極等電位連接,電阻R2的另一端與電阻R3的一端串接,電阻R3的另一端連接到電晶體Q1的基極和交流/直流轉換器U1的接口3之間的節點,電阻R4的另一端和電容C3的另一端共同與二極體D5的陰極連接,二極體D5的陽極連接到電晶體Q1的集電極,電晶體Q1的發射極連接到交流/直流轉換器U1的接口1;電阻R11、電阻R10、電阻R5、二極體D6和極性電容C4依次首尾串接,二極體D6的陰極連接到極性電容C4的陽極,電晶體Q1的發射極和交流/直流轉換器U1的接口1之間的節點和交流/直流轉換器U1的接口4分別通過電阻R6和電阻R7連接到二極體D6和極性電容C4之間的節點,交流/直流轉換器U1的接口5和6分別連接到電阻R11和電阻R10之間的節點和電阻R8的一端與R9的一端的等電位點,其接口2與極性電容C2的陰極、C4的陰極、電阻R8的另一端和R9的另一端等電位連接;極性電容C2的陽極、二極體D5的陽極、電阻R10和電阻R5之間的節點以及極性電容C2的陰極分別連接到變壓器T1的輸入端;變壓器T1的輸出端分別連接二極體D7的陽極和地端;電阻R12的一端與電容C5串接,其另一端與二極體D7的陽極連接,二極體D7的陰極、電容C5的另一端、極性電容C6的陽極和電感L2的一端等電位連接,電感L2的另一端和極性電容C7的陽極、運算放大器U3-E的正電源接口、電容C17的一端、電感L3的一端等電位連接,電感L3的另一端連接到極性電容C8的陽極,極性電容C6、極性電容C7的陰極、運算放大器U3-E的負電源接口、電容C17的另一端以及極性電容C8的陰極均接地;電阻R13的一端、電阻R14的一端分別與電晶體Q2和電晶體Q3的基極串接,電阻R13的另一端、電阻R14的另一端與極性電容C8的陽極等電位連接;電晶體Q2的集電極和電容C10、電阻R15、電晶體Q3的基極依次串接,其基極和電阻R16、電容C11、電晶體Q3的集電極依次串接並通過電容C11連接到電晶體Q3的基極,其發射極與電晶體Q3的發射極接地;電晶體Q2的集電極、極性電容C8的陽極和電晶體Q3的集電極分別連接到變壓器T2的輸入端。
本實施例中,上述採樣模塊包括電容C16、電阻R17、電阻R18、電阻R19、二極體D8、運算放大器U3-D、二極體D9、電阻R20、運算放大器U3-A、電阻R21、電容C18、運算放大器U3-B、電阻R22、電阻R23、電阻R24、電阻R25、電阻R26和運算放大器U3-C;採樣模塊對充電電流進行放大採樣。本實施例中,電容C16的一端與電阻R18、電阻R19、電阻R21、電阻R24依次串接,其另一端接地;電容C16與電阻R18之間的節點通過電阻R17接地,連接插接口ADI和插接口CN3-1,並通過電阻R20分別連接到運算放大器U3-A的同向端3和二極體D9的陰極,電阻R19和電阻R21之間的節點直接連接運算放大器U3-A的反向端2,電阻R24的一端連接接電阻R21,另一端連接運算放大器U3-C的同向端10;電阻R18和電阻R19之間的節點連接運算放大器U3-D的反向端,並通過二極體D8分別連接到運算放大器U3-D的輸出埠14和二極體D9的陽極,運算放大器U3-D的同向端12接地;電阻R21和電阻R24之間的節點連接運算放大器U3-B的同向端5,並通過電容C18接地;電阻R22的一端與運算放大器U3-B的輸出口7連接,其另一端通過電阻R23接地,電阻R22和電阻R23之間的節點連接到運算放大器U3-B的反向端6;電阻R25的一端與運算放大器U3-C的輸出口8連接,其另一端通過電阻R26接地,電阻R25和電阻R26之間的節點連接到運算放大器U3-C的反向端9。
