一種夾緊定位和分度一體化的裝置製造方法

2023-10-06 01:00:14 2

一種夾緊定位和分度一體化的裝置製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種夾緊定位和分度一體化的裝置，包括主軸（1）和設置在主軸前部的用於夾緊並定位工件的夾緊定位機構（2）以及設置在主軸後部的用於分度工件的分度機構（3）；所述夾緊定位機構（2）包括連接在主軸（1）前端的前端蓋（21）、與前端蓋（21）相連的支撐座（22）、支撐主軸（1）的支撐架（23）、與支撐架（23）相連的移動螺母（24）、嵌套在主軸（1）上並與移動螺母（24）相配合的螺杆（25）以及連接在螺杆（25）尾部並驅使螺杆（25）轉動的夾緊件（26）。本發明既可實現工件的定位夾緊，又可實現加工過程中的分度，通用性強，結構簡單，能大大提高工作效率，並大大降低了生產成本。
【專利說明】一種夾緊定位和分度一體化的裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種定位夾緊和分度的裝置，尤其涉及一種夾緊定位和分度一體化的裝置。
【背景技術】
[0002]在加工過程中，傳統的加工裝置包括定位夾緊裝置和分度裝置，即定位夾緊裝置和分度裝置是相分離的，這樣使得工件在加工過程中加工環節複雜，通用性差，且加工效率低。
[0003]例如，絲錐作為一種加工內螺紋的刀具，絲錐的方頭在絲錐工作時用於傳遞扭矩，同時也作為加工絲錐的基準，因此加工絲錐時，對絲錐方頭有一定的尺寸、表面粗糙度及形位誤差要求，加工絲錐方頭可採用銑削或磨削工藝。採用磨削工藝相對銑削，其加工絲錐方頭精度和效率較高，特別適合磨削量較小的小規格絲錐加工，因此磨削工藝的應用更為普遍。
[0004]如圖1所示，要獲得絲錐左端的方尾結構，在磨削加工過程中，現有技術採用如圖2所示的兩頂尖定位夾緊方式進行夾緊定位，工件200的兩端通過左頂尖100和右頂尖300進行定位，該傳統的頂尖只具備定位夾緊功能，為得到方尾結構的四面，還需要相應的分度裝置進行連續加工。現有技術中夾緊定位和分度的加工裝置是定位夾緊、分度相分離的方式，結構複雜，通用性差，工件200在加工過程中加工環節複雜，且加工效率低。

【發明內容】

[0005]本發明針對上述現有技術中定位夾緊裝置和分度裝置相分離的缺陷，提供一種夾緊定位和分度一體化的裝置，既可實現工件的定位夾緊，又可實現加工過程中的分度，通用性強，結構簡單，能大大提高工作效率，並大大降低生產成本。
[0006]為了實現上述目的，本發明採用如下技術方案:
一種夾緊定位和分度一體化的裝置，包括主軸和設置在主軸前部的用於夾緊並定位工件的夾緊定位機構，還包括設置在主軸後部的用於分度工件的分度機構；所述夾緊定位機構包括連接在主軸前端的前端蓋、與前端蓋相連的支撐座、支撐主軸的支撐架、與支撐架相連的移動螺母、嵌套在主軸上並與移動螺母相配合的螺杆以及連接在螺杆尾部並驅使螺杆轉動的夾緊件。
[0007]通過驅動夾緊件，螺杆進行轉動，移動螺母與螺杆因螺紋連接，螺杆的轉動轉化為移動螺母沿水平方向往復直線運動，推動與之相連的支撐架也沿著主軸進行水平方向的直線運動，帶動主軸的移動，對工件進行夾緊和定位；待工件夾緊定位後，分度機構進行分度，對工件的各面進行加工，本發明的夾緊定位機構和分度機構一體化，結構簡單，可操作性好』通用性好,從而大大提高工作效率,並大大節約了生產成本。
[0008]進一步地，所述支撐架包括設置在主軸軸肩處的左支撐架、與移動螺母相連的右支撐架以及連接左支撐架和右支撐架的移動套，所述左支撐架、右支撐架和移動套嵌套在主軸上，所述左支撐架與移動套通過緊固件固定連接，所述移動螺母與右支撐架以及移動套通過緊固件固定連接。
[0009]主軸通過支撐架進行支撐，避免主軸由於夾緊定位機構移動過程中偏移，而影響定位夾緊工件的進行。左支撐架連接在主軸軸肩處，依次設有與左支撐架通過緊固件固定連接的移動套、與移動螺母以及移動套通過緊固件固定連接的右支撐架，這樣移動螺母運動過程中推動支撐架向前運動，從而帶動主軸的運動，對工件進行夾緊定位。
