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合成制動液及其製法的製作方法

2023-10-29 17:42:07 1

專利名稱:合成制動液及其製法的製作方法
合成制動液(俗稱剎車油)及其製法,涉及有機高分子聚酯、聚醚的合成製造技術和金屬材料、橡膠材料的防腐與保護領域的緩蝕、抗氧化、抗老化技術。
隨著現代汽車工業的發展和高速公路的不斷興建,汽車的高速、重載和大型化對車輛制動的安全性要求也越來越高,而制動液是直接影響車輛制動安全的主要因素之一。本世紀30年代,制動液的主要成分是蓖麻油的醇類混合溶液或礦物油製品,它們因沸點低(如我國仍在使用的蓖麻油-乙醇制動液沸點僅78℃)、易造成氣阻;凝固點高(蓖麻油為-10℃),易凝固、粘度值過高;對金屬、橡膠浸蝕性大等不能確保行車安全,國際上40年代就已被淘汰。到了60年代未,開始研製具有高的幹、溼回流沸點和較低低溫粘度的新一代合成制動液。美國聯邦政府運輸部於1972年提出了DOT-3、DOT-4和DOT-5和標準,其幹/溼回流沸點分別為205℃/140℃、230℃/155℃和260℃/180℃;低溫-40℃粘度分別小於1500、1800、和900mm2/S。而我國至今仍然還在使用蓖麻油-醇混合溶液的制動液,比國際上落後近50年。
鑑於現用蓖麻油-醇型制動液的缺點,本發明的目的在於提供一種沸點高、低溫性能好,與橡膠配伍性好對橡膠的老化、溶脹有較好抑制性、對金屬腐蝕性低、生產工藝簡單、成本低、得率高、無排放汙染的、性能完全超過現行日本進口、達到或部分指標超過美國聯邦運輸部制定的、現國際通用的DOT-3、DOT-4標準的合成制動液及其製法。
本發明技術解決方案本發明以H3BO3、HOCH2CH2OCH2CH2OH或HOCH2CH2OCH2CH2OCH2CH2OH在一定的溫度和負壓下合成的硼酸酯作為基礎油,其結構如下B[OCH2CH2OCH2CH2OH]3B[OCH2CH2OCH2CH2OCH2CH2OH]3
以環氧乙烷與醇作用製得的二甘醇單烷基醚類或二縮三丙二醇單烷基醚類為溶劑,加緩蝕劑、抗氧劑、穩定劑等添加劑,在一定溫度、一定壓力下反應得本品。主要原料及各種原料用量比例如下(Wt%)①H3BO30.5~1.0%②HOCH2CH2OCH2CH2OH或HOCH2CH2OCH2CH2OCH2CH2OH 26~54%③R-OCH2CH2OCH2CH2OH或R-O[CH2CH(CH)3O]3H 42~70%(R為CH3-,CH3CH2-,CH3CH2CH2-,CH3CH2CH2CH2-)
⑥(CH3CH2CH2CH2)2NH 0.1~1.0%
⑨(HOCH2CH2)3N 調PH為7.5~10.5%本發明的生產程序是將①和②先加入反應釜,攪拌加熱、保溫反應一定時間後,加負壓脫去低沸物再反應一定時間後,加入③。在一定溫度下、加負壓反應冷至一定溫度後,再加入④~⑧攪抖均勻,用⑨調PH值後即得成品。
本發明與現有產品比,可謂是「全天候」制動液,在炎熱的南方、不會產生氣阻;在寒冷的北方,又保證有一定的流動性。其所達指標與國際上公認的美國聯邦政府運輸部DOT-3、DOT-4、DOT-5標準對比見表1。
實施稱取①1kg、②55kg加入反應釜,攪拌加熱至130℃、保溫反應2小時,控制壓力為-5.9×10-3~-6.6×10-3mpa,脫去低沸物並保持20分鐘以後加入③,攪勻後在120℃、控制壓力為-3.9×10-3mpa、20分鐘,檢測沸點。當溫度降至40℃左右後,按序加入④0.1%、⑤0.5%、⑥0.25%、⑦1。0%、⑧0.15%攪抖均勻後用⑨調PH至7.5~10.5,即得成品。
權利要求
一種具有高的幹、溼沸點,良好的低溫性能,與橡膠有很好配伍性,對金屬腐蝕性很低的酯類合成制動液及其製法,其特徵是以H3BO3與HOC2H4OC2H4OH或HOC2H4OC2H4OC2H4OH等多元縮醇合成的硼酸酯為基礎油,以二甘醇單烷基醚類或二縮三丙二醇單烷基醚類為溶劑,添加抗氧、緩蝕防腐等助劑而成,其生產程序是將H3BO3、HOCH2CH2OCH2CH2OH或HOC2H4OC2H4OH先加入反應釜,在一定溫度和負壓下反應合成硼酸酯,再將二甘醇單烷基醚類或二縮三丙二醇單烷基醚類加入反應釜,保持一定溫度和負壓反應後,再加入抗氧,緩蝕防腐等助劑,並用(HOC2H4)3N調PH,靜置一定時間後得成品。
全文摘要
合成制動液及其製法,涉及有機高分子聚酯、聚醚的製造技術和金屬、橡膠保護領域的技術。本發明以硼酸酯、二甘醇單烷基醚或二縮三丙二醇單烷基醚等為原料,在一定溫度和壓力下反應而製得。與已有產品和技術比,本產品具有高的幹、溼沸點,良好的低溫性能,與橡膠有很好配伍性,對金屬腐蝕低等優點;技術具有工藝簡單、無汙染、得率高等優點。
文檔編號C10M109/00GK1074473SQ9311050
公開日1993年7月21日 申請日期1993年1月1日 優先權日1993年1月1日
發明者嶽江 申請人:嶽江

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