運行穩定的用於倒片的變節距夾具的製作方法
2023-09-24 03:02:25
專利名稱：運行穩定的用於倒片的變節距夾具的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於光伏矽片生產設備技術領域，尤其涉及光伏矽片生產設備中的運行穩定的用於倒片的變節距夾具。
背景技術：
為了提高光伏矽片擴散工藝的產能，在不改變工藝主設備的情況下，將矽片載具石英舟節距變小(如從4. 76mm變為4. 05mm)是最為便捷和廣泛採用的方法。擴散工藝進行之前，矽片需要從另一種載具花籃倒入石英舟；工藝完成之後，矽片需要從石英舟倒入花籃以便將矽片傳送到下一道工藝。因為工藝間的矽片傳送都採用4. 76mm的花籃，所以當石英舟節距為4. 76mm時，人工倒片時，只需將兩個載具對齊就可以將矽片從一個載具推至另一個載具。但是當石英舟節距不是4. 76_時，就不能採用這種方法。目前採用的人工倒片方 法是用吸盤一片一片將矽片從一個載具吸起然後插入另外一個載具。這種方法效率低下，勞動強度大，且碎片率不可控。
實用新型內容為此，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種運行穩定的用於倒片的變節距夾具，該變節距夾具可以快速、平穩、方便地在兩種不同節距載具間進行倒片，以克服現有技術存在的不足。為解決上述技術問題，本實用新型採用如下的技術方案一種運行穩定的用於倒片的變節距夾具，其特徵在於包括由頂板、底板以及兩側板圍成的框架、位於框架內的沿兩側板內表面能夠上下滑動的多層矽片擱置板，所述矽片擱置板具有厚部和薄部，所述厚部的厚度等於小節距高度，所述相鄰層矽片擱置板在薄部位置形成間隙；所述多層矽片擱置板兩側還分別對應每層間隙位置設有間隔固定在調節板上的間距墊片，所述間距墊片的厚度與矽片擱置板的薄部的厚部之和等於大節距高度，所述下層間距墊片至頂層間距墊片的長度逐層等差遞減；另外，還包括有驅動所述調節板使得間距墊片插入或拔出所述間隙的驅動機構。在本實用新型的具體實施方式
中，所述側板內表面具有兩道豎向的滑槽，所述矽片擱置板兩端分別具有兩個位於所述滑槽內的凸出滑塊。這樣，側板能夠約束矽片擱置板能夠沿側板內表面上下豎向滑動。為了減小與矽片的摩擦，以使得矽片能夠容易的推入和推出矽片擱置板，所述擱置板具有掏空區域。所述薄部位於矽片擱置板的縱向中間位置，兩側邊緣為楔形，所述間距墊片的首端也為楔形。這樣的結構，有利於間距墊片插入薄部下方。所述驅動機構包括安裝在框架上的調節螺杆，所述調節板具有螺紋孔，套在所述調節螺杆上。採用上述技術方案，本實用新型的運行穩定的用於倒片的變節距夾具可以快速變換矽片之間的間距，從而能夠實現快速、平穩、方便地在兩種不同節距載具間進行倒片。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型進行詳細說明
圖1為本實用新型的立體示意圖；圖2為側板的結構示意圖；圖3為矽片擱置板的結構示意圖；圖4為間距墊片的結構示意圖；圖5為調節板的結構示意圖；圖6為本實用新型的矽片擱置板、間距墊片以及調節板相互配合簡易示意圖；圖7為圖6右端的局部放大示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型的運行穩定的用於倒片的變節距夾具，包括框架100、多層矽片擱置板200、間距墊片300以及驅動機構。其中，框架100由一個頂板110、一個底板120以及兩塊分立於左右兩側的側板130合圍而成，框架100的前後形成開口，可以讓矽片進出。如圖2所示，側板130的內表面位於兩側具有豎向延伸的滑槽131，中間具有豎向延伸的條狀缺口 132。如圖3所不，每塊娃片摘直板200整體厚度為4. 05mm,即厚部210，等於小節距聞度。矽片擱置板200在縱向中間位置具有薄部220，其厚度為2. 76_，邊緣製作成楔形。這樣，相鄰層的矽片擱置板在薄部位置形成間隙。矽片擱置板200兩端分別具有兩個凸出滑塊201，該凸出滑塊201裝配時，位於側板130的滑槽131內。這樣，矽片擱置板200在側板130的滑槽131的約束下，可沿著側板130上下運動。為減小與矽片的摩擦，以使得矽片能夠容易的推入和推出矽片擱置板，矽片擱置板200的前後側均具有掏空區域202。在多層矽片擱置板的兩側對應薄部的位置設有間距墊片300，如圖4所示，間距墊片300為長條形墊片，厚度為2mm,首端301為楔形。