吹塑機的製作方法

2023-09-23 14:02:15 2

專利名稱：吹塑機的製作方法
技術領域：
本發明涉及根據權利要求1的前序部分所述的吹塑機。
背景技術：
在過去，吹塑機(特別是拉伸吹塑成型機)中的輔助功能，如拉伸杆的運動或其他部件的相對運動，是通過曲線控制(curve control)來控制的，如果需要的話還可結合氣壓缸來控制。吹塑機當前的多數改進放棄了這個既定的模式，而是包括了功能性的激勵部件 (get-up component)，所述部件至少包括電動伺服馬達，用以控制所述輔助功能，通常為變頻伺服馬達，其中，變頻器和/或電氣或電子結構的控制及監視器件也可以設置在吹塑段處或設置在吹塑段內。當以整體方式構成時，特別是現代電動伺服馬達可以在例如吹塑段中充分運行並允許非常靈敏的運動控制，以及必要時允許單獨的控制序列。這種具有電動伺服馬達的驅動系統也可以用於吹塑機中，用於在吹塑段外部(例如，在吹塑機的固定部分中)的其他輔助功能。然而，例如，在吹塑機尤其是吹塑段的情況下，通常存在高溫度負載，而且電動伺服馬達和電氣或電子控制器件以及驅動器件(如變頻器)在生產期間都產生顯著的熱，或者是由於高溫水平使得熱會耦合至所述功能性激勵部件。但是，為了確保無故障運行和長使用壽命，這樣的功能性激勵部件需要特定的運行溫度。這既適用於旋轉部分中設置有吹塑段的吹塑機中，也應用到具有固定配置的吹塑段的吹塑機中。EP 1 061 649 A公開了一種具有固定吹塑段的拉伸吹塑成型機，其安裝了用於吹塑段的電動伺服馬達作為功能性激勵部件，所述功能性激勵部件用於拉伸的輔助功能，所述馬達通過牙輪皮帶控制拉伸杆的運動並被分配給吹塑段中的控制單元。WO 2006/108380 A涉及一種拉伸吹塑成型機，其具有作為旋轉部分的吹塑輪，在旋轉部分處設置有吹塑段；以及電動線性馬達，其作為用於輔助功能(如與液壓傳動結合的拉伸杆運動控制)的功能性激勵部件。DE 10 2008 012 757 A公開了一種在旋轉部分中具有吹塑段的拉伸吹塑成型機。 所述旋轉部分是定位在例如固定部分的平臺上的吹塑輪，且其中，物料線運行通過旋轉連接器到達吹塑輪。在吹塑段中還在每個吹塑段安裝了通常是變頻線性馬達的電動伺服馬達，其具有變頻器和電動控制單元。每個所述的電動控制單元不僅控制拉伸杆的運動，還控制噴氣閥。總之，根據經驗已知，在具有配置在吹塑輪上特別是用於吹塑模的吹塑段的拉伸吹塑成型機的情況下，安裝一個主要功能液體溫度控制系統，其通過旋轉單元連接到外部液體供應源。用於殼模和地模的多個向前和向後傳送線路(rims)由旋轉單元延伸至全部的吹塑模。在固定部分中或者在拉伸吹塑成型機外部分別設定、控制並監測溫度水平。主要功能溫度控制系統設置有加熱單元，所述加熱單元在預成型坯轉移到吹塑模之前將預成型坯控制到適當溫度下
發明內容
本發明基於這樣的目的提供一種如前文開始所述種類的吹塑成型機，由於在生產期間用於輔助功能的功能性激勵部件的最佳熱平衡，其在高工藝過程操作並且在長期使用中可靠地操作。此目的通過權利要求1的特徵得以解決。無論在生產期間用於輔助功能的功能性激勵部件是產生熱量，或者由於與環境熱耦合而被加熱，或者由於較冷的局部環境溫度條件而被過度冷卻，都可以通過所述液體溫度控制系統而為其中集成的每個功能性激勵部件設定並保持基本上最佳且獨立的運行溫度。這有利於工藝的可靠性，並增加吹塑機在生產期間的運行可靠性。優選地，這些是功能性激勵部件如電動伺服馬達，具有變頻器的驅動器件，電氣或電子控制單元，以及其他驅動部件。在一個有用的實施方式中，用於輔助功能的功能性激勵部件的液體溫度控制系統包括多個結合的溫度控制環路，其中，至少兩個溫度控制環路可以在生產期間在不同的溫度水平運行，從而，由於選擇相應的溫度控制環路，可以對其中集成的功能性激勵部件設定並保持最佳運行溫度。