旋轉驅動器及其製造方法和裝置的製作方法
2023-09-23 04:32:50
專利名稱：旋轉驅動器及其製造方法和裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及主軸電動機一類的旋轉驅動器，用於包括諸如CD-ROM和MO(磁光)盤的存儲媒體等轉動部件，以及這種旋轉驅動器的製造方法和裝置。
主軸電動機(上述旋轉驅動器的一種)是用來驅動圓形存儲媒體，如CD-ROM，MO盤的。該主軸電動機一般是直流無刷電機，旋轉速度很快，可高達幾百到幾千轉/分。這種主軸電動機包括一個用來裝載存儲媒體(一種被旋轉物體)的轉盤，和用來旋轉轉盤的驅動部件。該驅動部件包括一個電機機架，一個使電動機架旋轉的轉子，一個安裝在電機機架裡的轉子的一個轉軸外面的定子。轉盤與轉子被安裝成一體，轉子的轉軸例如通過壓入法安裝被安裝在轉盤的中心部件上。
該主軸電動機在驅動CD或CD-ROM時，被控制以恆定的線性速度(CLV)旋轉，在驅動MO盤時，被控制以恆定的轉數(CAV)旋轉。
在製造上述主軸電動機時，將轉盤表面的振動或波動限制在公差範圍之內非常重要。主軸電動機表面的振動會帶來存儲媒體的振動，導致存儲媒體附近讀寫頭位置的移動，使得讀寫頭無法正確地讀寫存儲媒體。表面振動通常由壓入安裝引起，當轉軸被壓入安裝在轉盤上或分立元件被組裝在主軸電動機上時。更具體的說，表面振動是壓入時壓力的微小差別或留下了一個小墊圈帶來的。所以，每個主軸電動機旋轉時產生的表面振動都不同。現有技術通過保持每個元件的高處理和安裝精確度來儘可能的減少上述表面振動。然而，處理精確度和安裝精確度加強了，製造成本增加了，最終使主軸電動機變得昂貴。
相應地，本發明是提供一種可驅動被旋轉物體的旋轉驅動器以及製造該驅動器的方法和裝置。此種旋轉驅動器可以將轉盤表面振動限制在公差範圍之內，而且成本低。
為了達到上述目的，根據本發明的第一個方面，可驅動旋轉物體的旋轉驅動器包括用來裝載被旋轉物體的轉盤；
旋轉轉盤的驅動部件；和轉盤上朝向外圍邊緣的不規則厚度的表面振動減振器。
根據本發明的第二個方面，第一個方面中提到的旋轉驅動器，其中的表面振動減振器部件的厚度是不規則的，這是與轉盤旋轉時轉盤上的表面振動相一致的。
根據本發明的第三個方面，第一個方面中提到的旋轉驅動器，其中的被旋轉物體是一種存儲數據的存儲媒體，驅動部件是用來旋轉該存儲媒體的電機。
根據本發明的第四、五個方面，第一個、二個方面中提到的旋轉驅動器，其中的表面振動減振器部件是預先定型的彈性樹脂，厚度根據表面振動的數量而定。
根據本發明的第六、七、八個方面，第一個、二、四方面中提到的旋轉驅動器，其中的表面振動減振器部件是通過鍍液形成的鍍膜，厚度根據表面振動的數量而定。
根據本發明的第九、十、十一、十二個方面，第一個、二、四、五方面中提到的旋轉驅動器，其中的表面振動減振器部件是環狀的、位於轉盤外圍邊緣上。
根據本發明的第十三、十四、十五、十六個方面，第一個、二、四、五方面中提到的旋轉驅動器，其中的表面振動減振器部件包含兩個安裝在轉盤外圍邊緣上的部件，中間有一定空隙。
根據本發明的第十七個方面，第三個方面中提到的旋轉驅動器，其中的表面振動減振器部件有防止存儲媒體滑動的功能。
根據本發明的第十八個方面，旋轉被旋轉物體的旋轉驅動器的製造方法包括旋轉安裝在驅動部件上的用於裝載被旋轉物體的轉盤，並且由於轉盤的轉動產生表面振動的過程；和根據表面振動量形成轉盤上表面振動減振器部件的過程。
根據本發明的第十九個方面，根據本發明的第十八個方面的旋轉被旋轉物體的旋轉驅動器的製造方法還包括，在旋轉過程之前，將轉盤安裝在驅動部件上的過程。
