大氣壓等離子體處理垃圾滲瀝液裝置的製作方法
2023-10-17 01:15:49 1
專利名稱：大氣壓等離子體處理垃圾滲瀝液裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種垃圾處理裝置，尤其是涉及一種大氣壓等離子體處理垃圾滲浙液
直O
背景技術：
對垃圾滲浙液處理過程預處理通常採用厭氧、好氧等生物處理方法，後處理採用混凝沉澱、過濾、吸附等物理化學。其中生物處理過程周期較長，而滲浙液中的COD，BOD降解效果也不佳。目前介質阻擋放電(Dielectric-Barrier Discharge, DBD)等離子體已經成功地用於材料表面改性、種子處理、染料汙水處理以及生物材料殺菌等方面，在汙水處理過程中的突出效果，已經得到了認可，但是，工業中對大面積、流動過程中的汙水處理是個難點。中國專利CN102183028A公開一種垃圾滲浙液處理系統及方法。其中，垃圾滲浙液處理系統與循環流化床焚燒系統相連接；垃圾滲浙液處理系統包括第一貯存裝置和噴灑裝置，第一貯存裝置和噴灑裝置相連通，噴灑裝置的噴嘴設置於循環流化床焚燒系統的分離器的出口區域處。該發明利用垃圾焚燒爐排煙溫度不穩定的現象，解決了滲浙液處理的問題；克服了滲浙液入爐焚燒影響垃圾的處理量的問題；並且，通過將滲浙液噴入分離器中， 適當的降低了煙氣在布袋除塵設備中的溫度，避免布袋除塵設備因煙氣溫度過高而被燒壞。中國專利CN201793398U公開一種生活垃圾焚燒處理及生活垃圾滲浙液無害化處理技術。包括汙水泵、蒸發塔、煙氣蒸汽煙道、熱煙氣抽取風機，其中汙水泵的輸入端與生活垃圾滲浙液的汙水箱連接，輸出端通過管道與蒸發塔連接；蒸發塔還與煙氣蒸汽煙道的輸入端和熱煙氣抽取風機的輸出端連接；煙氣蒸汽煙道的輸出端設於垃圾焚燒爐二次風噴入口處；熱煙氣抽取風機的輸入端與垃圾焚燒爐煙氣淨化裝置的輸出端連接。採用該實用新型裝置解決了垃圾滲濾液對水體的二次汙染問題，同時運行穩定、不對環境產生二次汙染、 投資小、運行簡單、啟停迅速方便、垃圾滲濾液中有機物的能量得到有效利用、運行成本低。
發明內容
本發明的目的在於提供一種可實現大面積、流動過程中對汙水處理，具有降解速度快和降解率高等效果，裝置的結構簡單，操作容易，易於在垃圾滲浙液降解領域普及的大氣壓等離子體處理垃圾滲浙液裝置。本發明設有直流脈衝電源、等離子體發生器、汙水源和空氣源；所述等離子體發生器設有絕緣腔體、正極板、負極板和絕緣板，所述絕緣腔體一側設有進氣口和進水口，所述絕緣腔體另一側設有出水口和出氣口 ；所述正極板位於絕緣板上方，所述負極板自絕緣腔體下方的負極板固定插槽插入，負極板位於絕緣板下方，正極板和負極板分別與直流脈衝電源的正極和負極相連；所述絕緣板自絕緣腔體中間的絕緣板固定插槽插入，所述空氣源與絕緣腔體進氣口相連，所述汙水源與絕緣腔體進水口相連。
所述直流脈衝電源的佔空比可為8% 25%，功率可為100 2000W，電壓可為 0. 17 30kV，脈衝頻率可為100 5000kHz ο所述空氣源、汙水源可分別通過各自的流量計如空氣流量計、汙水流量計與進氣口、進水口連接，兩種流量計配合控制氣體與汙水的比例。所述絕緣腔體可採用玻璃、陶瓷、剛玉、石英、聚四氟乙烯等絕緣性優良、化學性能穩定的材料製作，所述絕緣腔體的壁厚可為2 10mm。所述正極板和負極板均為導電性能良好的金屬，如銅、銀、不鏽鋼等材料。所述絕緣板固定插槽和負極板固定插槽平行。所述負極板可位於絕緣板下方5 IOmm處。所述正極板和負極板的厚度可為1 5mm。所述絕緣平板與負極板之間的距離可為2 20mm。所述絕緣平板的寬度比正極板的寬度可大1 3mm，所述絕緣平板的長度比正極板的長度可大1 5mm。空氣與汙水分別自進氣口和進水口進入絕緣腔體，在內外電極間0. 17 30kV的電壓作用下，汙水上方形成均勻穩定的大氣等離子體。在汙水流動過程中對汙水進行處理， 當空氣放電時，產生的含氧自由基、含氮自由基在與汙水作用過程中能有效降低垃圾滲浙液中的BOD和C0D，處理效率高，空氣處理時不需要添加任何其他物質。因此，本發明相對於可作為降低垃圾滲浙液BOD和COD的一個環節，具有效率高、處理時間短等特點。另外，本發明的結構簡單、成本低廉、安裝和拆卸方便。
圖1為本發明實施例的總體結構示意圖。圖2為本發明實施例中的等離子體發生器結構剖面主視示意圖。圖3為本發明實施例的俯視圖。圖4為本發明實施例中的絕緣腔體的剖面主視示意圖。
