製造系統的製作方法
2023-10-18 04:03:24
專利名稱：製造系統的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種製造系統，確切地說是能同時製造多種產品的一種產品製造系統。
工業產品，比如微波爐、電冰箱及其它類似裝置，通常是在線型生產線上被製造的。
在線型生產線上，產品依照裝配清單被放到一移動中的傳送帶上，然後依次裝配，直至在傳送帶的終端得到成品。
在此類線型生產線裡，由於裝配和處理產品的方法被詳細地分解，有經驗的工人可以高效率地生產一種產品。
然而，此類傳統線型生產線的缺點是，一種生產線只能對應製造一種產品。於是，為了製造多種產品，需要安裝附加生產線，或者生產線自身必須依照需要製造的產品來改造。結果是，大量的資金和時間被浪費在設備及其安裝上，所以，製造生產效率相對於投入來說較低。而且，當設備被改變後，它不能再生產以前一直生產的產品，所以，製造產品的柔性降低，難以適應產品的品種變化。
本發明的目的是提供一種能同時製造多種產品的一製造系統。
要達到上述目的，本發明的製造系統包括多個子傳送帶，通過其一輸入部供應多種託板和產品，產品在此傳送帶上被初步裝配；一主傳送帶，來自子傳送帶初裝後的產品在放在託板上的狀態下傳送到這裡，並完成總裝；還有一回送傳送帶，當產品裝配工序在主傳送帶上完成後，將託板送回到子傳送帶的輸入部。
託板被送到子傳送帶的輸入部，然後通過主傳送帶和回送傳送帶又回到子傳送帶的輸入部，多種產品在子傳送帶上分別被第一次裝配，然後被傳送到主傳送帶並總裝，多種成品通過主傳送帶的一輸出部輸出。
在回送傳送帶的輸出部和子傳送帶的輸入部之間，配置了許多託板輸入裝置。託板輸入裝置包括一第一單元傳送帶，可升降地裝在回送傳送帶的輸出部，第一單元傳送帶用來向上提升來自回送傳送帶的輸出託板；一第二單元傳送帶，與第一單元傳送帶同時提升，第二單元傳送帶用來接受被第一單元傳送帶提升的託板；還有一託板供應傳送帶可升降地裝在第二單元傳送帶的一較低部和子傳送帶的前端之間，託板供應傳送帶用來將傳送到第二單元傳送帶的託板提供到子傳送帶的輸入部。
在子傳送帶的輸出部和主傳送帶的輸入部之間，配置了大量的託板運送裝置。託板運送裝置包括一第三單元傳送帶，它相對子傳送帶運動的垂直方向運動，可升降地安裝在子傳送帶的輸出部，第三單元傳送帶用來提升輸出到那裡的託板；還有一第四單元傳送帶，它與第三單元傳送帶同方向運動，可升降地裝在主傳送帶的輸入部，第四單元傳送帶通過接受和下降第三單元傳送帶提升的託板，將託板送到主傳送帶的輸入部。
這裡，每一個單元傳送帶被安裝在其較低部的一致動器提升。
此外，一反轉裝置，安裝在一託板運送裝置的後部，用於通過反轉來自一個子傳送帶上傳送的託板布置沿主傳送帶傳送的託板上的產品，託板運送裝置用來將來自一個子傳送帶的託板傳送到主傳送帶。反轉裝置包括一反轉臺，託板就放在它上面；一致動器，用來使反轉臺升到主傳送帶的上方；還有一旋轉致動器，用來使由致動器提升的反轉臺作180°旋轉。
此外，在主傳送帶和回送傳送帶之間，安裝了一託板返回傳送帶。託板返回傳送帶通過繞轉軸轉動可選擇地與主傳送帶的託板輸出部連接或與回送傳送帶的輸入部連接，以便託板從主傳送帶的託板輸出部返回到回送傳送帶的輸入部。
正如上面的構造，依照本發明的製造系統通過使用每一個子傳送帶，可以製造多種產品。同時，在主傳送帶上，完成總裝後的成品作耐久測試，然後包裝、裝運。因此，僅用一條製造系統可被製造多種產品。
通過參照附圖對優選實施例的描述，本發明的上述目的和優點將變得更加清楚。
附
圖1概略示出了依據本發明的產品製造系統；附圖2是附圖1所示的託板輸入裝置的第一單元傳送帶的側視圖；附圖3是平面圖，詳細示出了如附圖1所示的託板輸入裝置；附圖4到附圖6是附圖1所示的託板輸入裝置的每一個操作階段的示意圖，其中，它上面的一託板從第一單元傳送帶被傳送到第二單元傳送帶；附圖7到附圖10示出了如附圖1所示的託板輸入裝置的每一個操作階段，其中，它上面的一託板通過平板輸入傳送帶從第二單元傳送帶輸入到子傳送帶；附圖11到附圖16示出了如附圖1所示的一託板載具的每一個工作階段，其中，託板及其上面的產品從第三單元傳送帶傳送到第四單元傳送帶；附圖17到附圖21示出了如附圖1所示的反轉裝置的每一個工作階段，其中，託板及其上面的產品籍此被反轉；還有附圖22到附圖27示出了如附圖1所示的通過一託板返回傳送帶託板被返回到回送傳送帶的階段。
