具有乾燥功能的螺旋輸料裝置的製作方法

2023-10-17 21:14:09 2

專利名稱：具有乾燥功能的螺旋輸料裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及冶金技術領域，尤其涉及通過向螺旋殼外腔輸入回收的熱風而對螺旋殼內腔中輸送的物料進行乾燥的具有乾燥功能的螺旋輸料裝置。
背景技術：
目前，通過沉釩工藝所得的多聚釩酸銨(APV)經板框壓濾後進入乾燥系統進行乾燥，乾燥後的APV(含水量不高於I % )被風送入APV貯存倉，APV從APV貯存倉的底部出料口經螺旋輸料裝置輸送至還原窯進行還原反應，得到V2O3,該V2O3主要用於冶煉釩鐵與釩氮。上述的乾燥系統包括雙螺旋輸料裝置、單螺旋輸料裝置和熱風通道。經板框壓濾後的APV (含水量不高於25 % )經過雙螺旋輸料裝置輸送至單螺旋輸料裝置，再由單螺旋輸料裝置輸送至熱風通道進行乾燥。雙螺旋輸料裝置的主要作用是通過兩根螺旋的葉片之間的擠壓把大塊的APV破碎至單螺旋輸料裝置能夠輸送的APV，並把APV輸送至單螺旋輸料裝置。熱風通道的熱風對APV進行乾燥後穿過布袋除塵器被排出，排出的熱風溫度為110 170°C。此時排出的熱風溫度還很高，就此排出造成了熱量損失。

實用新型內容本實用新型的目的在於提供一種具有乾燥功能的螺旋輸料裝置。本實用新型所提供的具有乾燥功能的螺旋輸料裝置，包含旋部、收容螺旋部的雙層殼體以及驅動螺旋部進行旋轉的驅動部。並且，所述雙層殼體包含內殼和外殼，內殼與外殼之間具有預定間隔。並且，所述雙層殼體的兩端設有端蓋板，所述內殼的上部設有蓋板，所述內殼與端蓋板、蓋板構成內腔室，所述外殼與內殼、端蓋板構成外腔室。並且,所述內殼的一側設有進料口，所述內殼的另一側設有出料口，所述外殼的一側設有熱風進口管，所述外殼的另一側設有熱風出口管。並且，從所述熱風進口管進入的熱風為從熱風通道中回收利用的熱風。並且，所述蓋板上設有用於排出所述內腔室中的水分的除汽支管，所述除汽支管與連接管連接，所述連接管的另一端連接除汽管。並且，所述連接管由軟管構成。並且，在熱風的排出端設有除塵器，所述除汽管和所述熱風出口管在除塵器的進口處連通，除塵器用於防止物料損失。並且，還包含排氣單元，該排氣單元是引風機。並且，所述螺旋部包含單螺旋或雙螺旋，由螺旋軸和葉片構成。本實用新型通過回收利用由乾燥系統的熱風通道排出的熱風，從而可以有效地防止熱量損失，降低生產成本。並且，本實用新型通過在螺旋輸料裝置上設置乾燥結構，從而增加了進行乾燥的環節。並且，本實用新型通過使熱風經過螺旋輸料裝置的幾乎整個長度，從而增大加熱面積而提聞生廣能力。並且，本實用新型設計合理且簡單、操作簡易。

圖I表示具有乾燥功能的雙螺旋輸料裝置的正面剖視圖。圖2是兩個螺旋組合示意圖。圖3表示具有乾燥功能的雙螺旋輸料裝置的側面剖視圖。圖4是具有乾燥功能的雙螺旋輸料裝置的殼體與蓋板的組合示意圖。
具體實施方式
以下，參照附圖詳細說明本實用新型的實施方式。需要說明的是，在本實用新型的實施方式中，以雙螺旋輸料裝置作為具有乾燥功能的螺旋輸料裝置的一例，但本實用新型並不限定於此，還可以在單螺旋輸料裝置中賦予乾燥功能而實現具有乾燥功能的單螺旋輸料裝置。本實用新型的具有乾燥功能的螺旋輸料裝置，主要包括螺旋部、收容螺旋部的雙層殼體、驅動螺旋部旋轉的驅動部。在具有乾燥功能的雙螺旋輸料裝置的實施例中，螺旋部包括螺旋軸和葉片。並且，雙層殼體包括內殼24和外殼25，內殼24與蓋板7和端蓋板5、18構成封閉的內腔室36，夕卜殼25與內殼24間隔預定距離而設置，並與內殼24和端蓋板5、18構成密封的外腔室37。並且，驅動部包含電機I、減速機2以及聯軸器3。電機I的輸出端與減速機2的輸入端連接，減速機2的輸出端與聯軸器3連接，聯軸器3的另一端與雙螺旋裝置的其中一根螺旋軸連接，其作用是電機I帶動螺旋軸按一定速度轉動。