碳粉清除方法
2023-10-16 23:26:09 2
專利名稱：碳粉清除方法
技術領域：
本發明涉及一種用於清除碳粉盒殼體等工件內殘留碳粉的碳粉清除方法。
背景技術：
雷射印表機大多使用可拆裝地安裝到其中的碳粉盒或處理盒裝載列印使用的碳 粉，雷射印表機工作時，碳粉盒或處理盒內的碳粉被傳送至作為列印介質的紙張上，從而在 紙張上形成所需的文字及圖案。由於雷射印表機體積較小，安裝於其中的碳粉盒或處理盒體積也不大，所裝載的 碳粉量有限，用戶使用雷射印表機列印時需要經常更換碳粉盒或處理盒，以確保有充足的 碳粉滿足列印工作。現有不少用戶將使用完畢的碳粉盒或處理盒扔棄，然而這些碳粉盒或處理盒的殼 體以及零部件，如感光鼓、充電輥、清潔刮刀等仍可使用，因此隨意將使用完畢的碳粉盒或 處理盒扔棄，不但造成環境汙染，還會造成極大的浪費。因此，部分列印耗材生產廠商將用戶使用完畢的碳粉盒及處理盒回收，將碳粉盒 或處理盒拆卸後對殼體及零部件進行清潔，並組裝後重新灌裝碳粉，即可再次出售，減少對 環境的汙染。對碳粉盒或處理盒回收進行上述修理時，需要將碳粉盒或處理盒的殼體拆開，由 於殼體及零部件的表面大多殘留有碳粉，因此需要清除這些殘留的碳粉，然後再進行組裝、 灌粉等工序。由於碳粉在顯影工作過程中經過摩擦後帶上正電荷或負電荷，這些正電荷或負電 荷均為靜電，不能流動。同時，碳粉盒或處理盒殼體為塑料件，帶有正電荷或負電荷的碳粉 往往被吸附在工件表面上。現有清除碳粉的方法大多是直接使用氣吹、抽吸或擦拭方法，上 述方法難以去除碳粉所帶的極性電荷，也就難以將工件上的殘留碳粉清潔乾淨，給碳粉盒 或處理盒的修理帶來不便。另一方面，現有一些靜電去除設備可用於去除物體所帶的靜電荷。如公開號為 CN101442871A的中國發明專利申請公開了一種名為「壓電變壓器式離子發生器及靜電消除 方法」的發明創造，該離子發生器為一種靜電消除器，其具有一個電壓發生器，電壓發生器 與一控制電路連接，控制電路的另一端與一電壓傳感器連接。靜電消除器工作時，將電壓傳 感器靠近帶有靜電的物體表面，通過電壓傳感器檢測物體所帶電荷極性以及電荷的電量， 並將檢測的信息反饋至控制電路，電壓發生器即根據檢測的電荷極性以及電量噴射出與物 體所帶電荷極性相反極性的電荷，以中和物體所帶的電荷極性，使物體顯電中性。又如公開號為CN101521979A的中國發明專利申請公開了一種名為「離子發生器、 靜電荷消除系統、離子平衡調節方法和工件靜電荷消除方法」的發明創造，該離子發生器具 有空氣進口以及離子出風口，壓縮空氣從空氣進口進入離子發生器後被電離，形成正電荷 以及負電荷，正電荷被吸收，負電荷則以離子風的形式從離子出風口出噴射至物體表面，從 而將物體上的極性電荷中和。
發明內容
本發明的主要目的是提供一種有效清除碳粉盒或處理盒殼體或零部件內殘留碳 粉的碳粉清除方法。為實現上述的主要目的，本發明提供的碳粉清除方法包括檢測工件上殘留碳粉所 帶電荷極性，應用電荷產生裝置向碳粉噴射帶有與碳粉所帶電荷極性相反極性的電荷，使 碳粉顯電中性，應用氣吹或擦拭或抽吸方法將碳粉從工件上移除。由上述方案可見，使用氣吹、擦拭或抽吸方法清除碳粉前，先使用電荷產生裝置對 殘留的碳粉所帶的極性電荷中和，使碳粉顯電中性，這樣可減少碳粉與工件表面之間的靜 電吸附力。使用氣吹、擦拭或抽吸方法清除碳粉，碳粉容易從工件表面落下，能有效方便地 對工件進行清潔。一個優選的方案是，檢測碳粉所帶電荷極性後，還進一步檢測碳粉所帶電荷的電 量，根據碳粉所帶電量設定電荷產生裝置噴射電荷的電量。由此可見，通過檢測碳粉所帶電荷的電量，能計算電荷產生裝置噴射電荷的電量， 從而精確地見碳粉所帶極性電荷中和，有利於碳粉的清除工作。進一步的方案是，電荷產生裝置為離子發生器，離子發生器向工件噴射帶有極性 電荷的離子風。這樣，將工件表面正對離子發生器的出風口，待離子發生器噴射離子風後， 即可將工件表面的碳粉極性電荷中和，可方便地清除工件的殘留碳粉。
圖1是本發明第一實施例中離子發生器向工件噴射離子風的結構示意圖。圖2是本發明第二實施例中靜電消除器向工件噴射電荷的結構示意圖。以下結合附圖及實施例對本發明作進一步說明。
