一種反相微乳體系及其用於製備納米六鋁酸鹽催化劑的製作方法

2023-10-08 03:35:54 4

專利名稱：一種反相微乳體系及其用於製備納米六鋁酸鹽催化劑的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種反相微乳體系及其用於製備納米六鋁酸鹽催化劑。
技術背景六鋁酸鹽是作為高溫燃燒的優良催化劑。用反相微乳法能製備出比表面積大、顆粒分布 和形狀均勻的、納米級的，並能在如甲烷或二甲醚等燃燒中起活性作用的六鋁酸鹽催化劑， 而反相微乳法中最關鍵的是反相微乳體系。微乳液通常是由表面活性劑、助表面活性劑、油和水或電解質水溶液在適當的比例下自 發形成的透明或半透明的、低粘度和各向同性的熱力學穩定體系。反相微乳液屬於W/0型微乳液。在反相微乳液中存在大量油包水型的反膠束，其中水被表面活性劑單層包裹形成納 米微水池，分散於油相當中。反膠束極性內核可以增溶極性的水分子，由於該極性內核的限 制，在此微環境下可以增溶反應物、使其發生化學反應，進而獲得納米微粒或納米糰簇。 發明內容本發明的目的是提供一種反相微乳體系及其用於製備納米六鋁酸鹽催化劑。反相微乳體系的製備包括以下步驟1) 將正戊醇與0P-10乳化劑按質量比為0.3 1.5:1混合配製；2) 將上述配製的正戊醇與0P-10乳化劑混合液體與正庚烷按質量比為1: 0.25 1.5混合 配製成的三組分體系；3) 然後將上述正庚垸、正戊醇、0P-10乳化劑組成的三組分體系與水按體積比75 90:25 10混合;混合後加入三口燒瓶中，400 800轉/分鐘的轉速攪拌8 12小時，靜置10 15小時，製得穩定，透明或半透明的反相微乳體系。配製0.5mol/L的Fe或Co或Mn或La或Ce或Sr或Ni等的硝酸鹽溶液和2.2mol/L的 硝酸鋁溶液，在8(TC水浴中緩慢滴加進配製好的反相微乳體系中，滴加完後加入少量的聚乙 二醇，然後在90'C水浴中加入比例為體積比為1: 1的2mol/L尿素和4mol/L氨水的混合溶
液，生成沉澱，超臨界乾燥後，105(TC焙燒4小時得到納米的六鋁酸鹽催化劑。本發明與現有的技術相比較有益效果是，所製備的六鋁酸鹽催化劑的顆粒大小不一樣，比表面積不一樣。本發明用於製備六鋁酸鹽是尚未見報導的。所得到的六鋁酸鹽催化劑是納米級別，顆粒細小，比表面積大。而且製備工藝簡單、成本低廉。
具體實施方式
下面實施例是對本發明進一步證明，本發明不限於此。 實施例1將正庚垸/ (OP-10乳化劑+正戊醇)按質量比0.6配製成三組分體系，其中正戊醇/OP-10 乳化劑的質量比是0.5。將正庚垸、正戊醇、OP-10乳化劑的三組分體系和水按體積比，其中 保證含水量為15%，混合後加入三口燒瓶中，800轉/分鐘的轉速攪拌8小時，靜置10小時，制 得穩定，透明或半透明的反相微乳體系。配製0.5mol/L的Fe或Co或Mn或La或Ce或Sr或Ni等的 硝酸鹽溶液和2.2mol/L的硝酸鋁溶液，在8(TC水浴中緩慢滴加進配製好的反相微乳體系中， 滴加完後加入少量的聚乙二醇，然後在90。C水浴中加入比例為體積比為1: l的2mol/L尿素和 4mol/L氨水的混合溶液，生成沉澱，超臨界乾燥後，105(TC焙燒4小時得到納米的六鋁酸鹽 催化劑。實施例2將正庚烷/ (OP-10乳化劑+正戊醇)按質量比0.7配製成三組分體系，其中正戊醇/OP-10 乳化劑的質量比是0.4。將正庚烷、正戊醇、OP-10乳化劑的三組分體系和水按體積比(保證 含水量為15%)混合後加入三口燒瓶中，500轉/分鐘的轉速攪拌8小時，靜置11小時，製得穩 定，透明或半透明的反相微乳體系。配製0.5mol/L的Fe或Co或Mn或La或Ce或Sr或Ni等的硝酸 鹽溶液和2.2mol/L的硝酸鋁溶液，在8(TC水浴中緩慢滴加進配製好的反相微乳體系中，滴加 完後加入少量的聚乙二醇，然後在9(TC水浴中加入比例為體積比為l:l的2mol/L尿素和4mol/L 氨水的混合溶液，生成沉澱，超臨界乾燥後，105(TC焙燒4小時得到納米的六鋁酸鹽催化劑。實施例3:將正庚烷/ (OP-10乳化劑+正戊醇)按質量比1.0配製成三組分體系，其中正戊醇/OP-10
