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將冷縮式終端安裝在電力電纜上的方法和冷縮式終端組件的製作方法

2023-10-07 21:56:54

將冷縮式終端安裝在電力電纜上的方法和冷縮式終端組件的製作方法
【專利摘要】本發明公開一種冷縮式終端組件,包括:一個支撐管,在該支撐管的一段外壁上塗覆一層油脂;和一個冷縮式終端,該冷縮式終端的絕緣本體預先擴張到塗覆有一層油脂的支撐管上。在需要將冷縮式終端安裝在電力電纜上時,直接將電力電纜的已去除一部分導電屏蔽層和一部分內部絕緣層的接頭插入支撐管的內部,然後拆卸支撐管即可,無需在安裝現場在電力電纜的接頭上塗覆一層油脂,因此,簡化了安裝現場的安裝步驟,提高了冷縮式終端的安裝效率,能夠實現冷縮式終端的快速和方便的安裝。另外,本發明還提供將冷縮式終端安裝在電力電纜上的方法。
【專利說明】將冷縮式終端安裝在電力電纜上的方法和冷縮式終端組件

【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種能夠將冷縮式終端快速和方便地安裝在電力電纜上的方法以及 能夠實現這種快速和方便的安裝的冷縮式終端組件。

【背景技術】
[0002] 在現有技術中,當將冷縮式終端安裝在電力電纜的接頭(該接頭上的一部分金屬 導電屏蔽層和其下面的一部分內部絕緣層被去除,用於露出內部導體芯)上時,一般都需 要在電力電纜的接頭的裸露出的內部絕緣層上塗覆一層油脂,然後再將冷縮式終端安裝在 塗覆有一層油脂的電力電纜的接頭上,以便用油脂填充電力電纜的接頭和冷縮式終端的絕 緣本體之間的空隙,填充的油脂能夠有效地降低局部放電和防止擊穿現象。
[0003] 但是,當現場安裝條件較差時,例如,在隧道裡、在高空中等,在電力電纜的接頭上 塗覆一層油脂就比較困難,甚至變得不可能,這給執行現場安裝作業的工人帶來巨大負擔, 既費時又費力,而且安裝效果也不理想。


