一種腔內切割吻合器用切割刀退刀檢測保護裝置的製作方法

2023-10-05 22:47:19 4

本實用新型涉及醫療器械技術領域，特別是涉及一種腔內切割吻合器用切割刀退刀檢測保護裝置。

背景技術：

眾所周知，腔內切割吻合器已經普遍應用於胃、結直腸等重建手術中。

如說明書附圖中圖1所示的腔內切割吻合器，其包括遠端鉗口組件1、套筒2、關節轉向旋鈕3和操作機構10，套筒2與遠端鉗口組件1連接，關節轉向旋鈕3與套筒2連接，操作機構10與關節轉向旋鈕3連接，擊發手柄4與操作機構10連接，閉合手柄5與操作機構10連接，固定手柄8與操作機構10連接，操作機構10上還連接有手動退刀開關6、防鎖按鈕7和解鎖開關9。

在腔內切割吻合器的使用過程中，醫生可通過觀察切割刀的位置隨時掌握組織被切割的位置及狀態，使手術過程更加安全。現有的腔內切割吻合器經常出現切割刀退回不到位，鉗口打開，在組織脫離鉗口和重新鉗夾過程中，切割刀的刃口很可能將組織誤切割，造成不必要的損傷。此外，在加載釘倉時，會出現釘倉內縫合釘過早被推出，致使器械的有效切割縫合長度變短，且易造成組織損傷，增加手術風險，而且給患者帶來極大的手術風險。

技術實現要素：

本實用新型為了解決現有腔內切割吻合器的切割刀退回不到位時鉗口就打開從而產生一系列風險的技術問題，提供一種能夠保證只有當切割刀退回到位時鉗口才能打開的腔內切割吻合器用切割刀退刀檢測保護裝置。

本實用新型的技術方案是，包括解鎖開關、解鎖開關轉軸、退刀擺杆和扭簧，退刀擺杆包括杆本體，杆本體的一端連接有圓柱端，另一端連接有扭簧安裝部，杆本體上設有扭臂插孔；解鎖開關轉軸穿過解鎖開關；

解鎖開關的一端設有按壓部，另一端設有頂壓部，解鎖開關的中部設有退刀擺杆限位槽；退刀擺杆的圓柱端設於退刀擺杆限位槽中；

扭簧設有第一扭臂和第二扭臂，第二扭臂設有末端；

扭簧與退刀擺杆的扭簧安裝部連接，扭簧的第二扭臂上的末端插入退刀擺杆的扭臂插孔中。

優選地，解鎖開關的中部設有軸孔，解鎖開關轉軸設於軸孔中。

優選地，退刀擺杆限位槽設有弧形內壁。

優選地，解鎖開關連接有齒條，齒條設有底面，底面上設有凹槽。

本實用新型的有益效果是，結構簡單，性能可靠，可實現切割刀的到位雙重檢測，使器械的使用更加安全、更加方便，同時不增加器械的操作步驟。通過檢測切割刀是否退回到位，以避免切割刀刃口劃傷組織，也避免釘倉在安裝過程中被部分擊發給手術帶來的風險。通過在器械本體上安裝退刀檢測保護裝置，只有當檢測到切割刀退回到位後，遠端鉗口組件才能打開，才能將夾持的組織釋放出來，進而更換釘倉。

本實用新型進一步的特徵，將在以下具體實施方式的描述中，得以清楚地記載。

附圖說明

圖1是腔內切割吻合器的結構示意圖；

圖2是退刀時齒條未接觸到退刀擺杆的狀態示意圖；

圖3是退刀時齒條初始按壓退刀擺杆時的狀態示意圖；

圖4是退刀時齒條完全退回到位時解鎖開關按壓下的狀態示意圖；

圖5是退刀擺杆與固定手柄的連接示意圖；

圖6是解鎖開關的結構示意圖；

圖7是退刀擺杆的結構示意圖；

圖8是扭簧的結構示意圖；

圖9是齒條的結構示意圖；

圖10是閉合手柄初始位置示意圖；

圖11是閉合手柄被鎖定狀態示意圖；

圖12是被鎖定的閉合手柄在解鎖開關按下後的狀態示意圖。

附圖符號說明：

1.遠端鉗口組件；2.套筒；3.關節轉向旋鈕；4.擊發手柄；5.閉合手柄；6.手動退刀開關；7.防鎖按鈕；8.固定手柄；9.解鎖開關；10.操作機構；11.解鎖開關轉軸；12.扭簧；13.退刀擺杆；14.齒條；15.按壓部；16.軸孔；17.頂壓部；18.退刀擺杆限位槽；19.杆本體；20.圓柱端；21.扭簧安裝部；22.扭臂插孔；23.第一扭臂；24.第二扭臂；25.末端；26.底面；27.凹槽；28.側壁；29.弧形內壁；30.固定手柄本體；31.圓柱銷；32.齒條退回限位面；33.扭簧頂靠面；34.擠壓部；35.鎖定部。

