洗衣機的洗滌控制方法
2023-10-25 10:58:07
專利名稱：洗衣機的洗滌控制方法
技術領域：
本發明涉及利用導電率傳感器的洗衣機的洗滌控制方法，特別涉及通過檢測是否使用洗滌劑、洗滌劑的投放量以及沾汙程度，以最佳洗滌時間和洗滌次數進行洗滌的洗衣機的洗滌控制方法。
一般說來，洗衣機如
圖1所示，一側鉸接在一起的上蓋3可開閉地設置在本體1的上部。可以對投入的洗滌物進行洗滌、脫水的圓筒形的脫水槽7可轉動地設置在所述本體1內。和所述脫水槽7保持一定間隔、支持所述脫水槽7的圓筒形的洗滌槽9設置在所述脫水槽7的外側周圍。
給水閥15設置在所述本體1的背面上部，將水龍頭11供應的洗滌水通過給水軟管13，向所述洗滌槽9內注入。排水閥19設置在所述本體1的一側的下部，以便通過排水軟管17將所述洗滌槽9內的洗滌水排向外部。
正反向旋轉的馬達21設置在所述洗滌槽9的下面，以便將所述脫水槽7內的洗滌物洗滌、脫水。在所述馬達21的下面，將馬達21的旋轉力向減速器23傳遞的皮帶25，被連接在安裝於所述馬達21及減速器23的軸上的皮帶輪22、24上。
在所述脫水槽7的內部設有波輪27，所述馬達21的驅動力通過皮帶25及減速器23被傳遞到所述波輪27上，使所述波輪27一邊左右逆轉一邊使洗滌水形成水流，洗滌所述脫水槽7內的洗滌物。在所述本體1的上部安裝有洗滌劑溶解裝置29，所述洗滌劑溶解裝置29在溶解粉末洗滌劑的同時，提供防靜電或使洗滌物柔軟等的柔軟劑。
具有上述結構的現有洗衣機，使用者先向脫水槽7內投入洗滌物，然後打開圖中未示出的運轉開關，給水閥15呈打開狀態後，由水龍頭11供應的洗滌水通過給水軟管13向洗滌槽9內注水。
洗滌水向上述洗滌槽9內注入，一直到為檢測所投入的洗滌物量而必需的最低水位(能夠檢測洗滌物量的最佳水位)，然後，向馬達21供電，驅動所述馬達21後，再將馬達21的電源切斷。
這時，即使切斷了所述馬達21的電源，由於馬達21的慣性旋轉，波輪27還在轉動。檢測所述馬達21的慣性轉動數，從而檢測出投入的洗滌物量。
檢測洗滌物量後，圖中未示出的控制部根據檢測的泡量數據決定已經設定的、與洗滌物量相應的洗滌水位，然後注水，直到已經決定的洗滌水位。注水結束後，驅動馬達21，波輪27左右逆轉使注入的洗滌水形成水流。
由於所述波輪27的左右逆轉所形成的水流，通過向洗滌水施加壓力，分離出附著在洗滌物上的汙垢和雜質等而進行洗滌。
利用所述馬達21的驅動而實施的洗滌作業結束後，打開排水閥19，通過排水軟管17將所述洗滌槽9內的汙水向外部排出，然後，打開給水閥15，洗滌水由水龍頭11流向洗滌槽9內，由於馬達21的驅動而轉動的波輪27左右逆轉，經數次的漂洗後，通過馬達21的驅動脫水槽7開始高速旋轉，離心力使洗滌物脫水，至此整個洗滌過程結束。
但是，由於這種現有的洗滌控制方法，洗滌時只是在已經設定的洗滌時間內進行洗滌，故不清楚洗滌的沾汙程度和洗滌劑等狀態的洗滌程度，也就不可能進行乾淨細緻的洗滌，這是存在的一個問題。
另外，現有的漂洗方法與洗滌劑的殘留量和沾汙程度無關，是通過檢測重量來自動設定漂洗的，所以，不可能漂洗得很乾淨，這是存在的另一個問題。
因此，本發明是為了解決上述問題而提出的，其目的在於提供一種洗衣機的洗滌控制方法，這種洗滌控制方法是利用洗滌時可以檢測是否使用洗滌劑、洗滌劑的投放量及沾汙程度的導電率傳感器，按最佳洗滌時間和洗滌次數進行洗滌的，故能防止洗滌水的浪費，且能提高洗淨度。