【發明內容】

[0004] 本發明的目的旨在解決現有技術中存在的上述問題和缺陷的至少一個方面。
[0005] 本發明的一個目的在於提供一種能夠快速和方便地將冷縮式終端安裝在電力電 纜上的方法。
[0006] 本發明的另一個目的在於提供一種能夠減小工作人員的負擔,簡化冷縮式終端的 安裝步驟的冷縮式終端組件。
[0007] 根據本發明的一個方面,其提供一種一種將冷縮式終端安裝在電力電纜上的方 法,包括以下步驟:
[0008] S100 :提供一個支撐管,並在該支撐管的一段外壁上塗覆一層油脂;
[0009] S200 :將冷縮式終端的絕緣本體預先擴張到塗覆有一層油脂的支撐管上;
[0010] S300:將電力電纜的已去除一部分導電屏蔽層和一部分內部絕緣層的接頭插入所 述支撐管的內部;和
[0011] S400 :拆卸所述支撐管,使得冷縮式終端收縮在所述電力電纜的接頭上,從而使得 所述油脂填充在所述冷縮式終端和所述電力電纜的接頭之間的空隙中,以便防止電力電纜 的接頭上出現局部放電。
[0012] 根據本發明的一個實例性實施例,所述油脂在25°C時的錐入度為130到205,所述 錐入度的單位為〇. 1mm,即所述油脂為4號油脂或5號油脂。
[0013] 根據本發明的另一個實例性實施例,所述油脂對冷縮式終端的絕緣本體和電力電 纜的內部絕緣層沒有溶脹作用。
[0014] 根據本發明的另一個實例性實施例,所述電力電纜的內部絕緣層由橡膠或交聯聚 乙烯製成。
[0015] 根據本發明的另一個實例性實施例,所述油脂為矽脂、氟矽脂或苯基矽脂。
[0016] 根據本發明的另一個實例性實施例,在步驟S300和步驟S400之間還包括步驟:
[0017] S310:提供一個金屬連接端子,該金屬連接端子的一端從與電力電纜相對的一端 插入所述支撐管,並與電力電纜的露出的導體芯電連接。
[0018] 根據本發明的另一個實例性實施例,所述金屬連接端子與所述電力電纜的導體芯 之間通過壓接的方式相互電連接。
[0019] 根據本發明的另一個實例性實施例,所述金屬連接端子與所述冷縮式終端的絕緣 本體密封配合。
[0020] 根據本發明的另一個實例性實施例,所述冷縮式終端還包括設置在所述絕緣本體 的內部的應力控制管。
[0021] 根據本發明的另一個實例性實施例,所述應力控制管與所述絕緣本體形成為一體 件。
[0022] 根據本發明的另一個方面,其提供一種冷縮式終端組件,包括:一個支撐管,在該 支撐管的一段外壁上塗覆一層油脂;和一個冷縮式終端,該冷縮式終端的絕緣本體預先擴 張到塗覆有一層油脂的支撐管上。
[0023] 根據本發明的一個實例性實施例,所述冷縮式終端用於安裝在電力電纜上,在需 要將冷縮式終端安裝在電力電纜上時,直接將電力電纜的已去除一部分導電屏蔽層和一部 分內部絕緣層的接頭插入所述支撐管的內部,然後拆卸所述支撐管,使得冷縮式終端收縮 在所述電力電纜的接頭上,從而使得所述油脂填充在所述冷縮式終端和所述電力電纜的接 頭之間的空隙中,以便防止電力電纜的接頭上出現局部放電。
[0024] 根據本發明的另一個實例性實施例,所述冷縮式終端組件還包括一個金屬連接端 子,該金屬連接端子的一端從與電力電纜相對的一端插入所述支撐管,並與電力電纜的露 出的導體芯電連接。
[0025] 根據本發明的另一個實例性實施例,所述金屬連接端子與所述電力電纜的導體芯 之間通過壓接的方式相互電連接。
[0026] 根據本發明的另一個實例性實施例,所述冷縮式終端還包括設置在所述絕緣本體 的內部的應力控制管,所述應力控制管與所述絕緣本體形成為一體件。
[0027] 與現有技術相比,本發明通過將一層油脂預先塗覆在支撐管上,並將冷縮式終端 的絕緣本體預先擴張到塗覆有一層油脂的支撐管上,因此,在需要將冷縮式終端安裝在電 力電纜的接頭上時,直接將電力電纜的接頭插入支撐管的內部,然後拆除支撐管即可,而不 需要在安裝現場在電力電纜的接頭上塗覆一層油脂,因此,簡化了安裝現場的安裝步驟,提 高了冷縮式終端的安裝效率,能夠實現冷縮式終端的快速和方便的安裝。
[0028] 通過下文中參照附圖對本發明所作的描述,本發明的其它目的和優點將顯而易 見,並可幫助對本發明有全面的理解。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0029] 圖1顯示根據本發明的一個實施例的用於安裝在電力電纜的接頭上的冷縮式終 端的不意圖;
[0030] 圖2顯示根據本發明的一個實施例的預先塗覆有一層油脂的支撐管的示意圖;
[0031] 圖3顯示將圖1所示的冷縮式終端預先擴張到圖2所示的塗覆有一層油脂的支撐 管上的不意圖;和
[0032] 圖4顯示通過圖3的支撐管將冷縮式終端安裝在電力電纜的接頭上的示意圖。

