一種絞線結構的製作方法
2023-10-18 04:30:14 6
一種絞線結構的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種絞線結構，包括電機、蝸輪、蝸杆、軸、軸承、支架、漆包線軸、尼龍導向盤、輸出軸、輸出盤、凸輪一、凸輪二、收納盤和磁鋼，所述蝸杆設置於蝸輪的一側，所述軸設置於蝸輪和支架之間，所述軸承設置於軸的中部，所述漆包線軸分別設置於支架的兩端，所述尼龍導向盤位於支架的中部一側，所述輸出軸固定設置於輸出盤的中部，所述凸輪一和凸輪二分別空套設置於輸出軸上，所述輸出盤上均勻分布設置有夾子和剪刀，所述收納盤設置於輸出盤的底部。本實用新型通過蝸杆、蝸輪減速後帶動軸及支架迴轉，完成絞線；通過蝸杆、蝸輪減速後帶動輸出軸、輸出盤迴轉，完成漆包線的輸出、定長剪斷；另外多頭結構，成倍提高加工效率。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及的是機械設備【技術領域】，特別是涉及一種絞線結構，特別適用於 漆包線。 一種絞線結構
【背景技術】
[0002] 目前，漆包線的絞線裝置，無法實現多頭輸出，加工效率極低，影響企業的生產效 率，因此，需要一種可全自動連續加工、且多頭輸出，成倍提高加工效率的絞線結構。 實用新型內容
[0003] 本實用新型主要解決的技術問題是提供一種絞線結構，能夠實現多頭裝置，實現 全自動連續加工，成倍提高加工效率。
[0004] 為解決上述技術問題，本實用新型採用的一個技術方案是：提供一種絞線結構， 包括電機、蝸輪、蝸杆、軸、軸承、支架、漆包線軸、尼龍導向盤、輸出軸、輸出盤、凸輪一、凸輪 二、收納盤和磁鋼，所述蝸杆設置於蝸輪的一側，所述軸設置於蝸輪和支架之間，所述軸承 設置於軸的中部，所述漆包線軸分別設置於支架的兩端，所述尼龍導向盤位於支架的中部 一側，所述輸出軸固定設置於輸出盤的中部，所述凸輪一和凸輪二分別空套設置於輸出軸 上，所述輸出盤上均勻分布設置有夾子和剪刀，所述收納盤設置於輸出盤的底部。
[0005] 在本實用新型一個較佳實施例中，所述電機包括電機A和電機B，所述支架上設置 有一塊磁鋼，所述輸出盤上設置有三塊磁鋼，所述夾子分別為夾子一、夾子二、夾子三。
[0006] 本實用新型的有益效果是：本實用新型電機A通過蝸杆、蝸輪減速後帶動軸及支 架一起迴轉，完成絞漆包線的動作；電機B通過蝸杆、蝸輪減速後帶動輸出軸、輸出盤迴轉， 完成已經絞好的漆包線的輸出、定長剪斷的動作；另外，通過安裝多個支架和輸出盤，形成 多頭裝置，成倍提高了加工效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007] 圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0008] 附圖中各部件的標記如下：1、蝸杆2、蝸輪3、軸4、軸承5、
[0009] 支架6、漆包線軸7、尼龍導向盤11、夾子一 12、剪刀13、
[0010] 凸輪一 14、凸輪二15、夾子二16、輸出軸17、收納盤18、
[0011] 輸出盤19、夾子三。
【具體實施方式】
[0012] 下面結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點 和特徵能更易於被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護範圍做出更為清楚明確 的界定。