為了實現上述目的，本發明涉及的洗衣機的洗滌控制方法包括洗滌洗滌物的洗滌工序；漂洗洗滌物的漂洗工序和使洗滌物脫水的脫水工序，此外，還包括對投入的洗滌物供給適當的洗滌水後，控制驅動單元實施洗滌工序的洗滌步驟；檢測所述洗滌工序時變化的洗滌水的導電率，控制洗滌時間的洗滌時間控制步驟；所述洗滌工序結束後，對投入的洗滌物供給適當的洗滌水，控制驅動單元實施漂洗工序的漂洗步驟；以及在所述漂洗工序時，檢測變化的洗滌水的導電率，控制漂洗次數的漂洗次數控制步驟。
附圖的簡要說明如下圖1是現有的洗衣機的簡要剖視圖。
圖2是表示本發明涉及的導電率傳感器的設置位置的剖視圖。
圖3是本發明一實施例涉及的洗衣機的洗滌裝置的控制方框圖。
圖4是本發明一實施例涉及的洗衣機的洗滌裝置的詳細電路圖。
圖5A至圖5E是表示本發明涉及的洗衣機的洗滌控制作業順序的流程圖。
圖6是表示圖5A至圖5E所示的本發明涉及的洗衣機的洗滌控制作業順序的概略圖。
下面參照附圖，詳細說明本發明的一實施例。
圖2是表示本發明涉及的導電率傳感器的設置位置的剖視圖，與現有的洗衣機結構相同的部分用同一名稱和同一符號表示，以省略重複說明。
如圖2所示，在洗滌槽9的底部設有檢測在洗滌和漂洗工序時變化的洗滌水導電率的導電率傳感器75，所述導電率傳感器75是檢測水中所含有的離子量的傳感器，故採用兩塊不鏽鋼電極板與水接觸的設計。檢測流經所述兩塊電極板之間的離子的含量，根據其檢測量可得知根據洗滌劑的殘留量的沾汙程度，從而選擇具有最佳的洗滌時間和漂洗次數等的洗滌方法。
下面參照圖3和圖4說明控制具有如上結構的洗衣機的洗滌控制方法的電路。
如圖3和圖4所示，電源單元50先輸入由交流電源端100供給的常用交流電壓，變換成驅動所述洗衣機所必需的規定的直流電壓後再輸出。所述電源單元50包括將由所述交流電源端100供給的交流電壓施加到一次側、減壓成規定的低電壓後在二次側感應的減壓變壓器51；將由所述減壓變壓器51減壓的交流電壓整流成規定的直流電壓的橋式整流器52；濾掉包含在由所述橋式整流器52整流的直流電壓中的波動成分的、一端並聯在所述橋式整流器52的輸出端而另一端接地的濾波電容器C1；接收由所述濾波電容器C1濾波後的直流電壓12V，輸出恆定的正電壓5V的穩壓元件53；以及濾掉包含在由所述穩壓元件53輸出的正電壓信號中的雜波的、一端並聯在所述穩壓元件53的輸出端而另一側接地的電容器C2。
為了輸入使用者所希望的洗滌條件(洗滌種類、洗滌時間、給水洗滌等)，運轉操作單元55在所述上蓋3的規定位置上設有多個功能鍵。
控制單元60是個微型計算機，所述微型計算機接受由所述電源單元50供應的直流電壓，將所述洗衣機初始化，根據由所述運轉操作單元55輸入的運轉命令信號控制洗衣機的整體工作。所述控制單元60根據洗滌和漂洗工序時變化的洗滌水的導電率，測得根據洗滌劑殘留量的沾汙程度，控制最佳的洗滌時間和漂洗次數等的洗滌方法。
泡量檢測單元65檢測向所述脫水槽7內投放的洗滌物量，並向所述控制單元60輸出。水位檢測單元70是個水位傳感器，它檢測是否向洗滌槽9注入了與投入到所述脫水槽7內的洗滌物量相應的洗滌水，然後向所述控制單元60輸出。導電率檢測單元75是個導電率傳感器，它檢測進行洗滌和漂洗工序時變化的洗滌槽9內的洗滌水的導電率，然後向所述控制單元60輸出。
給水閥驅動單元80根據所述控制單元60的控制輸出對給水閥15進行驅動控制，使由所述水龍頭11供應的洗滌水經過給水軟管13注入到洗滌槽9內。所述給水閥驅動單元80包括反相器(INV1)，將由所述控制單元60的輸出端子01輸出的控制信號反向；以及三端雙向可控矽開關元件(TRIAC1)，通過電阻R1將由所述反相器(INV1)反向的來自所述控制單元60的控制信號向控制極輸入，被接通後驅動所述給水閥15。