本實施例中,上述PWM驅動模塊包括二極體D10、二極體D11、二極體D12、二極體D13、電晶體Q4、電阻R27、電阻R28、插接口CN2-1、插接口EL1、二極體D14、二極體D15、二極體D16、二極體D17、電晶體Q5、電阻R29、R30、插接口CN2-3、插接口EL2、二極體D18、二極體D19、二極體D20、二極體D21、電晶體Q6、電阻R31、電阻R32、插接口CN2-5、插接口EL3;PWM驅動模塊輸出正弦波電壓信號驅動冷光源EL線2發光。本實施例中,二極體D10和二極體D11依次連接,二極體D12和二極體D13依次連接,二極體D10和二極體D12的陽極均連接到電晶體Q4的發射極且接地,二極體D11和D13的陰極均連接到電晶體Q4的集電極,電晶體Q4的基極連接電阻R27,並通過電阻R28接地,插接口CN2-1、插接口EL1直接連接到二極體D10和二極體D11之間的節點;二極體D14和二極體D15依次連接,二極體D16和二極體D17依次連接,二極體D14和二極體D16的陽極均連接到電晶體Q4的發射極且接地,二極體D15和二極體D17的陰極均連接到電晶體Q5的集電極,電晶體Q5的基極連接電阻R29,並通過電阻R30接地,插接口CN2-3、插接口EL2直接連接到二極體D14和二極體D15之間的節點;二極體D18和二極體D19依次連接,二極體D20和二極體D21依次連接,二極體D18和二極體D20的陽極均連接到電晶體Q6的發射極且接地,二極體D19和二極體D21的陰極均連接到電晶體Q6的集電極,電晶體Q6的基極連接電阻R31,並通過電阻R32接地,插接口CN2-5、插接口EL3直接連接到二極體D18和二極體D19之間的節點。
在一具體實施例中,提出一種智能發光充電槍,包括槍體1、充電插頭3、智能光控裝置4和冷光源EL線2;充電插頭3置於充電槍槍體1一側;智能光控裝置4置於充電槍槍體1內部;冷光源EL線2置於充電槍槍體1外側,並與智能光控裝置4連接;充電槍充電時,智能光控裝置4驅動冷光源EL線2發光;當充電槍接入電源給充電對象充電時,智能光控裝置4跟蹤充電對象的充電狀態,控制冷光源EL線2的發光狀態;上述智能光控裝置4控制三根冷光源EL線2發光;上述智能光控裝置4包括:強轉弱模塊,用於接收充電電流,輸出中間輸出電壓和最終輸出電壓;採樣模塊,用於接收充電電流,輸出採樣信號;控制模塊,用於接收中間輸出電壓和採樣信號,輸出線性時間周期佔空比的PWM信號;PWM驅動模塊,用於接收最終輸出電壓和PWM信號,輸出驅動冷光源EL線2發光的正弦波信號;充電電流分別接入強轉弱模塊和採樣模塊;強轉弱模塊通過其電感L2和電容C7之間的節點連接到控制模塊,並通過其二極體Z1的陽極和變壓器T2之間的節點連接到PWM驅動模塊;採樣模塊通過其運算放大器U3-B的輸出端7和運算放大器U3-C的輸出端8分別連接到控制模塊;控制模塊與PWM驅動模塊連接;上述控制模塊為單片機;中間輸出電壓通過電阻R33與光敏傳感器LS1的串聯電路接入單片機;光敏元件LS1的一端連接控制模塊,另一端連接電阻R33一端,電阻R33的另一端連接到上述二極體Z1的陽極和變壓器T2之間的節點;上述強轉弱模塊包括:第一單元電路,包括電阻R1、壓敏電阻VA1、電容C19、整流橋BD1、極性電容C1、電感L1和極性電容C2、電阻R2、電阻R3、電阻R4、電阻R5、電阻R6、電阻R7、電阻R8、電阻R9、電阻R10、電阻R11、極性電容C3和極性電容C4、二極體D5和二極體D6、電晶體Q1、交流/直流轉換器U1;用於對充電電流進行處理,輸出交流信號;交流信號通過變壓器T1耦接到第二單元電路,變壓器T1對交流信