在一個有用的實施方式中，輔助功能的功能性激勵部件的液體溫度控制系統與吹塑模的主要功能溫度控制系統結合。這使得在吹塑機中的結構簡化，而且，可能僅由一個供應源開始，仍可以設定所需的不同溫度水平。此外，可以使用一種和相同的傳熱介質(如水)用於激勵部件，有時也可混合有添加劑或油。儘管本發明的原理也可應用於具有固定吹塑段的吹塑機，但優選的實施方式的吹塑機包括生產期間的固定部分；和相對於所述固定部分旋轉的至少一個具有吹塑段的旋轉部分，主要為吹塑輪。液體溫度控制系統的通用的溫度控制環路已分配給至少在旋轉部分的吹塑段中的功能性激勵部件，以使功能性激勵部件具有適當溫度。然而，例如在旋轉部分的情況下，這並不排除將通用的供應線或者通用的向前和向後傳送線路分配到布置在固定部分中的溫度控制環路，用於布置在固定部分中的功能性激勵部件的輔助功能。在一個有用的實施方式中，溫度控制裝置位於吹塑機的外部，或者在固定部分中， 或者在旋轉部分中，並通過僅一個向前傳送線路和僅一個向後傳送線路與溫度控制環路結合。在溫度控制環路中完成溫度水平的調節。如上所述，至少一個溫度控制環路可以設置於固定部分中，以用於設置在固定部分中的功能性激勵部件，所述環路主要連接到溫度控制裝置或者向前和向後傳送線路，以及，如果需要的話，可在至少一個獨立的溫度水平上運行。在另一實施方式中，設置在吹塑機外部的或者在固定部分內部的溫度控制裝置與在旋轉部分中的至少一個溫度控制迴路通過在所述固定和所述旋轉部分之間的旋轉連接器連接。在所述旋轉連接器中設置用於在所述旋轉部分中提供可能的多個溫度控制環路的向前和向後傳送線路。該旋轉連接器可以是單獨的旋轉連接器，或者也可以是用於使吹塑模達到適當溫度的液體旋轉連接器。或者，氣壓旋轉連接器也可用於此目的，或者甚至可以是在固定和旋轉部分之間的液體/氣壓結合的旋轉連接器。利用用於其它原因而設置的旋轉連接器有助於液體溫度控制系統的安裝。該旋轉連接器可以設置在支承環邊緣的上方或者下方。在一個有用的實施方式中，包括溫度控制裝置在內布置於旋轉部分中的且對所有輔助功能的功能性激勵部件共用的液體溫度控制系統被設計為相對於傳熱液體(如水或油)的獨立系統(autarkic/stand-alone system)。這意味著至少在吹塑機的生產期間，所述液體溫度控制系統可以在沒有外部液體供應源的情況下運行。然而，運行電壓和/或電信號主要通過布置在吹塑機的旋轉和固定部分之間的集流環裝置供應。在一個有用的實施方式中，用於輔助功能的功能性激勵部件不僅包括呈變頻旋轉馬達和/或線性馬達形式的電動伺服馬達，而且還至少包括電氣或電子控制器件和驅動器件；和/或機殼或控制盒；和/或至少一個在溫度控制環路中和/或在向前或向後傳送線路中用於額外的局部液體溫度控制的空氣調節裝置；和/或用於變頻器的冷卻元件，如後壁冷卻元件；和/或用於旋轉部分或固定部分中的平臺區域等的冷卻元件。各個功能性激勵部件設置有用於實施入/安裝到相應的溫度控制環路中的入口和出口連接件。多個功能性激勵部件可以串聯或並聯或以串聯和並聯結合的方式併入到相應的溫度控制環路中，其中，如果需要，需要更多熱量或者冷卻的功能性激勵部件置於其他需要較少熱量或冷卻的部件的上遊。仍在另一其他實施方式中，伺服馬達的變頻器和/或控制器件與所述伺服馬達結構上分離，從而最寬泛的排除任何相互的熱耦合，以及，如果需要，伺服馬達的變頻器和/ 或控制器件單獨或者成組或者共用地集成到至少一個溫度控制環路中。在至少一個溫度控制環路或者向後傳送線路中的空氣調節裝置為例如電操作的，並從所述溫度控制環路或者從所述向後傳送線路吸出熱並向周圍的環境散熱，或者從所述環境中收集熱量並將熱量散到例如向前傳送線路中。