高效辣椒處理系統的製作方法
2023-10-17 08:33:44 1
高效辣椒處理系統的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種高效辣椒處理系統，包括由動力機構驅動的粉碎裝置和篩選裝置，所述粉碎裝置包括粉碎倉和設置於粉碎倉內的轉動軸以及設置於轉動軸上的螺旋狀刀片，所述刀片環繞所述轉動軸從所述轉動軸的上部螺旋延伸至所述轉動軸的下部形成相互間隔的螺旋狀結構，且轉動軸上部螺旋半徑小於下部螺旋半徑，所述粉碎倉底部為篩網結構，所述篩選裝置包括同軸外套於粉碎倉外周的篩選倉和水平設置於篩選倉內並設有驅動裝置的弧形振動篩；能夠有效充分地將物料進行切割粉碎，而且能夠有效地將不滿足粉碎要求的物料濾除，物料篩選以及排放高效快速，不會造成濾網的堵塞以及物料輸送的堵塞，大大提高了加工精度以及加工效率，同時也避免因頻繁檢修對生產效率的影響，而且能夠將不符合要求的物料回收進行再次加工。
【專利說明】高效辣椒處理系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種食品加工系統，特別涉及一種用於辣椒生產線的高效辣椒處理系統。
【背景技術】
[0002]辣椒是西南獨有的美食調味品，其色澤鮮紅，香濃辣鮮，既辣又酸，特有的香、辣、鮮、酸、嫩、鹹、脆、的獨特風味，且老少皆宜。其製作方法為:選用肉質厚實、辣味不太重的新鮮紅辣椒洗淨去蒂、晾乾水分加上新鮮生薑放入容器中切成均勻的5毫米見方大小，可見加工製作辣椒的工藝中，對原料進行合理的分切是首要條件。目前市場上使用的剁椒機分為臥式和立式兩種，通常設置厚度較厚的單層或者多層水平刀片以及篩網，容易導致將辣椒分切過大或者打的過碎形成漿狀，均喪失了作為辣椒原料的功能，臥式的粉碎機原料行進是通過螺旋輸送器水平輸送，原料的吞吐量較小，不能適應大規模工業化生產；立式粉碎機的原料是豎直或垂直輸送，原料的吞吐較快，現有的立式粉碎機通常設置厚度較厚的單層或者多層水平刀片，由於原料輸送快，往往會出現粉碎粒度達不到要求的問題，有的企業又在刀片下設置了篩網，但又容易導致將辣椒粉碎過細形成漿狀，無法使用。
[0003]因此，需要一種新型的高效辣椒處理系統，能夠有效充分地將物料進行切割粉碎，而且能夠有效地將不滿足粉碎要求的物料濾除，物料篩選以及排放高效快速，不會造成濾網的堵塞以及物料輸送的堵塞，大大提高了加工精度以及加工效率，同時也避免因頻繁檢修對生產效率的影響，而且能夠將不符合要求的物料回收進行再次加工。
實用新型內容
[0004]有鑑於此，本實用新型的目的在於提供一種能夠有效充分地將物料進行切割粉碎，而且能夠有效地將不滿足粉碎要求的物料濾除，物料篩選以及排放高效快速，不會造成濾網的堵塞以及物料輸送的堵塞，大大提高了加工精度以及加工效率，同時也避免因頻繁檢修對生產效率的影響，而且能夠將不符合要求的物料回收進行再循環加工。
[0005]本實用新型的高效辣椒處理系統，包括由動力機構驅動的粉碎裝置和篩選裝置，所述粉碎裝置包括粉碎倉和設置於粉碎倉內的轉動軸以及設置於轉動軸上的螺旋狀刀片，所述刀片環繞所述轉動軸從所述轉動軸的上部螺旋延伸至所述轉動軸的下部形成相互間隔的螺旋狀結構，且轉動軸上部螺旋半徑小於下部螺旋半徑，所述粉碎倉底部為篩網結構，所述篩選裝置包括同軸外套於粉碎倉外周的篩選倉和水平設置於篩選倉內並設有驅動裝置的弧形振動篩；
[0006]進一步，所述粉碎倉底部縱向下凹形成表面光滑的凹弧形網面，靠近底部的粉碎倉側壁設置有過料孔，所述刀片上設置有若干三稜切割齒；
[0007]進一步，所述弧形振動篩縱向上凸形成凸弧形篩選面；所述弧形振動篩包括縱向平行設置於篩選倉內的第一振動篩和第二振動篩，所述第一振動篩的篩孔孔徑大於第二振動篩篩孔孔徑設置，篩選倉側壁上分別設置有與第一振動篩和第二振動篩對應的第一輸料口和第二輸料口；
[0008]進一步，所述第二振動篩的下方設置有具有光滑凸弧面的弧形板，與弧形板兩端對應的篩選倉側壁上設置有第三輸料口；
[0009]進一步，還包括物料回收裝置，所述物料回收裝置為鬥式提升機，所述鬥式提升機的輸入口與第一出料口連通，鬥式提升機的輸出口正對入料倉設置；
