風扇輪的片狀物減速機構的製作方法

2023-09-24 11:48:05

專利名稱：風扇輪的片狀物減速機構的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種風扇輪的片狀物減速機構，通過所述機構可以在將
從印刷機的折頁機輸送來的折標(signature)保持在所述風扇輪中之前，使 所述折標減速。
背景技術：
巻筒紙輪轉印刷機設有用於從巻筒紙形成折標(片狀物)的折頁機。 在巻筒紙上印刷後，進行乾燥和冷卻，然後折頁機將巻筒紙切成具有預 定長度的片段。然後，折頁機沿著片段的寬度方向或沿著長度方向摺疊 巻筒紙的各片段，從而形成折標。由折頁機這樣摺疊的折標通過沿折標 (巻筒紙)輸送方向(下面，簡稱作折標輸送方向)在折頁機最下遊側設置的 排紙裝置排放到印刷機外部。
以預定間隔將折標輸送到排紙裝置。排紙裝置一個接一個地抓取旋 轉風扇輪的扇葉之間的折標，從而在其間保持折標。然後，排紙裝置將 折標排放到設置在風扇輪下方的排紙輸送機上。按此方式，在排紙輸送 機上以預定間隔放置折標，並最終排放到印刷機外部。
在上述風扇輪中，首先通過制動器在各折標的前端限制其進入扇葉 間的運動，從而由制動器保持折標。然後，隨著風扇輪的旋轉，從扇葉 之間逐漸排放折標。然後，折標最終幾乎水平地轉移到排紙輸送機上。 常規排紙裝置的風扇輪公開在例如專利文獻1中。

日本專利申請公開No. Hei. 11-11769
然而，在這種常規風扇輪中，在以與折標進入風扇輪的滑動速度相 同的速度下，使在扇葉之間滑動的折標撞擊制動器。為此，折標的前端 可能受損或變形。此外，當折標撞擊制動器時，可能引起折標反跳，因而從風扇輪突出。在這種情況下，折標可能接觸風扇輪的周邊部件，從 而發生彎曲或卡在裡面。其結果是，折標在風扇輪中的姿勢變得不穩定。 如果在這種不穩定狀態下將折標排放到排紙輸送機上，那麼可能發生以 下問題。具體而言，折標可能與先前的折標重疊，使得輸送間隔不均勻。 此外，如果折標彎曲或偏置，那麼排紙精度可能受到不利影響。

發明內容
有鑑於此，為解決上述問題完成了本發明。本發明的目的是提供一 種風扇輪的片狀物減速機構，所述機構可降低進入的片狀物的速度，從 而可防止片狀物受損或變形，還可抑制片狀物反跳，從而可以穩定地排 放片狀物。
本發明解決上述問題的第一方面是提供一種風扇輪的片狀物減速機 構。所述片狀物減速機構包括風扇輪、制動器和減速部件。所述風扇輪 的扇葉之間保持從印刷機輸送來的片狀物，並使所保持的片狀物旋轉。 所述制動器限制保持在所述扇葉之間的所述片狀物的前端，並從所述風 扇輪的內部排放所述片狀物。所述減速部件在所述片狀物的前端與所述 制動器接觸之前按壓進入所述扇葉之間的所述片狀物的表面，從而降低 所述片狀物的速度。
本發明解決上述問題的第二方面是提供具有以下特徵的根據第一方 面的風扇輪的片狀物減速機構。具體而言，所述減速部件設在所述制動 器上。
本發明解決上述問題的第三方面是提供具有以下特徵的根據第一方 面的風扇輪的片狀物減速機構。具體而言，所述減速部件包括按壓面， 所述按壓面在所述風扇輪旋轉方向的上遊側上以與所述各扇葉的表面基 本上相同的曲率半徑形成。
本發明解決上述問題的第四方面是提供具有以下特徵的根據第一方 面的風扇輪的片狀物減速機構。具體而言，所述減速部件基於所述片狀 物的質量、厚度和折頁規格中的任一種移動。
本發明解決上述問題的第五方面是提供具有以下特徵的根據第四方面的風扇輪的片狀物減速機構。具體而言，所述減速部件沿上下方向移 動。
本發明解決上述問題的第六方面是提供具有以下特徵的根據第四方 面的風扇輪的片狀物減速機構。具體而言，所述減速部件被構造成當 所述印刷機的速度等於或高於預定速度時，所述減速部件移動，從而增 大針對所述片狀物表面的壓力；和當所述印刷機的速度低於預定速度時， 所述減速部件移動，從而減小針對所述片狀物表面的壓力。
本發明解決上述問題的第七方面是提供具有以下特徵的根據第四方 面的風扇輪的片狀物減速機構。具體而言，所述減速部件被構造成當 所述印刷機的速度高於預定速度時，所述減速部件移動，從而增大針對 所述片狀物表面的壓力；和當印刷機的速度等於或低於預定速度時，所 述減速部件移動，從而減小針對所述片狀物表面的壓力。