[0010]進一步地,所述支撐座包括前支撐座和後支撐座,所述前支撐座的前端與前端蓋相連，所述前支撐座的後端與後支撐座相連。
[0011]用於固定整個裝置的支撐座包括前支撐座和後支撐座，為了更好地安裝，所述左支撐架、右支撐架和移動套位於前支撐座內腔中並嵌套在主軸上，所述左支撐架、右支撐架和移動套位於前支撐座的腔體中，然後安裝所述的與支撐架相連的移動螺母，再安裝所述的後支撐座，安裝方便，結構簡單，實用性強。
[0012]進一步地，所述螺杆上還套設有軸承以及在軸承和夾緊件之間還設有螺母一和外圓調整套，所述軸承外圈設有軸承套；主軸一側的軸承套與前支撐座通過緊固件固定連接，所述外圓調整套和後支撐座通過緊固件固定連接；主軸另一側的軸承套、外圓調整套以及前支撐座通過緊固件固定連接。
[0013]為使所述螺杆在夾緊件的驅動下，更好地進行旋轉，故在螺杆的外表面和後支撐座的腔體之間的空隙中設置軸承，軸承的外表面再通過軸承套進行定位，軸承的外端再通過外圓調整套進行定位，且還在外圓調整套的外端設有螺母，都是為配合螺杆的轉動；為使結構緊湊和連接可靠，故主軸一側的所述軸承套與前支撐座通過緊固件固定連接，所述外圓調整套和後支撐座通過緊固件固定連接；主軸另一側的所述軸承套、外圓調整套以及前支撐座通過緊固件固定連接，從而將各結構連接為一體，為方便工件的夾緊定位和分度。
[0014]進一步地，所述夾緊件為手輪一，通過旋轉手輪一，帶動螺杆進行旋轉，來實現螺母的往復直線運動，帶動主軸的運動，對工件進行夾緊和定位。
[0015]進一步地,還包括連接工件與主軸的莫氏錐度套,所述主軸的前端設有容納所述莫氏錐度套的空腔二。
[0016]連接時，工件嵌套在莫氏錐度套的大端內，莫氏錐度套的小端嵌套在主軸上的空腔二中，從而將工件與主軸連接在一起，莫氏錐度套具有自鎖的功能，所述工件與主軸通過莫氏錐度套相連，提高連接的穩定性，更好地實現工件的夾緊定位和分度。
[0017]優選地，所述分度機構包括嵌套在主軸上的手輪二和分度輪。
[0018]進一步地，還包括用於對分度輪進行限位的分度限位裝置，所述分度限位裝置包括分度銷、支撐分度銷的分度支座套、與分度銷相連的彈性件以及分度支撐架；所述分度輪包括沿圓周設置的輪齒，當所述分度輪旋轉到分度位置時，對應所述分度銷一端的端面與所述輪齒的端面相貼合。
[0019]進一步地，所述分度限位裝置還包括分度後端蓋，所述分度後端蓋與所述分度支座套通過緊固件固定連接，所述分度支座套中間設有容納所述分度銷和彈性件的空腔一，所述彈性件一端與分度銷相連，另一端與所述分度後端蓋相連。
[0020]所述分度機構為手動時，轉動手輪二，主軸跟隨轉動，同時主軸上的分度輪跟隨轉動，所述分度限位裝置固定安裝在靠近分度輪的工具機上，安裝時使彈性件處於受壓狀態，當分度輪從一個分度位置到下一個分度位置過程中，分度銷向右移動，當分度輪到達下一個位置時，由於彈簧的復位作用，使分度銷往左移動，所述分度銷一端的端面與所述輪齒的端面相貼合，對分度輪進行限位，在限位過程中，為了防止分度輪轉動角度超過一個分度角，反轉手輪二，使分度銷向分度輪定位面靠緊，從而實現準確的分度。
[0021]優選地，所述分度機構包括電機、支撐電機的電機支架、聯軸器一以及聯軸器二，所述聯軸器一和聯軸器二嵌套在主軸上，所述聯軸器二的一端與所述聯軸器一固定連接，所述聯軸器二的另一端與電機支架固定連接。
[0022]通過電機驅動主軸轉動，可通過程序實現工件加工過程中的自動分度，因主軸只有在左右支承位置存在間隙配合關係，因此當定位夾緊之後驅動主軸轉動，不會伴隨直線移動情況，即不會破壞工件的定位夾緊情況之下，從而實現工件的準確分度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]結合附圖，本發明的其他特點和優點可從下面通過舉例來對本發明的原理進行解釋的優選實施方式的說明中變得更清楚。
[0024]此處所說明的附圖用來提供對本發明的進一步理解，構成本申請的一部分，本發明的示意性實施例及其說明用於解釋本發明，並不構成對本發明的不當限定。在附圖中:
