聚苯乙烯回收再生處理方法與系統裝置的製作方法
2023-10-06 06:33:14 4
專利名稱：聚苯乙烯回收再生處理方法與系統裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種聚苯乙烯回收再生處理方法與系統裝置。
聚苯乙烯(保麗龍)產品(例如餐盤、餐盒、包裝緩衝材等)固然使用很方便，價格也很便宜，但由於此種發泡材料被廢棄後無法在大自然中分解，焚化處理時又會產生有毒氣體而危害人體健康，再加上此種發泡材料的體積又較大，因而已成為全球性的「白色公害」，若不及時予以解決，將嚴重危害全球的環境。
聚苯乙烯無法在大自然中分解，也不能利用燃燒方式處理，而現實生活中又沒有能在價格與方便性方面能將其取代的產品，因此將廢棄的聚苯乙烯回收再利用是最可行的方式。但至目前為止，卻完全未見有任何單位、機構或個人研製出有效回收廢棄聚苯乙烯並再生成可利用的材料的裝置與方法。
本發明的主要目的在於，提供一種聚苯乙烯回收再生處理方法與系統裝置，其是利用自動化的一貫作業方式，從將廢棄的聚苯乙烯絞碎開始，經過系列的作業流程，能夠將聚苯乙烯再生成PS粒材料而可以再利用來生產聚苯乙烯產品，同時在再生過程中所使用的溶劑也可以被回收而循環利用，據以達到環保的功效。
本發明聚苯乙烯回收再生處理方法所採取的技術方案是其包括下列處理步驟a.將聚苯乙烯絞碎；b.將溶劑加入絞碎後的聚苯乙烯並攪拌成糊狀；c.將(b)步驟所得的糊狀物過濾異物及雜質；d.將(c)步驟過濾後的糊狀物在容器內加溫至120℃～160℃之間，使糊狀物所含的溶劑蒸發，再將蒸氣溶劑引導至冷凝器冷卻形成液體溶劑並予以回收，該液體溶劑則引導至絞碎後的聚苯乙烯予以混合，同時由容器底部導引出柔軟的PS材料；e.將所得到的柔軟PS材料再加溫至160℃～200℃以增加其流動性；f.將該PS材料擠壓成型並冷卻定型；g.將成型後的PS材料切粒而形成粒狀PS。
前述的聚苯乙烯回收再生處理方法，其中的溶劑與聚苯乙烯的混合比例為2∶1。
前述的聚苯乙烯回收再生處理方法，其中的(f)步驟中的冷卻方式，是直接將PS材料擠壓進入水槽中而由水進行冷卻。
本發明聚苯乙烯回收再生處理方法所用的系統裝置包括一供絞碎聚苯乙烯的絞碎機；一第一攪拌器，是連接於前述的絞碎機，使絞碎後的聚苯乙烯被輸送至該第一攪拌器內；一溶劑儲存槽，是連接於前述的第一攪拌器，藉由泵將溶劑輸送至該第一攪拌器內，利用該第一攪拌器將絞碎的聚苯乙烯與溶劑混合均勻成糊狀物；一溶解儲存槽，是連接於前述的第一攪拌器，使得前述的糊狀物被輸送至該溶解儲存槽內待處理；一過濾器，是連接於前述的溶解儲存槽，其利用泵將溶解儲存槽內的糊狀物輸送至該過濾器以濾除異物及雜質；一第二攪拌器，是設於前述的過濾器，藉以將過濾後的糊狀物做第二次攪拌；一儲存槽，是連接於前述的第二攪拌器，使經過第二次攪拌後的糊狀物被輸送至該儲存槽；一蒸餾釜，是接設於前述的儲存槽，並藉由泵將該儲存槽內的糊狀物輸送至該蒸餾釜內，該蒸餾釜設有回流閥，該回流閥則連接至前述的儲存槽，使蒸餾釜內超過預定高度的糊狀物可自動地回流至該儲存槽；一冷凝器，是接設於前述的蒸餾釜，使得蒸餾釜內的糊狀物經加溫而產生的蒸氣溶劑通過該冷凝器而變成液體溶劑；一溶劑回收塔，是連接於該冷凝器與前述的溶劑儲存槽，用以回收該液體溶劑，並將液體溶劑輸送至溶劑儲存槽；一抽風機，是連接於該冷凝器，使得產生的廢氣由該抽風機排出；一擠壓機，是連接於前述的蒸餾釜，使得由蒸餾釜所產出的柔軟PS材料被輸送至該擠壓機以擠出成型；一水槽，是連接於該擠壓機，使前述被擠出成型的PS材料進入該水槽內被水冷卻而定型；一切粒機，將前述定型後的PS材料切割成粒狀而形成粒狀PS。