本發明解決上述問題的第八方面是提供具有以下特徵的根據第四方 面的風扇輪的片狀物減速機構。具體而言，所述減速部件被構造成當 所述印刷機的速度等於或高於預定速度時，所述減速部件移動到高速按 壓位置，從而向所述片狀物的表面施加第一壓力；和當所述印刷機的速 度低於預定速度時，所述減速部件移動到低速按壓位置，從而向所述片 狀物的表面施加第二壓力，所述第二壓力小於所述第一壓力。
本發明解決上述問題的第九方面是提供具有以下特徵的根據第四方 面的風扇輪的片狀物減速機構。具體而言，所述減速部件被構造成當 所述印刷機的速度高於預定速度時，所述減速部件移動到高速按壓位置， 從而向所述片狀物的表面施加第一壓力；和當印刷機的速度等於或低於 預定速度時，所述減速部件移動到低速按壓位置，從而向所述片狀物的 表面施加第二壓力，所述第二壓力小於所述第一壓力。
本發明解決上述問題的第十方面是提供具有以下特徵的根據第八方 面和第九方面中任一方面的風扇輪的片狀物減速機構。具體而言，所述 低速按壓位置位於所述高速按壓位置的上方。
本發明解決上述問題的第十一方面是提供具有以下特徵的根據第四 方面的風扇輪的片狀物減速機構。具體而言，所述片狀物減速機構還包括支撐所述減速部件的可動元件；和移動所述可動元件的移動部件。
本發明解決上述問題的第十二方面是提供具有以下特徵的根據第十 一方面的風扇輪的片狀物減速機構。具體而言，所述片狀物減速機構還 包括使用在其中配置的導引元件可移動地支撐所述可動元件的支撐元 件；和設置在所述導引元件和所述支撐元件之間的彈簧。
本發明解決上述問題的第十三方面是提供具有以下特徵的根據第十 二方面的風扇輪的片狀物減速機構。具體而言，所述移動部件包括旋進 所述可動元件中並被所述支撐元件可旋轉地支撐著的螺杆軸；和使所述 螺杆軸旋轉的電機。
本發明解決上述問題的第十四方面是提供具有以下特徵的根據第一 方面的風扇輪的片狀物減速機構。具體而言，沿所述風扇輪旋轉軸的方 向配置有多個風扇輪。此外，在相鄰兩個風扇輪之間設置所述減速部件。
本發明解決上述問題的第十五方面是提供具有以下特徵的根據第十 四方面的風扇輪的片狀物減速機構。具體而言，通過各風扇輪的各扇葉 在所述風扇輪旋轉方向的上遊側上的表面導引所述片狀物的表面。此外， 通過所述減速部件導引所述片狀物的另一表面。


從下面的詳細說明和附圖可以更充分地理解本發明，但是詳細說明 和附圖僅作說明用而不是限制本發明，在附圖中
圖1示出根據本發明一個實施例的風扇輪的片狀物減速機構的主視
圖2示出圖1的片狀物減速機構的側視圖3示出圖1的片狀物減速機構的俯視圖4示出表明與控制裝置連接狀態的方塊圖5示出減速導引件如何降低折標進入風扇輪的速度；
圖6示出沿圖5中的線A-A剖切並沿箭頭A的方向觀察的剖視圖7示出在時間經過中印刷機驅動電機的旋轉速度與減速導引件的高度位置之間的關係；以及
圖8示出減速導引件的移動操作的流程圖。
具體實施例方式
下面，結合附圖詳細說明根據本發明的風扇輪的片狀物減速機構。
如圖1所示，折頁機1安裝在圖中未示出的巻筒紙輪轉印刷機上。 折頁機1設有用於切斷摺疊折標W的切斷摺疊裝置11。此外，用於將折 標W排放到印刷機外部的排紙裝置12沿折標輸送方向設在切斷摺疊裝 置11的下遊側(下方)。
如圖1所示，板狀臺21基本上水平配置在切斷摺疊裝置11中。在 板狀臺21的上表面上方，以伸展方式設置多個輸送帶，即上下一對輸送 帶23a和23b。折標W從上下方向被這些輸送帶23a和23b夾持著，從 而被輸送。此外，在板狀臺21的寬度方向的基本上中央部，沿折標輸送 方向形成有狹縫22。
在板狀臺21上方，配置有切斷臂25。在切斷臂25的近端部設有臂 軸26。臂軸26的兩端被折頁機架24a和24b (參見圖2和圖3)可旋轉地 支撐著。此外，圖中未示出的臂軸驅動電機與臂軸26的一端連接。另一 方面，切斷臂25的遠端設有用於切斷摺疊輸送帶23a和23b所輸送的折 標W的切斷刀27。通過這種結構，臂軸驅動電機的驅動使得切斷臂25 繞臂軸26在上下方向旋轉切斷刀27。