附圖1概略示出了依照本發明的一製造系統。
如圖所示，依照本發明的製造系統主要包括子傳送帶20，在此產品2被初步裝配，一主傳送帶10，在此子傳送帶20上裝配過的產品2完成總裝，還有一回送傳送帶40，在組裝完成後用來將子傳送帶20和主傳送帶10送來的一託板1及其上面的產品2回送到子傳送帶20。
四條子傳送帶20被裝在主傳送帶10的前側部。圖示的四條子傳送帶20是基於本項發明的優選實施例，它意味著四種產品2同時被製造。然而，子傳送帶20的數量沒有限制，可以依照將要製造產品種類多少來改變。
在主傳送帶10的後部，一設備11用來作產品2的耐久測試，一產品舉升設備12用來包裝已通過耐久測試的產品2，還安裝了一裝訂打包機13。一發運設備30安裝在主傳送帶10的後端，用來發運完成包裝的產品2。發運設備30有四條發運傳送帶31，以便包裝後的產品2在發送前按種類分組。
另外，一回送傳送帶40安裝在主傳送帶10的下方。回送傳送帶40從主傳送帶10的安裝了一產品舉升設備12的較低部擴展到主傳送帶10前端的預定位置，並相對於主傳送帶10反向運動。
同樣，用來輸入產品2到子傳送帶20的產品輸入傳送帶3安裝在每一個子傳送帶20的前端，一託板輸入設備50安裝在回送傳送帶40的輸出部和每一個子傳送帶20的輸入部之間。
託板輸入設備50用來通過回送傳送帶40將託板1再輸入到子傳送帶，它由第一單元傳送帶51，一第二單元傳送帶52和一託板輸入傳送帶53組成。第一單元傳送帶51安裝在回送傳送帶40的輸出部；以便它相對回送傳送帶40運動方向的垂直方向運動。而且，第二單元傳送帶52安裝在回送傳送帶40的兩側，此處安裝了第一單元傳送帶。也就是每一個子傳送帶20輸入部的前段較低部分。第一和第二單元傳送帶51和52通過分別裝在其較低部分的致動器5同時被舉升。託板輸入傳送帶53可升降地安裝在第二單元傳送帶52的較低部和每一個子傳送帶20的輸入部前段之間。
在每一個子傳送帶20的輸出部和每一個主傳送帶10的輸入部之間，安裝了一託板載具60。託板載具60包括第三單元傳送帶61，安裝在子傳送帶20的輸出部，以便沿子傳送帶20運動方向的垂直方向運動，還有一第四單元傳送帶62，它安裝在主傳送帶10的輸入部。第三和第四單元傳送帶61和62通過裝在其較低部的電動機5同時舉升。
在用來將託板1及其上的產品2從子傳送帶20傳送到主傳送帶10的兩託板載具60之間，一反轉設備70被配置來轉動由子傳送帶20傳送來的產品2。反轉動設備70包括一環形反轉臺71，它位於從子傳送帶20到主傳送帶10運送託板1及其上的產品2的託板載具60的右後面，一用來舉升反轉臺71的致動器72，及一用來旋轉反轉臺71的旋轉致動器73。
另外，一託板返回設備80安裝在主傳送帶10的一段上，此處安裝了產品舉升設備12。託板返回設備80被安裝以便它前側能以其後側為軸旋轉，它可選擇地與主傳送帶10和安裝在主傳送帶10下方的回送傳送帶40連接。
在另一方面，許多阻止器4被放置在託板輸入設備50，託板載具60和反轉設備70的上面。阻止器4自動或有選擇地阻止被傳送的託板1。
本發明上述結構的工作如下首先，託板1和產品2通過產品輸入傳送帶3和託板輸入設備50輸入到第一個子傳送帶20的輸入部。
