一種玻璃砧板及其製備方法
2023-10-07 14:25:14
一種玻璃砧板及其製備方法
【專利摘要】本發明公開一種玻璃砧板，包括鋼化玻璃，所述鋼化玻璃的邊緣粘合有一圈矽膠，所述鋼化玻璃與所述矽膠通過活性處理劑處理後，經高溫高壓粘合。所述鋼化玻璃上表面均勻設置有多個凸點。本發明的玻璃砧板硬度高，正常使用下不容易被損壞，切菜時砧板位置穩定，不會移動，且不易產生刀痕，不易殘留食物、易於清洗，不會殘留滋生細菌，保證了食物的安全，使用壽命長。
【專利說明】一種玻璃砧板及其製備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種砧板，尤其涉及一種玻璃砧板及其製備方法。
【背景技術】
[0002]傳統的砧板是用結實的木材製成，其優點是價格便宜、容易製造，不會對食物產生有害影響。但不足的是硬度不高，容易產生刀痕，殘留在砧板上的實物難以清除，會孽生細菌影響食物衛生，同時，需要使用很多的木頭，破壞生態環境，不符合低碳環保的理念，此夕卜，木質站板使用時間一長容易黴爛變質，使用壽命不長。
【發明內容】
[0003]為解決上述現有技術中所存在的問題，本發明提供一種硬度高、不易產生刀痕、不易殘留食物、易於清洗、使用壽命長的玻璃砧板。
[0004]本發明採用如下技術方案實現:一種玻璃砧板，包括鋼化玻璃，所述鋼化玻璃的邊緣粘合有一圈矽膠，所述鋼化玻璃與所述矽膠通過活性處理劑處理後，經高溫高壓粘合。所述鋼化玻璃上表面均勻設置有多個凸點。
[0005]優選地，所述矽膠為由氣象白炭黑製成的甲基乙烯基矽橡膠。
[0006]本發明還提供一種玻璃砧板的製備方法，包括以下步驟:
[0007]I)製備模具:按常規方法製備模具，所述模具包括上模具和與上模具配合的下模具，所述下模具特定位置設有定位柱，所述上模具、下模具的厚度均不小於45mm ；
[0008]2)製備矽膠:將甲基乙烯基矽橡膠96.5wt%?98wt%、有機過氧化物硫化劑
1.2wt%?2.4wt%和著色劑0.8wt%?1.1wt %按常規方法製成娃膠備用；
[0009]3)鋼化玻璃預處理:裁切鋼化玻璃至所述鋼化玻璃與所述模具的配合處留有
0.1mm?0.2mm的空隙，再將裁切好的鋼化玻璃的一面進行布紋處理，再將經過布紋處理的鋼化玻璃的正反兩面邊緣均勻塗抹一層活性處理劑，塗抹的邊緣寬度為15mm?20mm，再置入100°C?120°C的高溫中烘烤50?75分鐘備用；
[0010]4)融合硫化:將經過步驟3處理的鋼化玻璃放入所述模具中，再向模具中注入經過步驟2處理的矽膠，再將模具送入平板液壓硫化機中進行硫化，硫化溫度為205°C?215°C，硫化壓力為180t?200t，硫化時間為120s?140s，硫化結束後退出所述平板液壓硫化機，脫模，即製得所述玻璃砧板。
[0011]優選地，所述模具由P20模具鋼材製作。
[0012]優選地，所述有機過氧化物硫化劑為雙二五硫化劑。
[0013]優選地,所述活性處理劑是由120號溶劑油80wt%? 90wt%、改性聚二甲基矽氧燒5wt%?1wt %和娃燒偶聯劑5wt%?1wt %製成。
[0014]與現有技術相比，本發明具有如下有益效果:本發明的玻璃砧板硬度高，正常使用下不容易被損壞，切菜時砧板位置穩定，不會移動，且不易產生刀痕，不易殘留食物、易於清洗，不會殘留滋生細菌，保證了食物的安全，使用壽命長。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是本發明實施例的一種形狀的結構示意圖；