此外，在板狀臺21的下方配置有左右一對咬合輥28a和28b。咬合 輥28a和28b中每個咬合輥的兩端被折頁機架24a和24b可旋轉地支撐 著。咬合輥28a和28b的面對點(接觸點)沿寬度方向垂直配置在狹縫22 的開口部的中央部下方。此外，圖中未示出的移動機構和圖中未示出的 輥驅動電機與咬合輥28a和28b連接。通過移動機構使咬合輥28a和28b 移動，從而使它們沿折標的寬度方向彼此接近或彼此遠離。通過輥驅動 電機使咬合輥28a和28b彼此沿相反方向旋轉。通過這種結構，移動機 構的驅動使得可以根據切斷摺疊的折標W的厚度調整咬合輥28a和28b 之間的間隙。同時，輥驅動電機的驅動使咬合輥28a和28b彼此沿相反方向旋轉，從而向下輸送進入咬合輥28a和28b之間間隙的切斷摺疊的 折標W。
另一方面，如圖1 圖3所示，在排紙裝置12中，在咬合輥28a和 28b下方配置有四個風扇輪31。這些風扇輪31在風扇輪31的旋轉軸31b 上以預定間隔彼此分離配置。旋轉軸31b的兩端被折頁機架24a和24b 可旋轉地支撐著。旋轉軸31b與圖中未示出的旋轉軸驅動電機連接。此 外，每個風扇輪31包括多個扇葉31a。這些扇葉31a中的每一個扇葉朝 旋轉軸31b彎曲，並沿風扇輪31的旋轉方向從上遊側向下遊側延伸。因 此，每個扇葉31a的表面31c形成有預定曲率半徑(參見圖5)。通過這種 結構，旋轉軸驅動電機的驅動使風扇輪31旋轉。這樣，風扇輪31從扇 葉31a之間一個接一個地抓取從切斷摺疊裝置11輸送來的折標W，使得 折標W保持在其中。
在每相鄰兩個風扇輪31之間配置有板狀分離器(stri卯er) 32。每個分 離器32由制動部32a和支撐部32b構成。每個制動部32a沿垂直方向配 置，而每個支撐部32b從相應制動部32a的端部傾斜向上延伸。此外， 減速導引件(減速部件)33設在各支撐部32b的端部。在各減速導引件33 的下部形成有向下突出的彎曲按壓面33a。在沿各風扇輪31的各扇葉31a 的旋轉方向的上遊側上，每個按壓面33a以與表面31c基本上相同的曲 率半徑形成。
各分離器32通過其間設置的支撐板34支撐在可動元件35上。在可 動元件35下方配置有支撐元件36。支撐元件36與折頁機架24a和24b 之間支撐的橫梁元件37的外表面連接。
支撐元件36的一端配置在折頁機架24b的外側。連接板39通過其 間設置的連接元件38與支撐元件36這一端的側面連接。減速導引件移 動電機40和減速導引件旋轉編碼器41與連接板39連接。減速導引件移 動電機40的輸出軸和減速導引件旋轉編碼器41的輸入軸貫通連接板39。 正齒輪40a設在輸出軸上，而正齒輪41a設在輸入軸上。正齒輪40a和 正齒輪41a在連接板39的內側相互嚙合。
此外，在支撐元件36的下方沿水平方向配置有水平杆42。水平杆42被與支撐元件36連接的杆支撐元件43和44可旋轉地支撐著。水平杆 42的一端貫通杆支撐元件44。正齒輪42a設在水平杆42的這一端上， 而錐齒輪42b設在另一端上並在支撐元件36下方。正齒輪42a與減速導 引件移動電機40的正齒輪40a嚙合。
沿垂直方向配置有垂直杆(螺杆軸)45和導引元件46，它們貫通可動 元件35和支撐元件36。在垂直杆45的上端形成有外螺紋部45a，而錐 齒輪45b設於其下端。外螺紋部45a旋進內螺紋部35a中，該內螺紋部 是沿縱向方向在可動元件35的基本上中央部中形成的通孔。此外，錐齒 輪45b與支撐元件36下方的水平杆42的錐齒輪42b嚙合。
此外，各導引元件46的上端固定到可動元件35上，而其下端設有 置於導引元件46和支撐元件36之間的彈簧47。在壓縮狀態時，彈簧47 設在支撐元件36和導引元件46的下端之間，從而導引元件46受到彈簧 47的偏壓力而向下偏壓。換句話說，彈簧47被構造成吸收垂直杆45的 外螺紋部45a和可動元件35的內螺紋部35a之間的齒隙。
通過這種結構，減速導引件移動電機40在正反方向的驅動使得垂直 杆45藉助於水平杆42旋轉。根據垂直杆45的旋轉，與垂直杆45嚙合 的可動元件35在上下方向移動。然後，可動元件35在上下方向的移動 進一步使分離器32在上下方向移動。此外，可動元件35其兩端部在受 到彈簧47偏壓的導引元件46導引下移動。因此，可動元件35總是保持 在水平狀態，使得各減速導引件33的高度位置總是保持在相同水平。應 該注意到，在驅動減速導引件移動電機40的全部時間內，通過減速導引 件旋轉編碼器41檢測減速導引件移動電機40的旋轉角度。
