管道淨水器、過濾裝置及其承壓裝置的製作方法

2023-10-06 05:27:24

專利名稱：管道淨水器、過濾裝置及其承壓裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及淨水設備技術領域，更具體地說，涉及一種管道淨水器、過濾裝置及其承壓裝置。
背景技術：
管道淨水器是一種安裝在自來水管道上，對自來水進行淨化，去除水中雜質和有害物質，為家庭提供聞品質飲用水的設備。管道淨水器主要採用超濾膜為主體淨水工藝，安裝時，管道淨水器的進水口與水路管道連接，淨化水出口與淨水龍頭連接，廢水口與排水管道連接。管道中的水由進水口進 入到管道淨水器內，水由管道進水器內的超濾膜過濾，水中比超濾膜孔徑大的雜質和有害物質無法通過濾膜而被去除。超濾膜設置在管道淨水器的過濾裝置內，如圖I所示，圖I為現有技術中過濾裝置內的承壓受力圖。過濾裝置包括內部設置有對水進行過濾的濾芯1'，濾芯I'的外部套裝有不鏽鋼套筒2'，濾芯I'的兩端通過端蓋(端蓋3'和端蓋5')對其實現徑向的密封，並通過兩端設置的不鏽鋼端頭(端頭4'和端頭6')將濾芯I'和端蓋裝配在不鏽鋼套筒2'的內部。水注入到過濾裝置的內部，經濾芯過濾後被排出。如圖中虛線方向所示，當過濾裝置內注水進行過濾工作時，其濾芯I'的內壁和兩端均受到虛線所示方向的水的壓力，水壓作用於濾芯I'兩端的端蓋向外的作用力。如圖2和圖3所示，圖2為圖I中過濾裝置上承壓裝置的承壓受力圖；圖3為圖2的過濾裝置上承壓裝置的爆炸視圖。不鏽鋼端頭4'和端蓋3'之間設置有兩片半圓結構的承壓片(承壓片7'和承壓片8' )，兩個承壓片分別與端蓋3'通過螺釘(螺釘9'和螺釘10' )連接，並卡設在不鏽鋼端頭4'的卡槽結構上，則當過濾裝置內部承受水壓時，承壓片對端蓋3'提供反向作用力(如圖中虛線所示)，一方面對端蓋3'進行限位，以防止端蓋3'由不鏽鋼端頭4'內滑出；另一方面，在水壓產生變化時，通過承壓片對端頭4'處的作用力進行分散，避免了端蓋3'與不鏽鋼端頭4'的撞擊而產生的噪音。然而，通過兩個承壓片進行承壓的承壓結構，使得承壓裝置上受到的作用力容易集中在兩個承壓片的局部，導致承壓結構上出現應力集中的現象，使得承壓片的承壓功能失效。同時，承壓片通過螺釘固定在端頭上，長時間使用後螺釘容易鬆動，會出現承壓片鬆動脫出的現象，使得管道淨水器漏水，且螺釘須採用五金件，增加了管道淨水器的生產成本。因此，如何避免出現承壓結構因應力集中而導致的承壓功能失效的問題，是目前本領域技術人員亟待解決的問題
實用新型內容
[0010]有鑑於此，本實用新型提供了一種承壓裝置，以實現避免出現承壓結構因應力集中而導致的承壓功能失效的問題；本實用新型還提供了一種具有上述承壓裝置的過濾裝置；本實用新型還提供了一種具有上述過濾裝置的管道淨水器。為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案一種承壓裝置，包括端頭和伸入所述端頭內的端蓋，所述端頭的限位端設置有沿其徑向外凸的卡槽，所述端蓋的外端面和與所述端蓋的外端面相對的卡槽側壁之間設置有環形彈性件，所述環形彈性件的一側與所述端蓋的外端面的邊緣相抵，另一側與所述卡槽側壁的外邊緣相抵。