乳化劑的質量比是0.5。將正庚垸、正戊醇、OP-10乳化劑的三組分體系和水按體積比(保證 含水量為18%)混合後加入三口燒瓶中，700轉/分鐘的轉速攪拌10小時，靜置15小時，製得 穩定，透明或半透明的反相微乳體系。配製0.5mol/L的Fe或Co或Mn或La或Ce或Sr或Ni等的硝 酸鹽溶液和2.2mol/L的硝酸鋁溶液，在8(TC水浴中緩慢滴加進配製好的反相微乳體系中，滴 加完後加入少量的聚乙二醇，然後在90。C水浴中加入比例為體積比為1: l的2mol/L尿素和 4mol/L氨水的混合溶液，生成沉澱，超臨界乾燥後，105(TC焙燒4小時得到納米的六鋁酸鹽 催化劑。實施例4:將正庚垸/ (OP-10乳化劑+正戊醇)按質量比1.5配製成三組分體系，其中正戊醇/OP-10 乳化劑的質量比是1.2。將正庚垸、正戊醇、OP-10乳化劑的三組分體系和水按體積比(保證 含水量為25%)混合後加入三口燒瓶中，500轉/分鐘的轉速攪拌10小時，靜置13小時，製得 穩定，透明或半透明的反相微乳體系。酉己制0.5mol/L的Fe或Co或Mn或La或Ce或Sr或N傳的硝 酸鹽溶液和2.2mol/L的硝酸鋁溶液，在8(TC水浴中緩慢滴加進配製好的反相微乳體系中，滴 加完後加入少量的聚乙二醇，然後在卯。C水浴中加入比例為體積比為1: l的2mol/L尿素和 4mol/L氨水的混合溶液，生成沉澱，超臨界乾燥後，1050。C焙燒4小時得到納米的六鋁酸鹽 催化劑。實施例5:將正庚垸/ (OP-10乳化劑+正戊醇)按質量比0.3配製成三組分體系，其中正戊醇/OP-10 乳化劑的質量比是0.8。將正庚垸、正戊醇、OP-10乳化劑的三組分體系和水按體積比(保證 含水量為12%)混合後加入三口燒瓶中，800轉/分鐘的轉速攪拌9小時，靜置14小時，製得 穩定，透明或半透明的反相微乳體系。配製0.5mol/L的Fe或Co或Mn或La或Ce或Sr或Ni等的硝 酸鹽溶液和2.2mol/L的硝酸鋁溶液，在80'C水浴中緩慢滴加進配製好的反相微乳體系中，滴 加完後加入少量的聚乙二醇，然後在90'C水浴中加入比例為體積比為1: l的2mol/L尿素和 4mol/L氨水的混合溶液，生成沉澱，超臨界乾燥後，105(TC焙燒4小時得到納米的六鋁酸鹽 催化劑。
權利要求
1、一種反相微乳體系，其特徵在於該體系的製備包括以下步驟1)將正戊醇與OP-10乳化劑按質量比為0.3～1.5∶1混合配製；2)將上述配製的正戊醇與OP-10乳化劑混合液體與正庚烷按質量比為1∶0.25～1.5混合配製成的三組分體系；3)然後將上述正庚烷、正戊醇、OP-10乳化劑組成的三組分體系與水按體積比75～90∶25～10混合，製得反相微乳體系。
2、 一種權利要求1所述的反相微乳體系應用於製備納米六鋁酸鹽催化劑。
全文摘要
本發明公開了一種反相微乳體系及其用於製備納米六鋁酸鹽催化劑，該體系的製備包括以下步驟1)將正戊醇與OP-10乳化劑按質量比為0.3～1.5∶1混合配製；2)將上述配製的正戊醇與OP-10乳化劑混合液體與正庚烷按質量比為1∶0.25～1.5混合配製成的三組分體系；3)然後將上述正庚烷、正戊醇、OP-10乳化劑組成的三組分體系與水按體積比75～90∶25～10混合，製得反相微乳體系；本發明的反相微乳體系應用於製備納米六鋁酸鹽催化劑；本發明用於製備六鋁酸鹽催化劑，工藝簡單、成本低廉，所製備的六鋁酸鹽催化劑是納米級的，比表面積大。
文檔編號B01J23/835GK101152629SQ20071003083
公開日2008年4月2日 申請日期2007年10月16日 優先權日2007年10月16日
發明者倩 餘, 林 餘, 凌偉軍, 張綺旎, 王苑娜, 許奕祥 申請人:廣東工業大學