圖1為絲錐的結構示意圖；
圖2為現有技術中的定位裝置；
圖3為本發明的一種夾緊定位和分度一體化的裝置實施例的結構示意圖一；
圖4為本發明的一種夾緊定位和分度一體化的裝置實施例的結構示意圖二；
圖5為圖4中B處的局部放大圖；
圖6為圖3中A-A的剖視圖；
圖7為本發明分度輪的結構示意圖；
圖8為本發明分度限位裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0025]以下結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。
[0026]如圖3、4所示，作為本發明的實施例，一種夾緊定位和分度一體化的裝置，包括主軸1、設置在主軸I前部的用於夾緊並定位工件200的夾緊定位機構2和設置在主軸後部的用於分度工件200的分度機構3 ;所述夾緊定位機構2包括連接在主軸I前端的前端蓋21、與前端蓋21相連的支撐座22、支撐主軸I的支撐架23、與支撐架23相連的移動螺母24、嵌套在主軸I上並與移動螺母24相配合的螺杆25以及連接在螺杆25尾部並驅使螺杆25轉動的夾緊件26。
[0027]工作時，如圖2所述的現有夾緊定位裝置的右頂尖由本發明的夾緊定位和分度一體化的裝置代替，當然，左頂尖可以由本發明的夾緊定位和分度一體化的裝置代替；也可以仍然使用傳統的左頂尖。
[0028]在本實施例中，手動的所述夾緊件26優選為手輪一，也可以是控制按鈕來控制的夾緊裝置，通過驅動手輪一，螺杆25進行轉動，移動螺母24與螺杆25因螺紋連接，螺杆25的轉動轉化為移動螺母24沿水平方向往復直線運動，推動與之相連的支撐架23也沿著主軸I進行水平方向的直線運動，帶動主軸I的移動，對工件200進行夾緊和定位；待工件200夾緊定位後，分度機構3進行分度，對工件200的各面進行加工，本發明的夾緊定位機構2和分度機構3 —體化，結構簡單，可操作性好，通用性好，從而大大提高工作效率，並大大節約了生產成本。
[0029]在本實施例中，所述支撐架23包括設置在主軸I軸肩12處的左支撐架231、與移動螺母24相連的右支撐架232以及連接左支撐架231和右支撐架232的移動套233，所述左支撐架231、右支撐架232和移動套233嵌套在主軸I上，所述左支撐架231與移動套233通過緊固件固定連接，所述移動螺母24與右支撐架232以及移動套233通過緊固件固定連接。
[0030]主軸I通過支撐架23進行支撐，避免主軸I由於夾緊定位機構2移動過程中偏移，而影響定位夾緊工件200的進行。左支撐架231連接在主軸I軸肩12處，依次設有與左支撐架231通過緊固件固定連接的移動套233、與移動螺母24以及移動套233通過緊固件固定連接的右支撐架232，這樣移動螺母24運動過程中推動支撐架23向前運動，從而帶動主軸I的運動，對工件200進行夾緊定位。
[0031]在本實施例中，所述支撐座22包括前支撐座221和後支撐座222，所述前支撐座221的前端與前端蓋21相連，所述前支撐座221的後端與後支撐座222相連。
[0032]用於固定整個裝置的支撐座22包括前支撐座221和後支撐座222，為了更好地安裝，所述左支撐架231、右支撐架232和移動套233位於前支撐座221內腔中並嵌套在主軸I上，所述左支撐架231、右支撐架232和移動套233位於前支撐座221的腔體中，然後安裝所述的與支撐架23相連的移動螺母24，再安裝所述的後支撐座222，安裝方便，結構簡單，實用性強。
[0033]在本實施例中，所述螺杆25上還套設有軸承27以及在軸承27和夾緊件26之間還設有螺母一 28和外圓調整套29，所述軸承27外圈設有軸承套20，該處的螺母一 28可以設置多個，在本實例中設置了兩個；主軸I 一側的軸承套20與前支撐座221通過緊固件固定連接，所述外圓調整套29和後支撐座222通過緊固件固定連接；主軸I另一側的軸承套20外圓調整套29以及前支撐座221通過緊固件固定連接。
