盒式建築房模的製作方法
2023-09-23 21:04:00 3
專利名稱：盒式建築房模的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種盒式建築房模。
背景技術：
在現行民用建築工程中，存在著磚混、框架、框輕等多種建築體系，而盒式建築是其中工廠化、預製化程度最高的一種，代表了建築產業現代化發展的方向。盒式建築的基本單元是盒子房，它以鋼筋混凝土為基本材料，在工廠內製作成由四面牆板和一面屋頂板組成的五面體盒子形狀房屋，運到施工現場再吊裝拼接成整幢建築。和其它建築體系相比，盒式建築具有施工速度快，建設周期短，質量易保證以及無粘土磚等明顯優勢，但也存在著規格單一、工藝複雜、使用質量不夠理想，以及建廠投入大等不足，特別是盒子房屋重量大，必須使用大型吊裝和運輸設備，從而造成機械費成本較高，以至抵銷了盒式建築的優勢，阻礙了建築產業現代化的進一步發展。
實用新型內容為了克服現有技術存在的上述缺點，打通制約建築產業現代化發展的瓶頸，本實用新型的目的在於提供一種盒式建築房模，以簡化盒子房製作工藝，提高工程質量和使用質量，大大減輕產品重量，進一步節能降耗，降低工程造價。
本實用新型盒式建築房模技術方案是一種盒式建築房模，其特徵在於它由複合外牆板、內牆板、頂板模和鋼管柱組成所述複合外牆板由結構牆板和外保溫飾面板組成，其外形均為矩形且有門窗洞口。所述結構牆板的寬和高分別等於設計的室內淨寬和淨高，該結構牆板由鋼框、內置鋼筋網架和加氣混凝土板結合而成。鋼框用槽鋼焊制，鋼筋網架置於框內並與鋼框內側焊接成一體，通過向框內澆築料漿並經養護後製成加氣混凝土結構牆板。所述外保溫飾面板的寬和高分別等於設計軸線的寬度和層高，它以輕質保溫板為芯層，在其外表面及邊緣部位塗覆聚合物砂漿和耐鹼玻璃纖維網格布製成；所述外保溫飾面板也可由保溫板和粘接在其表面的市售外牆裝飾板製成。外保溫飾面板可以是整幅的，也可由製成分塊後拼裝而成。所述外保溫飾面板與結構牆成固定聯接，其背面設有用於與結構牆板的聯結和固定的專用掛件，故安裝簡便、易於更換。
所述內牆板有中空結構牆板和複合框架牆板，可以根據需要在盒式房模的縱向和橫向設置；所述中空結構牆板由鋼結構和飾面板組成，它們的外形為矩形並可根據需要開設門洞口，其長和高分別等於設計的室內淨長和淨高；所述鋼結構部分由鋼框、立體鋼筋網架、輕鋼龍骨焊接製成，鋼框是由底面及兩個邊立面的槽鋼和頂面的2根外翻角鋼焊制而成的矩形框，立體鋼筋網架置於鋼框內並與鋼框內側焊接成一體，在鋼結構的兩個外側大面焊有多道並行的輕鋼龍骨；所述飾面板為市售的輕質薄板，它設置在鋼結構的兩個外側大面，並由膠粘劑和自攻螺絲與輕鋼龍骨緊密聯結成一體的中空結構牆板。在中間的空腔內可根據設計安裝電線管和接線盒，現場施工時，向該牆板中間的空腔內澆築混凝土即製成鋼筋混凝土結構牆，這種中空結構牆板設置在剪力牆部位。