根據本發明的第二十個方面，根據本發明的第十八個方面的旋轉被旋轉物體的旋轉驅動器的製造方法，在其中形成減振器部件的過程包括將彈性樹脂液體注入帶有環狀槽的模具中，形成半成品樹脂環的過程；在對準狀態下把樹脂環轉移到轉盤上的過程；和採用用於將表面振動控制在公差範圍內的基準旋轉盤壓制樹脂環，根據表面振動量調整樹脂環半成品厚度的過程。
根據本發明的第二十一個方面，根據第十八個方面的旋轉被旋轉物體的旋轉驅動器的製造方法，其中形成減振器部件的過程包括當轉盤旋轉時測量表面振動量的過程；和將液體注入到轉盤上，根據測量的表面振動量來改變注入厚度的過程。
根據本發明的第22個方面，在根據第21個方面的旋轉被旋轉物體的旋轉驅動器的製造方法中，注入液體的過程包括在不接觸的狀態下通過噴頭將液體間歇地噴射到被旋轉物體上來注入液體的過程。
根據本發明的第23，24個方面，在根據第21和22個方面旋轉被旋轉物體的旋轉驅動器的製造方法中，注入液體的過程包括根據表面振動的數量，沿著轉盤的外圍邊緣來注入液體的過程。
根據本發明的第25，26個方面，在根據第21和22個方面旋轉被旋轉物體的旋轉驅動器的製造方法中，注入液體的過程包括在轉盤上通過外圍方向的空隙根據表面振動量來注入液體的過程。
根據本發明的第27個方面，旋轉被旋轉物體的旋轉驅動器的製造方法包括安裝在驅動部件上用於旋轉裝載在其上的被旋轉物體的裝置，由於轉盤的轉動產生表面振動；和根據表面振動量在轉盤上形成表面振動減振器部件的裝置。
根據本發明的第28個方面，根據第27個方面的旋轉被旋轉物體的旋轉驅動器的製造方法，在其中形成減振器部件的裝置包括在轉盤旋轉時測量表面振動量的裝置；和在轉盤上提供液體並且根據測量的表面振動量來改變注入液體厚度的裝置。
根據以上各方面，由於表面振動減振器裝置是在轉盤上形成的，表面振動或波動可以被控制在公差範圍內，甚至當組成轉盤和驅動部件的分立元件沒有被精確地處理或安裝時。表面波動也在低成本的情況下，被相應的控制在公差範圍內。
當表面振動減振器部件有防止存儲媒體滑動的功能時，該減振器部件完成防滑和防止表面振動兩個功能。
本發明上述和其它方面和特徵通過結合附圖對最佳實施例進行敘述會變得清晰。
圖1是本發明作為一個實施例時，主軸電動機的透視圖。
圖2是圖1中的主軸電動機的縱視圖。
圖3A，3B，3C是表面振動減振器塗層形成過程示意圖；圖4是根據表面振動量形成表面振動減振器塗層的局部剖面圖；圖5是根據表面振動量形成表面振動減振器塗層的剖面圖；圖6是根據本發明的另一個實施例的表現結構的結構圖；圖7是根據本發明的另一個實施例的表現結構的結構圖；圖8本發明的另一個不同實施例，與圖1一致的透視圖；圖9本發明的另一個不同實施例，與圖1一致的透視圖；圖10是本發明作為一個實施例時，製造旋轉驅動器的製造裝置的透視圖；圖11表現形成減振器部件前轉盤的初始表面振動例子的曲線圖；圖12是一個曲線圖，表現在調節之前在其上形成了三個島狀減振器部件的狀態下的一例轉盤的表面振動曲線圖；圖13是一個曲線圖，表現對形成的減振器部件進行調節之後的一例轉盤的表面振動曲線圖；圖14是表現減振器部件被紫外線照射後，轉盤的表面振動例子的曲線圖；和圖15是本發明的另一個不同實施例中與圖2一致的透視圖。
在進行本發明的敘述前，同一部件在附圖中用同一數字代表。
本發明的最佳實施例在下文參考附圖敘述。
根據圖1，2，本發明作為一個實施例時，主軸電動機1被用作光碟驅動器的驅動部件，它是一種直流無刷電機。主軸電動機1有1個基座支架10，1個固定在基座支架上的定子11，1個通過旋轉支撐基座支架10的轉子12，和一個作為裝載被旋轉物體光碟80的轉盤13。