如果需要，這種空氣調節裝置相互連接，從而類似用於將吸出的熱量供應到另一溫度控制系統(例如，供應到吹塑模溫度控制系統)中的換熱器。在另一有用的實施方式中，以輔助方式進一步改進用於輔助功能的功能性激勵部件的熱平衡，因為至少一個功能性激勵部件可以與冷卻的定向空氣流起作用，且因此設置了空氣流可以作用於其上的冷卻特徵部件，如冷卻肋片或冷卻板，從而得到適當溫度。空氣流可以從固定部分通過例如吹風機影響功能性激勵部件，或者空氣流可以由旋轉部分的相對旋轉運動而產生並定向到功能性激勵部件，和/或可以通過供應在生產期間從吹塑段噴出且在噴出時由於膨脹而被冷卻的噴氣而產生。在一個有用的實施方式中，連接至向前和向後傳送線路的主溫度控制環路包括 至少一個循環泵；在所述循環泵上遊在向前和向後傳送線路之間的一個旁路連接；以及位於向前和向後傳送線路中的至少一個電操作的混合閥。至少主溫度控制環路是通過控制或者調節所需的溫度控制環路的溫度水平而與現代建築供熱裝置相似地運行，所述控制或者調節是通過位於向前和向後傳送線路中的混合閥而實現的，所述混合閥不僅能夠呈現開-關位置，而且，如果需要的話，還可以進行流量控制和/或執行循環操作。在一個具體的實施方式中，具有電致動器(如操作磁鐵)的二通混合閥布置於旁路連接下遊的向後傳送線路中，例如，該二通混合閥可以通過設置於循環泵的下遊的至少一個感應器控制。該感應器可以為溫度感應器、壓力感應器或者流量感應器。討論中的各個感應器還可被用於監測或者判斷的目的。在向後傳送線路中的二通混合閥，例如，根據感應器來控制哪一個向溫度控制裝置的流量將允許通過，或者哪一個來自溫度控制裝置的流量將被所述循環泵吸入。在另一個實施方式中，具有致動器的三通混合閥布置於所述循環泵上遊的向前傳送線路中，位於向前傳送線路和旁路連接之間的接合部處。所述三通混合閥控制向前傳送線路和旁路連接中的流量。在一個有用的實施方式中，主溫度控制環路延伸經過例如電動伺服馬達或者其變頻器的至少一個功能性激勵部件，優選甚至延伸經過出於溫度控制原因串聯或並聯連接的多個功能性激勵部件，以及在其下遊延伸經過吹塑輪或者設置在所述吹塑輪中的冷卻或加熱道。所述激勵部件比主要通過熱耦合而被加熱的吹塑輪的溫度水平低，吹塑輪可以比用於輔助功能的功能性激勵部件承受更高的運行溫度水平。在一個有用的實施方式中，從循環泵下遊的主溫度控制環路向至少一個控制盒、 冷卻元件、伺服馬達或變頻器，甚至主要向並聯和/或串聯連接的多用戶，分支出輔助溫度控制環路。輔助溫度控制環路可以在與主溫度控制環路之一不同的溫度水平上和/或在較低的流量上運行。輔助溫度控制環路可以額外設置為類似主溫度控制環路，例如，具有循環泵和/或混合閥和/或至少一個感應器。適當地，液體溫度控制系統可以通過至少一個(主要是程序可控的)中央控制單元來操作，優選用於控制冷卻或者控制加熱。中央控制單元宜於布置在固定部分中或者甚至在吹塑機外部，從而在吹塑機的生產期間，可以在任何時候完成參數設置。中央控制單元可以與向前傳送線路、向後傳送線路、溫度控制裝置和溫度控制環路的部件中的相應感應器連接，從而能夠在任何時間獲得溫度水平的信息，如果需要的話，也能夠執行診斷循環。在一個有用的實施方式中，各個所述吹塑段包括電動伺服/線性馬達作為拉伸杆的直接驅動。伺服/線性馬達的定子包括例如具有用於在溫度控制環路中安裝的入口和出口連接件的冷卻夾套，從而使定子在所述溫度控制環路中達到想要的溫度。或者額外地，定子可以安裝到集成在相同或者另一溫度控制環路中的冷卻元件上或者該冷卻元件中，以便支撐或者執行伺服/線性馬達的溫度控制。在後面的情況下，如果需要，可以使用沒有冷卻夾套的標準伺服/線性馬達。