[0010]進一步，所述第一輸料口和第二輸料口的內底表面分別與第一振動篩和第二振動篩外表面齊平設置，所述第三輸料口內底表面與弧形板外表面齊平設置；
[0011]進一步，所述第一輸料口和第二輸料口以及第三輸料口的入料口向出料口的口徑呈逐漸增大式設置，所述入料口上緣部為平滑過渡面；
[0012]進一步，所述動力機構包括驅動電機、減速器和傳動軸，所述傳動軸的一端與減速器的動力輸出軸傳動配合，所述傳動軸的另一端與轉動軸傳動配合；
[0013]進一步，位於刀片上部的轉動軸設置有條形板，所述條形板沿轉動軸向下傾斜設置。
[0014]本實用新型的有益效果:本實用新型的高效辣椒處理系統，能夠有效充分地將物料進行切割粉碎，而且能夠有效地將不滿足粉碎要求的物料濾除，物料篩選以及排放高效快速，不會造成濾網的堵塞以及物料輸送的堵塞，大大提高了加工精度以及加工效率，同時也避免因頻繁檢修對生產效率的影響，而且能夠將不符合要求的物料回收進行循環加工。採用上部螺旋半徑小於下部螺旋半徑的結構為下部的物料提供最大的攪拌切削力，然後在不同螺徑的螺旋高速帶動下，可以使桶內的物料充分粉碎，且由於採用由上至下增大螺徑的螺旋結構，也便於落料和物料的回落，以達到粉碎更加充分的目的。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述:
[0016]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]圖1為本實用新型的結構示意圖，如圖所示，本實施例的高效辣椒處理系統，包括由動力機構驅動的粉碎裝置和篩選裝置，所述粉碎裝置包括粉碎倉I和設置於粉碎倉I內的轉動軸2以及設置於轉動軸2上的螺旋狀刀片3，所述刀片3環繞所述轉動軸2從所述轉動軸2的上部螺旋延伸至所述轉動軸2的下部形成相互間隔的螺旋狀結構，且轉動軸上部螺旋半徑小於下部螺旋半徑，所述粉碎倉I底部為篩網結構，所述篩選裝置包括同軸外套於粉碎倉I外周的篩選倉4和水平設置於篩選倉4內並設有驅動裝置的弧形振動篩；採用上部螺旋半徑小於下部螺旋半徑的結構為下部的物料提供最大的攪拌切削力，然後在不同螺徑的螺旋高速帶動下，可以使桶內的物料充分粉碎，且由於採用由上至下增大螺徑的螺旋結構，也便於落料和物料的回落，以達到粉碎更加充分的目的。
[0018]本實施例中，所述粉碎倉I底部縱向下凹形成表面光滑的凹弧形網面5;「縱向」指沿粉碎倉的豎直方向，該結構便於落料，當然網面5的過孔孔徑應大於篩選倉內的篩網孔徑，未落下的物料在粉碎倉中繼續粉碎；靠近底部的粉碎倉側壁設置有過料孔6，減輕粉碎倉的出料負擔，使出料效率更高，從過料孔6出的料還可以進行篩選和加工，因此，該處的過料孔孔徑可適當增大；粉碎倉I底部的凹弧形網面5也可採用振動式，更利於落料；所述刀片上設置有若干三稜切割齒；在高速轉動的情況下可以有效地對條狀或塊狀物料進行充分粉碎，切割，使物料切割粉碎，並且使粉碎粒度滿足最終的加工需要。
[0019]本實施例中，所述弧形振動篩縱向上凸形成凸弧形篩選面；「縱向」是指沿篩選倉4的豎直方向，弧形振動篩的頂弧與傳動軸同軸設置，物料從凸弧形篩選面上滑落；所述弧形振動篩包括縱向平行設置於篩選倉內的第一振動篩7和第二振動篩8，所述第一振動篩7的篩孔孔徑大於第二振動篩8篩孔孔徑設置，篩選倉4側壁上分別設置有與第一振動篩7和第二振動篩8對應的第一輸料口 9和第二輸料口 10 ;第一振動篩7網孔必須大於額定物料直徑，用於將粒度大於加工要求的粉碎料篩選分離出來；第二振動篩8網孔必須小於額定物料直徑，用於將粒度小於加工要求的粉碎料篩選分離出來，輸料口(9，10)用於將從篩網上滑落的物料輸出，就可以保證動第二振動篩8對應的第二輸料口 10的粒物料滿足既定的生產要求，最終保證產品粉碎粒度的統一性，能夠有效保證產品的質量。不需要再次篩選，節省工序，節約加工時間；額定物料大小是指生產前制定好的要求粉碎粒度需達到標準和要求。