基座支架10是凸緣圓柱體形狀的。一個底部圓柱軸承盒15置於支架10的圓柱部件10a的內側外圍，處於防止旋轉的狀態下。轉軸20置於軸承盒15的中央，前端朝上。在軸承盒15內的上部和下部，中間有一定距離間隔，安置1對徑向軸承16，16。軸承盒的底部表面的中央部分安裝了推力板17。軸承16和推力板17推動轉軸20向軸承盒15，使其處於可旋轉和軸向固定狀態。軸承可以是非接觸軸承，比如流體軸承，代替上面的接觸軸承。
定子11的定子鐵心21固定在基座支架10的圓柱部件10a的外側外圍，線圈22繞在定子鐵心21上。轉子12有一個圓柱轉子機架30，和固定在轉子機架30上的轉子磁鐵31。轉子機架30安裝在定子11的外側外圍的邊上。轉子磁鐵31安裝在轉子機架30的內側外圍的邊上，朝向定子11。
轉盤13與轉子30一體，來關閉轉子機架30的上端。轉盤13是類似一種盤，有圓形的投影口13a，與光碟80的中心孔相對；還有安裝孔13b用來將轉軸20壓入投影口13a的中央部分。一個彈性樹脂形成環形的表面振動減振器塗層40緊密固定在轉盤13的外圍邊緣13c上。
因為表面振動減振器塗層40是彈性樹脂形成的，所以塗層的功能可以減少表面振動，還能防止光碟在轉盤上滑動。表面振動減振器塗層40是在主軸電動機1安裝後，根據表面振動數量形成。照相排版薄膜樹脂被用作薄膜振動塗層40，這種具有彈性並被紫外線照射為RL-2659(Sanyu RezinKabushiki Kaisha的商品名稱)的樹脂被選用。
根據本發明的裝置，一種主軸電動機1的製造方法敘述如下。
製備好基座支架10，定子11，和轉子12。軸承盒15事先被裝入基座支架10。轉軸20被事先與軸承盒15連接。
然後，定子11被安在基座支架10的圓柱部分10a的外側外圍。轉軸20被壓入轉盤13。這時，轉軸20在壓力下被插入轉盤13的安裝孔13b。最後形成表面振動減振器塗層40。
為形成表面振動減振器塗層40，準備好帶有環狀槽51的玻璃模具50，如圖3A所示。槽51的底部平滑。玻璃模具50具有傳導紫外線的功能，下文敘述。玻璃模具50裡的槽51形狀與表面振動減振器塗層40的輪廓一致。4個氣體注射孔52在玻璃模具50裡，用於從4個方向與槽51的底部連通。事先定量的照相排版薄膜和有彈性的樹脂液體，從槍式噴頭53注入準備好的玻璃模具50裡的環形槽51。然後，如圖3B所示，發射紫外線的光源54被安在玻璃模具50的後面(沒有槽51的一面)，紫外線從光源54發射出照射樹脂液體。結果是，樹脂液體只有與槽51接觸的一面硬化，樹脂液體的前面和內部都沒有硬化。如圖3C所示，玻璃模具50被翻過來，定位在主軸電動機1上。在這種狀態下，氣體，比如空氣被從氣體注射孔52插入，用來將在槽51中半形成的模體送到轉盤31中的預先設定的位置。環狀模體55這時的厚度幾乎是統一的。
在環狀模體55被送到轉盤13以後，主軸電動機1被置於壓模(press)60下，以便用紫外線設置模體55。壓模60有一環狀的玻璃基準旋轉盤(reference rotary disk)61，在內側外圍，61有一個可升降的部件62。光源63被安在基準旋轉盤61的上面，用來發射紫外線。基準旋轉盤61之所以如此處理，是為了將表面振動控制在公差範圍內。
主軸電動機1被置於壓模60下然後驅動主軸電動機1使轉盤13轉動，同時用基準旋轉盤61把模體55至少下壓100μm，並且用旋轉驅動器105轉動基準旋轉盤61。壓力大小取決於轉盤13表面的旋轉量。當平均表面振動量是100μm時，加壓的量選擇為100μm。結果是，如果這時主軸電動機引起表面振動，會導致轉盤13的表面振動。然而，表面振動減少。因為表面振動減振器塗層40的上面被基準旋轉盤61擠壓。同時在轉盤13旋轉時，紫外線從光源63照射到表面振動減振器塗層40形成的模體55上，這樣，它就緊緊地粘在轉盤13上了。