[0016]圖2是本發明實施例的另一種形狀的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合具體實施例對本發明一種玻璃砧板及其製備方法作進一步的詳細說明。
[0018]實施例1
[0019]如圖1和圖2所示，本發明提出一種玻璃砧板，包括鋼化玻璃1，所述鋼化玻璃I的邊緣粘合有一圈矽膠2，所述鋼化玻璃I與所述矽膠2通過活性處理劑處理後，經高溫高壓粘合。所述鋼化玻璃I上表面均勻設置有多個凸點。
[0020]所述玻璃砧板通過如下方法製備:
[0021]I)製備模具:使用P20模具鋼材按常規方法製備模具，所述模具包括上模具和與上模具配合的下模具，所述下模具特定位置設有定位柱，所述上模具、下模具的厚度均為45mm ；
[0022]2)製備矽膠:將甲基乙烯基矽橡膠96.5wt%、雙二五硫化劑2.4被％和著色劑
1.1wt%按常規方法製成矽膠備用；
[0023]3)鋼化玻璃預處理:裁切鋼化玻璃至所述鋼化玻璃與所述模具的配合處留有
0.1mm的空隙，再將裁切好的鋼化玻璃的一面進行布紋處理，再將經過布紋處理的鋼化玻璃的正反兩面邊緣均勻塗抹一層活性處理劑，塗抹的邊緣寬度為15mm，再置入100°C的高溫中烘烤75分鐘備用；
[0024]4)融合硫化:將經過步驟3處理的鋼化玻璃放入所述模具中，再向模具中注入經過步驟2處理的矽膠，再將模具送入平板液壓硫化機中進行硫化，硫化溫度為205°C，硫化壓力為200t，硫化時間為140s，硫化結束後退出所述平板液壓硫化機，脫模，即製得所述玻璃砧板。
[0025]其中，活性處理劑是由120號溶劑油90wt%、改性聚二甲基矽氧烷5被％和矽烷偶聯劑5wt%製成。
[0026]實施例2
[0027]如圖1和圖2，本發明提出一種玻璃砧板，包括鋼化玻璃1，所述鋼化玻璃I的邊緣粘合有一圈矽膠2，所述鋼化玻璃I與所述矽膠2通過活性處理劑處理後，經高溫高壓粘合。所述鋼化玻璃I上表面均勻設置有多個凸點。
[0028]所述玻璃砧板通過如下方法製備:
[0029]I)製備模具:使用P20模具鋼材按常規方法製備模具，所述模具包括上模具和與上模具配合的下模具，所述下模具特定位置設有定位柱，所述上模具、下模具的厚度均為50mm ；
[0030]2)製備矽膠:將甲基乙烯基矽橡膠98wt%、有機過氧化物硫化劑1.2wt%和著色劑0.8wt%按常規方法製成矽膠備用；
[0031]3)鋼化玻璃預處理:裁切鋼化玻璃至所述鋼化玻璃與所述模具的配合處留有
0.2mm的空隙，再將裁切好的鋼化玻璃的一面進行布紋處理，再將經過布紋處理的鋼化玻璃的正反兩面邊緣均勻塗抹一層活性處理劑，塗抹的邊緣寬度為20mm，再置入120°C的高溫中烘烤50分鐘備用；
[0032]4)融合硫化:將經過步驟3處理的鋼化玻璃放入所述模具中，再向模具中注入經過步驟2處理的矽膠，再將模具送入平板液壓硫化機中進行硫化，硫化溫度為215°C，硫化壓力為180t，硫化時間為120s，硫化結束後退出所述平板液壓硫化機，脫模，即製得所述玻璃砧板。
[0033]其中，活性處理劑是由120號溶劑油80wt%、改性聚二甲基矽氧烷1wt%和矽烷偶聯劑1wt %製成。
[0034]實施例3
[0035]如圖1和圖2，本發明提出一種玻璃砧板，包括鋼化玻璃1，所述鋼化玻璃I的邊緣粘合有一圈矽膠2，所述鋼化玻璃I與所述矽膠2通過活性處理劑處理後，經高溫高壓粘合。所述鋼化玻璃I上表面均勻設置有多個凸點。
[0036]所述玻璃砧板通過如下方法製備:
[0037]I)製備模具:使用P20模具鋼材按常規方法製備模具，所述模具包括上模具和與上模具配合的下模具，所述下模具特定位置設有定位柱，所述上模具、下模具的厚度均為48mm ；