[0034]為使所述螺杆25在夾緊件26的驅動下，更好地進行旋轉，故在螺杆25的外表面和後支撐座22的腔體之間的空隙中設置軸承27，軸承27的外表面再通過軸承套20進行定位，軸承27的外端再通過外圓調整套29進行定位，且還在外圓調整套29的外端設有螺母一 28，都是為配合螺杆25的轉動；為使結構緊湊和連接可靠，故主軸I 一側的所述軸承套20與前支撐座221通過緊固件固定連接，所述外圓調整套29和後支撐座222通過緊固件固定連接；主軸I另一側的所述軸承套20、外圓調整套29以及前支撐座221通過緊固件固定連接，從而將各結構連接為一體，為方便工件200的夾緊定位和分度。
[0035]在本實施例中，還包括連接工件200與主軸I的莫氏錐度套4，所述主軸I的前端設有容納所述莫氏錐度套4的空腔二 11。
[0036]連接時，工件200嵌套在莫氏錐度套4的大端內，莫氏錐度套4的小端嵌套在主軸I上的空腔二 11中，從而將工件200與主軸I連接在一起，莫氏錐度套4具有自鎖的功能，所述工件200與主軸I通過莫氏錐度套4相連，提高連接的穩定性，更好地實現工件200的夾緊定位和分度。[0037]本發明的所述分度機構3可以採用現有技術中常規的手段來實現對主軸I的轉動，以對工件200進行分度，且在本實施例中，所述分度機構3可以為手動，也可以為自動，如圖3所示，手動的所述分度機構3包括嵌套在主軸I上的手輪二 31和分度輪32。
[0038]在本實施例中，如圖5-7所示，用於對分度輪32進行限位的分度限位裝置33，所述分度限位裝置33包括分度銷331、支撐分度銷331的分度支座套334、與分度銷331相連的彈性件332、分度支撐架335以及分度後端蓋333，所述分度後端蓋333與所述分度支座套334通過緊固件固定連接，所述分度支座套334中間設有容納所述分度銷331和彈性件332的空腔一 336，所述彈性件332 —端與分度銷331相連，另一端與所述分度後端蓋333相連，且在本實施例中所述的彈性件332可以選為彈簧；所述分度輪32包括沿圓周設置的輪齒321，當所述分度輪32旋轉到分度位置時，對應所述分度銷331 —端的端面與所述輪齒321的端面相貼合。
[0039]在本實施例中，根據工件200的面數為四面，對應分度輪32的輪齒321為沿圓周均勻設置的四個，轉動手輪二 31，主軸I跟隨轉動，同時主軸I上的分度輪32跟隨轉動，所述分度限位裝置33固定安裝在靠近分度輪32的工具機上，安裝時使彈性件332處於受壓狀態，當分度輪32從一個分度位置到下一個分度位置過程中，分度銷331向右移動，當分度輪32轉到下一個輪齒321對應的位置時，由於彈簧的復位作用，使分度銷331往左移動，所述分度銷331 —端的端面與所述輪齒321的端面剛剛相貼合，對分度輪32進行限位，在限位過程中，為了防止分度輪32轉動角度超過一個分度角，反轉手輪二 31，使分度銷331向分度輪32定位面靠緊,從而實現準確的分度。
[0040]在本實施例中，如圖8所示，自動的所述分度機構3包括電機34、支撐電機34的電機支架35、聯軸器一 36以及聯軸器二 37,所述聯軸器一 36和聯軸器二 37嵌套在主軸I上，所述聯軸器二 37的一端與所述聯軸器一 36固定連接，所述聯軸器二 37的另一端與電機支架35固定連接。
[0041]通過電機34驅動主軸I轉動，可通過程序實現工件200加工過程中的自動分度，在保持工件200的定位夾緊情況之下，從而實現工件200的準確分度。
[0042]說明書末尾處:最後應說明的是:以上實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對其限制；儘管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換；而這些修改或者替換，並不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的範圍。
[0043]總之，以上所述僅為本發明的較佳實施例，凡依本發明申請專利範圍所作的均等變化與修飾，皆應屬本發明專利的涵蓋範圍。
【權利要求】