在裝置中，甚至當轉盤13在旋轉時振動，在轉盤13被基準旋轉盤61擠壓，導致表面振動被限制在公差範圍之內時，環狀的模體55也會被硬化。所以，得到的表面振動減振器塗層40成為一個根據轉盤13的不同表面振動量而有不同厚度的環。相應地，轉盤13的表面振動量被控制在公差範圍之內。
舉例說，如圖5所示，假設轉盤13向左稍微傾斜地被壓入轉軸20，伴隨著表面振動，得到的表面振動減振器塗層40的左右兩端的厚度會不同。裝載在表面振動減振器塗層上的光碟不易振動。甚至當主軸電動機1的部件沒有精確地處理或安裝時，我們也可以得到不易振動的主軸電動機1。儘管主軸電動機的每個部件常規上需要達到2-5μm或更低的處理和安裝準確性，以便使轉盤的表面振動在20μm或更低，但本裝置容許部件具有20μm的處理和/或安裝精確度，這樣降低了部件的生產和安裝成本。主軸電動機1的製造就不昂貴了。
現描述本發明的其它實施例。
表面振減振器塗層可以根據不同量的表面振動相應的形成不同厚度的薄膜。因此，如圖6所示，鍍膜裝置可以根據不同量的表面振動來改變膜的厚度，它被安裝在主軸電動機1上方。
圖6的鍍膜裝置有光傳感器70，用來測量表面振動量，一個噴頭71，一個控制部件72，一個噴墨部件73，和一個紫外線燈74。
光傳感器70通過一定距離面向轉盤13的外圍邊緣13c，它能夠探測到與外圍邊緣13c的距離變化。光傳感器70與控制部件72相連，72包括如微機。當轉盤13開始旋轉後，控制部件72，在每個旋轉位置，通過光傳感器70預先設定的抽樣時間測出的結果算出轉盤13的表面振動量。沒有表面振動的基準面由計算結果決定。噴墨部件73和紫外線燈74也與控制部件72相連。
噴頭71是分離的，比如，沿旋轉方向，處在光傳感器70的180度方位。噴頭71噴射彈性樹脂墨水，由紫外線固化，可以有選擇地控制墨水的厚度。紫外線燈74被安在沿旋轉方向，噴頭71的下遊方向，向外圍邊緣13c照射紫外線。噴墨部件73與噴頭71相連。噴墨部件73包括，如每次噴射一定數量墨水的噴射泵和一個墨盒。流入噴頭墨水的數量可以通過處理噴射泵中的噴射次數來控制。控制部件72以決定好的基準面到噴墨部件73為依據，通過預先設定的時間，發出控制噴射次數的控制指令。
根據這裡組成的部件，第一，主軸電動機1被安裝在鍍膜裝置下一個預先決定的位置上，被驅動旋轉。然後，光傳感器70測量轉盤表面的振動量。表面振動量測出後，控制部件72決定基準面，這將促使沒有表面振動，並發出控制噴墨次數的控制指令到噴墨部件73，直到整個邊緣13c的外圍都成為基準面。結果是，收到這個指令後，噴墨部件73向噴頭71提供預先設定數量的墨水，這樣噴頭71開始噴射墨水，直到在邊緣13c上完成基準面。然後，環狀膜40b在外圍邊緣13c上形成。鍍膜40b被紫外線燈74硬化，然後變幹，就得到了表面振動減振器塗層。
鍍膜可能不是一次形成的，可以重複進行，很快地，變幹(硬化)。
因為表面振減振器塗層是鍍樹脂形成的，可以減少形成表面振動減振器塗層的次數，所以得到表面振動減振器塗層的成本低，精確度也高。進一步說，處理時間也會大大減少。
在圖7所示的不同的裝置中，鍍膜處理的表面振動被單獨測量。
圖7所示的鍍膜裝置中有光傳感器70，噴頭71，控制部件72，噴墨部件73，紫外線燈74，區分噴頭75，區分噴墨部件76，圖象識別傳感器77。這些部件與控制部件72相連。如箭頭所示，噴頭71和圖象識別傳感器77分別沿著轉盤的外圍邊緣13c旋轉。