具體實施方式

如圖2-4所示，操作機構10內安裝有解鎖開關9、解鎖開關轉軸11、退刀擺杆13、扭簧12、齒條14，解鎖開關轉軸11穿過解鎖開關9的軸孔16，扭簧12與退刀擺杆13連接。解鎖開關轉軸11固定連接在固定手柄8上，切割刀與齒條14固定連接在一起。

如圖5所示，固定手柄8包括固定手柄本體30，固定手柄本體30上設有齒條退回限位面32和扭簧頂靠面33。圓柱銷31與固定手柄本體30進行固定連接，退刀擺杆13套在圓柱銷31上，退刀擺杆13與圓柱銷31之間為活動連接。

如圖6所示，解鎖開關9的左下端部為按壓部15，中部位置設有軸孔16和退刀擺杆限位槽18，右上部設有頂壓部17。軸孔16用於穿過解鎖開關轉軸11，解鎖開關9以解鎖開關轉軸11為中心支點轉動。退刀擺杆限位槽18設有弧形內壁29。

如圖7所示，退刀擺杆13包括杆本體19，杆本體19的一端連接有圓柱端20，另一端連接扭簧安裝部21，圓柱端20和扭簧安裝部21分別位於杆本體19的兩側。杆本體19上設有扭臂插孔22。扭簧安裝部21的中心為圓柱孔，該圓柱孔用來套在圓柱銷31上。

如圖8所示，扭簧12包括第一扭臂23、第二扭臂24，第二扭臂24設有末端25。

如圖9所示，齒條14設有底面26，底面26上開有凹槽27，凹槽27設有側壁28。

將解鎖開關轉軸11穿過軸孔16，扭簧12套在退刀擺杆13的扭簧安裝部21上，扭簧12的第二扭臂24上的末端25插入扭臂插孔22中。如圖5所示，扭簧12的第一扭臂23頂靠在固定手柄本體30上的扭簧頂靠面33上。

下面描述工作過程：

參考圖1、2、10和11，用手掌握住固定手柄8，充分擠壓閉合手柄5，閉合手柄5上的擠壓部34向上擠壓解鎖開關9，直到閉合手柄5上的鎖定部35被解鎖開關9卡住，到位後會聽到「咔嗒」一聲並鎖住。擠壓擊發手柄4，在齒條驅動裝置的作用下，齒條14和切割刀向前運動(遠端鉗口組件1的方向)，再次擠壓擊發手柄4，切割刀隨著齒條14的後退而退回。在齒條14向後退(圖2中向左的方向)的過程中，齒條14的後端未壓到退刀擺杆13之前，退刀擺杆13會在扭簧12的作用下，將退刀擺杆13的圓柱端20頂靠在解鎖開關9的退刀擺杆限位槽18內的弧形內壁29上，解鎖開關9被卡死，此時如果向下按壓解鎖開關9的按壓部15，解鎖開關9是無法以解鎖開關轉軸11為中心轉動的，閉合手柄5也無法復位，遠端鉗口組件1無法張開，組織無法脫出，也無法更換釘倉。

參考圖3，在齒條14繼續向後退的過程中壓向退刀擺杆13，退刀擺杆13的圓柱端20轉動離開退刀擺杆限位槽18的弧形內壁29，在齒條14未退回到位時(齒條14的端部接觸到圖5中齒條退回限位面32時表示退回到位)，此時如果向下按壓解鎖開關9的按壓部15，解鎖開關9的頂壓部17會頂在齒條14的底面26上，而使頂壓部17無法移動，此時解鎖開關9仍然轉動不了。

參考圖4、11和12，當齒條14繼續後退，到位後，此時按壓解鎖開關9的按壓部15，解鎖開關9以解鎖開關轉軸11為中心逆時針(圖4中)轉動，頂壓部17會進入齒條14的凹槽27內，並向上轉動，直至接觸凹槽27的側壁28，用手將閉合手柄5移動到圖10的初始位置，閉合手柄5被解鎖，遠端鉗口組件可張開，組織被釋放出來，整個工作過程結束。

以上所述僅對本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，對於本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡是在本實用新型的權利要求限定範圍內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應在本實用新型的保護範圍之內。