以下將詳細描述本發明主題的實施方式，其中圖1是吹塑機的實施方式的示意圖，圖2是例如圖1的吹塑機的液體溫度控制系統的方框圖，圖3是例如圖1的吹塑機的液體溫度控制系統的另一個實施方式，以及圖4是具有作為拉伸杆的直接驅動的電動伺服/線性馬達的拉伸杆驅動系統的局部立體剖視圖。
具體實施例方式圖1作為示意平面示說明了吹塑機B，特別是拉伸吹塑成型機的設計，其用於在飲料裝瓶工業中由例如PET製成的預成型坯P連續製備容器F。根據圖1，吹塑機B包括作為旋轉部分1的吹塑輪，該吹塑輪在固定部分2的未指定的平臺上被旋轉驅動，並且該吹塑輪設置有多個沿周向布置的吹塑段S，每個吹塑段S具有至少一個單獨的吹塑模3。然而，本發明的原理同樣可以用於這樣的吹塑機，特別是拉伸吹塑成型機中其中吹塑段是固定布置的。此外，在圖1中示出所製備出的容器F被輸送到卸載輸送器17，並離開吹塑機B，且並未計劃不向吹塑機中集成其他的容器處理裝置，如消毒段，加標段，衝洗段，填充段和/或其他。旋轉連接器5設置在圖1中的旋轉部分1和固定部分2之間，並在生產中，用於從固定部分2為吹塑模3提供主要功能液體溫度控制系統6，或者用於使在固定部分2中的或者在吹塑機B外部的主要功能溫度控制系統和吹塑模3結合。通常，單獨的吹塑模3的殼模與例如地模相比處於另一溫度水平，且由旋轉連接器5至吹塑模3安裝了相應數量的向前和向後傳送線路(未顯示)。向每個吹塑段S分配有功能性激勵部件4，通常是電動伺服馬達，用於輔助功能， 如在生產期間控制拉伸杆的運動(未顯示)。通常，這些是變頻伺服馬達，其具有布置在吹塑段處的變頻器和控制及監測單元。在用於輔助功能的所述功能性激勵部件中，熱在生產期間產生和/或通過熱耦合傳遞到其中，或者，如果需要，由於較冷的局部環境條件而由其中排出熱。根據本發明，為了使功能性激勵部件4在生產期間在最佳運行溫度保持長使用壽命，向吹塑機B中集成了液體溫度控制系統T，主要用於功能性激勵部件4。根據圖1，至少相當大一部分的液體溫度控制系統T位於旋轉部分1中並與之一起旋轉，且例如經由向前傳送線路和向後傳送線路通過旋轉連接器5與布置在固定部分2內部或者在吹塑機B外部的中央供給源相連。可選方案是(未在圖1中示出)，包括至少一個溫度控制裝置的電操作的液體溫度控制系統T可以是作為在旋轉部分1中相對於液體的獨立系統而運行，即，不與旋轉連接器5相連，並例如經由集流環裝置被供給來自於固定部分2的操作電壓或者電信號或由操作電壓或者電信號控制。根據圖1，用於使預成型坯P達到適當溫度的加熱單元H被集成到所述吹塑機中， 其包括控制器件7和沿著連續的輸送器元件9的加熱元件8。例如，處於冷態下的預成型坯 P通過供應元件10供應到具有轉移臂的供給星輪11並離開此星輪達到轉移星輪12，在星輪12處，例如在口部區域抓住預成型坯然後將其轉移至具有轉移臂的交接星輪13以便加載輸送器元件9。從所述輸送器元件9，加熱的預成型坯P被轉移到具有轉移臂的交接星輪 14，由交接星輪14處預成型坯P分別被傳遞到已為此目的而打開的吹塑模3中。在關閉的吹塑模中，各個所述預成型坯通過拉伸杆(未顯示)被拉伸，並通過應用壓縮空氣而被吹塑成型，同時旋轉部分1進行旋轉。然後，完成的容器F(通常為瓶子)分別通過具有轉移臂的轉移星輪15而被從打開的吹塑模3移除，且在此情況下，通過同樣的轉移星輪12供應至負載了卸載輸送器17的取走輪16。在此，由於預成型坯P的口部區域和容器F的口部區域具有基本相同的尺寸，所以轉移星輪12用於兩種功能。然而，可以為了吹塑成型的容器 F設置另一個轉移星輪12。圖2圖示說明了在吹塑成型過程中用於輔助功能的功能性激勵部件4的液體溫度控制系統T，其主要功能為例如噴出壓力控制。