管端起筋機的製作方法

2023-10-06 04:54:19

本實用新型涉及水管加工設備，尤其涉及一種管端起筋機。

背景技術：

金屬水管在使用前，往往需要在外側套上一層膠管，從而起到保溫和防腐的作用。為了固定膠管，業內通常採用的做法是在金屬水管端部輥壓出一圈突筋。但是，採用以上輥壓工藝，難以保證整圈突筋受力均勻，因此容易導致突筋圓度不夠，或者開裂。

技術實現要素：

有鑑於此，本實用新型提出了一種突筋圓度高、產品缺陷少的管端起筋機。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：本實用新型提供了一種管端起筋機，包括臺面、油缸、多個內漲緊模具、外漲緊模具、倒立圓臺和限位環，檯面上設置有通孔，油缸垂直固定在檯面上並穿過所述通孔與倒立圓臺傳動連接，外漲緊模具呈環狀同軸嵌套在倒立圓臺外側，內漲緊模具嵌套在倒立圓臺和外漲緊模具之間且其橫截面為扇環，內漲緊模具外側面沿水平面設置有一圈圓弧狀凸起，外漲緊模具內側沿同一水平面設置有一圈圓形凹陷，各個內漲緊模具呈環狀排列且中間設置有剛好容納倒立圓臺的空腔，限位環嵌套在各個內漲緊模具外側。

在以上技術方案的基礎上，優選的，還包括復位彈簧，內漲緊模具外側面沿水平面設置有一圈環形槽，所述復位彈簧嵌套在各個環形槽內。

在以上技術方案的基礎上，優選的，所述內漲緊模具上設置有凹陷的頸部，限位環嵌套在頸部內。

在以上技術方案的基礎上，優選的，所述外漲緊模具為左右對稱的、橫截面為扇環形的左側外漲緊模具和右側外漲緊模具。

在以上技術方案的基礎上，優選的，所述內漲緊模具設置有8個或12個。

本實用新型的管端起筋機相對於現有技術具有以下有益效果：

通過設置多個內漲緊模具、外漲緊模具和倒立圓臺，可以通過倒立圓臺在垂直方向的運動，驅動內漲緊模具沿徑向擴張，從而將金屬水管內壁向外頂出，從而在圓弧狀凸起和圓形凹陷之間擠壓成型突筋，相比於輥壓的模式，本實用新型的多個內漲緊模具均勻徑向擴張，因此金屬水管受力均勻，突筋圓度高、產品缺陷少。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型管端起筋機的正剖視圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施方式中的附圖，對本實用新型實施方式中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施方式僅僅是本實用新型一部分實施方式，而不是全部的實施方式。基於本實用新型中的實施方式，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬於本實用新型保護的範圍。

如圖1所示，本實用新型的管端起筋機，包括臺面1、油缸2、多個內漲緊模具3、外漲緊模具4、倒立圓臺5和限位環6。

臺面1提供支撐平臺，一般為水平設置。所述臺面1上設置有通孔，油缸2垂直固定在臺面1底部並穿過所述通孔與倒立圓臺5傳動連接，如此，可通過油缸2的伸縮驅動倒立圓臺5的升降。

外漲緊模具4與內漲緊模具3之間形成金屬水管的容納通道，內漲緊模具3外側面沿水平面設置有一圈圓弧狀凸起31，外漲緊模具4內側沿同一水平面設置有一圈圓形凹陷41，通過圓弧狀凸起31徑向伸出，圓形凹陷41進行支撐，從而在金屬水管上擠壓成型出一圈突筋。具體的，所述外漲緊模具4呈環狀同軸嵌套在倒立圓臺5外側，內漲緊模具3嵌套在倒立圓臺5和外漲緊模具4之間且其橫截面為扇環，各個內漲緊模具3呈環狀排列且中間設置有剛好容納倒立圓臺5的空腔32。如此，在倒立圓臺5向下運動時，會對內漲緊模具3提供一個徑向的驅動力。優選的，所述內漲緊模具3上設置有凹陷的頸部34，限位環6嵌套在頸部34內。

優選的，限位環6嵌套在各個內漲緊模具3外側。如此，可防止內漲緊模具3過度徑向延伸而導致金屬水管被擠破。

優選的，還包括復位彈簧7，內漲緊模具3外側面沿水平面設置有一圈環形槽33，所述復位彈簧7嵌套在各個環形槽33內。如此，在倒立圓臺5向上運動時，在復位彈簧7的作用下，內漲緊模具3可快速復位。

優選的，所述外漲緊模具4為左右對稱的、橫截面為扇環形的左側外漲緊模具41和右側外漲緊模具42。如此，可左右拖動左側外漲緊模具41和右側外漲緊模具42，方便放入和取出金屬水管。

優選的，所述內漲緊模具3設置有8個或12個。

以下介紹本實用新型的管端起筋機的工作流程：

S1，分別向左右拖動左側外漲緊模具41和右側外漲緊模具42，將金屬水管放入外漲緊模具4和內漲緊模具3之間，金屬水管端面由臺面1進行支撐，然後復原外漲緊模具41和右側外漲緊模具42，並將二者固定在臺面1上；

S2，啟動油缸2驅動倒立圓臺5向下運動，內漲緊模具3徑向擴張，在圓弧狀凸起31和圓形凹陷41之間擠壓成型突筋；

S3，油缸2復原，左右拖動左側外漲緊模具41和右側外漲緊模具42，將金屬水管旋轉一定角度，再次復原外漲緊模具41和右側外漲緊模具42，並將二者固定在臺面1上；

S4，重複步驟S2和S3，直到得到合格的突筋，最後左右拖動左側外漲緊模具41和右側外漲緊模具42，將金屬水管取出。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施方式而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。