具體實施例方式參見圖1 4，本發明實施例設有直流脈衝電源1、等離子體發生器2、空氣源3和汙水源4 ；所述等離子體發生器2設有絕緣腔體5、正極板6、負極板7和絕緣板8，所述絕緣腔體5 —側設有進氣口 9和進水口 10，所述絕緣腔體5另一側設有出水口 11和出氣口； 所述正極板6位於絕緣板8上方，所述負極板7自絕緣腔體5下方的負極板固定插槽13插入，負極板7位於絕緣板8下方，正極板6和負極板7分別與直流脈衝電源1的正極和負極相連；所述絕緣板8自絕緣腔體5中間的絕緣板固定插槽12插入，所述空氣源3與絕緣腔體5進氣口 9相連，所述汙水源4與絕緣腔體5進水口 10相連。所述絕緣腔體5可採用玻璃、陶瓷、剛玉、石英、聚四氟乙烯等絕緣性優良、化學性能穩定的材料製作，所述絕緣腔體5的壁厚可為2 10mm。所述正極板6和負極板7均為導電性能良好的金屬，如銅、銀、不鏽鋼等材料；所述正極板和負極板的厚度可為1 5mm。所述絕緣平板與負極板之間的距離可為2 20mm ；所述絕緣平板的寬度比正極板的寬度可大1 3mm，所述絕緣平板的長度比正極板的長度可大1 5mm。所述絕緣板固定插槽12和負極板固定插槽13平行，見圖3所示，使正極板6與負極板7保持等距，放電時能夠產生均勻的等離子體。直流脈衝電源1佔空比為8% 25%， 功率為100 2000W，電壓為0. 17 30kV，脈衝頻率100 5000kHz。空氣源3、汙水源4 分別通過各自的流量計如空氣流量計、汙水流量計與進氣口 9、進水口 10連接，兩種流量計配合控制氣體與汙水的比例。當空氣輸入流量與汙水流量一定時，調高直流脈衝電源1的功率，由絕緣腔體5內等離子體密度增加，但功率過高時，可見大量水蒸氣冒出，不利於汙水處理，當等離子體發生器2與水平面傾斜15度角時，處理汙水效率最高。
權利要求
1.大氣壓等離子體處理垃圾滲浙液裝置，其特徵在於設有直流脈衝電源、等離子體發生器、汙水源和空氣源；所述等離子體發生器設有絕緣腔體、正極板、負極板和絕緣板，所述絕緣腔體一側設有進氣口和進水口，所述絕緣腔體另一側設有出水口和出氣口 ；所述正極板位於絕緣板上方，所述負極板自絕緣腔體下方的負極板固定插槽插入，負極板位於絕緣板下方，正極板和負極板分別與直流脈衝電源的正極和負極相連；所述絕緣板自絕緣腔體中間的絕緣板固定插槽插入，所述空氣源與絕緣腔體進氣口相連，所述汙水源與絕緣腔體進水口相連。
2.如權利要求1所述的大氣壓等離子體處理垃圾滲浙液裝置，其特徵在於所述直流脈衝電源的佔空比為8% 25%，功率為100 2000W，電壓為0. 17 30kV，脈衝頻率為 100 5000kHz。
3.如權利要求1所述的大氣壓等離子體處理垃圾滲浙液裝置，其特徵在於所述空氣源、汙水源分別通過各自的流量計與進氣口、進水口連接。
4.如權利要求1所述的大氣壓等離子體處理垃圾滲浙液裝置，其特徵在於所述絕緣腔體採用玻璃絕緣腔體、陶瓷絕緣腔體、剛玉絕緣腔體、石英絕緣腔體或聚四氟乙烯絕緣腔體，所述絕緣腔體的壁厚為2 10mm。
5.如權利要求1所述的大氣壓等離子體處理垃圾滲浙液裝置，其特徵在於所述絕緣板固定插槽和負極板固定插槽平行。
6.如權利要求1所述的大氣壓等離子體處理垃圾滲浙液裝置，其特徵在於所述負極板位於絕緣板下方5 IOmm處。
7.如權利要求1所述的大氣壓等離子體處理垃圾滲浙液裝置，其特徵在於所述正極板和負極板的厚度為1 5mm。
8.如權利要求1所述的大氣壓等離子體處理垃圾滲浙液裝置，其特徵在於所述絕緣平板與負極板之間的距離為2 20mm。
9.如權利要求1所述的大氣壓等離子體處理垃圾滲浙液裝置，其特徵在於所述絕緣平板的寬度比正極板的寬度大1 3mm，所述絕緣平板的長度比正極板的長度大1 5mm。
全文摘要
大氣壓等離子體處理垃圾滲瀝液裝置，涉及一種垃圾處理裝置。設有直流脈衝電源、等離子體發生器、汙水源和空氣源；等離子體發生器設有絕緣腔體、正極板、負極板和絕緣板；絕緣腔體一側設有進氣口和進水口，另一側設有出水口和出氣口；正極板位於絕緣板上方，負極板自絕緣腔體下方的負極板固定插槽插入，負極板位於絕緣板下方，正極板和負極板分別與直流脈衝電源的正極和負極相連；所述絕緣板自絕緣腔體中間的絕緣板固定插槽插入，所述空氣源與絕緣腔體進氣口相連，所述汙水源與絕緣腔體進水口相連。可實現大面積、流動過程中對汙水處理，具有降解速度快和降解率高等效果，裝置的結構簡單，操作容易，易於在垃圾滲瀝液降解領域普及。
文檔編號C02F1/46GK102372342SQ201110288029
公開日2012年3月14日 申請日期2011年9月26日 優先權日2011年9月26日
發明者劉東平, 張先徽, 楊思澤 申請人:廈門大學