優選地，在上述承壓裝置中，所述環形彈性件為彈簧。優選地，在上述承壓裝置中，所述彈簧為柱形彈簧。 優選地，在上述承壓裝置中，所述柱形彈簧為簧絲橫截面具有矩形結構的柱形彈簧。優選地，在上述承壓裝置中，所述柱形彈簧的端頭部設置有沿其徑向且向其內圈延伸的 而頭。優選地，在上述承壓裝置中，所述彈簧為平面渦卷彈簧，所述平面渦卷彈簧通過同一簧圈上的簧絲與所述端蓋和所述卡槽側壁相抵。優選地，在上述承壓裝置中，所述平面渦卷彈簧的外圈與所述卡槽的底壁相抵。一種過濾裝置，包括套筒和設置在所述套筒兩端的承壓裝置，其特徵在於，至少一個承壓裝置為如上任意一項所述的承壓裝置。優選地，在上述過濾裝置中，所述套筒兩端的承壓裝置均為如上任意一項所述的承壓裝置。一種管道淨水器，其內設置有過濾裝置，所述過濾裝置為如上所述的過濾裝置。本實用新型提供的承壓裝置，包括端頭和伸入端頭內的端蓋，端頭的限位端設置有沿端頭的徑向布置，並向外凸的卡槽；端蓋的外端面與卡槽的一側的卡槽側壁相對，端蓋的外端面和該卡槽側壁之間設置有環形彈性件，環形彈性件的一側與端蓋的外端面的邊緣相抵，另一側與卡槽的外邊緣相抵。當承壓裝置受水壓作用時，水壓推動端蓋與端頭發生相對滑動，端蓋滑動方向朝向二者的限位端，此時端蓋與端頭的兩個向對面滑動靠近，端蓋和端頭的兩個相對面滑動靠近，由於二者的兩個相對面之間設置有環形彈性件，且環形彈性件分別與度昂的外端面和卡槽側壁相抵，從而使得端蓋受到的水的壓力均勻的分布到環形彈性件上，從而使得水壓的作用力均勻的分布在環形彈性件上，進而避免了端蓋上受到的水壓作用力集中的現象，避免了承壓裝置承壓失效的現象。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖I為現有技術中過濾裝置內的承壓受力圖圖2為圖I中過濾裝置上承壓裝置的承壓受力圖；[0026]圖3為圖2的過濾裝置上承壓裝置的爆炸視圖；圖4為本實用新型中具有第一結構的承壓裝置的結構示意圖；圖5為圖4中彈簧的結構示意圖；圖6為本實用新型中具有第二結構的承壓裝置的結構示意圖；圖7為圖6中彈簧的結構示意圖；圖8為本實用新型提供的過濾裝置的局部剖視圖。
具體實施方式
本實用新型公開了一種承壓裝置，避免了出現承壓結構因應力集中而導致的承壓功能失效的問題；本實用新型還提供了一種具有上述承壓裝置的過濾裝置；本實用新型還提供了一種具有上述過濾裝置的管道淨水器。下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。如圖4-圖5所示，；圖4為本實用新型中具有第一結構的承壓裝置的結構示意圖；圖5為圖4中彈簧的結構示意圖。本實用新型提供了一種承壓裝置，包括端頭2和伸入端頭2內部的端蓋1，端頭2的限位端設置有沿端頭2的徑向布置，並向外凸的卡槽；端蓋I的外端面和與該端蓋I的外端面相對的卡槽側壁之間設置有環形彈性件，環形彈性件的一側與端蓋I的外端面的邊緣相抵，另一側與卡槽的外邊緣相抵。