號進行變壓;第二單元電路,包括電阻R12、電容C5、二極體D7、極性電容C6、電感L2、極性電容C7、運算放大器U3-E、電容C17、電感L3、極性電容C8、電阻R13、電阻R14、電容C9、電晶體Q2、電晶體Q3、電容C10、電阻R15、電阻R16和電容C11;用於輸出穩定的中間輸出電壓,並對中間輸出電壓進行放大,獲得放大的電壓信號;變壓器T2對放大的電壓信號進行變壓,並經電容C12和二極體Z1的穩壓得到最終輸出電壓;電阻R1的一端、壓敏電阻VA1的一端、電容C19的一端與整流橋BD1的接口ACL等電位連接,壓敏電阻VA1的另一端、電容C19的另一端與整流橋BD1的接口ACN等電位連接,電阻R1的另一端連接插接口CN1-1;整流橋BD1的陽極、極性電容C1的陽極與電感L1的一端等電位連接,整流橋BD1的陰極和極性電容C1的陰極等電位連接,電感L1的另一端連接到極性電容C2的陽極,極性電容C2的陰極連接到整流橋BD1和極性電容C1的陰極之間的節點;電阻R2與電阻R3串聯,電阻R2的一端、電阻R4的一端和電容C3的一端依次與極性電容C2的陽極等電位連接,電阻R2的另一端與電阻R3的一端串接,電阻R3的另一端連接到電晶體Q1的基極和交流/直流轉換器U1的接口3之間的節點,電阻R4的另一端和電容C3的另一端共同與二極體D5的陰極連接,二極體D5的陽極連接到電晶體Q1的集電極,電晶體Q1的發射極連接到交流/直流轉換器U1的接口1;電阻R11、電阻R10、電阻R5、二極體D6和極性電容C4依次首尾串接,二極體D6的陰極連接到極性電容C4的陽極,電晶體Q1的發射極和交流/直流轉換器U1的接口1之間的節點和交流/直流轉換器U1的接口4分別通過電阻R6和電阻R7連接到二極體D6和極性電容C4之間的節點,交流/直流轉換器U1的接口5和6分別連接到電阻R11和電阻R10之間的節點和電阻R8的一端與R9的一端的等電位點,其接口2與極性電容C2的陰極、C4的陰極、電阻R8的另一端和R9的另一端等電位連接;極性電容C2的陽極、二極體D5的陽極、電阻R10和電阻R5之間的節點以及極性電容C2的陰極分別連接到變壓器T1的輸入端;變壓器T1的輸出端分別連接二極體D7的陽極和地端;電阻R12的一端與電容C5串接,其另一端與二極體D7的陽極連接,二極體D7的陰極、電容C5的另一端、極性電容C6的陽極和電感L2的一端等電位連接,電感L2的另一端和極性電容C7的陽極、運算放大器U3-E的正電源接口、電容C17的一端、電感L3的一端等電位連接,電感L3的另一端連接到極性電容C8的陽極,極性電容C6、極性電容C7的陰極、運算放大器U3-E的負電源接口、電容C17的另一端以及極性電容C8的陰極均接地;電阻R13的一端、電阻R14的一端分別與電晶體Q2和電晶體Q3的基極串接,電阻R13的另一端、電阻R14的另一端與極性電容C8的陽極等電位連接;電晶體Q2的集電極和電容C10、電阻R15、電晶體Q3的基極依次串接,其基極和電阻R16、電容C11、電晶體Q3的集電極依次串接並通過電容C11連接到電晶體Q3的基極,其發射極與電晶體Q3的發射極接地;電晶體Q2的集電極、極性電容C8的陽極和電晶體Q3的集電極分別連接到變壓器T2的輸入端;上述採樣模塊包括電容C16、電阻R17、電阻R18、電阻R19、二極體D8、運算放大器U3-D、二極體D9、電阻R20、運算放大器U3-A、電阻R21、電容C18、運算放大器U3-B、電阻R22、電阻R23、電阻R24、電阻R25、電阻R26和運算放大器U3-C;採樣模塊對充電電流進行放大採樣;電容C16的一端與電阻R18、電阻R19、電阻R21