在風扇輪31側方設有三個導引件48 (在圖1中僅示出了其中的一個 導引件)。導引件48沿折標的寬度方向以預定間隔配置，並面對相應的 分離器32。按此方式將導引件48設置到風扇輪31側方使得可以導引保 持在風扇輪31中的折標W的後端。
此外，在風扇輪31的下方設有排紙輸送機49。排紙輸送機49將從 風扇輪31排放的折標W排放到印刷機外部。排紙輸送機49與圖中未示 出的輸送機驅動電機連接。通過這種結構，輸送機驅動電機的驅動使排紙輸送機49旋轉，從而將折標W排放到印刷機外部。
這裡，如圖4所示，圖中未示出的巻筒紙輪轉印刷機還設有用於驅 動印刷機整體的印刷機驅動電機51。用於檢測印刷機驅動電機51的旋轉 速度的印刷機旋轉編碼器52與印刷機驅動電機51連接。此外，巻筒紙 輪轉印刷機被構造成可以根據操作員的操作而運行。巻筒紙輪轉印刷機 設有圖中未示出的控制面板，該控制面板設有機器啟動鈕53、機器停止 鈕54、巻筒紙數據輸入單元55、旋轉速度設置輸入單元56等。
因此，操作員通過操作機器啟動鈕53或機器停止鈕54可以啟動或 停止印刷機驅動電機51，從而操作巻筒紙輪轉印刷機的運行。此外，巻 筒紙數據被輸入到巻筒紙數據輸入單元55中。這裡，巻筒紙數據包括紙 質、紙厚、折頁規格(平行一次摺疊、平行兩次摺疊或S摺疊)等。另一方 面，後述的設置旋轉速度No被輸入到旋轉速度設置輸入單元56中。設 置旋轉速度No是在改變減速導引件33的高度位置時印刷機驅動電機51 的旋轉速度。
此外，巻筒紙輪轉印刷機設有控制裝置57，該控制裝置對印刷機整 體進行驅動控制。具體而言，機器啟動鈕53、機器停止鈕54、巻筒紙數 據輸入單元55、旋轉速度設置輸入單元56、減速導引件旋轉編碼器41、 印刷機旋轉編碼器52、減速導引件移動電機40和印刷機驅動電機51與 控制裝置57連接。信號從機器啟動鈕53、機器停止鈕54、巻筒紙數據 輸入單元55、旋轉速度設置輸入單元56、減速導引件旋轉編碼器41和 印刷機旋轉編碼器52輸送到控制裝置57。基於這些信號，控制裝置57 將信號輸出到減速導引件移動電機40和印刷機驅動電機51，從而驅動它 們，使得減速導引件33的高度位置改變。按此方式，對進入風扇輪31 的扇葉31a之間的折標W進行減速控制。
因此，通過上述構造，在供給到巻筒紙輪轉印刷機內部的巻筒紙上 進行印刷後，使其乾燥和冷卻。然後，沿折標(巻筒紙)輸送方向在折頁機 1的上遊側，通過圖中未示出的折頁裝置將巻筒紙形成平行一次摺疊的折 標W、平行兩次摺疊的折標W、 5摺疊的折標W等。這裡，折頁裝置由 裁切滾筒、折頁滾筒、鉗式滾筒、轉移滾筒等構成。隨後，折標W沿折 標輸送方向被轉移到在折頁裝置下遊側的切斷摺疊裝置11上。轉移到切斷摺疊裝置11上的折標W在被輸送帶23a和23b夾持的 同時進一步輸送到板狀臺21上。這樣，折標W沿折標輸送方向被輸送 到板狀臺21的下遊端。在折標W被輸送到下遊端的同時，配置在最上 位置的切斷臂25向下旋轉，從而切斷刀27沿寬度方向在折標W的基本 上中央部處對摺標W進行切斷摺疊。
此時，切斷臂25的向下旋轉使得切斷刀27通過狹縫22的開口部， 然後進入咬合輥28a和28b之間的間隙，其結果是，被配置到最低位置(最 深位置)。因此，當折標W沿折標輸送方向被輸送到板狀臺21的下遊端 時，隨著切斷臂25的向下旋轉，在被切斷刀27切斷摺疊的同時，折標 W擠入狹縫22的開口部中。從而，折標W到達咬合輥28a和28b之間 的間隙。其結果是，經使折標W通過咬合輥28a和28b之間的間隙，在 折標W中形成摺疊線。
隨後，如圖5所示，己經通過咬合輥28a和28b之間間隙的折標W 在旋轉的風扇輪31的扇葉31a之間被輸送。然後，在扇葉31a之間輸送 的折標W隨著風扇輪31的旋轉沿扇葉31a的表面31c朝扇葉31a的底 部前進。此時，儘管後面有詳細說明，但是通過減速導引件移動電機40 的驅動，減速導引件33其高度位置已從低速按壓位置Hl移動到高速按 壓位置H2。這裡，高速按壓位置H2比低速按壓位置Hl低(參見圖1、 圖5和圖6)。