用於加熱傳熱液體(水或油)的溫度控制裝置M布置在旋轉部分1的外部或者在固定部分2的內部，與固定部分2通過旋轉連接器 5分開；或者甚至在固定部分2的外部(如點劃分割線38所示)，或者甚至在吹塑機B的外部。向前傳送線路沈從溫度控制裝置24 (可選地用於加熱或者冷卻液體)通過旋轉連接器5延伸至旋轉部分1中的主溫度控制環路觀。從所述主溫度控制環路觀分支出輔助溫度控制環路四。在所述主溫度控制環路28中，旁路連接30使從所述旋轉連接器5運轉到溫度控制裝置M的向前傳送線路觀和向後傳送線路27結合。溫度控制裝置M與例如中央控制單元25 (未顯示其參數化部分)連接。旁路連接30的下遊，在主溫度控制環路觀中設置了電驅動循環泵41 (如果需要，則為轉速可控的泵)。在旁路連接30的下遊，具有電氣致動器32 (例如，操作磁鐵)的二通混合閥31被安裝在向後傳送線路27中，並通過控制線 34與感應或者發送元件33連接，所述感應或者發送元件33用於測量至少在循環泵41下遊的主溫度控制環路觀中的溫度，並相應的操作二通混合閥31。此外，可在主溫度控制環路 28中的循環泵41的下遊設置溫度感應器35和/或壓力感應器36。優選地，這些感應器， 以及如果需要的話還有二通混合閥31的致動器32和設置在主溫度控制環路28中(如果需要的話，在向後傳送線路27中)的空氣調節器件23，都可以以發送信號的方式連接到中央控制單元25。作為功能性激勵部件4，多個電動伺服馬達(或者其變頻器)設置在主溫度控制環路觀中，例如，拉伸杆驅動的伺服/線性馬達19以及在此至少兩個額外的串聯連接的伺服馬達。在主溫度控制環路觀中的最後的功能性激勵部件4的下遊是連接在吹塑輪1』中的加熱或冷卻通路37，而在加熱或冷卻通路37的下遊是空氣調節裝置23。例如，空氣調節裝置23用於從液體中吸出熱量並將其散發到環境中，或者收集熱並將其供應到主溫度控制環路觀中以提供額外的局部溫度控制。液體溫度控制的主要部分可以在溫度控制裝置M中完成。如果需要的話，從空氣調節裝置23 (例如，互聯而作為換熱器)吸出的熱可以用於加熱在旋轉部分1中的其他功能性激勵部件。根據圖2，在所述實施方式中，輔助溫度控制環路四從主溫度控制環路觀分支出， 並被引導通過三個功能性激勵部件4，並再次回到通路37的下遊至主溫度控制環路觀中。 溫度控制環路觀、四可以在不同的溫度水平和/或不同的流量下運行。例如，在輔助溫度控制環路四中，第一功能性激勵部件4是包括電氣或電子控制器20的控制盒。隨後的功能性激勵部件4例如是包括一個或多個變頻器21的控制盒，或者直接是電動伺服馬達的一個或多個變頻器21。圖中的虛線示出了控制盒或變頻器21的冷卻盤或者冷盤22，或者冷卻的後壁。在下遊或在後壁22，通過呈例如旋轉馬達18形式的電動伺服馬達設置有輔助溫度控制環路四。另一個想到的具體變化如圖2所示，據此，兩個向前傳送線路42由所述向前傳送線路沈向例如吹塑模3分支出，且兩個(或者一個共用的)向後傳送線路43由所述吹塑模3進入向後傳送線路27。這將是用於功能性激勵部件4的液體溫度控制系統T與吹塑模的主要功能溫度控制系統的可選的結合。從旋轉部分1到固定部分2的電連接件例如延伸通過集流環裝置5a，所述集流環部件5a與旋轉連接器5結合，或者單獨設置在所述固定部分和所述旋轉部分之間。此外，圖2圖示說明了另一個向前傳送線路44從例如在固定部分2中的向前傳送線路26分支出，並且另一個向後傳送線路45通向向後傳送線路27，例如，為了設定固定部分2的平臺區域或者伺服馬達等(設置但未顯示)的溫度，在此處至少另一個用於功能性激勵部件的溫度控制環路可以連接在例如固定部分2中。在固定部分2中布置的溫度控制系統T的至少一個這樣的溫度控制環路可以具有如在旋轉部分1中所示出的溫度控制環路觀、29的類似結構。