一種自動化車床的便捷上料裝置的製作方法

2023-10-29 12:07:12 2

本實用新型涉及自動化車床技術領域，具體為一種自動化車床的便捷上料裝置。

背景技術：
：

自動車床是一種高性能，高精度，低噪音的走刀式自動車床，是通過凸輪來控制加工程序的自動加工工具機，另外也有一些數控自動車床與氣動自動車床以及走心式自動車床，其基本核心是可以經過一定設置與調教後可以長時間自動加工同一種產品，適合銅、鋁、鐵、塑料等精密零件加工製造，適用於儀表、鐘錶、汽車、摩託、自行車、眼鏡、文具、五金衛浴、電子零件、接插件、電腦、手機、機電、軍工等行業成批加工小零件，特別是較為複雜的零件，工具機具有自動加工，加工速度快、複雜零件一次加工成型，加工精度準確可靠，自動送料、料完自動停機、生產效率高。

但是，現有的自動化車床不能夠自行的對生產的產品進行上料，需要後期工作人員的加工和操作才能夠對生產的產品進行上料，這樣不但加大了工作人員的工作負擔，而且還極大的影響了生產速度，讓現有的自動化車床不能夠在未來得到更多人們的認可。

所以，如何設計一種自動化車床的便捷上料裝置，成為我們當前要解決的問題。

技術實現要素：
：

本實用新型的目的在於提供一種自動化車床的便捷上料裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種自動化車床的便捷上料裝置，包括設備主體，所述設備主體的底端安裝有設備主體底座，所述設備主體底座的頂端安裝有多個堅硬材料製成的傳輸帶固定柱，所述傳輸帶固定柱與所述設備主體底座緊密焊接，所述傳輸帶固定柱的一側安裝有環保材料製成的傳輸帶，所述傳輸帶與所述設備主體底座通過所述傳輸帶固定柱活動連接，所述設備主體底座的頂端安裝有上料器主體和烘乾機主體，且所述上料器主體和所述烘乾機主體均與所述設備主體底座緊密焊接，所述上料器主體的頂端安裝有防腐蝕材料製成的危險警示燈，所述烘乾機主體的側面安裝有工作指示燈，所述上料器主體的一側安裝有圓形連接柱，所述上料器主體與所述烘乾機主體通過所述圓形連接柱固定連接，所述上料器主體的側面安裝有控制器，所述控制器與所述上料器主體緊密焊接，所述控制器的一側安裝有包括顯示屏在內的多個控制按鍵，所述顯示屏嵌入設置在所述控制器中，所述上料器主體與所述烘乾機主體的內部均安裝有紅外線感應頭，所述上料器主體與所述烘乾機主體均與所述紅外線感應頭電性連接，所述上料器主體的內部安裝有環保防腐蝕材料製成的顏料儲存箱，所述顏料儲存箱的底端設有伸縮杆和上料器，所述上料器與所述上料器主體通過所述伸縮杆活動連接，所述伸縮杆的內部設有內置滾輪和顏料輸送管，所述上料器的外表面設有一層堅硬無毒材料製成的保護罩，所述上料器的內部設有頂端噴料頭和側端噴料頭，所述烘乾機主體的內部安裝有烘乾器。

進一步的，所述設備主體底座的頂端安裝有支撐腳架，所述支撐腳架與所述設備主體底座緊密焊接。

進一步的，所述設備主體底座一側安裝有對稱的U型連接柱，所述U型連接柱與所述設備主體底座緊密焊接。

進一步的，所述控制器的一側安裝有環保材料製成的電源線，所述電源線與所述控制器電性連接。

進一步的，所述圓形連接柱的內部安裝有電力輸送線。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該種自動化車床的便捷上料裝置，可以通過上料器主體進行對生產的產品上料，此過程完全由機械自行運作無需工作人員的操作，這樣不但能夠減少工作人員的工作負擔，而且還能夠提高生產速度，使該種自動化車床的便捷上料裝置在未來能夠得到更多人們的認可，而且該種自動化車床的便捷上料裝置還能夠通過烘乾機主體對上料後的產品進行烘乾，這樣使上料後的產品能夠第一時間投入使用，無需等待顏料曬乾的過程。