馬達驅動單元85接收由所述控制單元60輸出的控制信號，驅動並控制馬達21，以便進行洗滌物的洗滌和脫水。所述馬達驅動單元85包括反相器(INV2)，將由所述控制單元60的輸出端子02輸出的右旋轉控制信號反向；三端雙向可控矽開關元件(TRIAC2)，通過電阻R2將由所述反相器(INV2)反向的、來自所述控制單元60的右旋轉控制信號向控制極輸入，並控制供給馬達21的線圈21a的交流電壓的通電，以使所述馬達21向右旋轉；反相器(INV3)，將由所述控制單元60的輸出端子03輸出的左旋轉控制信號反向；三端雙向可控矽元件(TRIAC3)，通過電阻R3將由所述反相器(INV3)反向的來自所述控制單元60的左旋轉控制信號向控制極輸入，並控制供給馬達21的線圈21b的交流電壓的通電，以使所述馬達21向左旋轉。所述三端雙向可控矽開關元件(TRIAC2、TRIAC3)的一個主電極連接在所述交流電源端100的一側，另一個主電極分別連接在所述馬達21的線圈21a、21b上。
排水閥驅動單元90根據所述控制單元60的控制，驅動排水閥19，以便通過排水軟管17將所述洗滌槽9內的洗滌水排向外部。所述排水閥驅動單元90包括反相器(INV4)，將由所述控制單元60的輸出端子04輸出的控制信號反向；三端雙向可控矽元件(TRIAC4)，通過電阻R8將由所述反相器(INV4)反向的、來自所述控制單元60的控制信號向控制極輸入，被接通後，驅動所述排水閥19。
顯示單元95顯示通過所述運轉操作單元55輸入的洗滌條件，並且在所述洗衣機發生異常時顯示其錯誤。
以下對具有如上結構的洗衣機的洗滌控制方法的作用進行說明。
圖5A至圖5E是表示本發明涉及的洗衣機的洗滌控制作業順序的流程圖。圖5A至圖5E中的S表示步驟(Step)。
首先接通洗衣機的電源，由交流電源端100提供的交流電壓即被施加於電源單元50的減壓變壓器51的一次側。
這時，所述減壓變壓器51將施加於一次側的交流電壓減壓成適合電路工作的所規定的交流電壓，再向二次側的橋式整流器52輸出。所述橋式整流器52將被減壓變壓器51減壓的交流電壓整流成規定的直流電壓。
包含於被所述橋式整流器52整流的直流電壓中的波動成分，通過濾波電容器C1進行過濾，輸出12V(VDD)的三端雙向可控矽開關元件驅動電壓，由所述濾波電容器C1濾波的直流電壓通過穩壓元件53和濾波電容器C2變換成恆定的正電壓(VCC5V)，輸出5V的控制單元60的驅動電壓。
因此，步驟S1將由所述穩壓元件53輸出的5V的驅動電壓向控制單元60輸入，使洗衣機初始化。
然後，使用者向脫水槽7內投入洗滌物，通過運轉操作單元55輸入所希望的洗滌條件(洗滌種類、洗滌時間、給水洗滌等)，接著打開圖中未示出的運轉開關。步驟S2通過輸出端子01向給水閥驅動單元80輸出高電平控制信號，以便向洗滌槽9內注入檢測投入到所述脫水槽7內的洗滌物量所必需的洗滌水。
所述給水閥驅動單元80向反相器(INV1)輸入由控制單元60的輸出端子01輸出的高電平控制信號，反向成低電平控制信號後，再通過電阻R1向三端雙向可控矽開關元件(TRIAC1)的控制極施加。
由此，在所述三端雙向可控矽開關元件(TRIAC1)的控制極和主電極之間產生電壓差，接通三端雙向可控矽開關元件(TRIAC1)，從交流電源端100向給水閥15施加交流電壓，由於打開了所述給水閥15，通過給水軟管13，由水龍頭11供應的溫水或冷水等洗滌水注入洗滌槽9內。
這時，步驟S3通過水位檢測單元70檢測由於打開所述給水閥15注水而上升的洗滌槽9內的水位，並向控制單元60輸出。所述控制單元60判別由水位檢測單元70檢測的水位是否到達事先設定的泡量檢測水位(檢測投入的洗滌物量的最佳水位、弱『最少』水位)。