根據圖3的用於輔助功能的功能性激勵部件4的液體溫度控制系統T的實施方式與根據圖2的實施方式在許多方面不同。首先，在旋轉部分1中的液體溫度控制系統T設計為獨立系統，即，空氣調節裝置M包括向前和向後傳送線路沈、27也已被安裝在旋轉部分1中，而且，如果需要的話，通過旋轉連接器或者集流環裝置fe經由中央控制單元25與在固定部分2中的供給線40電連接。其次，三通混合閥31』設置在主溫度控制環路觀中， 位於旁路連接30和向前傳送線路沈之間的接合部處，所述閥可以通過致動器32被操作， 並直接控制在向前傳送線路26和旁路連接30中的流量。主溫度控制環路觀還包括三個 (代表大量的)功能性激勵部件4，這些功能性激勵部件與吹塑輪1』或者加熱或冷卻通路 37並聯連接或者串聯連接。根據所示出的實施方式，三個功能性激勵部件4在所述至少一個可以與主溫度控制環路觀相比在不同的溫度水平運行的輔助溫度控制環路四中串聯連接，也就是說，三個功能性激勵部件4可以為例如控制盒或者電氣或電子控制單元20，控制盒或者一個或多個變頻器21以及最後其下遊的電動伺服馬達4，該電動伺服馬達可以是例如圖2中的旋轉馬達或線性馬達18、19。而且，在此情況下，輔助溫度控制環路四可以包括類似於主溫度控制環路觀的設備(控制器)的設備(控制器)。此外，在旋轉部分1中的溫度控制裝置M可以不是獨立裝置，並且其通過旋轉連接器連接到液體供應源(未顯示)。三通混合閥31，下遊的循環泵41及其致動器32在此通過中央控制單元25被控制和/或被供應操作電壓。圖4是顯示出例如，輔助功能的功能性激勵部件4如何集成到圖2或圖3的所述主溫度控制環路觀中的具體實例，在此例子中，功能性激勵部件4是在旋轉部分1中和在吹塑機B的吹塑段S中的拉伸杆驅動系統A中的伺服/線性馬達19。在所述實施方式中，線性伺服馬達19例如包括管狀定子46和轉子47，轉子47在定子中被居中線性引導並朝拉伸杆或拉伸導軌(未顯示)向下延伸。伺服/線性馬達19安裝在支承座48上，該支承座48例如包括用於所述拉伸導軌(未顯示)的縱嚮導杆49。定子46可額外在其外側設置有冷卻定向氣流所支撐的冷卻肋片，冷空氣可以作用於所述肋片上。在所示的實例中，定子46包括具有入口和出口連接件53、54的冷卻夾套50，所述入口和出口連接件5354連接到例如主溫度控制環路28 (見圖2或圖幻。夾套50和/或馬達46設置有液體流過其中的相應通道(未顯示)。根據圖4，伺服/線性馬達19布置在冷卻元件51中，所述冷卻元件51包括通道 52，液體由所述夾套50的入口和出口連接件5354或者由單獨的入口和出口連接件53、 54(如點劃線方式所示)流經該通道。所述冷卻元件51也可以以支撐方式設置有冷卻肋片(未顯示)，定向空氣流可以作用於(撞擊在)所述肋片上。因此，伺服/線性馬達19或者被冷卻以排出因運行而產生的熱並保持預定的溫度水平，或者在其溫度太低的時候被加熱。除了因運行產生的熱以外，其也可能排出因熱耦合引入的熱。為實現此目的，冷卻夾套 50和冷卻元件51可以都被使用或者僅其一被使用。在由定向空氣流額外冷卻的情況下，可通過吹塑機的固定部分經由鼓風機、和/或通過旋轉部分1的旋轉運動而產生並定向空氣流。此外，也可以使用在吹塑工藝期間噴出的且由於膨脹(或熱交換)而被冷卻的空氣流。
權利要求
1.一種吹塑機(B)，特別是拉伸吹塑成型機，用於在吹塑段(S)中由經適當控溫的預成型坯(P)製備容器(F)，所述吹塑段( 包括經適當控溫的吹塑模(3)，所述吹塑模通過液體驅動的主要功能溫度控制系統(6)適當地控制溫度，功能性激勵部件(4)諸如電動伺服馬達(18、19)被分配給至少所述吹塑段(S)以在生產期間控制和/或監測輔助功能，其特徵在於，為了使至少一些用於輔助功能的功能性激勵部件(4)達到適當溫度，由至少一個溫度控制裝置04)供應的電操作的可控液體溫度控制系統(T)被集成到吹塑機(B)中並被引導通過所述功能性激勵部件G)。