當風扇輪31旋轉到預定旋轉角度時，已經進入扇葉31a之間的折標 W的上紙面(表面)開始與減速導引件33的按壓面33a接觸，從而減速導 引件33開始降低折標W的速度。然後，如圖6所示，風扇輪31的進一 步旋轉使折標W沿減速導引件33的按壓面33a進入，同時折標W的上 紙面與按壓面33a保持面接觸。按此方式，折標W的進入速度逐漸降低。
應該注意到，各減速導引件33的按壓面33a具有與各扇葉31a的表 面31c基本上相同的曲率半徑。為此，在減速導引件33的上述減速操作 中，保持在旋轉的風扇輪31中的折標W的上紙面可以被按壓面33a沿 風扇輪31旋轉方向從上遊側按壓。因此，可以平穩地降低折標W的速 度，而不會使保持在風扇輪31中的折標W受損或變形。隨後，當風扇輪31進一步旋轉時，使得速度已經降低到預定進入速
度的折標W其前端部與分離器32的制動部32a接觸，從而被限制(成為 保持狀態)。其後，在折標W的後端被導引件48導引的同時，折標W被 轉移到排紙輸送機49。此時，折標W的速度己被減速導引件33充分降 低。因此，即使當折標W接觸制動部32a時，折標W的前端也不會受 損或變形，並且折標W本身不會反跳。因此，保持在排紙輸送機49上 的折標W被排紙輸送機49排放到印刷機外部。
如上所述，在折標W的速度被減速導引件33逐漸降低的同時，保 持已經進入風扇輪31的扇葉31a之間的折標W。這裡，基於已預先輸入 到巻筒紙數據輸入單元55中的諸如紙質、紙厚和折頁規格等巻筒紙數據， 設置此時的減速導引件33的高度位置。
然而，印刷機驅動電機51的旋轉速度在巻筒紙輪轉印刷機的操作開 始之後立即和操作停止之前立即降低。為此，折標W的進入速度(輸送 速度)也降低。如果在這種低進入速度下進入風扇輪31的折標W被減速 導引件33進一步減速，那麼折標W僅能進入相應於低進入速度的距離， 從而折標W不能接觸分離器32的制動部32a。在這種情況下，折標W 不能保持在風扇輪31中，並且最終隨著風扇輪31的旋轉可能使折標W 飛出。
有鑑於此，控制裝置57被構造成進行減速控制。在這種減速控制中， 控制裝置57基於印刷機驅動電機51的旋轉速度(折標W進入扇葉31a 之間的空間中的速度)改變減速導引件33的高度位置，從而調整減速導 引件33的按壓面33a對摺標W的壓力。具體而言，當印刷機驅動電機 51的旋轉速度在低旋轉速度範圍中時，控制裝置57提高減速導引件33 的高度位置。換句話說，控制裝置57在低速按壓位置H1處設置減速導 引件33的高度位置，從而降低減速導引件33的壓力。另一方面，當印 刷機驅動電機51的旋轉速度在高旋轉速度範圍中時，控制裝置57降低 減速導引件33的高度位置。換句話說，控制裝置57在高速按壓位置H2 處設置減速導引件33的高度位置，從而增大減速導引件33的壓力。
下面結合圖7說明控制裝置57的減速控制。應該注意到，在圖7中， 實線示出印刷機驅動電機51的旋轉速度N的變化，而交替的長虛線和兩條矩虛線示出減速導引件33的高度位置的變化。
如圖7所示，在驅動印刷機驅動電機51的同時，啟動巻筒紙的印刷。 印刷後，使巻筒紙乾燥和冷卻，然後切成具有預定長度的片段。沿著各 切下片段的寬度方向或長度方向摺疊成折標W。此時，印刷機驅動電機 51的旋轉速度N在驅動印刷機驅動電機51開始後立即降低。為此，減 速導引件33移動到相應於印刷機驅動電機51的低旋轉速度範圍的低速 按壓位置H1。通過這種移動，使減速導引件33的按壓面33a向以低速 進入的折標W的上紙面施加小的壓力。其結果是，即使折標W的速度 被按壓面33a的壓力降低，以低速進入的折標W也不會在途中停止，從 而可以與分離器32的制動部32a接觸並被其保持。然後，隨著印刷機驅 動電機51的旋轉速度N逐漸增大，折標W的進入速度也增大。