根據所述步驟S3的判別結果，控制單元60判別的水位不是泡量檢測水位時(NO時)，則返回到步驟S2，打開給水閥15繼續注水，重複進行步驟S2以後的動作，直到到達泡量檢測水位為止。水位是泡量檢測水位時(YES時)，因為必須停止注水，故在步驟S4中，控制單元60通過輸出端子01向給水閥驅動單元80輸出低電平控制信號，關閉給水閥15。
洗滌水到達泡量檢測水位後，在步驟S5中，控制單元60向馬達21供電並驅動馬達21後，再切斷電源關閉馬達21。
即使關閉所述馬達21，由於馬達21的慣性所產生的旋轉力的作用，波輪27仍在轉動。在步驟S6中，泡量檢測單元65檢測馬達21慣性旋轉時由於減速器皮帶輪24的轉動所產生的波輪27的轉動數，控制單元60將該轉動數與已經設定的標準轉動數(判斷洗滌物重量的波輪的基本轉動數)進行比較，以此判斷洗滌物的重量。
判斷出洗滌物的重量後，控制單元60根據洗滌物的重量決定洗滌水，然後進到步驟S7，通過輸出端子01向給水閥驅動單元80輸出高電平控制信號，打開給水閥15，以便按所決定的洗滌水位向洗滌槽9內注入洗滌水。
所述給水閥15被打開後，由水龍頭11供應的溫水或冷水等洗滌水通過給水軟管13向洗滌槽9內注入。在步驟S8，通過水位檢測單元70檢測向洗滌槽9內注入的洗滌水位，判別是否到達了控制單元60決定的洗滌水位。
根據所述步驟S8的判別結果，當不是決定洗滌水位時(NO時)，返回到步驟S7，打開給水閥15繼續注入洗滌水，並重複進行步驟S7以後的動作，直至達到決定洗滌水位時止。當是決定洗滌水位時(YES時)，因為必須停止注水，故控制單元60通過輸出端子01輸出低電平控制信號，關閉給水閥15。
洗滌水到達決定洗滌水位後，在步驟S9中，控制單元60通過輸出端子02、03交替地向馬達驅動單元85輸出高電平的右旋轉或左旋轉的控制信號。
因此，所述馬達驅動單元85將由控制單元60的輸出端子02、03輸出的高電平控制信號向反相器(INV2、INV3)輸入，反向成低電平控制信號後，通過電阻R2、R3向三端雙向可控矽開關元件(TRIAC2、TRIAC3)的控制極施加。
由此，在所述三端雙向可控矽開關元件(TRIAC2、TRIAC3)的控制極和主電極之間產生電壓差，三端雙向可控矽開關元件(TRIAC2、TRIAC3)被接通後，由交流電源端100向馬達21的線圈21a、21b提供交流電源，馬達21得以右旋轉或左旋轉。
由於所述馬達21的左、右轉動所產生的驅動力通過皮帶25被傳遞給減速器23，減速器皮帶輪24開始轉動，與減速器23的軸23a連接的波輪27最終開始右右逆轉，使洗滌水形成水流向洗滌水施加壓力，進行將附著在洗滌物上的汙垢和雜質等分離的洗滌工序。
接下來，在步驟S10中，控制單元60計算所述波輪27的左右逆轉的洗滌時間，判斷是否經過了四分鐘，當沒有經過四分鐘時(NO時)，返回到所述步驟S9，重複進行步驟S9以後的動作。經過了四分鐘時(YES時)，進到步驟S11，導電率檢測單元75檢測經過四分鐘洗滌後的洗滌劑投放量和由於洗滌物的汙染量而變化的洗滌水的導電率A，並向控制單元60輸出。
接著，在步驟S12，算出導電率檢測值A與初始給水的洗滌水導電率值X之差Z1，在步驟S13，判別所述導電率差Z1是否大於控制單元60事先設定的標準導電率差Zs。當導電率差Z1大於標準導電率差Zs時(YES時)，進到步驟S14，執行設定洗滌時間的時間內洗滌工序。