螺旋軸放置在第一軸承4和第二軸承19之上，螺旋軸在電機I的帶動下能自由地轉動且螺旋軸的末端產生的偏心幅度不大於1mm。端蓋板5與端蓋板18分別位於雙螺旋的兩端，與內殼24和外殼25進行無空隙的焊接，其目的是物料在內腔室36中移動時不漏料，熱風在外腔室37中不漏氣。螺旋軸分別穿過端蓋板5與端蓋板18。葉片焊接在螺旋軸上，相鄰葉片的間距一致。物料從進料口 6進入雙螺旋裝置的內腔室36，螺旋軸轉動以帶動葉片旋轉，從而把物料輸送到出料口 21處。雙螺旋裝置的內腔室36的上方有可移動的多張蓋板7，當需要清理粘附在旋轉軸與葉片上的積料時，打開蓋板7後進行清理，以提高螺旋輸料能力。多張蓋板7整齊並列地蓋在雙螺旋內腔室36上方，蓋板7的邊緣應整齊以保證蓋板7與蓋板7之間空隙儘量小。在本實用新型中，蓋板7與蓋板7之間的空隙優選小於1_。蓋板7上有手柄34，便於移動蓋板7。蓋板7上焊接有除汽支管35，除汽支管35與連接管8相連接，連接管8的另一端與除汽管11相連接，連接管8應便於拆卸,或者使用軟管，以便於蓋板7移動。在本實施例中，雙螺旋裝置的連接管8可為金屬、塑料或橡膠材質，但優選使用橡膠材質。除了連接管8之外，本實用新型的具有乾燥功能的雙螺旋裝置的其餘的部件均為金屬材質，優選使用不鏽鋼。除汽管11上安裝有壓力表12，用於檢測除汽管11內的壓力情況，運行中壓力表12應保持微負壓(_50Pa -IOPa)。相鄰壓力表12的除汽管11上安裝有第一閥門13，用於調節除汽管內的負壓，以保證物料在雙螺旋裝置的內腔室36乾燥產生的水蒸汽及時被抽吸同時避免細顆粒物料被抽吸。外殼25上設有熱風進口管22，熱風進口管22緊鄰雙螺旋出料口 21，熱風進口管22上安裝第三閥門23，用於調節加熱用的熱風風量。在本實用新型中，通過熱風進口管22進入的熱風為從乾燥系統的熱風通道排出的熱風。本實用新型通過回收利用從熱風通道排出的熱風，從而可以降低生產成本、同時增加乾燥的生產能力。在外殼25中與進料口 6相對的位置連接熱風出口管26，熱風出口管26上安裝第二閥門14，用於調節熱風在外腔室37內的停留時間。如圖I所示，熱風進口管22和熱風出口管26分別安裝在外殼25的長度方向的兩側，使熱風通過內殼24與外殼25之間的通道而經過螺旋部的幾乎整個長度，從而進一步增加加熱面積。除汽管11與熱風出口管26在除塵器16的進口處連通，除塵器16進口管處安裝溫度計15，用於檢測除塵器16入口氣體溫度，運行中除塵器16入口氣體溫度應高於105°C的同時低於除塵器16允許的最高溫度，目的是保證氣體中的水份不會在除塵器16中的元件上凝結同時避免高溫燒損除塵器16中的元件。除塵器16的出口管與引風機17的進口管連接，引風機17的作用是把用於加熱的熱風和物料產生的氣體給引出。除塵器16中捕獲到的塵重新進入雙螺旋的出料端，避免物料損失。第一支撐板20和第二支撐板27均為水平板，均直接焊接在雙螺旋裝置的外殼25的下部，用於支撐電機I、減速機2、第一軸承4和第二軸承19。圖2是兩根螺旋組合的示意圖。兩根螺旋水平並平行地放置，第一軸29和第二軸32的進料端分別安裝同型號的齒輪28、31，兩個齒輪28、31相互嚙合。聯軸器3與第一軸29和第二軸32中的任意一根軸連接而轉動，則連接軸通過齒輪帶動另一根軸轉動(如聯軸器3與第一軸29連接，聯軸器3轉動帶動第一軸29轉動，第一軸29轉動帶動齒輪28轉動，因齒輪28與齒輪31相互嚙合從而帶動齒輪31轉動，齒輪31又帶動第二軸32轉動)。通過兩根螺旋的轉動，從而實現對物料的輸送。在本實用新型中，第一軸29與第二軸32、齒輪28與齒輪31、葉片30與葉片33 二者的型號材質完全相同。葉片30邊緣與第二軸32最短距離約20mm。圖3和圖4是內殼24、外殼25以及蓋板7的組合示意圖。內殼24和外殼25均有水平的外邊緣，二者的外邊緣在豎直方向上平齊。內殼24和外殼25的外邊緣有孔，二者通過穿過孔的螺栓連接且二者之間有耐高溫的密封墊進行密封。