[0013] 請參閱圖1，本實用新型實施例包括：電機、蝸輪2、蝸杆1、軸3、軸承4、支架5、漆 包線軸6、尼龍導向盤7、輸出軸16、輸出盤18、凸輪一 13、凸輪二14、收納盤17和磁鋼，所 述蝸杆1設置於蝸輪2的一側，所述軸3設置於蝸輪2和支架5之間，所述軸承4設置於軸 3的中部，所述漆包線軸6分別設置於支架5的兩端，所述尼龍導向盤7位於支架5的中部 一側，所述輸出軸16固定設置於輸出盤18的中部，所述凸輪一 13和凸輪二14分別空套設 置於輸出軸16上，所述輸出盤18上均勻分布設置有夾子和剪刀12,所述收納盤17設置於 輸出盤18的底部。
[0014] 在本實用新型一個較佳實施例中，所述電機包括電機A和電機B ;所述支架5上 設置有一塊磁鋼，所述輸出盤18上設置有三塊磁鋼，這樣可以及時接收圈數和定位停機信 號，實現自動化連續加工；所述夾子分別為夾子一 11、夾子二15、夾子三19。
[0015] 實施例
[0016] 漆包線軸6安裝在支架5上，並可以適當調節其張力，漆包線從漆包線軸6引出 後，分別通過尼龍導向盤7穿出，夾緊在輸出盤18的夾子一 11上。當電機A轉動時，帶動 支架5迴轉，從而完成了絞漆包線的動作。電機A剛啟動時，轉速緩慢提升，然後正常轉速， 當快達到預定圈數時，轉速通過蝸杆1、蝸輪2實現緩慢減速，達到預定圈數停機，這樣可以 有效避免對機件形成較大衝擊。其中，所絞圈數的計數以及對電機的調速由主控電路進行 控制。
[0017] 電機B通過蝸杆1、蝸輪2減速帶動輸出軸16迴轉，當漆包線所絞圈數達到要求 並停機。當電機B啟動時，輸出盤18轉動，夾子固定在輸出盤上，隨輸出盤18 -起轉動，將 漆包線拉出，隨後剪刀12運動到凸輪一 13所在的位置時，剪刀12在凸輪一 13的作用下閉 合，將漆包線剪斷，此時輸出盤18繼續迴轉，剪刀12脫離凸輪一 13的控制，又恢復到張開 的狀態。當夾子三19運轉到與凸輪二14相接觸的位置，將漆包線夾緊後，控制電路收到信 號，電機B停機，此時電機A啟動，進行下一次的絞線運作，當這次絞線運作完成後，電機B 兩次得電迴轉，此時夾子一 11脫離凸輪二14的控制，恢復到張開狀態，絞好並剪斷的漆包 線落入收納盤17內。
[0018] 本實用新型電機A通過蝸杆1、蝸輪2減速後帶動軸3及支架5 -起迴轉，完成絞 漆包線的動作；電機B通過蝸杆1、蝸輪2減速後帶動輸出軸3、輸出盤18迴轉，完成已經絞 好的漆包線的輸出、定長剪斷的動作；另外，通過安裝多個支架5和輸出盤18,形成多頭裝 置，成倍提高了加工效率。
[0019] 以上所述僅為本實用新型的實施例，並非因此限制本實用新型的專利範圍，凡是 利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在 其他相關的【技術領域】，均同理包括在本實用新型的專利保護範圍內。
【權利要求】
1. 一種絞線結構，其特徵在於，包括電機、蝸輪、蝸杆、軸、軸承、支架、漆包線軸、尼龍導 向盤、輸出軸、輸出盤、凸輪一、凸輪二、收納盤和磁鋼，所述蝸杆設置於蝸輪的一側，所述軸 設置於蝸輪和支架之間，所述軸承設置於軸的中部，所述漆包線軸分別設置於支架的兩端， 所述尼龍導向盤位於支架的中部一側，所述輸出軸固定設置於輸出盤的中部，所述凸輪一 和凸輪二分別空套設置於輸出軸上，所述輸出盤上均勻分布設置有夾子和剪刀，所述收納 盤設置於輸出盤的底部。
2. 根據權利要求1所述的絞線結構，其特徵在於：所述電機包括電機A和電機B，所述 支架上設置有一塊磁鋼，所述輸出盤上設置有三塊磁鋼，所述夾子分別為夾子一、夾子二、 夾子三。
【文檔編號】H01B13/02GK203910346SQ201420175304
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年4月11日 優先權日:2014年4月11日
【發明者】戴忠義 申請人:張家港市華發電工器材製造有限公司