1.一種夾緊定位和分度一體化的裝置，包括主軸(I)和設置在主軸前部的用於夾緊並定位工件的夾緊定位機構(2)，其特徵在於:還包括設置在主軸後部的用於分度工件的分度機構(3 );所述夾緊定位機構(2 )包括連接在主軸(I)前端的前端蓋(21)、與前端蓋(21)相連的支撐座(22)、支撐主軸(I)的支撐架(23)、與支撐架(23)相連的移動螺母(24)、嵌套在主軸(I)上並與移動螺母(24)相配合的螺杆(25)以及連接在螺杆(25)尾部並驅使螺杆(25)轉動的夾緊件(26)。
2.根據權利要求1所述的夾緊定位和分度一體化的裝置，其特徵在於:所述支撐架(23)包括設置在主軸(I)軸肩處的左支撐架(231)、與移動螺母(24)相連的右支撐架(232)以及連接左支撐架(231)和右支撐架(232)的移動套(233)，所述左支撐架(231)、右支撐架(232)和移動套(233)嵌套在主軸(I)上，所述左支撐架(231)與移動套(233)通過緊固件固定連接，所述移動螺母(24)與右支撐架(232)以及移動套(233)通過緊固件固定連接。
3.根據權利要求2所述的夾緊定位和分度一體化的裝置，其特徵在於:所述支撐座(22)包括前支撐座(221)和後支撐座(222)，所述前支撐座(221)的前端與前端蓋(21)相連，所述前支撐座(22 1)的後端與後支撐座(222)相連。
4.根據權利要求3所述的夾緊定位和分度一體化的裝置，其特徵在於:所述螺杆(25)上還套設有軸承(27)以及在軸承(27)和夾緊件(26)之間還設有螺母一(28)和外圓調整套(29),所述軸承(27)外圈設有軸承套(20);主軸(I) 一側的軸承套(20)與前支撐座(221)通過緊固件固定連接，所述外圓調整套(29)和後支撐座(222)通過緊固件固定連接；主軸(I)另一側的軸承套(20 )、外圓調整套(29 )以及前支撐座(221)通過緊固件固定連接。
5.根據權利要求4所述的夾緊定位和分度一體化的裝置，其特徵在於:所述夾緊件(26)為手輪一。
6.根據權利要求5所述的夾緊定位和分度一體化的裝置，其特徵在於:還包括連接工件與主軸(I)的莫氏錐度套(4)，所述主軸(I)的前端設有容納所述莫氏錐度套(4)的空腔二(11)。
7.根據權利要求1-6任一項所述的夾緊定位和分度一體化的裝置，其特徵在於:所述分度機構(3 )包括嵌套在主軸(I)上的手輪二(31)和分度輪(32 )。
8.根據權利要求7所述的夾緊定位和分度一體化的裝置，其特徵在於:還包括用於對分度輪(32)進行限位的分度限位裝置(33)，所述分度限位裝置(33)包括分度銷(331)、支撐分度銷(331)的分度支座套(334)、與分度銷(331)相連的彈性件(332)以及分度支撐架(335);所述分度輪(32)包括沿圓周設置的輪齒(321)，當所述分度輪(32)旋轉到分度位置時，對應所述分度銷(331) —端的端面與所述輪齒(321)的端面相貼合。
9.根據權利要求8所述的夾緊定位和分度一體化的裝置，其特徵在於:所述分度限位裝置(33)還包括分度後端蓋(333)，所述分度後端蓋(333)與所述分度支座套(334)通過緊固件固定連接，所述分度支座套(334)中間設有容納所述分度銷(331)和彈性件(332)的空腔一(336)，所述彈性件(332)—端與分度銷(331)相連，另一端與所述分度後端蓋(333)相連。
10.根據權利要求1-6任一項所述的夾緊定位和分度一體化的裝置，其特徵在於:所述分度機構(3)包括電機(34)、支撐電機(34)的電機支架(35)、聯軸器一(36)以及聯軸器二(37),所述聯軸器一(36)和聯軸器二(37)嵌套在主軸(I)上，所述聯軸器二(37)的一端與所述聯軸器一(36)固定連接，所述聯`軸器二(37)的另一端與電機支架(35)固定連接。
【文檔編號】B24B3/18GK103707135SQ201310725533
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月25日 優先權日:2013年12月25日
【發明者】王金芳, 丁敘生, 林朝斌, 範劍, 張飄, 李劍平, 樊炎軍, 孫文灝, 曾傑 申請人:台州學院