半自動燙金機鋁箔夾持裝置的製作方法

2023-10-06 06:26:44 2

專利名稱：半自動燙金機鋁箔夾持裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及印刷機械，尤其涉及半自動燙金機鋁箔夾持裝置。
背景技術：
目前，在國內外半自動燙金機上，一般都採用在每一根控制輥上使用一根長的橡膠輥來夾持鋁箔。但是，整根橡膠輥在加工、裝配過程中可能會產生變形，因而會產生對鋁箔夾持不穩定的現象；同時，在使用過程中，由於橡膠輥的磨損亦會產生對鋁箔夾持不穩定的現象。由於橡膠輥對鋁箔夾持不穩定，其結果是降低了半自動燙金機的燙金精度，影響了產品的質量。為了滿足燙金精度的需要，只能將整根橡膠輥更換，從而增加了產品的生產成本。

發明內容
本實用新型克服了原有的半自動燙金機對鋁箔夾持不穩定導致燙金精度低的缺陷，提供了一種半自動燙金機鋁箔夾持裝置。該半自動燙金機鋁箔夾持裝置採取對鋁箔實施分段夾持，提高了對鋁箔夾持的穩定性，從而提高了半自動燙金機的燙金精度。
本實用新型是這樣實現的，一種半自動燙金機鋁箔夾持裝置，包括橡膠輥、控制輥，橡膠輥與控制輥間夾有鋁箔，該半自動燙金機鋁箔夾持裝置還包括支撐管、壓塊、調節螺釘、基座、手柄、小調節螺釘、彈簧、頂塊和連接片；支撐管為方形截面的長管，位於控制輥一側並與控制輥平行，支撐管固定在牆板上，基座左端開有與支撐管方形截面相匹配的凹槽，並套在支撐管外；基座右端前後面上分別裝有連接片，兩個連接片的右下端間裝有橡膠輥，多個橡膠輥對應於一個控制輥，在基座右上端的兩個連接片的左上端間裝有頂塊；基座左上端含突起，該突起的右端面為垂直平面，左端面下部為垂直平面，上部為斜平面，左端面的兩個平面間的夾角為鈍角，該突起的左端面上部斜平面中部包含有內螺紋孔的突出塊；壓塊前端開有凹槽，前端截面中部為直角形，上部與直角形凹槽的上邊垂直，壓塊的後端中心開有垂直通孔，壓塊的前端凹槽套在基座左上端突起的突出塊外，調節螺釘穿過壓塊的垂直通孔擰入突出塊的內螺紋孔內；在頂塊與基座左上端突起的右端面間裝有小調節螺釘，小調節螺釘與頂塊間裝有彈簧；在頂塊與連接片的外側安裝有手柄；上述的一種半自動燙金機鋁箔夾持裝置，橡膠輥在每個控制輥上的個數≥2；上述的一種半自動燙金機鋁箔夾持裝置，橡膠輥的長度≥15mm。
本實用新型的工作原理是多個橡膠輥對應於一個控制輥，在半自動燙金機工作時，採用分段式的橡膠輥對鋁箔進行集中夾持，從而使得鋁箔經控制輥控制進行精確進給。將橡膠輥分段後，可以根據鋁箔的不同寬度、數量和位置，在支撐管上裝上、選取或定位不同寬度和數量的橡膠輥；同時，每個橡膠輥依託支撐管對鋁箔的夾持進行獨立控制。由於對鋁箔實施了分段夾持，消除了由於橡膠輥變形、磨損引起的對鋁箔夾持不穩定的現象，達到了良好的夾持效果；同時，由於每個橡膠輥對鋁箔的夾持都是獨立控制的，因而還具有調節靈活、操作簡單、性能可靠以及對半自動燙金機的燙金工藝適應性強等特點。