[0020]本實施例中，所述第二振動篩8的下方設置有具有光滑凸弧面的弧形板11 ;與弧形板11兩端對應的篩選倉側壁上設置有第三輸料口 12 ;通過第二振動篩8的物料是細於標準碎度或粒度的物料，其隨著光滑凸弧面的弧形板11滑落至第三輸料口 12輸出，使物料不會在篩選倉4底部沉積。
[0021]本實施例中，還包括物料回收裝置13，所述物料回收裝置為鬥式提升機，所述鬥式提升機的輸入口與第一輸料口 9連通,鬥式提升機的輸出口正對入料倉14設置；從第一輸料口 9輸出的物料為粗料，其通過提升機進入入料倉14進行再次加工，實現自動化的循環加工。
[0022]本實施例中，所述第一輸料口 9和第二輸料口 10的內底表面分別與第一振動篩7和第二振動篩8外表面齊平設置，所述第三輸料口 12內底表面與弧形板11外表面齊平設置；便於落料，避免堵塞。
[0023]本實施例中，所述第一輸料口 9和第二輸料口 10以及第三輸料口 12的入料口向出料口的口徑呈逐漸增大式設置，所述入料口上緣部為平滑過渡面；減少阻力，便於落料，避免堵塞。
[0024]本實施例中,所述動力機構包括驅動電機15、減速器16和傳動軸17,所述傳動軸17的一端與減速器16的動力輸出軸傳動配合，所述傳動軸17的另一端與轉動軸2傳動配合；動力機構為轉動軸2提供動力,減速器16與驅動電機15的配合方式屬於現有技術,在此不再贅述，當然，傳動軸17和轉動軸2可以為同一個軸。
[0025]最後說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，儘管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和範圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求範圍當中。
【權利要求】
1.一種高效辣椒處理系統，其特徵在於:包括由動力機構驅動的粉碎裝置和篩選裝置，所述粉碎裝置包括粉碎倉和設置於粉碎倉內的轉動軸以及設置於轉動軸上的螺旋狀刀片，所述刀片環繞所述轉動軸從所述轉動軸的上部螺旋延伸至所述轉動軸的下部形成相互間隔的螺旋狀結構，且轉動軸上部螺旋半徑小於下部螺旋半徑，所述粉碎倉底部為篩網結構，所述篩選裝置包括同軸外套於粉碎倉外周的篩選倉和水平設置於篩選倉內並設有驅動裝置的弧形振動篩。
2.根據權利要求1所述的高效辣椒處理系統，其特徵在於:所述粉碎倉底部縱向下凹形成表面光滑的凹弧形網面，靠近底部的粉碎倉側壁設置有過料孔，所述刀片上設置有若干三稜切割齒。
3.根據權利要求2所述的高效辣椒處理系統，其特徵在於:所述弧形振動篩縱向上凸形成凸弧形篩選面；所述弧形振動篩包括縱向平行設置於篩選倉內的第一振動篩和第二振動篩，所述第一振動篩的篩孔孔徑大於第二振動篩篩孔孔徑設置，篩選倉側壁上分別設置有與第一振動篩和第二振動篩對應的第一輸料口和第二輸料口。
4.根據權利要求3所述的高效辣椒處理系統，其特徵在於:所述第二振動篩的下方設置有具有光滑凸弧面的弧形板，與弧形板兩端對應的篩選倉側壁上設置有第三輸料口。
5.根據權利要求4所述的高效辣椒處理系統，其特徵在於:還包括物料回收裝置，所述物料回收裝置為鬥式提升機，所述鬥式提升機的輸入口與第一出料口連通，鬥式提升機的輸出口正對入料倉設置。
6.根據權利要求5所述的高效辣椒處理系統,其特徵在於:所述第一輸料口和第二輸料口的內底表面分別與第一振動篩和第二振動篩外表面齊平設置，所述第三輸料口內底表面與弧形板外表面齊平設置。
7.根據權利要求6所述的高效辣椒處理系統，其特徵在於:所述第一輸料口和第二輸料口以及第三輸料口的入料口向出料口的口徑呈逐漸增大式設置，所述入料口上緣部為平滑過渡面。
8.根據權利要求7所述的高效辣椒處理系統，其特徵在於:所述動力機構包括驅動電機、減速器和傳動軸，所述傳動軸的一端與減速器的動力輸出軸傳動配合，所述傳動軸的另一端與轉動軸傳動配合。
【文檔編號】B02C18/12GK203663935SQ201420052184
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年1月27日 優先權日:2014年1月27日
【發明者】郭茂蓉, 姚雪, 楊叢彬 申請人:重慶德宜信食品有限公司