為能進一步了解本發明的技術內容、特點及功效，茲例舉以下較佳實施例，並配合附圖詳細說明如下
圖1為本發明系統裝置的流程圖。
本發明所提供的聚苯乙烯回收再生處理方法，包括有以下的處理步驟a.將聚苯乙烯絞碎；b.將溶劑加入絞碎後的聚苯乙烯並攪拌成糊狀；該溶劑與聚苯乙烯的混合比例為2∶1；c.將(b)步驟所得的糊狀物過濾異物及雜質；d.將(c)步驟過濾後的糊狀物在容器內加溫至120℃～160℃之間，使糊狀物所含的溶劑蒸發，再將蒸氣溶劑引導至冷凝器冷卻而形成液體溶劑並回收，該液體溶劑則引導至絞碎後的聚苯乙烯予以混合，同時由容器底部導引出柔軟的PS材料；e.將所得到的柔軟PS材料再加溫至160℃～200℃以增加其流動性；f.將該PS材料擠壓成型並冷卻定型；g.將成型後的PS材料切粒而形成粒狀PS。
參閱圖1所示，本發明的聚苯乙烯回收再生處理系統裝置，是將回收並經初步清洗後的聚苯乙烯放置在儲存場，再由儲存場將聚苯乙烯輸送至絞碎機以將聚苯乙烯絞碎。該絞碎機連接有一第一攪拌器，使絞碎後的聚苯乙烯被輸送至第一攪拌器內。該第一攪拌器連接有一溶劑儲存槽，藉由泵將溶劑由該溶劑儲存槽輸送至該第一攪拌器內，利用該第一攪拌器將絞碎的聚苯乙烯與溶劑混合均勻成糊狀物。該溶劑與聚苯乙烯的最佳混合比例為2∶1。該第一攪拌器連接有一溶解儲存槽，使得前述的糊狀物被輸送至該溶解儲存槽內待處理。該溶解儲存槽連接一過濾器，該過濾器接設一第二攪拌器，其利用泵將溶解儲存槽內的糊狀物輸送至該過濾器以濾除異物及雜質，並藉由第二攪拌器將過濾後的糊狀物進行第二次攪拌。該第二攪拌器連接有一儲存槽，使經過第二次攪拌後的糊狀物被輸送至該儲存槽存放。該儲存槽則連接一蒸餾釜，可以藉由泵將該儲存槽內的糊狀物輸送至該蒸餾釜內，該蒸餾釜設有回流閥，該回流閥則連接至前述的儲存槽，使蒸餾釜內超過預定高度的糊狀物可以自動地調節回流至該儲存槽。該蒸餾釜連接有一冷凝器，使得蒸餾釜內的糊狀物經加溫而產生的蒸氣溶劑通過該冷凝器而變成液體溶劑。該冷凝器連接有一溶劑回收塔，用以回收該液體溶劑，並將液體溶劑輸送至溶劑儲存槽。該冷凝器另外連接有一抽風機，使得產生的廢氣由該抽風機排出。該蒸餾釜連接有一擠壓機，由蒸餾釜底部所產出的柔軟PS材料被輸送至該擠壓機以擠出成型。該擠壓機則連接有一水槽，使前述被擠出成型的PS材料直接進入該水槽內被水冷卻而定型。前述定型後的PS材料則藉由切粒機切割成粒狀而形成粒狀PS。此粒狀PS即為聚苯乙烯的原料而可以儲放在儲存倉以待利用。
以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，並非對本發明作任何形式上的限制，凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本發明技術方案的範圍內。