區分噴墨部件76，根據以決定的基準面為基礎的控制部件72發出的噴墨指令，從區分噴頭75中，提供預先設定數量的共分墨水。這樣，區分噴頭75在外圍邊緣13c，根據與基準面的距離，形成灰度譜。這樣，圖象識別傳感器77區分不同灰度，然後向控制部件72發出區分結果。在區分結果的基礎上，控制部件72向控制噴墨控制73發出控制噴射次數的控制指令。相應地，噴頭71根據灰度譜，也就是與基準面的距離，形成一定厚度的膜。
在實施例中，在主軸電動機1旋轉時，表面振動的數量由光感器70來測量。基準面根據表面振動的數量決定，然後，區分噴頭75在外圍邊緣13c，根據與基準面的距離形成的灰度譜，來噴射墨水。然後，主軸電動機停止，圖象識別傳感器沿外圍邊緣13c的上方旋轉。這樣，控制部件72區分灰度譜中的灰度，然後，根據灰度向噴墨部件73發射控制指令，然後，沿外圍邊緣13c旋轉噴頭。結果是，根據與基準面的距離，形成一定厚度的膜，在外圍邊緣13c形成了。最後，主軸電動機1被驅動旋轉來實紫外線燈74設定和烘乾膜。表面振動減振器塗層就這樣在外圍邊緣13c形成了。
主軸電動機1可以在圖象識別和膜形成時被(驅動旋轉)，旋轉。
因為主軸電動機1當膜在上述裝置中形成對停止，所以液體不會從外圍邊緣13c濺射出去。而當主軸電動機在被驅動旋轉時，這很可能發生。所以，膜形成地非常精確。
根據不同的實施例，熱硬化樹脂，如丙烯酸樹脂能代替照相排版薄膜樹脂使用。這種情況下，光源可以被熱源代替，熱源可以安裝在模具和壓模上，等。
如圖8所指出的，根據不同的實施例，表面振動減振器部件40a的形成，大多數部件被安裝在沿著轉盤13的外圍邊緣13c上，應最少有3點，這樣表面振動減振器部件40a，根據不同量的表面振動，有不同的高度(厚度)。
圖9是根據圖1不同的實施例的透視圖，表面振動減振器部件40a由3個均勻分布的小島狀的部件組成。
下一個，根據可以演示上述製造過程的圖10，本發明作為1個實施例時，一個製造旋轉驅動器的製造裝置的例子。製造裝置有一個索引表100，主軸電動機可以被安裝在它上面的4個位置上。這些位置包括裝載和下載位置150，這裡主軸電動機1在裝載上載裝置102的作用下，被裝載/轉移到索引表100的位置150，和從位置150被下載/轉移。與位置151連接的連接接頭，在連接裝置160的作用下，向主軸電動機1提供電力，來旋轉轉盤13。測量位置152，用光傳感器70或雷射位移量規測量在轉盤13在通過接頭從索引表方傳到電機1的電力作用下，被旋轉時，轉盤13表面振動量。將液體通過分配器如噴頭71，注入轉盤13時。紫外線位置153，在紫外線燈74照射的紫外線下，在轉盤13上形成的表面振動減振器部件40a。74a代表用來防止紫外線照射到不必要的部分的紫外線防護蓋子，74b代表散去紫外線燈74產生的熱的管，74c代表在紫外線防護位置和躲避位置間滑動蓋的圓柱體。索引表100被驅動電機101驅動旋轉以便以每45度為間歇的旋轉索引表100，在每個位置前停下。
一個表面振動減振器部件40a的例子會結合圖11-14在下文進行敘述。每條曲線的縱軸顯示了在轉盤13的垂直方向的位置，橫軸顯示了在轉盤13的外圍方向的位置(角度)，轉盤的從0度到360度旋轉一圈的長度是85mm。
圖11是減振器40a形成前，轉盤13初始表面振動的曲線圖。在這種初始狀態下，表面振動量是63μm。
圖12表現小島形狀的減振器部件40a形成後，調整前轉盤13的表面振動例子的曲線圖；200代表一個小島形狀的減振器部件40a。儘管看上去每個40a的設置被垂直伸長了，部件40a被伸長了是因為縱軸和橫軸的刻度大不相同。三個小島形狀部件40a以相同間距排列。