隨後，當印刷機驅動電機51的旋轉速度N等於或高於預先在旋轉 速度設置輸入單元56中設置的設置旋轉速度No時，減速導引件移動電 機40的驅動使得減速導引件33從低速按壓位置H1移動到相應於高旋轉 速度範圍的高速按壓位置H2。此時，由於高速按壓位置H2配置在低速 按壓位置H1的下方，因此減速導引件33的按壓面33a在高速按壓位置 H2處的壓力大於其在低速按壓位置H1處的壓力。因此，減速導引件33 的按壓面33a向以高速進入的折標W的上紙面施加大的壓力。其結果是， 以高速進入的折標W的速度被按壓面33a充分降低。這樣，即使當折標 W與分離器32的制動部32a接觸時，折標W的前端也不會受損或變形， 並且折標W也不會反跳。
此外，當印刷機驅動電機51的旋轉速度N進一步增大時，旋轉速 度N最終變為常數。然後，在印刷結束後，印刷機驅動電機51的旋轉速 度N逐漸降低達到設置旋轉速度No。此外，當印刷機驅動電機51的旋 轉速度N進一步降低而低於設置旋轉速度No時，減速導引件移動電機 40的驅動使減速導引件33從高速按壓位置H2移動低速按壓位置Hl。 換句話說，由於印刷機驅動電機51的旋轉速度N在操作停止之前立即降 低，減速導引件33移動到相應於印刷機驅動電機51的低旋轉速度範圍 的低速按壓位置H1。
因此，在控制裝置57中，低於和高於預先設置輸入的設置旋轉速度No的旋轉速度範圍分別被設置為印刷機驅動電機51的低旋轉速度範圍
和高旋轉速度範圍。控制裝置57將檢測出的印刷機驅動電機51的旋轉 速度N與設置旋轉速度No作比較，從而判斷旋轉速度N是在低旋轉速 度範圍或在高旋轉速度範圍。當旋轉速度N在低旋轉速度範圍中時，控 制裝置57將減速導引件33移動到低速按壓位置H1。另一方面，當旋轉 速度N在高旋轉速度範圍中時，控制裝置57將減速導引件33移動到在 低速按壓位置H1下方配置的高速按壓位置H2。按此方式，可以基於印 刷機驅動電機51的旋轉速度N，即基於折標W的進入速度，調整由減 速導引件33施加到折標W上的壓力。因此，折標W可以牢固地保持在 風扇輪31中。
接下來，使用圖8說明控制裝置57為調整減速導引件33的壓力而 對其進行的移動操作處理。
首先，在步驟S1中，判斷在旋轉速度設置輸入單元56中預先設置 的旋轉速度No是否變化。如果判斷結果是YES，那麼在步驟S2中輸入 另一旋轉速度No。另一方面，如果判斷結果是NO，那麼處理直接進行 步驟S3。
在步驟S3中，判斷諸如紙質、紙厚和折頁規格等巻筒紙數據是否己 被輸入到巻筒紙數據輸入單元55中。如果判斷結果是YES，那麼在步驟 S4中驅動減速導引件移動電機40，從而基於巻筒紙數據將減速導引件 33移動到相應於低旋轉速度範圍的低速按壓位置H1。另一方面，如果判 斷結果是NO，那麼繼續步驟S3中的檢測。
在步驟S5中，從減速導引件移動電機40的旋轉角度判斷減速導引 件33是否己被移動到低速按壓位置Hl。這裡，使用減速導引件旋轉編 碼器41檢測旋轉角度。如果判斷結果是YES，那麼在步驟S6中停止減 速導引件移動電機40。另一方面，如果判斷結果是NO，那麼繼續步驟 S5中的檢測。
在步驟S7中，判斷機器啟動鈕53是否已打開到ON。如果判斷結 果是YES，那麼在步驟S8中開始驅動印刷機驅動電機51，從而開始印 刷操作。另一方面，如果判斷結果是NO，那麼繼續步驟S7中的檢測。在步驟S9中，判斷印刷機驅動電機51的當前旋轉速度N是否等於
或高於設置旋轉速度No。這裡，使用印刷機旋轉編碼器52檢測當前旋 轉速度N。如果判斷結果是YES，那麼在步驟S10中驅動減速導引件移 動電機40，從而基於巻筒紙數據將減速導引件33移動到相應於高旋轉速 度範圍的高速按壓位置H2。另一方面，如果判斷結果是NO,那麼繼續 步驟S9中的檢測。
在步驟Sll中，從減速導引件移動電機40的旋轉角度判斷減速導引 件33是否已被移動到高速按壓位置H2。這裡，使用減速導引件旋轉編 碼器41檢測旋轉角度。如果判斷結果是YES，那麼在步驟S12中停止減 速導引件移動電機40。另一方面，如果判斷結果是NO，那麼繼續步驟 Sll中的檢測。
在步驟S13中，判斷機器停止鈕54是否已打開到ON。如果判斷結 果是YES，在步驟S14中停止印刷機驅動電機51。另一方面，如果判斷 結果是NO，那麼繼續步驟S13中的檢測。