端蓋I伸入端頭2的內部，通過在端頭2的限位端設置卡槽，可以設置卡槽伸入端的內徑較端頭2與端蓋I套接的部分的內徑稍大，則可設計端頭2的外端面處的尺寸稍大，即在該端部設計環形凸臺結構，從而使端蓋搭在端頭2的卡槽內，再由環形彈性件分別對卡槽和端蓋I相抵時，可以避免端蓋I沿其被抵住的方向向端頭2的內部滑動，易於實現對端蓋I和端頭2結構穩定性的設計。本實施例提供的承壓裝置的工作過程如下當承壓裝置承受水壓作用時，水壓推動端蓋I與端頭2發生相對滑動，端蓋I滑動方向朝向二者的限位端，此時端蓋I與端頭2在搭接位置脫開，端蓋I和端頭2的兩個相對面滑動靠近，由於二者的兩個相對面之間設置有環形彈性件，且環形彈性件分別與端蓋I的外端面和卡槽側壁相抵，從而使得端蓋I受到的水的壓力均勻的分布到環形彈性件上，從而使得水壓的作用力均勻的分布在環形彈性件上，進而避免了端蓋I上受到的水壓作用力集中的現象，避免了承壓裝置承壓失效的現象。通過環形彈性件對端蓋I的外端面和卡槽側壁進行彈性支撐，環形彈性件在受到端蓋I和卡槽的擠壓作用時發生變形，並可將二者之間的作用力分散到環形彈性件上，避免局部作用力的集中。同時，環形彈性件可以利用彈性變形對二者在受到水的作用力時衝擊進行緩衝，從而減少承壓裝置在工作過程中的振動，避免共振，避免二者撞擊過程中產生噪音，保證了承壓裝置的安全。在本實用新型一具體實施例中，環形彈性件設置為彈簧。彈簧是利用彈性工作的機械零件，用於控制機件的運動、緩和衝擊或震動，同時彈簧能夠貯蓄能量，在承壓裝置受到內部水的衝擊作用時，彈簧依靠自身的彈性力對端頭2和端蓋I之間的作用力進行抵消，從而保證了承壓裝置的工作平穩性。在本實用新型一優選的實施例中，彈簧設置為柱形彈簧3。柱形彈簧3承受沿其軸向的擠壓力，端蓋I在端頭2內部滑動過程中，二者之間的滑動方向均沿二者的軸向滑動，端蓋I的徑向由端頭2的側壁進行限位，因此端蓋I在滑動時滑動方向上只提供對柱形彈簧3彈力方向上的作用力，通過柱形彈簧3的壓緊和放鬆，能夠有效的對端頭2和端蓋I在受力時產生的作用力進行抵消，避免端蓋I的外端面與卡槽側壁接觸時產生局部作用力集中的問題。具體地，柱形彈簧3為簧絲截面具有矩形結構的螺旋彈簧。柱形彈簧3在裝配至端頭2和端蓋I之間前，需要對柱形彈簧3進行壓縮，在壓縮至其厚度不大於端頭2和端蓋I之間的間隙時，將柱形彈簧安裝到二者形成的間隙內，可知的時，為保證柱形彈簧3具有足夠的彈性量，當其壓縮量較大時，其能夠較更有效的保證端頭2和端蓋I的安裝穩定性，當採用簧絲截面為矩形結構時，柱形彈簧3能夠具有更大的壓縮量，從而進一步的保證了 端頭2和端蓋I的安裝穩定性。優選地，柱形彈簧3的每個簧死設置為厚度為1.5mm-2.0mm的彈簧片，每個彈簧片的寬度可以根據卡槽的深度進行調整，柱形彈簧3的簧絲繞3圈左右，其高度控制在
