全圓數控曲線鋸床的製作方法
2023-10-08 06:39:59 1
專利名稱：全圓數控曲線鋸床的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及鋸床，具體是一種全圓數控曲線鋸床。
背景技術：
木材曲線開料由傳統的完全手工操作已經逐漸轉換成使用數控曲線鋸床加工方式，但是現有數控曲線鋸床的加工範圍都限於±90°，超出180°圓弧都不能加工，且每一個工件都是兩次鋸切完成，兩端需要再次加工。
實用新型內容本實用新型的首要目的在於提供一種提供尖角以及整圓加工的全圓數控曲線鋸床，為實現上述目的本實用新型的具體方案如下:一種全圓數控曲線鋸床，包括:鋸床，所述鋸床包括鋸條以及與之傳動連接的鋸條驅動裝置，所述鋸床還包括鋸條扭轉裝置，所述鋸條扭轉裝置包括扭轉鏈輪以及與之傳動連接的扭轉驅動裝置，所述扭轉鏈輪設有用於夾持所述 鋸條兩側的卡口；工作檯，所述工作檯包括具有平面移動行程的縱梁，所述縱梁上方設有轉盤，所述縱梁通過轉盤連接有上工作檯，所述上工作檯設有可移動的夾具，所述夾具位於所述鋸條的中段側方。優選的，所述鋸床還設有壓滾，所述壓滾包括第一滾輪、第二滾輪；所述第一滾輪、第二滾輪分別與所述鋸條的兩側面接觸。優選的，所述壓滾為2副，所述壓滾分別位於所述鋸條扭轉裝置的兩側。優選的，所述鋸床還設有漲緊裝置，所述漲緊裝置包括與所述鋸條掛接的漲緊輪，所述漲緊輪分別與漲緊氣缸、偏移氣缸連接。優選的，所述夾具包括主夾具，所述主夾具為複數個，所述主夾具分別與驅動絲杆傳動連接；優選的，所述夾具還包括具有升降行程的壓料夾具。本實用新型提供的全圓數控曲線鋸床加工效率高，成本低，具備按照原加工路徑退回以及全封閉式加工路徑，可以解決現階段不能加工尖角以及360度整圓的問題，適用於批量或單件的曲線開料加工。
此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，並不構成對本實用新型的不當限定，在附圖中:圖1為本實用新型實施例總裝圖；圖2為本實用新型實施例鋸床結構示意圖；圖3為本實用新型實施例鋸條扭轉裝置、壓滾結構示意圖；[0018]圖4為本實用新型實施例工作檯結構示意圖；圖5為本實用新型實施例漲緊裝置結構示意圖；圖6為本實用新型實施例夾具結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型，在此本實用新型的示意性實施例以及說明用來解釋本實用新型，但並不作為對本實用新型的限定。實施例一種全圓數控曲線鋸床，如圖1總裝圖所示，包括鋸床I及工作檯2，其中:鋸床I可參考圖2,所述鋸床I包括鋸條10以及與之傳動連接的鋸條10驅動裝置，鋸條10驅動裝置包括主動鏈輪11、從動鏈輪12，主動鏈輪11、從動鏈輪12安裝於一個立式的機架13並呈垂直排列，主動鏈輪11由電機提供動力並由鋸條10的摩擦連接帶動從動鏈輪12旋轉，從而使鋸條10不斷的做旋轉運動，達到鋸條10鋸切的目的；所述鋸床I還包括鋸條扭轉裝置，鋸條扭轉裝置可參考圖3，所述鋸條扭轉裝置包括扭轉鏈輪14以及與之傳動連接的扭轉驅動裝置15，扭轉驅動裝置15為一伺服電機，伺服電機通電並接收信號後做相應旋轉，連接在伺服電機上的小鏈輪16通過鏈條帶動扭轉鏈輪14也做相應旋轉，所述扭轉鏈輪14設有用於夾持所述鋸條10兩側的卡口 17，通過扭轉鏈輪14的轉動從而帶動鋸條10扭轉，以此達到鋸條10弧形鋸切的目的，本實施例中鋸條扭轉裝置為2個，以使2個鋸條扭轉裝置之間的鋸條段平整便於鋸切，鋸條扭轉裝置為全圓數控曲線鋸床I的C軸運動部分；工作檯2可 參考圖4，所述工作檯2包括具有平面移動行程的縱梁21:通過縱梁21下方的第一滑軌連接有一安裝板22，安裝板22下方則通過第二滑軌安裝於底座23或者地面，實現縱梁21在X、Z軸具有移動行程，具體而言，可在底座23或者地面設有驅動電機，驅動電機的輸出端連接有滾珠絲杆，滾珠絲杆的轉座與安裝板22連接，通過滾珠絲杆將驅動電機的迴轉運動轉化成直線運動，實現安裝板的移動，進一步實現縱梁在X軸的移動，採用滾珠絲杆具有進給精度高、無側隙、剛性高的特點，並且可輕鬆實現高速進給或微進給。所述縱梁21上方設有轉盤24，轉盤24由安裝在縱梁21上的伺服電機驅動，縱梁21通過轉盤24連接有上工作檯25，伺服電機接收信號驅動轉盤24轉動，並帶動工作檯2做旋轉運動實現上工作檯25的旋轉功能，所述上工作檯25設有可Y軸移動的夾具，所述夾具位於所述鋸條10的中段側方。