玻璃基板皮帶傳送裝置的製作方法
2023-10-17 20:13:34 2
本公開涉及玻璃基板技術生產領域，具體地，涉及一種玻璃基板皮帶傳送裝置。
背景技術：
目前在玻璃基板的生產過程中，一般通過皮帶傳送玻璃基板。玻璃基板在傳動時，與玻璃接觸的皮帶太硬容易損傷玻璃，太軟一旦粉塵及碎屑粘附到皮帶及滾輪上不易脫落清除。由於玻璃基板表面質量要求高，不允許玻璃基板表面上出現任何劃傷或汙漬，因此提供一種能夠保證玻璃基板表面平滑度的皮帶傳送裝置是具有積極意義的。
技術實現要素：
本公開的目的是提供一種玻璃基板皮帶傳送裝置，該皮帶傳送裝置不易粘附粉塵及碎屑，且不損傷玻璃基板。
為了實現上述目的，本公開提供一種玻璃基板皮帶傳送裝置，該皮帶傳送裝置包括驅動機構，通過該驅動機構驅動的主動輪，安裝於機架上的從動輪，以及套設於所述主動輪和從動輪之間的毛刷傳送帶，該毛刷傳送帶包括傳送帶基體和間隔設置於該傳送帶基體上的多個刷毛，該多個刷毛凸出於所述傳送帶基體以用於與玻璃基板接觸。
可選地，所述傳送帶基體的外表面形成有多個固定孔，所述多個刷毛分別插裝到各個所述固定孔內。
可選地，所述多個刷毛包括沿所述毛刷傳送帶的長度方向等間隔設置的多組刷毛組，每組刷毛組的刷毛個數相同且沿所述毛刷傳送帶的長度方向對齊布置。
可選地，所述機架上還安裝有位於所述毛刷傳送帶的下方的清潔刷，以清潔所述毛刷傳送帶。
可選地，所述清潔刷包括清潔刷基座，以及間隔設置於所述清潔刷基座上的多個清潔刷毛，該多個清潔刷毛嵌入至所述多個刷毛的間隙中。
可選地，所述清潔刷基座高度可調地安裝到所述機架上，以用於調節所述清潔刷毛的嵌入深度。
可選地，所述清潔刷基座上形成有沿高度方向延伸的長圓孔，緊固件穿過該長圓孔中以固定到所述機架上。
可選地，所述機架上還安裝有用於導引所述毛刷傳送帶的傳送帶導軌。
可選地，所述傳動帶導軌具有沿玻璃基板的長度方向延伸的T形導槽，所述毛刷傳送帶沿所述毛刷傳送帶的長度方向部分地嵌設於所述T形導槽中。
可選地，所述機架上還安裝有用於漲緊所述毛刷傳送帶的漲緊輪。
可選地，所述漲緊輪抵頂於所述毛刷傳送帶的下表面，且所述漲緊輪沿高度方向可調地設置於所述機架上。
通過上述技術方案，通過在傳送帶基體上間隔設置多個凸出的刷毛以用於與玻璃基板接觸，即，在傳送玻璃基板的過程中，由於刷毛直接接觸玻璃基板，從而能避免玻璃基板表面因與傳送帶基體直接接觸而產生劃傷等缺陷，且刷毛不易粘附粉塵及碎屑，能夠顯著地提高了玻璃基板的品質。
本公開的其他特徵和優點將在隨後的具體實施方式部分予以詳細說明。
附圖說明
附圖是用來提供對本公開的進一步理解，並且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用於解釋本公開，但並不構成對本公開的限制。在附圖中：
圖1是根據本公開的一示例性實施方式提供的玻璃基板皮帶傳送裝置的結構示意圖；
圖2是圖1中A部的局部放大圖；
圖3是圖1中B部的局部放大圖；
圖4是圖1中C部的局部放大圖。
附圖標記說明
10驅動機構 20主動軸 21主動輪
22從動輪 23毛刷傳送帶 230傳送帶基體
231刷毛 24清潔刷 240清潔刷基座
241清潔刷毛 242長圓孔 25傳送帶導軌
250T形導槽 26漲緊輪 260漲緊輪安裝板
30帶座軸承 40機架
具體實施方式
以下結合附圖對本公開的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用於說明和解釋本公開，並不用於限制本公開。
在本公開中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如「上、下、左、右」通常是相對於附圖的圖面方向而言的，「內、外」是指相應部件輪廓的內和外。
如圖1所示，本公開提供一種玻璃基板皮帶傳送裝置，該皮帶傳送裝置包括驅動機構10，通過該驅動機構10驅動的主動輪21，安裝於機架40上的從動輪22，以及套設於主動輪21和從動輪22之間的毛刷傳送帶23，該毛刷傳送帶23包括傳送帶基體230和間隔設置於該傳送帶基體230上的多個刷毛231，該多個刷毛231凸出於傳送帶基體230以用於與玻璃基板接觸。
其中，多個刷毛231之間留有一定間隙，可以將粉塵等汙染物留在刷毛231之間的間隙內，以避免在傳送過程中汙染玻璃基板，同時間隙的形成也便於清理刷毛231，從而保證玻璃基板的清潔度。
其中，如圖1所示，驅動機構可以包括驅動裝置，由該驅動裝置驅動的主動軸20，用於支撐該主動軸20的帶座軸承30，上述主動輪安裝於該主動軸20上。進一步地，該驅動裝置可以包括電機，以及傳動連接於該電機和主動軸之間的皮帶傳動結構。