所述複合框架牆板由鋼結構、隔聲芯層和飾面層組成，它們的外形為矩形，並可根據需要開設門洞口，其長和高分別等於設計的室內淨長和淨高；所述鋼結構部分由鋼框、中間柱、斜支撐杆件焊接製成；所述鋼框由底面及兩個邊立面的槽鋼和頂面的U形槽鋼梁焊制而成的矩形框，所述U形槽鋼梁由2根Z形鋼對焊而成，並在其上開口端按等間隔焊接多個扁鋼或連結鋼筋，中間柱和斜支撐杆件根據需要設置，分別用H型鋼和槽鋼焊接在鋼框內側；根據設計可預先在鋼框內安裝電線管和接線盒，所述隔聲芯層設在鋼框內，它由水泥粉煤灰發泡材料澆築製成，起填充和隔聲作用，並對鋼構的防火和防腐蝕形成保護；所述飾面層設在鋼結構和隔聲芯層的兩個外側大面，它由聚合物砂漿或其它混合料漿塗覆在隔聲芯層的表面製成；所述飾面層也可以用市售的輕質薄板直接粘貼在隔聲芯層的表面製成；所述複合框架牆板在現場施工時，只要向該牆板頂面的U形槽內澆築混凝土即製成外包鋼混凝土組合梁。這種複合框架牆板是盒式房模和建築的主要受力牆板。
所述頂板模由壓型鋼承板和輕質薄板組成，其長度均為設計的室內淨寬；壓型鋼承板是市售的定型產品，其兩端分別與兩側牆板鋼框架的頂面相焊接，壓型鋼承板在現場澆築混凝土後即與其結合成組合樓板，在鋼承板的底面，用自攻螺絲將輕質薄板與其相固接，形成天花板。在兩層板的空腔內，可根據設計安裝電線管和接線盒。
所述鋼管柱用市售的方鋼管，其柱長等於設計的層高，在鋼管柱的兩端焊有封板，其中頂端封板的中心開有圓孔，用於吊裝和澆築混凝土，在下端封板底面的中心對應位置焊有用於上下樓層間鍵槽連接和水平定位的直徑略小於該圓孔的凸起鋼板。鋼管柱在組裝房模時與內外牆板的鋼框做垂直焊接，並通過其頂端的聯接板與牆板鋼框架的頂面進行水平焊接；所述聯接板為直角L形的鋼板。在現場施工時，將混凝土澆築進鋼管柱內形成鋼管混凝土柱，它和結構牆板、複合框架牆板一起，組成建築物垂直荷載的主要承重構件。
所述盒式房模，其每一單體盒式房模由一片外牆板、三片內牆板和四根鋼管柱組成，一片外牆板和三片內牆板圍成四邊形，四根鋼管柱分設在四角並與四片牆板焊接成一體，所述頂板模的壓型鋼承板與四周牆板鋼框架的頂面焊接並形成穩定的五面立體單體盒式建築房模。
每一單體盒式建築房模由一片外牆板、三片內牆板、一片頂板模和四根鋼管柱組成；其構建方法是將外牆板、內牆板分別固定在臺座四周，並與四角的四根鋼管柱焊接連成一體，然後將壓型鋼承板焊接在四周牆板鋼框架的頂面上，聯結成五面體盒式房模；所述各片牆板內的鋼框架和鋼管柱通過垂直焊接和連接板的水平焊接形成三維立體框架，構成整個盒式房模和建築的受力骨架，最後安裝天花板，接通各牆板和頂板模之間的電線管。根據需要，盒式房模設有多種形式和規格，並配有獨立使用的牆板模和頂板模。衛生間和廚房間內的管道最多，在這種盒式房模的內部專門設有管道井以便於後期豎向幹管的安裝和更換，而其水平方向的管線則在工廠生產時預先安裝在房模內。
前述的盒式建築房模，其中輕質薄板是指石膏刨花板、纖維增強水泥板、及現行市售並符合設計要求的輕質板材中的任何一種；其中保溫板、隔聲板是指擠塑聚苯板、高密度巖棉板、水泥粉煤灰發泡芯材等市售並符合設計要求的保溫隔聲材料中的任何一種；其中鋼框架和鋼筋網架根據設計要求可採用普通型鋼、冷彎薄壁型鋼和鋼筋。
另外，當一座完整的單體盒式建築房模，由於受到交通和運輸車輛的限制而不允許做得足夠寬時，則採用二聯模橫向分割的構建方法，其特徵在於將一片聯體外牆或內牆板、三片各為1/2縱向長度的內牆板和兩片各為1/2面積的頂板模以及三根鋼管柱通過電焊方法組裝成1/2進深但卻連接成一體的開敞式連體半幅房模。這種聯體半幅房模的牆板對接面為槽鋼，焊接後形成封閉鋼管柱，而頂板對接面則用角鋼焊接，經現場澆築混凝土後，分別形成鋼管混凝土柱和鋼-混凝土組合暗梁。為保證房模在吊裝和運輸中的整體穩定，在三片半幅牆模對接面的底角焊有臨時連接梁。聯體半幅房模在運輸時，其1/2縱長形成車體寬度，以有效解決運輸寬度的限制，而在施工現場安裝時，只需將兩個連體半幅房模組合在一起，使其開敞面相對應並加以焊接，即可得到兩個完整的並組裝完畢的單體盒式房模。