圖13是表現減振器部件40a處理後，轉盤13的表面振動例子的曲線圖。即，在液體落在轉盤13上後，表面振動被調整在公差範圍之內。201代表一個小島形狀的減振器部件40a。在這種狀態下，部件還溼著，沒有幹，表面振動量是4μm。
圖14是表現減振器部件40a被紫外線照射後，轉盤的表面振動例子的曲線圖。202代表一個小島形狀的減振器部件40a。這種狀態下，表面振動量是1μm。
所以，如圖11-14所示，轉盤13的表面振動數量可以被小島形狀的減振器部件40a從63μm減少到1μm。
在一個6英寸直徑的轉盤的減振器部件的直徑是1-2mm。
圖15本發明的另一個實施例，與圖2一致的透視圖。在這個實施例下，一個可以放置光碟80的推力板70，被安裝在減振器部件40a上，用來增加光碟接觸轉盤的接觸面積。有上下表面可以將表面振動減少到公差範圍之內的推力板70，被安裝在減振器部件40a上，並通過減振器部件40a連接在轉盤13上。連接部件，或與部件40a材料不同的連接部件。這樣，當它們之間的接觸面積增加時，光碟80被放置在推力板70上。
在此實施例中，溶膠態的液體可以代替液體形成減振器部件40，40a，40c。
在此實施例中，當軸承為流體軸承時，當轉盤13旋轉時，有必要調整減振器部件，以便預先對轉軸20進行定位。
根據本發明的旋轉驅動器和製造方法，表面振動減振器部件在轉盤上形成。所以，表面振動可以被限制在公差範圍之內，即使轉盤和驅動部件中的分立元件沒有被精確處理和安裝。表面振動可以在低成本的情況下被限制。
儘管本發明在與附圖中最佳實施例相聯繫的情況下，已被詳盡敘述，應該指出，許多改變與改良對本待業的技術人員是顯而易見的。這些改變與與改良被包括在權利要求書定義的本發明範圍之內，除非它們有所偏離。
權利要求
1.一種旋轉被旋轉物體的旋轉驅動器，包括一種裝載被旋轉物體的轉盤(13)；一種旋轉轉盤的驅動部件(1)；和一種表面振動減振器部件(40，40a，40b)在轉盤上的外圍邊緣，朝向外圍方向(13c)形成，厚度不規則。
2.根據權利要求1的一種旋轉驅動器，其中的表面振減振器部件(40，40a，40b)是根據由轉盤旋轉引起的轉盤上的表面振動形成的不規則部件。
3.根據權利要求1的一種旋轉驅動器，其中的被旋轉物體是一種存儲數據的存儲媒體，驅動部件是旋轉該存儲媒體的電機。
4.根據權利要求1的一種旋轉驅動器，其中的表面振動減振器部件是預先設定形狀的模製的彈性樹脂，其厚度根據表面振動量而定。
5.根據權利要求2的一種旋轉驅動器，其中的表面振動減振器部件是預先設定形狀的模製的彈性樹脂，其厚度根據表面振動的數量而定。
6.根據權利要求1的一種旋轉驅動器，其中的表面振動減振器部件是一種通過液體形成的鍍膜，其厚度根據表面振動量而定。
7.根據權利要求2的一種旋轉驅動器，其中的表面振動減振器部件是一種通過液體形成的鍍膜，其厚度根據表面振動量而定。
8.根據權利要求4的一種旋轉驅動器，其中的表面振動減振器部件是一種通過液體形成的鍍膜，其厚度根據表面振動量而定。
9.根據權利要求1的一種旋轉驅動器，其中的表面振動減振器部件象一種環，沿著轉盤外圍邊緣。
10.根據權利要求2的一種旋轉驅動器，其中的表面振動減振器部件象一種環，沿著轉盤外圍邊緣。
11.根據權利要求4的一種旋轉驅動器，其中的表面振動減振部件象一種環，沿著轉盤外圍邊緣。
12.根據權利要求5的一種旋轉驅動器，其中的表面振動減振器部件象一種環，沿著轉盤外圍邊緣。