在步驟S15中，判斷印刷機驅動電機51的當前旋轉速度N是否低 於設置旋轉速度No。這裡，使用印刷機旋轉編碼器52檢測當前旋轉速 度N。如果判斷結果是YES，那麼在步驟S16中驅動減速導引件移動電 機40，從而將減速導引件33移動到相應於低旋轉速度範圍的低速按壓位 置H1。另一方面，如果判斷結果是NO，那麼繼續步驟S15中的檢測。
在步驟S17中，從減速導引件移動電機40的旋轉角度判斷減速導引 件33是否已被移動到低速按壓位置Hl。這裡，使用減速導引件旋轉編 碼器41檢測旋轉角度。如果判斷結果是YES，在步驟S18中停止減速導 引件移動電機40，從而結束處理。另一方面，如果判斷結果是NO，那 麼繼續步驟S17中的檢測。
在對減速導引件33進行的上述移動操作處理中，當旋轉速度N等 於或高於設置旋轉速度No時(No ^N)，在步驟S9中移動減速導引件33， 而當旋轉速度N低於設置旋轉速度No時(No > N)，在步驟S15中移動減 速導引件33。然而，應該注意到，當旋轉速度N超過設置旋轉速度No 時(N(XN),在步驟S9中可以移動減速導引件33，而當旋轉速度N等於或低於設置旋轉速度No時(No^N)，在步驟S15中可以移動減速導引件 33。
此外，本實施方案構成如下。具體而言，在進入風扇輪31的扇葉 31a之間的折標W上方配置減速導引件33，使得減速導引件33從風扇 輪31旋轉方向的上遊側按壓折標W的上紙面。然而，還可以在折標W 下方配置減速導引件33，使得減速導引件33從風扇輪31旋轉方向的下 遊側按壓折標W的下紙面。此外，減速導引件33還可以被旋轉軸31b 在與其軸中心正交的方向可移動地支撐著，並且低速按壓位置H1位於從 高速按壓位置H2收回的位置。
此外，在本實施方案中，基於諸如紙質、紙厚和折頁規格等巻筒紙 數據設置減速導引件33的高度位置(低速按壓位置Hl和高速按壓位置 H2)。然而，可以基於紙質、紙厚和折頁規格中至少一種巻筒紙數據設置 減速導引件33的高度位置。
如上所述，根據本發明的風扇輪的片狀物減速機構，在進入風扇輪 31的扇葉31a之間的折標W與分離器32的制動部32a接觸之前，通過 減速導引件33的按壓面33a沿風扇輪31的旋轉方向按壓折標W。因此 可以降低折標W的進入速度。因此，當折標W與分離器32的制動部32a 接觸時，可防止折標W的前端受損或變形，同時還可抑制折標W從制 動部32a反跳。其結果是，可以從風扇輪31穩定地排放折標W。此外， 由於各減速導引件33的按壓面33a以與風扇輪31的各扇葉31a的表面 31c基本上相同的曲率半徑形成，因此可以防止折標W的待按壓表面被 按壓面33a損傷。
此外，減速導引件33可以在相應於印刷機驅動電機51的低旋轉速 度範圍的低速按壓位置Hl和相應於其高旋轉速度範圍的高速按壓位置 H2之間移動(允許切換其高度位置)。這樣可以基於印刷機驅動電機51 的旋轉速度N，即基於折標W的進入速度，調整針對摺標W的壓力。
具體而言，向以低速進入的折標W的上紙面施加小的壓力。因此， 即使折標W的速度降低時，折標W也可以與分離器32的制動部32a接 觸並被其保持。另一方面，向以高速進入的折標W的上紙面施加大的壓力。因此，在折標W與分離器32的制動部32a接觸之前可以充分降低 折標W的速度。其結果是，即使當折標W與制動部32a接觸時，也可 以防止折標W的前端受損和變形，並且也可以防止折標W反跳。
根據本發明的風扇輪的片狀物減速機構，當片狀物與制動器接觸時， 可防止片狀物的前端受損或變形，同時還可抑制片狀物反跳。其結果是， 可以從風扇輪內部穩定地將片狀物排放到外部。此外，由於減速部件的 按壓面以與風扇輪的各扇葉的表面基本上相同的曲率半徑形成，因此可 以防止被按壓的片狀物受損。此外，由於減速部件被構造成可以基於印 刷機的速度在低速按壓位置和高速按壓位置之間移動，因此可以基於印 刷機的速度，即基於片狀物的進入速度，調整針對片狀物的壓力。
本發明可以適用於風扇輪的導引件機構，在這種機構中，當紙質、 紙厚、折頁規格等變化時，用於導引迸入的折標的導引元件的連接位置 可以自動地被調整。
儘管上面描述了本發明，但顯然本發明可以有多種形式的變化。這 些變化不應被認為脫離了本發明的精神和範圍，並且對於本領域技術人 員顯而易見的所有修改也意圖包括在所附權利要求書的範圍內。