本實用新型的有益效果是1.製作速度快盒式建築房模採用鋼框架焊接和輕質複合板安裝技術，工效可成倍提高，從而大大縮短了加工製作時間。
2.產品質量高盒式建築房模以工業化生產的板材取代了預製混凝土，產品的規格尺寸、精度、韌性及牢固程度均大幅度提高，其表面平整度更優於人工抹面。
3.一模多用集成化的盒式建築房模在現場澆築混凝土時，起模板和支撐作用，而在澆築完畢後，即與混凝土結合成一體，成為整幢建築的永久性組成部分。其中房模內的鋼框架和鋼筋網，與混凝土結合成鋼-混凝土組合結構和鋼管混凝土一型鋼組合結構，而具有保溫和隔聲作用的輕質複合牆板則成為建築的圍護結構和分隔牆。
4.節能降耗它完全取消了粘土磚，可以最大限度的節約土地資源，降低能源消耗。
5.降低機械費採用鋼框架和輕質複合板製作的盒式建築房模，其產品重量僅為鋼筋混凝土盒子房的1/3～1/4，從而可以避免使用大噸位吊車和運輸設備，極大的降低了機械費成本和建築造價。而且盒式建築房模既可以在工廠內製作完成，也可以將牆板模及頂板模運至施工現場再進行組裝，進一步降低運輸費用。
6.施工簡便使用盒式建築房模進行住宅建築和其它民用建築施工，比起當前任何一種施工方法都要簡便快捷，它只需將盒式房模按圖紙要求吊裝就位並連接，而後在其頂板上澆築混凝土即可，其工期僅為常規工法的1/3，甚至更短。
以下結合附圖和實例對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型實施例的單體盒式房模的分解立體圖圖2是本實用新型實施例的聯體半幅房模的分解立體圖圖3a是本實用新型實施例的單體盒式房模的組裝平面圖圖3b是本實用新型實施例的聯體半幅房模的組裝平面圖圖4是本實用新型實施例的整幢房屋建築層面盒式房模的組裝及施工立體示意圖圖中標號說明10 複合外牆板11 結構牆板 12 鋼框架13 鋼筋網架 14 加氣混凝土板 15 輕質保溫板16 飾面層17 專用掛件 18 外保溫飾面板20 複合框架牆板 21 U形槽鋼梁 22 中間型鋼柱23 斜支撐杆件24 鋼框架25 隔聲芯層26 飾面層30 中空結構牆板 31 鋼框架32 輕鋼龍骨33 立體鋼筋網架 34 飾面板40 頂板模41 壓型鋼承板42 天棚板材50 方鋼管柱 51 柱頂封板 52 柱底封板53 聯結板60 聯體外牆板71 槽鋼柱70 半幅複合框架牆板80 半幅中空結構牆板90 聯體內牆板102 角鋼暗梁A 單體盒式房模 B 獨立板式牆模 C衛生間房模AA 聯體半幅房模 D 獨立頂板模E陽臺模AA』聯體半幅房模 T 樓梯間房模F現場綁紮鋼筋
AE 單體連臺房模G現澆混凝土 LJ 臨時連接底梁AC 單體連衛房模具體實施方式
實施例1如