[0038]2)製備矽膠:將甲基乙烯基矽橡膠97wt%、有機過氧化物硫化劑2被％和著色劑Iwt %按常規方法製成矽膠備用；
[0039]3)鋼化玻璃預處理:裁切鋼化玻璃至所述鋼化玻璃與所述模具的配合處留有
0.15mm的空隙，再將裁切好的鋼化玻璃的一面進行布紋處理，再將經過布紋處理的鋼化玻璃的正反兩面邊緣均勻塗抹一層活性處理劑，塗抹的邊緣寬度為18mm，再置入110°C的高溫中烘烤60分鐘備用；
[0040]4)融合硫化:將經過步驟3處理的鋼化玻璃放入所述模具中，再向模具中注入經過步驟2處理的矽膠，再將模具送入平板液壓硫化機中進行硫化，硫化溫度為210°C，硫化壓力為190t，硫化時間為130s，硫化結束後退出所述平板液壓硫化機，脫模，即製得所述玻璃砧板。
[0041]其中，活性處理劑是由120號溶劑油85wt%、改性聚二甲基矽氧烷7被％和矽烷偶聯劑8wt%製成。
[0042]以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，並不用以限制本發明，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本發明揭露的技術範圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護範圍的內。因此，本發明的保護範圍應該以權利要求所界定的保護範圍為準。
【權利要求】
1.一種玻璃站板,其特徵在於,包括鋼化玻璃,所述鋼化玻璃的邊緣粘合有一圈娃膠，所述鋼化玻璃與所述矽膠通過活性處理劑處理後，經高溫高壓粘合。所述鋼化玻璃上表面均勻設置有多個凸點。
2.根據權利要求1所述的玻璃砧板，其特徵在於，所述矽膠為由氣象白炭黑製成的甲基乙稀基娃橡月父。
3.一種玻璃砧板的製備方法，其特徵在於，包括以下步驟: 1)製備模具:按常規方法製備模具，所述模具包括上模具和與上模具配合的下模具，所述下模具特定位置設有定位柱，所述上模具、下模具的厚度均不小於45mm ； 2)製備矽膠:將甲基乙烯基矽橡膠96.5wt%?98wt %、有機過氧化物硫化劑1.2wt%?2.4wt%和著色劑0.8wt%?1.1wt %按常規方法製成娃膠備用； 3)鋼化玻璃預處理:裁切鋼化玻璃至所述鋼化玻璃與所述模具的配合處留有0.1mm?0.2mm的空隙，再將裁切好的鋼化玻璃的一面進行布紋處理，再將經過布紋處理的鋼化玻璃的正反兩面邊緣均勻塗抹一層活性處理劑，塗抹的邊緣寬度為15mm?20mm，再置入100°C?120°C的高溫中烘烤50?75分鐘備用； 4)融合硫化:將經過步驟3處理的鋼化玻璃放入所述模具中，再向模具中注入經過步驟2處理的矽膠，再將模具送入平板液壓硫化機中進行硫化，硫化溫度為205°C?215°C，硫化壓力為180t?200t，硫化時間為120s?140s，硫化結束後退出所述平板液壓硫化機，脫模，即製得所述玻璃砧板。
4.根據權利要求3所述的玻璃砧板的製備方法，其特徵在於，所述模具由P20模具鋼材製作。
5.根據權利要求3所述的玻璃砧板的製備方法，其特徵在於，所述有機過氧化物硫化劑為雙二五硫化劑。
6.根據權利要求3所述的玻璃砧板的製備方法，其特徵在於，所述活性處理劑是由120號溶劑油80wt%?90wt %、改性聚二甲基娃氧燒5wt%?1wt %和娃燒偶聯劑5wt%?1wt %製成。
【文檔編號】A47J47/00GK104223991SQ201410445742
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月3日 優先權日:2014年9月3日
【發明者】付濤, 朱靜, 付璟博 申請人:江西華爾泰矽橡膠製品有限公司