5.5-6. 0mm，並可根據端頭2和端蓋I的間隙大小的實際情況做出具體調整，柱形彈簧3的材料設置為304不鏽鋼。當端頭2和端蓋I之間設置柱形彈簧3時，需要保證柱形彈簧在使用過程中，其沿徑向滑移時避免落入卡槽和端蓋I在徑向形成的間隙內，由於卡槽卡裝端的環形結構，若柱形彈簧3的一側落在二者徑向形成的間隙內，其將不能很好的起到對端頭2和端蓋I的彈性支撐作用，易造成支撐失效。在本實施例中，柱形彈簧3的直徑小於卡槽外環直徑，且小於卡槽的外環直徑和內環直徑之和的一半。該外環和內環分別指的是卡槽的底壁所在的半徑和卡槽側壁所在直徑，通過上述直徑的設置，使得柱形彈簧3即使在沿環形凹槽的徑向產生滑動時，其支撐點仍全部落在環形凹槽的支撐面內，避免了柱形彈簧3彈性支撐的失效。優選地，柱形彈簧3的外徑與卡槽的外環直徑相同，使得柱形彈簧分別與端蓋I、卡槽側壁和卡槽底壁相抵，進一步保證了柱形彈簧3安裝位置的穩定性。在本實用新型一具體實施例中，柱形彈簧3的端頭部設置有沿其徑向且向其內圈延伸的端頭4。承壓裝置在使用時間到達柱形彈簧3的使用壽命或者由於其他原因需要對承壓裝置進行拆裝時，需要將柱形彈簧3由承壓結構內部取出，通過設置端頭4，並將端頭4設置在承壓裝置開放的一側，可以輕鬆的實現將柱形彈簧的取出，從而便於實現對承壓裝置的拆裝。當然，彈簧可以設置為錐形彈簧，錐形彈簧在壓縮後具有更小的體積和厚度，在端頭2和端蓋I的相對面之間具有較小的間隙時，可以通過錐形彈簧5使得二者之間具有更加穩定的安裝強度和彈性支撐強度，使得端頭2和端蓋I能夠承受更大的水壓強度，提高了承壓裝置的承載能力。具體地，錐形彈簧5反向布置，即，設置錐形彈簧5的最小直徑對端蓋I進行支撐，設置錐形彈簧5的最大直徑對卡槽側壁進行支撐，從而保證了支撐點安裝的穩定性[0049]如圖6和圖7所示，圖6為本實用新型中具有第二結構的承壓裝置的結構示意圖；圖7為圖6中彈簧的結構示意圖。在本實用新型一優選的實施例中，彈簧為平面渦卷彈簧5，平面渦卷彈簧5通過同一簧圈上的簧絲與端蓋I和卡槽側壁相抵。平面渦卷彈簧5的兩端通過作用扭矩；在扭矩作用下彈簧材料產生彎曲彈性變形，使彈簧在平面內產生扭轉。平面渦卷彈簧5的彈力方向沿其徑向，其簧絲為橫截面具有矩形結構的螺旋碟片，因此在通過同一簧圈上簧絲分別與端蓋I和端頭2相抵時，平面渦卷彈簧通過其自身的剛性完成對端蓋I和端頭2的支撐功能，並利用其沿軸向拉伸時內徑變化的特點完成安裝。具體地，平面渦卷彈簧5的螺旋碟片的厚度為I. 5_-2_，其厚度可以根據卡槽側壁和端蓋I之間形成間隙的大小進行調整，高度控制在6-7. 5_，材料為304不鏽鋼。優選地，平面渦卷彈簧5的外圈與卡槽底壁相抵。當平面渦卷彈簧5與卡槽的底壁相抵時，其在分別對端頭I和卡槽側壁相抵時，平面渦卷彈簧5的固定簧圈上的螺旋碟片完成對端頭2和端蓋I的支撐工作，從而避免平面渦卷彈簧在沿其徑向滑移時，螺旋碟片偏·離工作位置而產生應力集中問題的現象。如圖8所示，圖8為本實用新型提供的過濾裝置的局部剖視圖。基於上述實施例中提供的承壓裝置，本實用新型還提供了一種過濾裝置，包括套筒6和設置在套筒6兩端的承壓裝置，其中，至少一個承壓裝置為上述實施例提供的承壓裝置。本實施例提供的承壓裝置通過利用環形彈性件對端蓋I和端頭2進行支撐，使得端頭2和端蓋I之間避免了作用力的集中，避免了過濾裝置承壓功能的失效，同時，環形彈性件的使用取消了五金件螺釘的使用，降低了成本。特別的，當過濾裝置的一端採用上述的承壓裝置時，將本實用新型提供的承壓裝置設置在過濾裝置中受水壓較大的一端，從而只需對過濾裝置的一端進行結構改造，同時提高了過濾裝置的承壓能力。