圖1所示，本實用新型盒式建築房模，它由複合外牆板10、內牆板20或30、頂板模40和鋼管柱50組成所述複合外牆板10由結構牆板11和外保溫飾面板18組成，其外形均為矩形且有門窗洞口。所述結構牆板11的寬和高分別等於設計的室內淨寬和淨高，該結構牆板由鋼框12、內置鋼筋網架13和加氣混凝土板14結合而成。鋼框12用槽鋼焊制，鋼筋網架13置於鋼框內並與鋼框內側焊接成一體，通過向框內澆築料漿並經養護後製成加氣混凝土結構牆板14。所述外保溫飾面板與結構牆成固定聯接，其背面設有用於與結構牆板的聯結和固定的專用掛件17。
所述內牆板30有中空結構牆板和複合框架牆板20，可以根據需要在盒式房模的縱向和橫向設置；所述中空結構牆板30由鋼結構和飾面板34組成，它們的外形為矩形並可根據需要開設門洞口，其長和高分別等於設計的室內淨長和淨高；所述鋼結構部分由鋼框31、立體鋼筋網架33、輕鋼龍骨焊32接製成，鋼框31是由底面及兩個邊立面的槽鋼和頂面的2根外翻角鋼焊制而成的矩形框，立體鋼筋網架33置於鋼框內並與鋼框內側焊接成一體，在鋼結構的兩個外側大面焊有多道並行的輕鋼龍骨32；所述飾面板34為市售的輕質薄板，它設置在鋼結構的兩個外側大面，並由膠粘劑和自攻螺絲與輕鋼龍骨32緊密聯結成一體而成中空結構牆板30，在中間的空腔內可根據設計安裝電線管和接線盒。
所述複合框架牆板20由鋼結構、隔聲芯層25和飾面層26組成，它們的外形為矩形，並可根據需要開設門洞口，其長和高分別等於設計的室內淨長和淨高；所述鋼結構部分由鋼框24、中間柱22、斜支撐杆件23焊接製成；所述鋼框24由底面及兩個邊立面的槽鋼和頂面的U形槽鋼梁21焊制而成的矩形框，所述U形槽鋼梁21由2根Z形鋼對焊而成，並在其上開口端按等間隔焊接多個扁鋼或連結鋼筋，中間柱22和斜支撐杆件23根據需要設置，分別用H型鋼和槽鋼焊接在鋼框24內側；根據設計可預先在鋼框內安裝電線管和接線盒，所述隔聲芯層25設在鋼框內；所述飾面層26設在鋼結構和隔聲層的兩個外側大面。
所述頂板模40由壓型鋼承板41和輕質薄板42組成，其長度均為設計的室內淨寬；壓型鋼承板41是市售的定型產品，其兩端分別與兩側牆板鋼框架的頂面相焊接，壓型鋼承板41在現場澆築混凝土後即與其結合成組合樓板，在鋼承板的底面，用自攻螺絲將輕質薄板42與其相固接，形成天花板。在兩層板的空腔內，可根據設計安裝電線管和接線盒。
所述鋼管柱50為市售的方鋼管，其柱長等於設計的層高，在鋼管柱的兩端焊有封板，其中頂端封板51的中心開有圓孔，用於吊裝和澆築混凝土，在下端封板52底面的中心對應位置焊有用於上下樓層間鍵槽連接和水平定位的直徑略小於該圓孔的凸起鋼板。鋼管柱在組裝房模時與內外牆板的鋼框做垂直焊接，並通過其頂端的聯接板53與牆板鋼框架的頂面進行水平焊接；所述聯接板53為直角L形的鋼板製成。
所述盒式房模，其每一單體盒式房模由一片外牆板10、三片內牆板20t 30和四根鋼管柱50組成，一片外牆板和三片內牆板圍成四邊形，四板鋼管柱分設有四角並與四片牆板焊接成一體，所述頂板模40的壓型鋼承板41與四周牆板鋼框架的頂面成焊接並形成穩定的五面體盒式建築房模單體。
每一單體盒式建築房模A由一片外牆板10、三片內牆板20和30、一片頂板模40和四根鋼管柱50組成；其構建方法是將外牆板10、內牆板20和30分別固定在臺座四周，並與四角的四根鋼管柱50焊接連成一體，然後將壓型鋼承板41焊接在四周牆板鋼框架的頂面上，聯結成五面體盒式房模；所述各片牆板內的鋼框架和鋼管柱通過垂直焊接和連接板的水平焊接形成三維立體框架，構成整個盒式房模和建築的受力骨架，最後安裝天花板42，接通各牆板和頂板模之間的電線管。如圖3所示，盒式房模設有多種形式和規格，並配有如圖3a所示的獨立使用的牆板模B和頂板模D。