現在，注意參照附圖2到10託板輸入設備50的工作。當託板1被回送傳送帶40送回後，被傳送到第一單元傳送帶51的上部，它被位於第一單元傳送帶51的後部的阻止器4阻止。附圖2到4分別示出託板1傳送到第一單元傳送帶51的上部的側視、仰視和後視圖。如圖所示，當託板1被傳送到第一單元傳送帶51的上部，第一和第二單元傳送帶51和52同時被致動器5(附圖5)舉升。結果，託板1被第一單元傳送帶51舉升。在第一和第二單元傳送帶51和52舉升完畢後，它們同方向互相運動，託板1被傳送到位於第一單元傳送帶51(附圖6和7)兩側的兩個第二單元傳送52之一。當託板1以所描述的方法傳送到第二單元傳送帶52時，第一和第二單元傳送帶51和52下降回到初始位置。此時，第二單元傳送帶52上的託板1通過下降第二單元傳送帶52(附圖8)，被傳送到與第二單元傳送帶2垂直排列的託板輸入傳送帶53。此後，託板輸入傳送帶53被升高到與子傳送帶20(附圖9)相同的高度，然後託板1被輸入到子傳送帶20。在此情況下，裝在託板輸入傳送帶53上方的產品輸入傳送帶3同時動作，以便產品2被放在將輸入到子傳送帶20(附圖19)的託板1上。
然後，託板1和在每一個子傳送帶20上裝配後的產品2通過託板載具60被傳送到主傳送帶10，然後在主傳送帶10上繼續被傳送。
託板載具60的傳送過程如下當在每一個子傳送帶20完成裝配後的產品2在子傳送帶20(附圖11或附圖12)後端被阻止器4阻止時，第三和第四單元傳送帶61和62同時被升高(附圖13)。此時，託板1及其上的產品2被第三單元傳送帶61升高。然後第三和第四單元傳送帶61和62彼此同方向運動，從而被第三單元傳送帶61舉升的託板1及其上面的產品2被傳送到第四單元傳送帶62，直到它們被阻止器阻止(附圖14)。第三和第四單元傳送帶62和63再下降，從而託板1及其上的產品2被放在主傳送帶10上(附圖15到16)，然後，被主傳送帶傳送。
同時，在子傳送帶20裝配產品2的工人以面對面位置工作。因此，在子傳送帶20裝配，然後傳送到主傳送帶10的產品2將成反向排列。
要調整所有產品2而面向同一方向，將在子傳送帶20裝配後的產品2通過反轉設備70旋轉180度。更具體來說，當被託板載具60從一子傳送帶20運送到主傳送帶10的託板和產品2被位於安裝在反轉設備70位置處的阻止器所阻止時(附圖17和18)，反轉臺71被致動器72舉升，從而產品2和託板1一起升高，此時它們被放在反轉臺71上(附圖19)。在反轉臺71完全升高後，旋轉致動器73動作使反轉臺71轉動180度(附圖20)。在被反轉後，反轉臺71被致動器72下降，同時產品2和託板1經轉動後，被運送到主傳送帶10，再由主傳送帶傳送(附圖21)。完全下降後，反轉臺71由旋轉致動器回復到其初始位置。
之後，主傳送帶10傳送的產品2通過測試儀11作耐久測試。測試儀11裝備了許多電源設備以便對許多從各子傳送帶20裝配後的產品2作耐久測試。此測試儀的詳細結構和操作已公布在韓國專利申請96-31497中(名稱為微波爐耐久測試系統的電源供應裝置)，該申請的申請人和本申請的申請人是同一個。
通過耐久測試的產品2現在開始包裝。包裝過程包括在通過產品舉升設備12升高產品2後，用紙板箱6來包裝產品2的一個過程，和通過裝訂和打帶設備13對產品2裝訂和打帶的過程。
在用紙板箱6包裝產品2的過程中，裝載著產品2沿著子傳送帶20和主傳送帶10傳送的託板1通過安裝在產品舉升設備12的下方的託板回送機構80被送回到回送傳送帶40。更具體講，當完成了裝配過程和耐久測試的產品2被傳送到託板返回裝置80時(附圖22)，產品2被產品舉升設備12升高。也就是，產品舉升設備12的真空吸盤12a吸附在產品2的上表面，以便產品舉升設備12能升高產品2(附圖23)。當產品2被升起時，託板返回送傳送帶80繞軸向下轉動，以便它前側與回送傳送帶40搭接。然後，平板回送機80相對以前運動方向的反方向運動，以便託板1被送回到回送傳送帶40(附圖24)。在託板1返回到回送傳送帶40後，託板返回傳送帶80繞軸向上旋轉再回到初始狀態。此時，包裝工人將紙板箱6裝到已經被產品舉升設備12升高的產品2上(附圖25)。在產品2被用紙盒6包裝後，此時產品2被放到託板返回傳送帶80上(附圖26)。然後，當真空吸盤12a釋放真空壓力時，一直被真空吸盤12a吸附著的紙板箱裡的產品2被產品舉升設備12釋放，然後被傳送到裝訂和打帶機13，從而包裝過程完成(附圖27)。
如上所述，回到回送傳送帶40的託板1沿著回送傳送帶再次回到託板輸入裝置，然後到輸入子傳送帶20。