優選地，過濾裝置的兩個承壓裝置均採用上述實施例提供的承壓裝置。由於該過濾裝置採用了上述實施例的承壓裝置，所以該過濾裝置由承壓裝置帶來的有益效果請參考上述實施例。基於上述實施例提供的過濾裝置，本實用新型還提供了一種管道淨水器，其內設置有過濾裝置，該過濾裝置為上述實施例中提供的過濾裝置。由於該管道淨水器採用了上述實施例的過濾裝置，所述該管道淨水器由過濾裝置帶來的有益效果請參考上述實施例。對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的範圍。
權利要求1.一種承壓裝置，包括端頭(2)和伸入所述端頭(2)內的端蓋(1)，所述端頭(2)的限位端設置有沿其徑向外凸的卡槽，其特徵在於，所述端蓋(I)的外端面和與所述端蓋(I)的外端面相對的卡槽側壁之間設置有環形彈性件，所述環形彈性件的一側與所述端蓋(I)的外端面的邊緣相抵，另一側與所述卡槽側壁的外邊緣相抵。
2.根據權利要求I所述的承壓裝置，其特徵在於，所述環形彈性件為彈簧。
3.根據權利要求2所述的承壓裝置，其特徵在於，所述彈簧為柱形彈簧(3)。
4.根據權利要求3所述的承壓裝置，其特徵在於，所述柱形彈簧(3)為簧絲橫截面具有矩形結構的柱形彈簧。
5.根據權利要求3所述的承壓裝置，其特徵在於，所述柱形彈簧(3)的端頭部設置有沿其徑向且向其內圈延伸的端頭(4)。
6.根據權利要求2所述的承壓裝置，其特徵在於，所述彈簧為平面渦卷彈簧(5)，所述平面渦卷彈簧(5)通過同一簧圈上的簧絲與所述端蓋(I)和所述卡槽側壁相抵。
7.根據權利要求6所述的承壓裝置，其特徵在於，所述平面渦卷彈簧(5)的外圈與所述卡槽的底壁相抵。
8.—種過濾裝置，包括套筒(6)和設置在所述套筒兩端的承壓裝置，其特徵在於，至少一個承壓裝置為如權利要求1-7任意一項所述的承壓裝置。
9.根據權利要求8所述的過濾裝置，其特徵在於，所述套筒兩端的承壓裝置均為如權利要求1-7任意一項所述的承壓裝置。
10.一種管道淨水器，其內設置有過濾裝置，其特徵在於，所述過濾裝置為如權利要求8或9所述的過濾裝置。
專利摘要本實用新型提供了一種承壓裝置，包括端頭和伸入端頭內的端蓋，端頭的限位端設置有沿端頭的徑向布置，並向外凸的卡槽；端蓋的外端面與卡槽的側壁相對，端蓋的外端面和該卡槽側壁之間設置有環形彈性件，環形彈性件的一側與端蓋的外端面的邊緣相抵，另一側與卡槽的外邊緣相抵。當承壓裝置受水壓作用時，水壓推動端蓋與端頭發生相對滑動，此時端蓋與端頭的兩個向對面滑動靠近，對環形彈性件產生壓縮，端蓋受到的水的壓力均勻的分布到環形彈性件上，從而避免了端蓋上受到的水壓作用力集中的現象，避免了承壓裝置承壓失效的現象。本實用新型還提供了一種具有上述承壓裝置的過濾裝置。本實用新型還提供了一種具有上述過濾裝置的管道淨水器。
文檔編號B01D35/31GK202724845SQ20122041994
公開日2013年2月13日 申請日期2012年8月22日 優先權日2012年8月22日
發明者劉贏群 申請人:珠海格力電器股份有限公司