實施例2如圖2、圖3a、圖3b所示，當一座完整的單體盒式建築房模，由於受到交通和運輸車輛的限制而不允許做得足夠寬時，則採用二聯模橫向分割的方法組裝，其特徵在於它由兩片連接成一體的外牆板60或內牆板90、三片各為1/2縱向長度的內牆板70和80和兩片各為1/2面積的頂板模90以及三根鋼管柱50通過電焊方法組裝成1/2進深但卻連接成一體的開敞式連體半幅房模AA或AA』。這種聯體半幅房模的牆板對接面為槽鋼71，焊接後形成封閉鋼管柱，而頂板對接面與角鋼暗梁102焊接，經現場澆築混凝土後，分別形成鋼管混凝土柱和鋼-混凝土組合暗梁。為保證房模在吊裝和運輸中的整體穩定，在三片半幅牆模對接面的底角焊有臨時連接梁LJ。聯體半幅房模AA在運輸時，其1/2縱長形成車體寬度，以有效解決運輸寬度的限制，而在施工現場安裝時，只需將兩個連體半幅房模AA和AA』組合在一起，使其開敞面相對應並加以焊接，即可得到兩個完整的並組裝完畢的單體盒式房模。
實施例3本盒式建築房模在施工現場的聯接和組裝方式，如圖3a、圖3b所示，當同排房間數量為奇數或需要設置在開間廳室時，則如圖3a所示，採用盒一板連接法組裝，安是將兩個單體盒式房模A和A分開設置，中間用獨立牆板模B和獨立頂板模D進行連接而形成中間的新房間，此方法不僅可以避免相鄰牆體的重迭，降低單位造價，而且可以營造出大開間廳室。當同排房間數量為偶數或由於受到交通和運輸車輛的限制，房模不允許做得足夠寬時，則如圖3b所示，採用聯體半幅房模進行對接，其方法為將兩個聯體半幅房模AA和AA』緊貼排列，使其開敞面相對應並進行焊接，由此形成兩個完整的並聯在一起的盒式房模A和A。在盒式房模的平面組合中，還可利用陽臺模封堵外牆，利用獨立牆板模分割廳室，不但可收事半功倍之效，而且大大提高了運輸效率，進一步降低成本。
實施例4本盒式建築房模在用於建造多層建築時的施工工藝流程，如圖4所示，首先進行基礎施工，完成後即進入主體施工階段，先將單體盒式房模A、聯體半幅房模AA、單體連臺房模AE、單體連衛房模AC、衛生間房模C、陽臺模E、樓梯間房模T、獨立板式牆模B、獨立頂板模D由工廠運至施工現場，並按圖紙標定的位置吊裝就位，再用電焊方法進行房模間的水平連接。而盒式房模在進行上下樓層間的豎向連接時，不做剛性焊接，而採用滑動隔震聯接，其方法為利用盒式房模四角鋼管柱底端的圓形凸板為鍵，在吊裝時使其進入下層房模柱頂封板的圓孔內，實現鍵槽配合，以滑動方式消除共震，達到豎向連接並隔震的目的。第二步，進行混凝土澆筑前的準備工作，包括將單個房模和獨立板模之間的管線串聯接通、綁紮樓面鋼筋網和加強筋，並使其與剪力牆模內的鋼筋網架和框架支撐牆頂端型鋼槽內的梁配筋牢固焊接；對頂板模進行臨時支撐；為防止中空牆板在澆築混凝土和震搗時出現漲模，採用對拉螺栓和木方鉛絲夾住絞緊雙面牆板。第三步，澆築樓面混凝土及進行養護，採用輸送泵將混凝土泵送至樓面，首先澆築鋼管內、鋼框架U形槽內和牆模空腔內，最後澆築樓面板。凝固後的混凝土與各部板模相結合，分別形成鋼管混凝土柱、外包鋼混凝土組合梁、鋼筋混凝土剪力牆以及密肋組合樓板，如此循環往復，直至完成所有樓層的施工，如圖4所示。現場施工的最後階段，是屋面保溫防水、樓內豎向水電幹線管道聯接、門窗安裝以及裝修作業等，由於大部分工作已在工廠內完成，現場的這些後期工作變得十分簡單和快捷。