再如圖1結合圖6所示，驅動機構包括螺杆401、旋鈕402以及導向杆404。兩個調節板403在同一高度位置具有與螺杆401配合的螺紋孔，兩個螺紋孔的方向相反。兩個調節板403分別安裝在矽片擱置板的兩側，對應著側板的條狀缺口 132位置，條狀缺口 132可以讓調節板403通過。而螺杆401則穿過側板，其端頭上安裝有旋鈕402。基於人機工程學，旋鈕位於夾具右側上端以便人工調節。在底板120的兩端具有分別具有一個支撐塊406，支撐塊406之間固定有一根導向杆405，該導向杆405從側板的條狀缺口 132中穿過，調節板403的下端具有導向孔，套在導向杆405上。從而使得在旋轉402時，調節板403能夠沿著導向杆405左右運動，從而驅動間距墊片300的厚部能夠插進或拔出矽片擱置板200之間間隙。採用這樣的結構，能夠保證左右調節同步而不會有機構卡住的問題，除了採用上述螺杆外，還可以採用氣缸推拉調節板。採用這樣的結構，能夠保證左右調節同步而不會有機構卡住的問題，除了採用上述螺杆外，還可以採用氣缸推拉調節板。[0026]間距墊片300是均勻間隔固定如圖5所示的調節板403上。如圖6和圖7所示，下層間距墊片至頂層間距墊片的長度逐層等差遞減。以上就是本實用新型的運行穩定的用於倒片的變節距夾具，結合圖6所示，其工作方式如下通過旋動旋鈕402，螺杆401旋轉，會驅動兩側的調節板403向兩側或者中心方向運動。在起始狀態，在沒有間距墊片插入時，節距是矽片擱置板的厚度，即4. 05mm。當調節板403向中心方向運動時，首先是最底層的間距墊片插入到矽片擱置板的最底層的間隙中，使得節距變為4. 76mm，然後再依次向上間距墊片插入每層間隙，使每層的節距變依次變為4. 76mm。
·[0031]當調節板403向兩側運動時，首先是最頂層間隙中的間距墊片退出，使得最頂層的節距變回到4. 05mm，然後再依次向下使得間距墊片退出，節距依次變回到4. 05mm。從上述可以發現，節距的調節是從下層到上層的調節是逐步完成的。因此，整個夾具節距的節距的平穩性非常好。
權利要求1.一種運行穩定的用於倒片的變節距夾具，其特徵在於包括由頂板、底板以及兩側板圍成的框架、位於框架內的沿兩側板內表面能夠上下滑動的多層矽片擱置板，所述矽片擱置板具有厚部和薄部，所述厚部的厚度等於小節距高度，所述相鄰層矽片擱置板在薄部位置形成間隙；所述多層矽片擱置板兩側還分別對應每層間隙位置設有間隔固定在調節板上的間距墊片，所述間距墊片的厚度與矽片擱置板的薄部的厚部之和等於大節距高度，所述下層間距墊片至頂層間距墊片的長度逐層等差遞減；另外，還包括有驅動所述調節板使得間距墊片插入或拔出所述間隙的驅動機構。
2.根據權利要求1所述的運行穩定的用於倒片的變節距夾具，其特徵在於所述側板內表面具有兩道豎向的滑槽，所述矽片擱置板兩端分別具有兩個位於所述滑槽內的凸出滑塊。
3.根據權利要求1所述的運行穩定的用於倒片的變節距夾具，其特徵在於所述擱置板具有掏空區域。
4.根據權利要求1所述的運行穩定的用於倒片的變節距夾具，其特徵在於所述薄部位於矽片擱置板的縱向中間位置，兩側邊緣為楔形，所述間距墊片的首端也為楔形。
5.根據權利要求1所述的運行穩定的用於倒片的變節距夾具，其特徵在於所述驅動機構包括安裝在框架上的調節螺杆，所述調節板具有螺紋孔，套在所述調節螺杆上。
專利摘要本實用新型公開了一種運行穩定的用於倒片的變節距夾具，包括由頂板、底板以及兩側板圍成的框架、位於框架內的沿兩側板內表面能夠上下滑動的多層矽片擱置板，所述矽片擱置板具有厚部和薄部，所述厚部的厚度等於小節距高度，所述相鄰層矽片擱置板在薄部位置形成間隙；所述多層矽片擱置板兩側還分別對應每層間隙位置設有間隔固定在調節板上的間距墊片，所述間距墊片的厚度與矽片擱置板的薄部的厚部之和等於大節距高度，所述下層間距墊片至頂層間距墊片的長度逐層等差遞減；另外，還包括有驅動所述調節板使得間距墊片插入或拔出所述間隙的驅動機構。本實用新型的運行穩定的用於倒片的變節距夾具可以快速變換矽片之間的間距，從而能夠實現快速、平穩、方便地在兩種不同節距載具間進行倒片。
文檔編號H01L31/18GK202839580SQ201220518099
公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月11日 優先權日2012年10月11日
發明者朱紹明, 戴軍 申請人:蘇州羅博特科自動化設備有限公司