另外，已完成包裝過程的產品2被傳送到發運設備30來分組，然後被各自的發運傳送帶31發運。
如上所述，許多產品在安裝在主傳送帶10側面的子傳送帶20上裝配，然後是耐久測試工序，包裝工序發運工序在主傳送帶10上進行。
因此，在一條生產線上能製造多種產品的製造系統的生產率明顯提高。此外，即使當製造的產品種類不同時，也不必改變整個製造系統，而僅需調整部分子傳送帶，所以廠商可以靈活地應付產品要求的變化，因此，明顯節約了時間和資金。
儘管參照優選實施例對本發明進行了描述和圖示，但本領域的技術人員應該理解，在不偏離權利要求所限定的本發明的精神和範圍的前提下，本發明可作各種形式和細節上的變化。
權利要求
1．一種製造系統，包括多個子傳送帶，通過一輸入部提供多種託板和產品，所述產品在所述傳送帶上初步裝配；一主傳送帶，所述初裝後的產品在放在所述託板上的狀態下從所述子傳送帶傳送至此，所述產品在所述主傳送帶上總裝；一回送傳送帶，所述產品在主傳送帶上完成總裝後，用來回送所述託板到所述子傳送帶的輸入部，其中，所述託板被提供到所述子傳送帶的輸入部，然後通過所述主傳送帶和所述回送傳送帶回到所述子傳送帶的輸入部，所述多種產品在所述的子傳送帶上分別初步裝配，然後再送到所述主傳送帶完成總裝，所述多種產品通過所述主傳送帶的一輸出部輸出。
2．如權利要求1所述的製造系統，還包括多個置於所述回送傳送帶的輸出部和所述子傳送帶的輸入部之間的託板輸入裝置，所述託板輸入裝置包括一第一單元傳送帶，可升降地安裝在所述回送傳送帶的輸出部，所述第一單元傳送帶用來向上舉升所述回送傳送帶的輸出託板；一第二單元傳送帶，與所述第一單元傳送帶同時舉升，所述第二單元傳送帶用來接收被所述第一單元傳送帶升高的所述託板；一託板供應傳送帶，可升降地裝在所述第二單元傳送帶的一較低部和所述子傳送帶的一前端，所述託板供應傳送帶用來將傳送到第二單元傳送帶的所述託板供應到子傳送帶的輸入部。
3．如權利要求1所述的製造系統，還包括位於所述子傳送帶的輸出部和所述主傳送帶的輸入部之間的多個託板載具，所述託板載具包括一第三單元傳送帶，沿與所述子傳送帶的運動方向垂直的方向運動，並可升降地安裝在所述子傳送帶的輸出部，所述第三單元傳送帶用來舉升由此處輸出的託板；一第四單元傳送帶，與所述第三單元傳送帶同方向運動，並可升降地安裝在所述主傳送帶的輸入部，所述第四單元傳送帶通過接收和下降由所述第三單元傳送帶升高的所述託板，用來將所述託板供應到所述主傳送帶的輸入部。
4．如權利要求2所述的製造系統，其中每一個單元傳送帶被裝在其較低位置的一致動器升高。
5．如權利要求3所述的製造系統，還包括一反轉裝置，它安裝在運送所述託板從所述子傳送帶到所述主傳送帶的所述託板載具的一後部，所述反轉裝置通過反轉從所述子傳送帶傳來的所述託板，沿著所述主傳送帶來調整所述託板上的產品，所述反轉裝置包括一反轉臺，所述託板置於其上；一致動器，用來將所述反轉臺升高於所述主傳送帶之上；以及一旋轉致動器，用來使被致動器升高的所述反轉臺旋轉180°。
6．如權利要求1所述的製造系統，還包括一託板返回傳送帶，它裝在所述主傳送帶和所述返回傳送帶之間，所述託板返回傳送帶通過繞其轉軸轉動可選擇地與所述主傳送帶的託板輸出部和所述回送傳送帶的輸入部連接，以便使從所述主傳送帶的輸出部輸出的託板返回到所述回送傳送帶的一輸入部。
全文摘要
一種製造系統,包括:多個子傳送帶,產品在所述傳送帶上初步裝配;一主傳送帶,所述產品在所述主傳送帶上總裝;一回送傳送帶,產品在主傳送帶上完成總裝後,用來回送託板到子傳送帶的輸入部,其中,託板被提供到所述子傳送帶的輸入部,然後通過主傳送帶和回送傳送帶回到子傳送帶的輸入部,多種產品在子傳送帶上分別初步裝配,然後再送到主傳送帶完成總裝,一輸出部輸出。因此,用一個製造系統可同時生產多種產品。
文檔編號B65G37/02GK1217282SQ9811616
公開日1999年5月26日 申請日期1998年7月23日 優先權日1997年11月14日
發明者高鍾喆, 金起凡, 千松佑 申請人:三星電子株式會社