權利要求
1.一種聚苯乙烯回收再生處理方法，其特徵在於，其包括下列處理步驟a.將聚苯乙烯絞碎；b.將溶劑加入絞碎後的聚苯乙烯並攪拌成糊狀；c.將(b)步驟所得的糊狀物過濾異物及雜質；d.將(c)步驟過濾後的糊狀物在容器內加溫至120℃～160℃之間，使糊狀物所含的溶劑蒸發，再將蒸氣溶劑引導至冷凝器冷卻形成液體溶劑並予以回收，該液體溶劑則引導至絞碎後的聚苯乙烯予以混合，同時由容器底部導引出柔軟的PS材料；e.將所得到的柔軟PS材料再加溫至160℃～200℃以增加其流動性；f.將該PS材料擠壓成型並冷卻定型；g.將成型後的PS材料切粒而形成粒狀PS。
2.根據權利要求1所述的聚苯乙烯回收再生處理方法，其特徵在於，所述溶劑與聚苯乙烯的混合比例為2∶1。
3.根據權利要求1所述的聚苯乙烯回收再生處理方法，其特徵在於，所述(f)步驟中的冷卻方式，是直接將PS材料擠壓進入水槽中而由水進行冷卻。
4.一種如權利要求1所述的聚苯乙烯回收再生處理方法所用的系統裝置，其特徵在於，包括一供絞碎聚苯乙烯的絞碎機；一第一攪拌器，是連接於前述的絞碎機，使絞碎後的聚苯乙烯被輸送至該第一攪拌器內；一溶劑儲存槽，是連接於前述的第一攪拌器，藉由泵將溶劑輸送至該第一攪拌器內，利用該第一攪拌器將絞碎的聚苯乙烯與溶劑混合均勻成糊狀物；一溶解儲存槽，是連接於前述的第一攪拌器，使得前述的糊狀物被輸送至該溶解儲存槽內待處理；一過濾器，是連接於前述的溶解儲存槽，其利用泵將溶解儲存槽內的糊狀物輸送至該過濾器以濾除異物及雜質；一第二攪拌器，是設於前述的過濾器，藉以將過濾後的糊狀物做第二次攪拌；一儲存槽，是連接於前述的第二攪拌器，使經過第二次攪拌後的糊狀物被輸送至該儲存槽；一蒸餾釜，是接設於前述的儲存槽，並藉由泵將該儲存槽內的糊狀物輸送至該蒸餾釜內，該蒸餾釜設有回流閥，該回流閥則連接至前述的儲存槽，使蒸餾釜內超過預定高度的糊狀物可自動地回流至該儲存槽；一冷凝器，是接設於前述的蒸餾釜，使得蒸餾釜內的糊狀物經加溫而產生的蒸氣溶劑通過該冷凝器而變成液體溶劑；一溶劑回收塔，是連接於該冷凝器與前述的溶劑儲存槽，用以回收該液體溶劑，並將液體溶劑輸送至溶劑儲存槽；一抽風機，是連接於該冷凝器，使得產生的廢氣由該抽風機排出；一擠壓機，是連接於前述的蒸餾釜，使得由蒸餾釜所產出的柔軟PS材料被輸送至該擠壓機以擠出成型；一水槽，是連接於該擠壓機，使前述被擠出成型的PS材料進入該水槽內被水冷卻而定型；一切粒機，將前述定型後的PS材料切割成粒狀而形成粒狀PS。
全文摘要
一種聚苯乙烯回收再生處理方法與系統裝置,採用由絞碎機、第一、二攪拌器、溶劑、溶解儲存槽、過濾器、蒸餾釜、冷凝器、溶劑回收塔、擠壓機等組成的系統,利用一系列的自動化流程將廢棄的聚苯乙烯絞碎後,再加入溶劑並攪拌成糊狀;然後依序經過濾、加溫的程序後,將蒸發的溶劑再回收利用,同時產生柔軟的PS材料,該柔軟的PS材料經過冷卻定型後再利用切粒機將其切割成粒狀。其可達到回收再利用,保護環境的功效。
文檔編號C08J11/00GK1328077SQ0010807
公開日2001年12月26日 申請日期2000年6月12日 優先權日2000年6月12日
發明者鄭紹司, 劉東漢 申請人:鄭紹司, 劉東漢