具體實施例方式第一實施例。參見圖1，本實施例應用離子發生器10清除殘留在碳粉盒殼體1上的碳粉2。離 子發生器10結構與現有的離子發生器相同，其具有一個空氣進口 11以及一個離子風出口 12，壓縮空氣經空氣進口 11流經離子發生器10。離子發生器10內設有多個電極13，用於 將空氣電離，電離後的空氣形成負離子15以及正離子16。離子發生器10還設有離子吸收 裝置，將負離子15或正離子19吸收，並將未被吸收的離子以離子風的形式從離子風出口 12 中噴射出去。 清除碳粉2前，首先檢測碳粉2所帶電荷的極性，可使用專用的電荷檢測裝置檢測 電荷的極性，或者使用帶有電荷極性檢測功能的離子發生器檢測碳粉2所帶電荷的極性。 例如，本實施例中，通過檢測得知，殼體1上殘留的碳粉2帶有負電荷。接著，設定離子發生器10噴射離子風所帶電荷的極性。由於需要將碳粉2所帶電 荷中和，因此離子發生器10應該噴射帶有正電荷的離子風。離子發生器10將空氣電離形成的負離子15吸收，將正離子16以離子風的形式從 離子風出口 12噴射出去。此時，殼體1正對離子風出口 12設置，殘留在殼體1的碳粉2所帶的負電荷被正離子16中和，碳粉2即顯電中性。然後，使用氣吹、擦拭或抽吸等方法將殘留碳粉2清除。由於經過離子風吹拂後， 碳粉2所帶的極性電荷被中和，碳粉2與殼體1之間的靜電吸引力大大減小，經過傳統方法 的清潔，容易將碳粉2從殼體1上移除，且對殼體1的損壞很小。當然，若碳粉2所帶的電荷為正電荷，則離子發生器10噴出去的離子風應該為帶 負離子的離子風，確保將碳粉2所帶極性電荷中和。第二實施例。參見圖2，本實施例應用靜電消除器20消除殼體3上殘留碳粉4所帶的靜電。靜 電消除器20具有電壓發生器21，電壓發生器21下方設有多個電極24，用於將空氣電離。電 壓發生器21與PLC控制器23連接，PLC控制器23與一個電壓傳感器22連接，電壓傳感器 22用於檢測殼體3殘留碳粉4所帶電荷極性以及電荷的電量。電壓傳感器22檢測碳粉4 所帶電荷的極性以及電量後，將檢測結果傳送至PLC控制器23，PLC控制器23根據檢測結 果計算靜電消除器所產生電荷的極性以及電量，並將控制信號傳送至電壓發生器21。電壓 發生器21接收控制信號後，通過電極24產生相應極性以及電量的電荷，並向殼體3的表面 噴射出去。因此，使用靜電消除器20時，首先將電壓傳感器22靠近碳粉4以檢測碳粉4所帶 電荷的極性以及電量。本實施例中，碳粉4所帶電荷為負電荷，因此電壓發生器21將空氣 電離後產生帶正電荷的離子25。同時，PLC控制器23還根據碳粉4所帶電荷的電量計算噴 射離子25所帶電荷的電量，以確保噴射離子25所帶電荷的電量與碳粉4所帶電荷的電量 相等。帶正電荷的離子25噴射到碳粉4上，與碳粉4所帶的負電荷中和，使碳粉4顯電中 性，碳粉與殼體1之間的吸引力大大減小。最後，使用氣吹、擦拭或抽吸方式將殘留的碳粉4從殼體3上清除，即將碳粉4從 殼體3上移除至碳粉回收容器上。應用靜電消除器20中和碳粉4所帶的極性電荷，可消除碳粉4與殼體3之間的靜 電吸引力，使用傳統的方法即可方便有效地將碳粉4清除，提高碳粉盒或處理盒的修理效率。當然，上述實施例僅是本發明較佳的實施方案，實際應用時，電荷產生裝置不限於 上述的離子風發生器或靜電消除器，其他可以產生靜電電荷的裝置也可以應用於中和碳粉 所帶的極性電荷，這些也應該包括在本發明權利要求的保護範圍內。
權利要求
碳粉清除方法，其特徵在於包括檢測工件上殘留碳粉所帶電荷極性；應用電荷產生裝置向所述碳粉噴射帶有與所述碳粉所帶電荷極性相反極性的電荷，使所述碳粉顯電中性；應用氣吹或擦拭或抽吸方法將所述碳粉從工件上移除。
2.根據權利要求1所述的碳粉清除方法，其特徵在於檢測所述碳粉所帶電荷極性後，還進一步檢測所述碳粉所帶電荷的電量，根據所述碳 粉所帶電量設定所述電荷產生裝置噴射電荷的電量。
3.根據權利要求1或2所述的碳粉清除方法，其特徵在於 所述電荷產生裝置為離子發生器；所述離子發生器向所述工件噴射帶有極性電荷的離子風。
4.根據權利要求1或2所述的碳粉清除方法，其特徵在於 所述電荷產生裝置為靜電消除器；所述靜電消除器向所述工件表面噴射帶有極性的電荷。
5.根據權利要求4所述的碳粉清除方法，其特徵在於 所述靜電消除器具有一個電壓傳感器；檢測所述碳粉所帶電荷極性時將所述電壓傳感器靠近所述工件表面，應用所述電壓傳 感器檢測所述碳粉所帶電荷極性。
全文摘要
本發明提供一種碳粉清除方法，包括檢測工件上殘留碳粉所帶電荷極性，應用電荷產生裝置向碳粉噴射帶有與碳粉所帶電荷極性相反極性的電荷，使碳粉顯電中性，應用氣吹或擦拭或抽吸方法將碳粉從工件上移除。本發明可將工件上殘留的碳粉所帶的極性電荷中和，使碳粉顯電中性，從而減少碳粉與工件之間的靜電吸附力，方便碳粉的清除工作。
文檔編號G03G21/00GK101859090SQ20101019504
公開日2010年10月13日 申請日期2010年6月8日 優先權日2010年6月8日
發明者馮敬裕, 李寶生, 蘇健強 申請人:珠海天威飛馬列印耗材有限公司