2.根據權利要求1所述的吹塑機，其特徵在於，用於輔助功能的功能性激勵部件(4)的液體溫度控制系統(T)包括多個結合的溫度控制環路08、四)，且至少兩個所述的溫度控制環路(觀、29)能在吹塑機(B)的生產期間在不同的溫度水平運行。
3.根據權利要求1所述的吹塑機，其特徵在於，功能性激勵部件⑷的液體溫度控制系統⑴與吹塑模⑶的主要功能溫度控制系統(6)結合。
4.根據權利要求1所述的吹塑機，其特徵在於，所述吹塑機(B)包括在生產期間固定的固定部分O)；以及至少一個相對於所述固定部分(2)旋轉且包括吹塑段(S)的旋轉部分(1)，所述旋轉部分優選為吹塑輪(1』)，而且所述液體溫度控制系統(T)的至少溫度控制環路(觀、29)設置在所述旋轉部分(1)中，共同分配給至少所述吹塑段(S)的功能性激勵部件(4)從而適當地控制功能性激勵部件的溫度。
5.根據前述權利要求中至少一項所述的吹塑機，其特徵在於，所述溫度控制裝置04) 位於所述吹塑機(B)的外部或所述固定部分的內部或所述旋轉部分(1)的內部，且與所述溫度控制環路(觀、29)通過向前傳送線路06)和向後傳送線路、2 )連接。
6.根據權利要求4所述的吹塑機，其特徵在於，用於所述固定部分(2)的功能性激勵部件的至少一個溫度控制環路也設置在吹塑機(B)的固定部分中，且其優選與所述溫度控制裝置04)或所述向前和向後傳送線路(沈、27)連接。
7.根據權利要求5所述的吹塑機，其特徵在於，布置在所述吹塑機(B)外部或在所述吹塑機的所述固定部分內部的溫度控制裝置04)通過用於所述向前傳送線路06)和所述向後傳送線路(XT)的設置在所述固定部分( 和所述旋轉部分(1)之間的旋轉連接器( 與在所述旋轉部分(1)中的所述至少一個溫度控制環路(觀、29)連接，優選通過用於適當地控制吹塑模(3)的溫度的液體旋轉連接器，或者通過氣壓旋轉連接器或通過液體 /氣壓結合的旋轉連接器。
8.根據前述權利要求中至少一項所述的吹塑機，其特徵在於，與溫度控制裝置04)— 起布置在所述旋轉部分(1)中的且對所有輔助功能的功能性激勵部件(4)共用的所述液體溫度控制系統(T)相對於如水或油的載熱液體而言是一個獨立系統，優選地，通過設置在所述吹塑機(B)的旋轉部分( 和固定部分(1)之間的集流環裝置(5a)向所述液體溫度控制系統(T)至少供應操作電壓。
9.根據前述權利要求中至少一項所述的吹塑機，其特徵在於，用於輔助功能的功能性激勵部件(4)不僅包括呈變頻旋轉馬達(18)和/或線性馬達(19)形式的電動伺服馬達， 而且還至少包括電氣或電子控制器件00、21)；和/或機殼或者控制盒；和/或至少一個空氣調節裝置(23)，其用於對在所述溫度控制環路Q8J9)中和/或在所述向前傳送線路 (26)或所述向後傳送線路(XT)中的液體的額外的局部溫度控制；和/或用於變頻器的冷卻元件(22)，如後壁冷卻元件；和/或用於所述旋轉部分( 和/或固定部分(1)中的平臺區域等的冷卻元件，每個所述冷卻元件0 設置有用於將相應冷卻元件優選以串聯和/ 或並聯方式安裝在相應溫度控制環路08J9)中的入口和出口連接件(5354)。
10.根據權利要求9所述的吹塑機，其特徵在於，所述伺服馬達的變頻器OO)和/或伺服馬達的控制器件以結構分離的方式單獨地、或者分組地、或者共用地集成到至少一個溫度控制環路08、四)中。