附圖說明：

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖2是本實用新型的設備主體局部結構示意圖；

圖3是本實用新型的上料器局部結構示意圖；

圖中：1-設備主體；2-U型連接柱；3-傳輸帶；4-上料器主體；5-危險警示燈；6-圓形連接柱；7-烘乾機主體；8-工作指示燈；9-傳輸帶固定柱；10-設備主體底座；11-支撐腳架；12-顯示屏；13-控制器；14-控制按鍵；15-電源線；16-烘乾器；17-電力輸送線；18-顏料儲存箱；19-紅外線感應頭；20-上料器；21-內置滾輪；22-顏料輸送管；23-頂端噴料頭；24-伸縮杆；25-側端噴料頭；26-保護罩。

具體實施方式：

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種自動化車床的便捷上料裝置，包括設備主體1，所述設備主體1的底端安裝有設備主體底座10，所述設備主體底座10的頂端安裝有多個堅硬材料製成的傳輸帶固定柱9，所述傳輸帶固定柱9與所述設備主體底座10緊密焊接，所述傳輸帶固定柱9的一側安裝有環保材料製成的傳輸帶3，所述傳輸帶3與所述設備主體底座10通過所述傳輸帶固定柱9活動連接，所述設備主體底座10的頂端安裝有上料器主體4和烘乾機主體7，且所述上料器主體4和所述烘乾機主體7均與所述設備主體底座10緊密焊接，所述上料器主體4的頂端安裝有防腐蝕材料製成的危險警示燈5，所述烘乾機主體7的側面安裝有工作指示燈8，所述上料器主體4的一側安裝有圓形連接柱6，所述上料器主體4與所述烘乾機主體7通過所述圓形連接柱6固定連接，所述上料器主體4的側面安裝有控制器13，所述控制器13與所述上料器主體4緊密焊接，所述控制器13的一側安裝有包括顯示屏12在內的多個控制按鍵14，所述顯示屏12嵌入設置在所述控制器13中，所述上料器主體4與所述烘乾機主體7的內部均安裝有紅外線感應頭19，所述上料器主體4與所述烘乾機主體7均與所述紅外線感應頭19電性連接，所述上料器主體4的內部安裝有環保防腐蝕材料製成的顏料儲存箱18，所述顏料儲存箱18的底端設有伸縮杆24和上料器20，所述上料器20與所述上料器主體4通過所述伸縮杆24活動連接，所述伸縮杆24的內部設有內置滾輪21和顏料輸送管22，所述上料器20的外表面設有一層堅硬無毒材料製成的保護罩26，所述上料器20的內部設有頂端噴料頭23和側端噴料頭25，所述烘乾機主體7的內部安裝有烘乾器16，所述烘乾器16能夠更好的對產品進行烘乾。

進一步的，所述設備主體底座10的頂端安裝有支撐腳架11，所述支撐腳架11與所述設備主體底座10緊密焊接，所述支撐腳架11可以更好的固定設備主體1。

進一步的，所述設備主體底座10一側安裝有對稱的U型連接柱2，所述U型連接柱2與所述設備主體底座10緊密焊接，所述U型連接柱2能夠更好的進行固定。

進一步的，所述控制器13的一側安裝有環保材料製成的電源線15，所述電源線15與所述控制器13電性連接，所述電源線15可以更好的提供設備主體1所需電力。

進一步的，所述圓形連接柱6的內部安裝有電力輸送線17，能夠更好的提供烘乾機主體7所需電量。

工作原理：設有上料器主體4，能夠對自動化車床生產的產品進行上料，且此過程方便快捷，全由裝置自行運作，首先，工作人員通過U型連接柱2將設備主體1和自動化車床進行固定連接，然後工作人員將電源線15接入電動，此時設備主體1做好運作準備，隨後工作人員通過控制器13上的顯示屏12和控制按鍵14對設備主體1進行調整和設定，自動化車床生產的產品就會通過傳輸帶3先傳送到上料器主體4中，紅外線感應頭19就會感應到生產產品到達上料器主體4的內部，此時上料器20就會通過伸縮杆24伸展到生產產品的位置，通過保護罩26將其包圍起來，隨後通過上料器20內部的頂端噴料頭23和側端噴料頭25進行對生產產品的上料，上料完畢後產品就會通過傳輸帶3傳輸到烘乾機主體7中，通過烘乾器16對剛上完塗料的產品進行烘乾。

儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。