13.根據權利要求1的一種旋轉驅動器，其中的表面振動減振器部件包含兩個安裝轉盤外圍邊緣上的部件，中間有一定空隙。
14.根據權利要求2的一種旋轉驅動器，其中的表面振動減振器部件包含兩個安裝轉盤外圍邊緣上的部件，中間有一定空隙。
15.根據權利要求4的一種旋轉驅動器，其中的表面振動減振器部件包含兩個安裝轉盤外圍邊緣上的部件，中間有一定空隙。
16.根據權利要求5的一種旋轉驅動器，其中的表面振動減振器部件包含兩個安裝轉盤外圍邊緣上的部件，中間有一定空隙。
17.根據權利要求3的一種旋轉驅動器，其中的表面振動減振器部件具有防止存儲媒體滑落功能。
18.一種製造可以旋轉被旋轉物體的旋轉驅動器的方法，包括旋轉安裝在驅動部件(1)上用於裝載被旋轉物體的轉盤(13)，從而由於轉盤的旋轉產生表面振動的過程，以及在轉盤上根據表面振動量形成表面振動減振器(40，40a，40b)部件的過程。
19.根據權利要求18的製造可以旋轉被旋轉物體的旋轉驅動器的方法，其特徵是進一步包括，在旋轉過程前，將轉盤安裝到驅動部件上的過程。
20.根據權利要求18的製造可以旋轉被旋轉物體的旋轉驅動器的方法，其特徵是形成減振器部件的過程包括將彈性樹脂液體注入有環形槽(51)的模具和形成樹脂環半成品(55)的過程。在對準狀態下，將樹脂環轉移到轉盤上的過程；和用為將表面振動控制在公差範圍內而用的基準旋轉盤將環壓入，根據表面振動量調整樹脂環半成品厚度的過程。
21.根據權利要求18的製造可以旋轉被旋轉物體的旋轉驅動器的方法，其特徵是形成減振器部件的過程包括當轉盤旋轉時，測量表面振動量的過程；和根據表面振動量的測量值，改變厚度，注入液體到轉盤上的過程。
22.根據權利要求21的製造可以旋轉被旋轉物體的旋轉驅動器的方法，其特徵是注入液體的過程包括在不接觸的狀態下，通過噴頭(71)將液體間歇的噴射到被旋轉物體上來注入液體的過程。
23.根據權利要求21的製造可以旋轉被旋轉物體的旋轉驅動器的方法，其特徵是注入液體的過程包括根據表面振動量，沿著轉盤的外圍邊緣(13c)來注入液體的過程。
24.根據權利要求22的製造可以旋轉被旋轉物體的旋轉驅動器的方法，其特徵是注入液體的過程包括根據表面振動量沿著轉盤的外圍邊緣(13c)來注入液體的過程。
25.根據權利要求21的製造可以旋轉被旋轉物體的旋轉驅動器的方法，其特徵是注入液體的過程包括在轉盤上通過外圍方向的空隙根據表面振動量來注入液體的過程。
26.根據權利要求22的製造可以旋轉被旋轉物體的旋轉驅動器的方法，其特徵是注入液體的過程包括在轉盤上通過外圍方向的空隙根據表面振動量來注入液體的過程。
27.一種製造可以旋轉被旋轉物體的旋轉驅動器的方法，包括用於轉動安裝在驅動部件(1)上裝載被旋轉物體的轉盤(13)的裝置，並且通過轉盤的旋轉產生表面振動；以及在轉盤上根據表面振動量形成轉盤表面振動減振器部件(40，40a，40b)的裝置(71)。
28.根據權利要求27的製造可以旋轉被旋轉物體的旋轉驅動器的方法，其特徵是形成減振器部件的裝置包括當轉盤旋轉時測量表面振動量的裝置(70)；和根據表面振動量的測量值，改變注入到轉盤上的液體厚度的裝置(71)。
全文摘要
一種用於轉動被旋轉物體的旋轉驅動裝置是通過安裝在驅動部件之上的用於裝載被旋轉物體的轉盤的轉動過程來製造的，並且通過轉盤的轉動產生表面振動，以及一種根據表面振動量在轉盤上形成表面振動減振器的方法。
文檔編號G11B5/09GK1167977SQ9710292
公開日1997年12月17日 申請日期1997年1月9日 優先權日1996年1月9日
發明者中裕之, 松田直子, 大木滋, 平野幹雄 申請人:松下電器產業株式會社