更進一步地，為適應輸送不同寬度的玻璃基板的需求，該皮帶傳送裝置可以包括多個相互配合使用的主動輪21、從動輪22和毛刷傳送帶23。
其中，多個毛刷傳送帶23沿玻璃基板的寬度方向間隔設置，且多個主動輪21沿玻璃基板的寬度方向間隔地套設於該主動軸20上。該主動軸20可以為一整根傳動軸，也可以為多根傳動軸通過聯軸器相連的分段式結構，本公開對此不作限制，均屬於本公開的保護範圍之中。
這樣，通過在傳送帶基體上間隔設置多個凸出的刷毛以用於與玻璃基板接觸，即，在傳送玻璃基板的過程中，由於刷毛直接接觸玻璃基板，從而能避免玻璃基板表面因與傳送帶基體直接接觸而產生劃傷等缺陷，且刷毛不易粘附粉塵及碎屑，因此能夠顯著地提高玻璃基板的品質。
為保證刷毛穩固地安裝到傳送帶基體上，在本公開的一種示例性的實施方式中，傳送帶基體230的外表面形成有多個固定孔，多個刷毛231分別插裝到各個固定孔內。其中，刷毛可以通過合適的方式插裝到固定孔中。例如，可以通過植毛機將多個刷毛栽植到傳送帶基體230中。當然多個刷毛231也可以通過其他合適的方式固定於傳送帶基體上，例如通過粘接實現刷毛231和傳送帶基體的固定。
為使得玻璃基板傳送穩定，如圖2至圖4所示，多個刷毛231包括沿毛刷傳送帶23的長度方向等間隔設置的多組刷毛組，每組刷毛組的刷毛個數相同且沿毛刷傳送帶23的長度方向對齊布置。即，每組刷毛組中的所有刷毛沿玻璃基板的寬度方向對齊布置。這樣，刷毛整齊排列，對齊分布在傳送帶基體的外表面上，能夠增強玻璃基板傳送的穩定性。
為使得皮帶傳送裝置能夠較長時間持續地傳送玻璃基板，如圖3所示，機架40上還安裝有位於毛刷傳送帶23的下方的清潔刷24，以清潔毛刷傳送帶23。這樣，在傳送玻璃基板的過程中，滯留於刷毛231之間的間隙中的塵土及雜質可以通過該清潔刷24及時得到清除，保證刷毛能夠較長時間地持續輸送玻璃基板，且同時保證玻璃基板的清潔度。
其中，清潔刷24可以為任意合適結構的結構，在一種示例性的實施方式中，如圖3所示，清潔刷24包括清潔刷基座240，以及間隔設置於清潔刷基座240上的多個清潔刷毛241，該多個清潔刷毛241嵌入至多個刷毛231的間隙中。
為使得清潔刷24能夠有效地清除隱藏於刷毛231間隙中的塵土及雜質，清潔刷基座240高度可調地安裝到機架40上，以用於調節清潔刷毛241的嵌入深度。由於清潔刷毛241的嵌入至刷毛231間的間隙中的深度可以調節，因此可以徹底地清除位於刷毛231間隙中的塵土及雜質。
在實現清潔刷基座240在高度方向的位置調節，如圖3所示，清潔刷基座240上形成有沿高度方向延伸的長圓孔242，緊固件穿過該長圓孔242中以固定到機架40上。
為保證玻璃基板傳送的平穩性，如圖2所示，機架40上還安裝有用於導引毛刷傳送帶23的傳送帶導軌25。這樣，通過傳送帶導軌25對毛刷傳送帶23的走向進行導引，可以避免毛刷傳送帶23的走向產生偏斜，從而保證玻璃基板傳送的平穩性。
在本公開中，如圖2所示，傳動帶導軌25具有沿玻璃基板的長度方向延伸的T形導槽250，毛刷傳送帶23沿毛刷傳送帶23的長度方向部分地嵌設於T形導槽250中。在其他的變形方式中，傳動帶導軌25還可以具有沿玻璃基板的長度方向延伸的燕尾形導槽。
為實現對毛刷傳送帶23的漲緊，機架40上還安裝有用於漲緊毛刷傳送帶23的漲緊輪26。
為實現對毛刷傳送帶23漲緊度的調節，如圖1和圖3所示，漲緊輪26抵頂於毛刷傳送帶23的下表面，且漲緊輪26沿高度方向可調地設置於機架40上。具體地，漲緊輪26可以通過漲緊輪安裝板260可拆卸地安裝到機架40上，且漲緊輪安裝板260上形成有沿高度方向延伸的長圓孔，緊固件穿過該長圓孔以將漲緊輪26安裝到機架40上，從而實現漲緊輪26在高度方向位置的調節。
以上結合附圖詳細描述了本公開的優選實施方式，但是，本公開並不限於上述實施方式中的具體細節，在本公開的技術構思範圍內，可以對本公開的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬於本公開的保護範圍。
另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術特徵，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重複，本公開對各種可能的組合方式不再另行說明。
此外，本公開的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本公開的思想，其同樣應當視為本公開所公開的內容。