根據所述步驟S13的判斷結果，當導電率差Z1小於標準導電率差Zs時(NO時)，進到步驟S15，在設定洗滌時間上再加上3分鐘後執行洗滌工序。
在步驟S16，判別是否是洗滌時間終了前一分鐘。當不是終了前一分鐘時(NO時)，執行洗滌時間由導電率差Z1決定的時間內洗滌工序，重複進行步驟S16的動作。當是終了前一分鐘時(YES時)，進到步驟S17，導電率檢測單元75檢測在終了前一分鐘時的洗滌工序中變化的洗滌槽9內洗滌水的導電率B。
步驟S18算出終了前一分鐘的導電率檢測值B與經過四分鐘時導電率檢測值A之差Z2，步驟S19判斷所述導電率差Z2是否大於由控制單元60事先設定的標準導電率Zs。當導電率差Z2大於標準導電率差Zs時(YES時)，進到步驟S20，追加進行兩分鐘的洗滌工序，爾後，在步驟S21，解開水流，洗滌工序結束。
根據步驟S19的判斷結果，當導電率差Z2小於標準導電率差Zs時(NO時)，不追加進行洗滌工序，進到所述步驟S21，解開水流後結束洗滌工序。
在由洗滌工序中變化的洗滌水的導電率所決定的最佳洗滌時間裡進行洗滌工序，爾後進到步驟S22，控制單元60通過輸出端子04向排水閥驅動單元90輸出高電平控制信號，以便將洗滌槽9內的被汙染的洗滌水排出。
所述排水閥驅動單元90，將由控制單元60的輸出端子04輸出的高電平控制信號輸入到反相器(INV4)，反向成低電平控制信號後，通過電阻R4，施加到三端雙向可控矽開關元件(TRIAC4)的控制極上。
由此，所述三端雙向可控矽開關元件(TRIAC4)的控制極和主電極之間產生電壓差，接通三端雙向可控矽開關元件(TRIAC4)，交流電壓從交流電源端100施加到排水閥19上，打開所述排水閥19，通過排水軟管17將洗滌槽9內的被汙染的洗滌水排向外部。
在所述步驟S22中進行的排水作業結束後，在步驟S23中，馬達驅動單元85通過控制單元60的控制，驅動馬達21，在一定的時間裡進行將洗滌物間歇地脫水的間歇脫水和脫水工序。然後，進到步驟S24，控制單元60通過輸出端子01將高電平控制信號輸出給給水閥驅動單元80，打開給水閥15，以便注入漂洗工序所需的洗滌水(具體地說是漂洗水)。
接通所述給水閥15，由水龍頭11供給的洗滌水通過給水軟管13注入洗滌槽9內。在步驟S25，通過水位檢測單元70檢測注入到洗滌槽9內的洗滌水位，判別是否到達了由控制單元60決定的洗滌水位。
根據所述步驟S25的判斷結果，當不是決定洗滌水位時(NO時)，返回到所述步驟S24，打開給水閥15，一邊繼續注入洗滌水一邊重複進行步驟S24以後的動作，直至到達決定洗滌水位時為止。當是決定洗滌水位時(YES時)，因必須停止注水，故控制單元60通過輸出端子01輸出低電平控制信號，關閉給水閥15。
洗滌水到達決定洗滌水位後，在步驟S26中，馬達驅動單元85交替地輸入由控制單元60的輸出端子02、03輸出的高電平的右旋轉或左旋轉控制信號，驅動馬達21右旋轉或左旋轉，波輪27則左右逆轉，使被注入的洗滌水形成水流，進行漂洗工序。
在步驟S27中，控制單元60計算所述波輪27的左右逆轉的漂洗時間，判斷是否經過了設定漂洗時間。當沒有到達設定漂洗時間時(NO時)，返回到所述步驟S26，重複進行步驟S26以後的動作。當經過了設定漂洗時間時(YES時)，進到步驟S28，通過導電率檢測單元75檢測在進行漂洗工序時根據洗滌劑投放量和洗滌物的汙染量而變化的一次洗滌水的導電率C。
在步驟S29，利用一分鐘的時間解開水流，然後進到步驟S30。控制單元60通過輸出端子04向排水閥驅動單元90輸出高電平控制信號，打開排水閥19，以便將洗滌槽9內被汙染的洗滌水排出。
