一種線纜生產工藝的製作方法
2023-10-29 21:16:32 1
一種線纜生產工藝的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種線纜的生產工藝，它包括以下步驟：選用直徑為0.1-0.6mm的鍍錫銅絲為線芯；通過束絲機將若干根鍍錫銅絲進行絞合；使用絕緣材料通過擠塑機將導體進行真空隔離和包裹，待芯線完成後，用蒸汽進行蒸製，蒸製時間為4-5小時；按要求對多股芯線絞合成線纜；用繞包機在芯線外包覆一層鋁箔；再用編織機在鋁箔外面編織一層鋁鎂合金絲；編織層外面再包覆一層聚脂帶；最後在芯線最外面直接用擠塑機包塑料保護層。該生產工藝生產的線纜各項性能有了提高，加快了生產效率。
【專利說明】一種線纜生產工藝
【技術領域】
:
[0001]本發明涉及一種電線的加工技術，具體講是一種線纜的生產工藝。
【背景技術】
:
[0002]隨著電子科技產品的發展普及，線纜作為一種傳輸信號的工具，廣泛應用於消費性電子、家電及儀器儀表等電子設備的連接中。然而在信號傳輸過程中，尤其是在傳感行業信號傳輸過程中，線纜極易受外界電磁信號的幹擾，另外，現有的設備對線纜的防水、防潮、防化學腐蝕及阻燃等性能要求越來越高，隨其平整度和光滑度也有很高要求，再一個就是現有的線纜在生產過程中，絕緣材料的交聯時間長，需要通過輻照交聯的方式實現芯線的低回縮性能，但輻照需要到有輻照能力的廠家進行，需要與廠家預約、排除，耗時耗力，生產企業無法掌握整個產品的生產及交貨時間，極大地影響了企業的生產效率及生產經營。
【發明內容】
:
[0003]本發明所要解決的技術問題是，提供一種提高線纜性能和生產效率線纜的生產工藝，該製作工藝製造的線纜表面平整光滑，信號傳輸好。
[0004]本發明的技術解決方案是，提供一種線纜的生產工藝，它包括以下步驟:
[0005]第一步，選用直徑為0.1-0.6mm的鍍錫銅絲為線芯；
[0006]第二步，通過束絲機將若干根鍍錫銅絲進行絞合；
[0007]第三步，使用絕緣材料通過擠塑機將導體進行真空隔離和包裹，待芯線完成後，用蒸汽進行蒸製，蒸製時間為4-5小時；
[0008]第四步，按要求對多股芯線絞合成線纜；
[0009]第五步，用繞包機在芯線外包覆一層鋁箔；
[0010]第六步，再用編織機在鋁箔外面編織一層鋁鎂合金絲；
[0011]第七步，編織層外面再包覆一層聚脂帶；
[0012]第八步，最後在芯線最外面直接用擠塑機包塑料保護層。
[0013]作為優選,選用直徑為0.2mm的鍍錫銅絲為線芯。
[0014]本發明相比於現有技術具有以下優點:本發明對線纜的傳統製作工藝進行了改進，通過真空隔離和包裹線芯形成芯線，提高了芯線的線芯和包裹的絕緣材料的的貼合度，利用蒸汽對線芯進充分交聯提高了生產效率，整個生產工藝提升了線纜的性能，尤其是信號傳送有了明顯提高。
【具體實施方式】
:
[0015]下面結合【具體實施方式】對本發明作進一步說明:
[0016]實施例
[0017]一種線纜的生產工藝，其特徵在於，它包括以下步驟:
[0018]第一步,選用直徑為0.2mm的鍍錫銅絲為線芯；
[0019]第二步，通過束絲機將若干根鍍錫銅絲進行絞合，以提高電線電纜的柔軟度及拉伸強度；
[0020]第三步，使用絕緣材料通過擠塑機將導體進行真空隔離和包裹，以保證電線電纜的信號傳輸性能及安全運行，待芯線完成後，用蒸汽在密閉環境中對線芯進行蒸製，蒸製時間為4-5小時，加快絕緣材料的交聯時間；
[0021]第四步，按要求對多股芯線絞合成線纜；
[0022]第五步，用繞包機在芯線外包覆一層鋁箔，以保證絕緣線芯不受潮、不被割破及進行信號屏蔽；
[0023]第六步，再用編織機在鋁箔外面編織一層鋁鎂合金絲，以提高信號傳輸性能；
[0024]第七步，編織層外面再包覆一層聚脂帶，以保持編織後線芯的平整及光滑；
[0025]第八步，最後在芯線最外面直接用擠塑機包塑料保護層，以提高電線電纜的機械強度，防水、防潮、防化學腐蝕及阻燃等性能。
[0026]本線纜是生產工藝提高了線纜的生產效率，而且提高了線纜的芯線貼合度、信號傳送、抗幹擾、外表平整度等性能。
[0027]以上僅就本發明較佳的實施例作了說明，但不能理解為是對權利要求的限制。
【權利要求】
1.一種線纜的生產工藝，其特徵在於，它包括以下步驟: 第一步，選用直徑為0.1-0.6mm的鍍錫銅絲為線芯； 第二步，通過束絲機將若干根鍍錫銅絲進行絞合； 第三步，使用絕緣材料通過擠塑機將導體進行真空隔離和包裹，待芯線完成後，用蒸汽進行蒸製，蒸製時間為4-5小時； 第四步，按要求對多股芯線絞合成線纜； 第五步，用繞包機在芯線外包覆一層鋁箔； 第六步，再用編織機在鋁箔外面編織一層鋁鎂合金絲； 第七步，編織層外面再包覆一層聚脂帶； 第八步，最後在芯線最外面直接用擠塑機包塑料保護層。
2.根據權利要求1所述的線纜的生產工藝，其特徵在於:選用直徑為0.2mm的鍍錫銅絲為線芯。
【文檔編號】H01B13/00GK104319019SQ201410637487
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年11月13日 優先權日:2014年11月13日
【發明者】李六金 申請人:桐鄉市富盛線纜有限公司