11.根據權利要求1所述的吹塑機，其特徵在於，除了由所述液體溫度控制系統(T)提供冷卻效果以外，至少一個功能性激勵部件(4)能與定向冷卻空氣流起作用和/或設置有冷卻空氣流會作用於其上的冷卻特徵部件，如冷卻肋片或者冷卻板，其中，優選地，從所述固定部分O)的一側和/或通過所述旋轉部分(1)的旋轉運動和/或通過供給在生產期間從吹塑段(S)噴出且在噴出時由於膨脹而被冷卻的噴氣來產生並定向相應空氣流。
12.根據前述權利要求中至少一項所述的吹塑機，其特徵在於，在連接到所述向前和所述向後傳送線路06、27)的至少一個主溫度控制環路08)中，設置有至少一個循環泵 (41)；在所述循環泵Gl)的上遊在向前傳送線路和向後傳送線路之間設置有一個旁路連接(30)；且在所述向前或向後傳送線路中設置有至少一個電操作的混合閥(31，31』)。
13.根據權利要求12所述的吹塑機，其特徵在於，具有如操作磁鐵等的電致動器(32) 的二通混合閥(31)設置在所述旁路連接(30)的下遊的所述向後傳送線路(XT)中，該二通混合閥的電致動器(3 能夠通過至少一個發送器、例如布置在所述循環泵Gl)的下遊的所述溫度發射器中的至少一個溫度和/或壓力和/或流量感應器(33、35、36)來控制。
14.根據權利要求12所述的吹塑機，其特徵在於，具有致動器(32)的三通混合閥 (31』 )布置在所述循環泵Gl)的上遊的所述向前傳送線路(26)中，位於向前傳送線路和旁路連接(30)之間的接合部處，該三通混合閥(31』)能夠通過溫度和/或壓力和/或流量感應器(33、35、36)控制。
15.根據權利要求12所述的吹塑機，其特徵在於，所述主溫度控制環路08)延伸通過諸如電動伺服馬達的至少一個功能性激勵部件，優選通過多個串聯或者並聯連接的功能性激勵部件，且一個功能性激勵部件的下遊延伸通過所述吹塑輪(1』)，從而得到適當的溫度。
16.根據權利要求15所述的吹塑機，其特徵在於，從所述循環泵的下遊的主溫度控制環路08)向至少一個控制盒、冷卻元件、伺服馬達或變頻器，優選向多個並聯和/或串聯連接的控制盒、冷卻元件、伺服馬達或變頻器，分支出輔助溫度控制環路09)。
17.根據權利要求1所述的吹塑機，其特徵在於，所述液體溫度控制裝置(T)包括至少一個優選可編程的中央控制單元(25)，且可選地，所述液體溫度控制裝置優選可操作用於控制冷卻或加熱，所述中央控制單元0 優選布置在所述固定部分( 的內部或者在所述吹塑機⑶的外部。
18.根據權利要求1所述的吹塑機，其特徵在於，在所述吹塑段(S)的拉伸杆直接驅動系統(A)中的電動伺服/線性馬達(19)各自包括在定子G6)處的具有用於安裝至溫度控制環路08 J9)的入口和出口連接件(5354)的冷卻夾套(50)，和/或所述電動伺服/線性馬達各自安裝在所述吹塑段(S)中位於集成到溫度控制環路(觀、29)中的冷卻元件(51) 之上或之中。
全文摘要
本發明涉及一種吹塑機。吹塑機(B)用於在包括經適當控溫的吹塑模(3)的吹塑段(S)中由經適當控溫的預成型坯(P)製備容器(F)，在該吹塑機(B)中，功能性激勵部件(4)諸如至少電動伺服馬達(18、19)被分配給至少所述吹塑段(S)以在生產期間控制和/或監測功能性激勵部件(4)的輔助功能，為了使至少一些用於輔助功能的功能性激勵部件(4)達到適當溫度，由至少一個溫度控制裝置(24)供應的電操作的可控液體溫度控制系統(T)被集成到吹塑機(B)中並被引導通過所述功能性激勵部件(4)。
文檔編號B29C49/78GK102233668SQ201110111959
公開日2011年11月9日 申請日期2011年4月27日 優先權日2010年4月27日
發明者安德烈亞斯·布倫納, 弗洛裡安·傑爾丁格, 託馬斯·霍爾瑞格爾, 漢斯-于爾根·弗萊施曼, 赫爾穆特·施奈德, 迪特爾·芬格 申請人:克朗斯股份公司