【具體實施方式】
[0033] 下面通過實施例,並結合附圖,對本發明的技術方案作進一步具體的說明。在說明 書中,相同或相似的附圖標號指示相同或相似的部件。下述參照附圖對本發明實施方式的 說明旨在對本發明的總體發明構思進行解釋,而不應當理解為對本發明的一種限制。
[0034]圖1顯示根據本發明的一個實施例的用於安裝在電力電纜的接頭上的冷縮式終 端100的示意圖。
[0035] 如圖1所示,該冷縮式終端100主要包括筒狀的絕緣本體110。
[0036] 如圖1所示,在絕緣本體110的內部設置有一個應力控制管120,用於防止電力電 纜的接頭上出現磁場集中和放電擊穿現象。在本發明的一個優選實施例中,應力控制管120 可以與絕緣本體110形成為一個一體件。
[0037] 如圖1所示,在絕緣本體110的外部形成多個朝外突出的傘群111,用於增加冷縮 式終端100的爬電距離。
[0038] 圖2顯示根據本發明的一個實施例的預先塗覆有一層油脂300的支撐管400的示 意圖。
[0039] 如圖2所示,在支撐管400的與電力電纜200的接頭(參見圖4)相對應的一段外 壁上塗覆一層油脂300。這層油脂300塗覆要均勻,油脂300的塗覆量根據電力電纜的接頭 的尺寸不同而不同,一般在3克至30克。
[0040] 圖3顯示將圖1所示的冷縮式終端100預先擴張到圖2所示的塗覆有一層油脂 300的支撐管400上的示意圖。
[0041] 如圖3所示,可以在工廠將冷縮式終端100預先擴張到塗覆有一層油脂300的支 撐管400上,從而得到一個冷縮式終端組件,因此,當需要將冷縮式終端100安裝在電力電 纜的接頭上時,就可以直接將電力電纜的接頭插入冷縮式終端組件的支撐管的內部,然後 拆除支撐管即可,而不需要在安裝現場在電力電纜的接頭上塗覆一層油脂,因此,簡化了安 裝現場的安裝步驟,提高了冷縮式終端的安裝效率,能夠實現冷縮式終端的快速和方便的 安裝。
[0042] 圖4顯示通過圖3的冷縮式終端組件的支撐管400將冷縮式終端100安裝在電力 電纜200的接頭上的示意圖。
[0043] 如圖4所示,在將電力電纜200的接頭插入冷縮式終端組件的支撐管400的內部 並拆除支撐管400之後,就可以將冷縮式終端100方便地安裝在電力電纜200的接頭上。
[0044] 在本發明的一個實施例中,為了使油脂300能夠順利地填充冷縮式終端100和電 力電纜200的接頭之間的空隙,油脂300需要具有一定的流動性,優選地,油脂300在25°C 時的錐入度為130到205,該錐入度的單位為0. 1mm,即該油脂300可以為4號油脂或5號 油脂。
[0045] 在本發明的一個實施例中,油脂300對冷縮式終端100的絕緣本體110和電力電 纜200的內部絕緣層220沒有溶脹作用或溶脹作用較小。優選地,油脂300可以為矽脂、氟 娃脂或苯基娃脂等。
[0046] 在本發明的一個實施例中,電力電纜200的內部絕緣層220由橡膠或交聯聚乙烯 製成。
[0047] 如圖4所示,在本發明的一個實施例中,冷縮式終端100還可以包括一個金屬連接 端子500,在安裝時,該金屬連接端子500的一端從與電力電纜200相對的一端插入支撐管 400,並與電力電纜200的露出的導體芯210電連接。優選地,金屬連接端子500與電力電 纜200的導體芯210之間可以通過壓接的方式相互電連接。
[0048] 如圖4所示,金屬連接端子500與冷縮式終端100的絕緣本體110之間密封配合, 優選地,在絕緣本體110的朝向金屬連接端子500的末端(圖中的右端部)的內壁上預先 擠壓有一層密封膠泥600,通過該密封膠泥600實現絕緣本體110的右端部的密封。該密封 膠泥600例如可以通過支撐管400被預先擠壓在絕緣本體110的內壁上或者通過灌注的方 法灌注在絕緣本體110中。
[0049] 儘管未圖示,在插入支撐管400之前,電力電纜200的接頭上的一段導電屏蔽層 230被去除,露出其下面的內部絕緣層220,並且露出的內部絕緣層220的末端部分被去除, 露出其下面的導體芯210。
[0050] 下面將結合附圖1-4來詳細說明將冷縮式終端100安裝在電力電纜200上的方 法,該方法主要包括以下步驟:
[0051] S100 :提供一個支撐管400,並在該支撐管400的一段外壁上塗覆一層油脂 300(如圖2所示);
[0052] S200 :將冷縮式終端100的絕緣本體110預先擴張到塗覆有一層油脂300的支撐 管400上(如圖3所示);
[0053] S300 :將電力電纜200的已去除一部分導電屏蔽層230和一部分內部絕緣層220 的接頭插入支撐管400的內部(未圖示);和
[0054] S400 :拆卸支撐管400,使得冷縮式終端100收縮在電力電纜200的接頭上,從而 使得油脂300填充在冷縮式終端100和電力電纜的接頭之間的空隙中,以便防止電力電纜 200的接頭上出現局部放電(如圖4所示)。
[0055] 當冷縮式終端100包括金屬連接端子500時,在步驟S300和步驟S400之間還包 括步驟:
[0056] S310 :提供一個金屬連接端子500,該金屬連接端子500的一端從與電力電纜200 相對的一端插入支撐管400,並與電力電纜200的露出的導體芯210電連接。
[0057] 雖然結合附圖對本發明進行了說明,但是附圖中公開的實施例旨在對本發明優選 實施方式進行示例性說明,而不能理解為對本發明的一種限制。
[0058] 雖然本總體發明構思的一些實施例已被顯示和說明,本領域普通技術人員將理 解,在不背離本總體發明構思的原則和精神的情況下,可對這些實施例做出改變,本發明的 範圍以權利要求和它們的等同物限定。
[0059] 應注意,措詞"包括"不排除其它元件或步驟,措詞"一"或"一個"不排除多個。另 夕卜,權利要求的任何元件標號不應理解為限制本發明的範圍。
【權利要求】
1. 一種將冷縮式終端安裝在電力電纜上的方法,包括以下步驟: S100:提供一個支撐管(400),並在該支撐管(400)的一段外壁上塗覆一層油脂 (300); S200 :將冷縮式終端(100)的絕緣本體(110)預先擴張到塗覆有一層油脂(300)的支 撐管(400)上; S300 :將電力電纜(200)的已去除一部分導電屏蔽層(230)和一部分內部絕緣層 (220)的接頭插入所述支撐管(400)的內部;和 S400 :拆卸所述支撐管(400),使得冷縮式終端(100)收縮在所述電力電纜(200)的接 頭上,從而使得所述油脂(300)填充在所述冷縮式終端(100)和所述電力電纜的接頭之間 的空隙中,以便防止電力電纜(200)的接頭上出現局部放電。
2. 根據權利要求1所述的方法,其中,所述油脂(300)在25°C時的以0.1mm為單位的 錐入度為130到205,即4號油脂或5號油脂。
3. 根據權利要求1所述的方法,其中,所述油脂(300)對冷縮式終端(100)的絕緣本體 (110)和電力電纜(200)的內部絕緣層(220)沒有溶脹作用。
4. 根據權利要求3所述的方法,其中,所述電力電纜(200)的內部絕緣層(220)由橡膠 或交聯聚乙烯製成。
5. 根據權利要求4所述的方法,其中,所述油脂(300)為矽脂、氟矽脂或苯基矽脂。
6. 根據權利要求1所述的方法,在步驟S300和步驟S400之間還包括步驟: S310:提供一個金屬連接端子(500),該金屬連接端子(500)的一端從與電力電纜 (200)相對的一端插入所述支撐管(400),並與電力電纜(200)的露出的導體芯(210)電連 接。
7. 根據權利要求6所述的方法,所述金屬連接端子(500)與所述電力電纜(200)的導 體芯(210)之間通過壓接的方式相互電連接。
8. 根據權利要求7所述的方法,其中, 所述金屬連接端子(500)與所述冷縮式終端(100)的絕緣本體(110)密封配合。
9. 根據權利要求1所述的方法,其中, 所述冷縮式終端(100)還包括設置在所述絕緣本體(110)的內部的應力控制管(120)。
10. 根據權利要求9所述的方法,其中,所述應力控制管(120)與所述絕緣本體(110) 形成為一體件。
11. 一種冷縮式終端組件,包括: 一個支撐管(400),在該支撐管(400)的一段外壁上塗覆一層油脂(300);和 一個冷縮式終端(100),該冷縮式終端(100)的絕緣本體(110)預先擴張到塗覆有一層 油脂(300)的支撐管(400)上。
12. 根據權利要求11所述的冷縮式終端組件,其中, 所述冷縮式終端(100)用於安裝在電力電纜(200)上,在需要將冷縮式終端(100)安 裝在電力電纜(200)上時,直接將電力電纜(200)的已去除一部分導電屏蔽層(230)和一 部分內部絕緣層(220)的接頭插入所述支撐管(400)的內部,然後拆卸所述支撐管(400), 使得冷縮式終端(1〇〇)收縮在所述電力電纜(200)的接頭上,從而使得所述油脂(300) 填充在所述冷縮式終端(100)和所述電力電纜的接頭之間的空隙中,以便防止電力電纜 (200)的接頭上出現局部放電。
13. 根據權利要求12所述的冷縮式終端組件,還包括一個金屬連接端子(500),該金屬 連接端子(500)的一端從與電力電纜(200)相對的一端插入所述支撐管(400),並與電力電 纜(200)的露出的導體芯(210)電連接。
14. 根據權利要求13所述的冷縮式終端組件,所述金屬連接端子(500)與所述電力電 纜(200)的導體芯(210)之間通過壓接的方式相互電連接。
15. 根據權利要求11所述的冷縮式終端組件,其中, 所述冷縮式終端(100)還包括設置在所述絕緣本體(110)的內部的應力控制管(120), 所述應力控制管(120)與所述絕緣本體(110)形成為一體件。
【文檔編號】H02G15/02GK104143795SQ201310168312
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2013年5月6日 優先權日:2013年5月6日
【發明者】李玉剛, 楊立章 申請人:泰科電子(上海)有限公司

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