圖1為一種半自動燙金機鋁箔夾持裝置示意圖，圖2為一種半自動燙金機鋁箔夾持裝置結構圖。
其中，1為橡膠輥，2為鋁箔，3為控制輥，4為支撐管，5為壓塊，6為調節螺釘，7為基座，8為手柄，9為為小調節螺釘，10為彈簧，11為頂塊，12為連接片。
具體實施方式
本實用新型的具體實施方式
由附圖給出。
參見圖1、圖2所示，一種半自動燙金機鋁箔夾持裝置，包括橡膠輥1、控制輥3，橡膠輥1與控制輥3間夾有鋁箔2，該半自動燙金機鋁箔夾持裝置還包括支撐管4、壓塊5、調節螺釘6、基座7、手柄8、小調節螺釘9、彈簧10、頂塊11和連接片12；支撐管4為方形截面的長管，位於控制輥3一側並與控制輥3平行，支撐管4固定在牆板上，基座7左端開有與支撐管4方形截面相匹配的凹槽，並套在支撐管4外；基座7右端前後面上分別裝有連接片12，兩個連接片12的右下端間裝有橡膠輥1，多個橡膠輥1對應於一個控制輥3，在基座7右上端的兩個連接片12的左上端間裝有頂塊11；基座7左上端含突起，該突起的右端面為垂直平面，左端面下部為垂直平面，上部為斜平面，左端面的兩個平面間的夾角為鈍角，該突起的左端面上部斜平面中部包含有內螺紋孔的突出塊；壓塊5前端開有凹槽，前端截面中部為直角形，上部與直角形凹槽的上邊垂直，壓塊5的後端中心開有垂直通孔，壓塊5的前端凹槽套在基座7左上端突起的突出塊外，調節螺釘6穿過壓塊5的垂直通孔擰入突出塊的內螺紋孔內；在頂塊11與基座7左上端突起的右端面間裝有小調節螺釘9，小調節螺釘9與頂塊11間裝有彈簧10；在頂塊11與連接片12的外側安裝有手柄8。橡膠輥1在每個控制輥3上的個數≥2。橡膠輥1的長度≥15mm。在本實施例中，當調節螺釘6擰緊時就使壓塊5壓住支撐管4，使得整個裝置固定在支撐管4上；反之，鬆開調節螺釘6，可以將整個裝置取下或在支撐管4上進行位置的調節。調節小調節螺釘9使得彈簧10伸縮，來控制橡膠輥1對控制輥3的壓力大小，也就是對鋁箔2的夾持力的大小。當以上操作完成後，要對鋁箔的位置進行橫向微調時，只要按下手柄8，橡膠輥1就會稍微離開控制輥3，這樣就可以對鋁箔2進行微調了。
權利要求1.一種半自動燙金機鋁箔夾持裝置，包括橡膠輥(1)、控制輥(3)，橡膠輥(1)與控制輥(3)間夾有鋁箔(2)，其特徵在於該半自動燙金機鋁箔夾持裝置還包括支撐管(4)、壓塊(5)、調節螺釘(6)、基座(7)、手柄(8)、小調節螺釘(9)、彈簧(10)、頂塊(11)和連接片(12)；支撐管(4)為方形截面的長管，位於控制輥(3)一側並與控制輥(3)平行，支撐管(4)固定在牆板上，基座(7)左端開有與支撐管(4)方形截面相匹配的凹槽，並套在支撐管(4)外；基座(7)右端前後面上分別裝有連接片(12)，兩個連接片(12)的右下端間裝有橡膠輥(1)，多個橡膠輥(1)對應於一個控制輥(3)，在基座(7)右上端的兩個連接片(12)的左上端間裝有頂塊(11)；基座(7)左上端含突起，該突起的右端面為垂直平面，左端面下部為垂直平面，上部為斜平面，左端面的兩個平面間的夾角為鈍角，該突起的左端面上部斜平面中部包含有內螺紋孔的突出塊；壓塊(5)前端開有凹槽，前端截面中部為直角形，上部與直角形凹槽的上邊垂直，壓塊(5)的後端中心開有垂直通孔，壓塊(5)的前端凹槽套在基座(7)左上端突起的突出塊外，調節螺釘(6)穿過壓塊(5)的垂直通孔擰入突出塊的內螺紋孔內；在頂塊(11)與基座(7)左上端突起的右端面間裝有小調節螺釘(9)，小調節螺釘(9)與頂塊(11)間裝有彈簧(10)；在頂塊(11)與連接片(12)的外側安裝有手柄(8)。
2.根據權利要求1所述的一種半自動燙金機鋁箔夾持裝置，其特徵在於橡膠輥(1)在每個控制輥(3)上的個數≥2。
3.根據權利要求1所述的一種半自動燙金機鋁箔夾持裝置，其特徵在於橡膠輥(1)的長度≥15mm。
專利摘要本實用新型涉及印刷機械行業用半自動燙金機鋁箔夾持裝置。一種半自動燙金機鋁箔夾持裝置，包括橡膠輥(1)、控制輥(3)、支撐管(4)、壓塊(5)、調節螺釘(6)、基座(7)、手柄(8)、小調節螺釘(9)、彈簧(10)、頂塊(11)和連接片(12)；支撐管固定於控制輥的上方，基座套在支撐管外；基座前後面上的兩個連接片間裝有頂塊和橡膠輥；壓塊凹槽套在基座左上端突起的突出塊外，調節螺釘穿過壓塊的垂直通孔擰入突出塊的內螺紋孔內；在頂塊與基座右端面間裝有小調節螺釘，小調節螺釘與頂塊間裝有彈簧；在頂塊與連接片的外側安裝有手柄。由於對鋁箔(2)實施了分段夾持，達到了良好的夾持效果；同時還具有調節靈活、操作簡單、性能可靠等特點。
文檔編號B41F16/00GK2702845SQ0321047
公開日2005年6月1日 申請日期2003年9月9日 優先權日2003年9月9日
發明者邱峻, 章書良 申請人:上海亞華印刷機械有限公司