蓋板7有豎直延伸的外邊,防止蓋板7錯位。下面說明本實用新型的一個實施例的具有乾燥功能的雙螺旋輸料裝置的工作原理。水分含量不高於25%且塊狀不大於50 X 50 X 30mm的APV通過進料口 6進入雙螺旋的內腔室36，通過內腔室36內的兩根螺旋軸的轉動，APV被輸送至出料口 21。葉片30和葉片33在轉動過程中對塊狀APV進行破碎，APV被破碎至不大於IOXlOX 5mm的物料。電機I帶動減速機2轉動，減速機2帶動聯軸器3轉動，聯軸器3帶動第一軸29或第二軸32轉動，從而帶動葉片30和葉片33旋轉，因此把APV從進料口 6輸送至出料口 21，並對APV進行破碎。第一軸承4、第二軸承19對螺旋軸起支撐與固定作用(避免擺動)。熱風從熱風進口管22通過第三閥門23進入外腔室37，通過內殼24傳熱給內腔室36內輸送的APV，對物料進行加熱去除APV中的水分。加熱完的熱風通過熱風出口管26經過第二閥門14進入布袋除塵器16。內腔室36的APV去除的水分通過蓋板7上方的除汽支管35到達除汽管11後與加熱後的熱風一起進入布袋除塵器16後經引風機17而排空。入布袋除塵器16的熱風溫度控制在105 130°C。綜上所述，本實用新型通過回收利用由乾燥系統的熱風通道排出的熱風，從而可以有效地防止熱量損失，降低生產成本。並且，本實用新型通過在螺旋輸料裝置上設置乾燥結構，從而增加了進行乾燥的環節。並且，本實用新型通過使熱風經過螺旋輸料裝置的幾乎整個長度，從而增大加熱面積而提聞生廣能力。並且，本實用新型設計合理且簡單、操作簡易。
權利要求1.一種具有乾燥功能的螺旋輸料裝置，其特徵在於，包含螺旋部、收容螺旋部的雙層殼體以及驅動螺旋部進行旋轉的驅動部。
2.根據權利要求I所述的具有乾燥功能的螺旋輸料裝置，其特徵在於，所述雙層殼體包含內殼和外殼，內殼與外殼之間具有預定間隔。
3.根據權利要求2所述的具有乾燥功能的螺旋輸料裝置，其特徵在於，所述雙層殼體的兩端設有端蓋板，所述內殼的上部設有蓋板，所述內殼與端蓋板、蓋板構成內腔室，所述外殼與內殼、端蓋板構成外腔室。
4.根據權利要求3所述的具有乾燥功能的螺旋輸料裝置，其特徵在於，所述內殼的一側設有進料口，所述內殼的另一側設有出料口，所述外殼的一側設有熱風進口管，所述外殼的另一側設有熱風出口管。
5.根據權利要求4所述的具有乾燥功能的螺旋輸料裝置，其特徵在於，從所述熱風進口管進入的熱風為從熱風通道中回收利用的熱風。
6.根據權利要求3所述的具有乾燥功能的螺旋輸料裝置，其特徵在於，所述蓋板上設有用於排出所述內腔室中的水分的除汽支管，所述除汽支管與連接管連接，所述連接管的另一端連接除汽管。
7.根據權利要求6所述的具有乾燥功能的螺旋輸料裝置，其特徵在於，所述連接管由軟管構成。
8.根據權利要求6所述的具有乾燥功能的螺旋輸料裝置，其特徵在於，在熱風的排出端設有除塵器，所述除汽管和所述熱風出口管在除塵器的進口處連通，除塵器用於防止物料損失。
9.根據權利要求I所述的具有乾燥功能的螺旋輸料裝置，其特徵在於，還包含排氣單元，該排氣單元是引風機。
10.根據權利要求I所述的具有乾燥功能的螺旋輸料裝置，其特徵在於，所述螺旋部包含單螺旋或雙螺旋，由螺旋軸和葉片構成。
專利摘要本實用新型所提供的具有乾燥功能的螺旋輸料裝置，具有乾燥功能的螺旋輸料裝置，其特徵在於，包含螺旋部、收容螺旋部的雙層殼體以及驅動螺旋部進行旋轉的驅動部。
文檔編號B65G33/14GK202988143SQ20122071951
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月24日 優先權日2012年12月24日
發明者吳封, 劉豐強, 王小江, 張毅, 連忠華, 晏大勝 申請人:攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司