所述排水閥19被打開後，洗滌槽9內被汙染的洗滌水通過排水軟管17排向外部。該排水作業結束後，在步驟S31中，馬達驅動單元85根據控制單元60的控制驅動馬達21，在一定時間裡進行將洗滌物間歇地脫水的間歇脫水以及脫水工序，然後進到步驟32，控制單元60通過輸出端子01向給水閥驅動單元80輸出高電平控制信號，打開給水閥15，注入漂洗工序所需的洗滌水。
所述給水閥15被打開後，由水龍頭11供給的洗滌水通過給水軟管13注入洗滌槽9內。在步驟S33，通過水位檢測單元70檢測注入到洗滌槽9內的洗滌水的水位，判斷是否到達由控制單元60決定的洗滌水位。
根據步驟S33的判斷結果，當未達到決定洗滌水位時(NO時)，返回到所述步驟S32，打開給水閥15，一邊繼續注入洗滌水，一邊重複進行步驟S32以後的動作，直到到達決定洗滌水位為止。當是決定洗滌水位時(YES時)，因必須中止注水，故控制單元60通過輸出端子01輸出低電平控制信號，關閉給水閥15。
洗滌水到達決定洗滌水位時，進到步驟S34，導電率檢測單元75檢測漂洗工序中注入的二次洗滌水的導電率D。步驟S35算出漂洗工序時的一次導電率檢測值C與二次自來水的導電率檢測值D之差Z3，步驟S36判別所述導電率差Z3是否大於由控制單元60事先設定的規定值(Za；285)。
根據步驟S36判斷的結果，導電率差Z3小於規定值Za時(NO時)，進到步驟S37，判斷所述導電率差Z3是否大於控制單元60事先設定的規定值(Zb；145)。導電率差Z3大於規定值Zb時(YES時)，進到步驟S38，進行一次漂洗。
根據所述步驟S37的判斷結果，導電率差Z3小於所定值Zb時(NO時)，進到步驟S39，判別所述導電率差Z3是否小於規定值Zb，導電率差Z3大於所定值Zb時(NO時)，返回到所述步驟S36，重複進行步驟S36以後的動作。
根據所述步驟S39的判斷結果，導電率差Z3小於所定值Zb時(YES時)，則不進行漂洗工序，進到步驟S41。
另外，根據步驟S36的判斷結果，導電率差Z3大於規定值Za時(YES時)，則進到步驟S40，進行一次給水漂洗工序，然後，進到所述步驟S41，通過導電率檢測單元75檢測初始給水的洗滌水的導電率E。
在步驟S42中，向馬達驅動單元85交替地輸入由控制單元60的輸出端子02、03輸出的、高電平的右旋轉或左旋轉控制信號，驅動馬達21右旋轉或左旋轉，波輪27左右逆轉使注入的洗滌水形成水流，以此來進行漂洗工序。
在步驟S43中，控制單元60計算所述波輪27左右逆轉的漂洗時間，判斷是否經過了設定漂洗時間。當未達到設定漂洗時間時(NO時)，返回到所述步驟S42，重複進行步驟S42以後的動作；當到達設定漂洗時間時(YES時)，進到步驟S44，判斷漂洗工序時的洗滌劑殘留量和根據洗滌物的汙染量的漂洗狀態，然後通過導電率檢測單元75檢測變化的四次洗滌水的導電率F。
在步驟S45，判斷出漂洗工序時的漂洗狀態之後，計算出三次自來水的導電率檢測值E和漂洗工序後導電率檢測值F之間的差Z4。在步驟S46，判斷所述導電率差Z4是否大於控制單元60事先設定的規定值(Zc；35)，當導電率差Z4大於規定值Zc時(YES時)，進到步驟S47，追加進行一次漂洗工序後，在步驟S48解開水流，結束漂洗工序。
根據步驟S46的判斷結果，當導電率差Z4小於所定值Zc時(NO時)，則不追加進行漂洗工序，進到所述步驟S48，解開水流後，結束漂洗工序。
圖6是表示上述本發明涉及的洗衣機的洗滌控制作業順序的概略圖。
如上所述，根據本發明涉及的洗衣機的洗滌控制方法，由於使用了檢測洗滌時是否使用洗滌劑、洗滌劑投放量以及沾汙程度的導電率傳感器，按最佳的洗滌時間和漂洗次數進行洗滌，故可防止洗滌水的浪費並可取得提高洗淨度的良好效果。