上述實施例方案中，因鋸切的曲線的圓弧不斷變化，通過調節工作檯2的X軸和Y軸距離以及扭轉鋸條10，使工件鋸切處的圓弧與鋸條10始終相切，通過旋轉工件沿圓弧方向鋸切，採用同時旋轉夾料工作檯2及扭轉鋸條10的方式達到曲線鋸切的目的，鋸切尖角、圓弧以及360度整圓。作為上述實施例方案的改進，所述鋸床I還設有壓滾30，可參考圖3，所述壓滾30包括第一滾輪31、第二滾輪32 ;所述第一滾輪31、第二滾輪32分別與所述鋸條10的兩側面接觸，用以將扭轉的鋸條段復位，避免扭轉的鋸條段偏移出與驅動裝置的傳動連接。作為上述實施例方案的部分優選方案，所述壓滾30為2副，如圖1所示，所述壓滾30分別位於所述鋸條扭轉裝置的兩側，使扭轉的鋸條段與驅動裝置的傳動連接平穩。[0030]作為上述實施例方案的改進，所述鋸床I還設有漲緊裝置，漲緊裝置可參考圖5，所述漲緊裝置包括與所述鋸條10掛接的漲緊輪41，所述漲緊輪41分別與漲緊氣缸42、偏移氣缸43連接，以調節鋸條10與驅動裝置的平行度，防止鋸條10跑偏。作為上述實施例方案的部分優選方案，可參考圖6，所述夾具包括主夾具51，所述主夾具51為複數個，所述主夾具51分別安裝於橫梁52上與Y軸伺服電機53連接。Y軸伺服電機53通電接收信號後通過驅動連接杆55轉動，連接杆55驅動減速機56、絲杆57等相關部件驅動其在Y方向做進給或回退運動，主夾具51可以在橫梁52上做一定距離的調整，用於夾緊不同長短的工件；作為上述實施例方案的改進，所述夾具還包括具有升降行程的壓料夾具54。以上對本實用新型實施例所提供的技術方案進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只適用於幫助理解本實用新型實施例的原理；同時，對於本領域的一般技術人員，依據本實用新型實施例，在具體實施方式
以及應用範圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本實用 新型的限制。
權利要求1.一種全圓數控曲線鋸床，其特徵在於包括: 鋸床，所述鋸床包括鋸條以及與之傳動連接的鋸條驅動裝置，所述鋸床還包括鋸條扭轉裝置，所述鋸條扭轉裝置包括扭轉鏈輪以及與之傳動連接的扭轉驅動裝置，所述扭轉鏈輪設有用於夾持所述鋸條兩側的卡口； 工作檯，所述工作檯包括具有平面移動行程的縱梁，所述縱梁上方設有轉盤，所述縱梁通過轉盤連接有上工作檯，所述上工作檯設有可移動的夾具，所述夾具位於所述鋸條的中段側方。
2.如權利要求1所述的全圓數控曲線鋸床，其特徵在於: 所述鋸床還設有壓滾，所述壓滾包括第一滾輪、第二滾輪； 所述第一滾輪、第二滾輪分別與所述鋸條的兩側面接觸。
3.如權利要求2所述的全圓數控曲線鋸床，其特徵在於: 所述壓滾為2副，所述壓滾分別位於所述鋸條扭轉裝置的兩側。
4.如權利要求1所述的全圓數控曲線鋸床，其特徵在於: 所述鋸床還設有漲緊裝置，所述漲緊裝置包括與所述鋸條掛接的漲緊輪，所述漲緊輪分別與漲緊氣缸、偏移氣缸連接。
5.如權利要求1所述的全圓數控曲線鋸床，其特徵在於: 所述夾具包括主夾具，所述主夾具為複數個，所述主夾具分別與驅動絲杆傳動連接。
6.如權利要求5所述的全圓數控曲線鋸床，其特徵在於: 所述夾具還包括 具有升降行程的壓料夾具。
專利摘要本實用新型涉及鋸床，公開了一種全圓數控曲線鋸床，包括鋸床，所述鋸床包括鋸條以及與之傳動連接的鋸條驅動裝置，所述鋸床還包括鋸條扭轉裝置，所述鋸條扭轉裝置包括扭轉鏈輪以及與之傳動連接的扭轉驅動裝置，所述扭轉鏈輪設有用於夾持所述鋸條兩側的卡口；還包括工作檯，所述工作檯包括具有平面移動行程的縱梁，所述縱梁上方設有轉盤，所述縱梁通過轉盤連接有上工作檯，所述上工作檯設有可移動的夾具，所述夾具位於所述鋸條的中段側方。本實用新型提供的全圓數控曲線鋸床加工效率高，成本低，具備按照原加工路徑退回以及全封閉式加工路徑，可以解決現階段不能加工尖角以及360度整圓的問題，適用於批量或單件的曲線開料加工。
文檔編號B27B19/06GK203110056SQ20132006738
公開日2013年8月7日 申請日期2013年2月5日 優先權日2013年2月5日
發明者何培鎏 申請人:廣東威德力機械實業有限公司