權利要求1.一種盒式建築房模，其特徵在於，它由複合外牆板、內牆板、頂板模和鋼管柱組成，所述複合外牆板由結構牆板和外保溫飾面板組成，其外形均為矩形且有門窗洞口，所述結構牆板由鋼框、內置鋼筋網架和加氣混凝土板結合而成，鋼框用槽鋼焊制，鋼筋網架置於框內並與鋼框內側焊接成一體，所述外保溫飾面板與結構牆成固定聯接；所述內牆板有中空結構牆板和複合框架牆板；所述中空結構牆板由鋼結構和飾面板組成，它們的外形為矩形並可根據需要開設門洞口；所述鋼結構部分由鋼框、立體鋼筋網架、輕鋼龍骨焊接製成，鋼框是由底面及兩個邊立面的槽鋼和頂面的2根外翻角鋼焊制而成的矩形框，立體鋼筋網架置於鋼框內並與鋼框內側焊接成一體，在鋼結構的兩個外側大面焊有多道並行的輕鋼龍骨；所述飾面板為市售的輕質薄板，它設置在鋼結構的兩個外側大面，並由膠粘劑和自攻螺絲與輕鋼龍骨緊密聯結成一體的中空結構牆板；所述複合框架牆板由鋼結構、隔聲芯層和飾面層組成，它們的外形為矩形，並可根據需要開設門洞口；所述鋼結構部分由鋼框、中間柱、斜支撐杆件焊接製成；所述鋼框為由底面及兩個邊立面的槽鋼和頂面的U形槽鋼梁焊制而成的矩形框，所述U形槽鋼梁由2根Z形鋼對焊而成，並在其上開口端按等間隔焊接多個扁鋼或連結鋼筋，中間柱和斜支撐杆件根據需要設置，分別用H型鋼和槽鋼焊接在鋼框內側；所述隔聲芯層設在鋼框內；所述飾面層設在鋼結構和隔聲芯層的兩個外側大面；所述頂板模由壓型鋼承板和輕質薄板組成；壓型鋼承板是市售的定型產品，其兩端分別與兩側牆板鋼框架的頂面相焊接，在鋼承板的底面，用自攻螺絲將輕質薄板與其相固接，形成天花板；所述鋼管柱用市售的方鋼管，在鋼管柱的兩端焊有封板，其中頂端封板的中心開有圓孔，在下端封板底面的中心對應位置焊有用於上下樓層間鍵槽連接和水平定位的直徑略小於該圓孔的凸起鋼板，鋼管柱在組裝房模時與內外牆板的鋼框做垂直焊接，並通過其頂端的聯接板與牆板鋼框架的頂面水平焊接；所述聯接板為直角L形的鋼板；所述盒式房模，其每一單體盒式房模由一片外牆板、三片內牆板和四根鋼管柱組成，一片外牆板和三片內牆板圍成四邊形，四根鋼管柱分設在四角並與四片牆板焊接成一體，所述頂板模的壓型鋼承板與四周牆板鋼框架的頂面焊接並形成穩定的五面立體單體盒式建築房模。
專利摘要一種盒式建築房模，它由複合外牆板、內牆板、頂板模和鋼管柱組成，複合外牆板由結構牆板和外保溫飾面板組成，牆板由鋼框、鋼筋網架和加氣混凝土板構成，內牆板有中空結構牆板和複合框架牆板；中空結構牆板由框鋼、鋼筋網架、鋼龍骨及飾面板構成；複合框架牆板由鋼框架、中間柱、支撐杆件、隔聲芯層，及飾面層組成；頂板模由壓型鋼承板和輕質薄板組成；鋼管柱為市售鋼管，每一單位盒式建築房模是由一片外牆板和三片內牆板圍成的牆體、分設在四角並與牆板焊接的四板鋼管柱、及與頂板模焊接成一體的五面立體結構房模。房模可運至現場後再澆築砂漿，故製作方便，運輸量小。
文檔編號E04G11/00GK2761757SQ20042005606
公開日2006年3月1日 申請日期2004年12月24日 優先權日2004年12月24日
發明者張東川 申請人:張東川