權利要求
1. 一種風扇輪的片狀物減速機構，其特徵在於，它包括風扇輪，其扇葉之間保持從印刷機輸送來的片狀物，並使所保持的片狀物旋轉；制動器，其限制保持在所述扇葉之間的所述片狀物的前端，並從所述風扇輪的內部排放所述片狀物；和減速部件，其在所述片狀物的前端與所述制動器接觸之前按壓進入所述扇葉之間的所述片狀物的表面，從而降低所述片狀物的速度。
2. 如權利要求l所述的風扇輪的片狀物減速機構，其特徵在於，所 述減速部件設在所述制動器上。
3. 如權利要求1所述的風扇輪的片狀物減速機構，其特徵在於，所 述減速部件包括按壓面，所述按壓面在所述風扇輪旋轉方向的上遊側上 以與所述各扇葉的表面基本上相同的曲率半徑形成。
4. 如權利要求l所述的風扇輪的片狀物減速機構，其特徵在於，所 述減速部件基於所述片狀物的質量、厚度和折頁規格中的任一種移動。
5. 如權利要求4所述的風扇輪的片狀物減速機構，其特徵在於，所 述減速部件沿上下方向移動。
6. 如權利要求4所述的風扇輪的片狀物減速機構，其特徵在於， 所述減速部件被構造成當所述印刷機的速度等於或高於預定速度時，所述減速部件移動， 從而增大針對所述片狀物表面的壓力；和當所述印刷機的速度低於預定速度時，所述減速部件移動，從而減 小針對所述片狀物表面的壓力。
7. 如權利要求4所述的風扇輪的片狀物減速機構，其特徵在於，所述減速部件被構造成當所述印刷機的速度高於預定速度時，所述減速部件移動，從而增 大針對所述片狀物表面的壓力；和當印刷機的速度等於或低於預定速度時，所述減速部件移動，從而 減小針對所述片狀物表面的壓力。
8. 如權利要求4所述的風扇輪的片狀物減速機構，其特徵在於， 所述減速部件被構造成當所述印刷機的速度等於或高於預定速度時，所述減速部件移動到 高速按壓位置，從而向所述片狀物的表面施加第一壓力；和當所述印刷機的速度低於預定速度時，所述減速部件移動到低速按 壓位置，從而向所述片狀物的表面施加第二壓力，所述第二壓力小於所 述第一壓力。
9. 如權利要求4所述的風扇輪的片狀物減速機構，其特徵在於，所述減速部件被構造成當所述印刷機的速度高於預定速度時，所述減速部件移動到高速按 壓位置，從而向所述片狀物的表面施加第一壓力；和當印刷機的速度等於或低於預定速度時，所述減速部件移動到低速 按壓位置，從而向所述片狀物的表面施加第二壓力，所述第二壓力小於 所述第一壓力。
10. 如權利要求8和9中任一項所述的風扇輪的片狀物減速機構， 其特徵在於，所述低速按壓位置位於所述高速按壓位置的上方。
11. 如權利要求4所述的風扇輪的片狀物減速機構，其特徵在於， 它還包括支撐所述減速部件的可動元件；和 移動所述可動元件的移動部件。
12. 如權利要求11所述的風扇輪的片狀物減速機構，其特徵在於，它還包括使用在其中配置的導引元件可移動地支撐所述可動元件的支撐元 件；和設置在所述導引元件和所述支撐元件之間的彈簧。
13. 如權利要求12所述的風扇輪的片狀物減速機構，其特徵在於， 所述移動部件包括旋進所述可動元件中並被所述支撐元件可旋轉地支撐著的螺杆軸；禾口使所述螺杆軸旋轉的電機。
14. 如權利要求l所述的風扇輪的片狀物減速機構，其特徵在於，沿所述風扇輪旋轉軸的方向配置有多個風扇輪，和 在相鄰兩個風扇輪之間設置所述減速部件。
15. 如權利要求14所述的風扇輪的片狀物減速機構，其特徵在於， 通過各風扇輪的各扇葉在所述風扇輪旋轉方向的上遊側上的表面導引所述片狀物的表面，和通過所述減速部件導引所述片狀物的另一表面。
全文摘要
一種風扇輪的片狀物減速機構，它包括風扇輪(31)，其扇葉(31a)之間保持從印刷機輸送來的折標W，並使所保持的折標W旋轉；制動部(32a)，其限制保持在扇葉(31a)之間的折標W的前端，並從風扇輪(31)的內部排放折標W；和減速導引件(33)，其在折標W的前端與制動部(32a)接觸之前按壓進入扇葉(31a)之間的折標W的表面，從而降低折標W的進入速度。
文檔編號B65H29/40GK101284609SQ20081008974
公開日2008年10月15日 申請日期2008年4月10日 優先權日2007年4月13日
發明者井上洋 申請人:小森公司