以上，本發明僅對所記載的具體實施例進行了具體的說明，依據本發明的技術思想範圍可以進行多種變形及修正，這一點對本技術領域的技術人員來說是不言自明的。這種的變形及修正當然也屬於附屬的專利申請範圍。
權利要求
1.一種洗衣機的洗滌控制方法，包括通過洗滌洗滌物的洗滌工序、漂洗洗滌物的漂洗工序以及將洗滌物脫水的脫水工序進行洗滌的洗滌方法，其特徵在於還包括注入與投入的洗滌物相應的洗滌水後，控制驅動單元進行洗滌工序的洗滌步驟；檢測所述洗滌工序中變化的洗滌水的導電率以控制洗滌時間的洗滌時間控制步驟；所述洗滌工序結束後，注入與投入的洗滌物相應的洗滌水，然後控制驅動單元進行漂洗工序的漂洗步驟；以及檢測所述漂洗工序中變化的洗滌水的導電率，控制漂洗次數的漂洗次數控制步驟。
2.根據權利要求1所述的洗衣機的洗滌控制方法，其特徵在於，所述洗滌時間控制步驟包括在洗滌工序後，根據四分鐘經過時的導電率檢測值A與初始給水的導電率值X之差Z1調整設定洗滌時間的第一步驟；根據在所述第一步驟調整的設定洗滌時間的終了前一分鐘的導電率檢測值B與經過四分鐘時導電率檢測值A之差Z2，追加調整洗滌時間的第二步驟。
3.根據權利要求1所述的洗衣機的洗滌控制方法，其特徵在於，所述漂洗次數控制步驟包括根據漂洗工序中變化的導電率檢測值C、D之差Z3，調整漂洗次數的第三步驟；以及根據在所述第三步驟調整的漂洗次數進行漂洗工序後，再根據變化的導電率檢測值E、F之差Z4追加調整漂洗次數的第四步驟。
4.根據權利要求2所述的洗衣機的洗滌控制方法，其特徵在於，導電率差Z1如果大於控制單元事先設定的標準導電率差Zs，所述第一步驟則按設定洗滌時間進行時間內洗滌工序。
5.根據權利要求2所述的洗衣機的洗滌控制方法，其特徵在於，導電率差Z1如果小於標準導電率差Zs，所述第一步驟則在設定洗滌時間裡再加上規定時間而進行洗滌工序。
6.根據權利要求2所述的洗衣機的洗滌控制方法，其特徵在於，導電率差Z2如果大於標準導電率差Zs，所述第二步驟則追加進行規定時間的時間內洗滌工序。
7.根據權利要求2所述的洗衣機的洗滌控制方法，其特徵在於，導電率差Z2如果小於標準導電率差Zs，所述第二步驟則在解開水流後，結束洗滌工序。
8.根據權利要求3所述的洗衣機的洗滌控制方法，其特徵在於，導電率差Z3如果大於所定值Za，所述第三步驟則進行一次給水漂洗。
9.根據權利要求3所述的洗衣機的洗滌控制方法，其特徵在於，導電率差Z3如果大於所定值Zb且小於所定值Za，所述第三步驟則進行一次漂洗。
10.根據權利要求3所述的洗衣機的洗滌控制方法，其特徵在於，導電率差Z4如果大於所定值Zc，所述第四步驟則追加進行一次漂洗。
11.根據權利要求3所述的洗衣機的洗滌控制方法，其特徵在於，導電率差Z4如果小於所定值Zc，所述第四步驟則解開水流後結束洗滌工序。
全文摘要
一種洗衣機的洗滌控制方法，包括進行洗滌工序的洗滌步驟檢測所述洗滌工序時變化的洗滌水的導電率以控制洗滌時間的洗滌時間控制步驟；所述洗滌工序結束後進行漂洗工序的漂洗步驟；以及檢測所述漂洗工序時變化的洗滌水的導電率以控制漂洗次數的漂洗次數控制步驟，由於檢測是否使用洗滌劑、洗滌劑的投放量以及洗滌物的沾汙程度，再按最佳洗滌時間和漂洗次數進行洗滌，故能節約洗滌用水，提高洗淨度。
文檔編號D06F33/02GK1166547SQ9711349
公開日1997年12月3日 申請日期1997年5月28日 優先權日1996年5月28日
發明者全奉熙 申請人:三星電子株式會社