、電阻R24依次串接,其另一端接地;電容C16與電阻R18之間的節點通過電阻R17接地,連接插接口ADI和插接口CN3-1,並通過電阻R20分別連接到運算放大器U3-A的同向端3和二極體D9的陰極,電阻R19和電阻R21之間的節點直接連接運算放大器U3-A的反向端2,電阻R24的一端連接接電阻R21,另一端連接運算放大器U3-C的同向端10;電阻R18和電阻R19之間的節點連接運算放大器U3-D的反向端,並通過二極體D8分別連接到運算放大器U3-D的輸出埠14和二極體D9的陽極,運算放大器U3-D的同向端12接地;電阻R21和電阻R24之間的節點連接運算放大器U3-B的同向端5,並通過電容C18接地;電阻R22的一端與運算放大器U3-B的輸出口7連接,其另一端通過電阻R23接地,電阻R22和電阻R23之間的節點連接到運算放大器U3-B的反向端6;電阻R25的一端與運算放大器U3-C的輸出口8連接,其另一端通過電阻R26接地,電阻R25和電阻R26之間的節點連接到運算放大器U3-C的反向端9;上述PWM驅動模塊包括二極體D10、二極體D11、二極體D12、二極體D13、電晶體Q4、電阻R27、電阻R28、插接口CN2-1、插接口EL1、二極體D14、二極體D15、二極體D16、二極體D17、電晶體Q5、電阻R29、R30、插接口CN2-3、插接口EL2、二極體D18、二極體D19、二極體D20、二極體D21、電晶體Q6、電阻R31、電阻R32、插接口CN2-5、插接口EL3;PWM驅動模塊輸出正弦波電壓信號驅動冷光源EL線2發光;二極體D10和二極體D11依次連接,二極體D12和二極體D13依次連接,二極體D10和二極體D12的陽極均連接到電晶體Q4的發射極且接地,二極體D11和二極體D13的陰極均連接到電晶體Q4的集電極,電晶體Q4的基極連接電阻R27,並通過電阻R28接地,插接口CN2-1、插接口EL1直接連接到二極體D10和二極體D11之間的節點;二極體D14和二極體D15依次連接,二極體D16和二極體D17依次連接,二極體D14和二極體D16的陽極均連接到電晶體Q4的發射極且接地,二極體D15和二極體D17的陰極均連接到電晶體Q5的集電極,電晶體Q5的基極連接電阻R29,並通過電阻R30接地,插接口CN2-3、插接口EL2直接連接到二極體D14和二極體D15之間的節點;二極體D18和二極體D19依次連接,二極體D20和二極體D21依次連接,二極體D18和二極體D20的陽極均連接到電晶體Q6的發射極且接地,二極體D19和二極體D21的陰極均連接到電晶體Q6的集電極,電晶體Q6的基極連接電阻R31,並通過電阻R32接地,插接口CN2-5、插接口EL3直接連接到二極體D18和二極體D19之間的節點。本實施例中,冷光源EL線2發光可視化直觀效果,通過監測冷光源EL線2的發光狀態就能進行充電狀態監測;本實施例提供的智能發光充電槍的充電效率得以提高,使用壽命得以延長,方便實用且節能環保。
本實用新型的一種智能發光充電槍,通過充電槍充電時,智能光控裝置驅動冷光源EL線發光,冷光源EL線發光使可視化效果直觀,當充電槍接入電源給充電對象充電時,智能光控裝置跟蹤充電對象的充電狀態,控制冷光源EL線的發光狀態,通過監測冷光源EL線2的發光狀態對充電狀態進行監測,提高充電效率,延長使用壽命得,方便實用且節能環保。
以上所述僅為本實用新型的優選實施例,並非因此限制本實用新型的專利範圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關的技術領域,均同理包括在本實用新型的專利保護範圍內。