偏轉線圈的製作方法
2023-10-17 08:45:29 2
專利名稱：偏轉線圈的製作方法
技術領域：
本發明所要保護的技術方案屬於偏轉線圈的技術領域。
背景技術：
目前偏轉線圈一般採用普通的機械繞法，這種機械繞法因為使用帶聚醋酸乙烯塗層的導線在模板上機械繞制再進行熱定型會破壞線圈高溫抗熱性的要求。這樣就不得不採用補充的防熱措施，從而使結構上增加了重量，不能夠根據提高外部環境和加工精度狀況對繞制線圈進行調整，因而降低了偏轉線圈抗外部環境幹擾的能力，特別是電感精度也不能得到保障。
發明內容
本發明要求保護的技術方案所要解決的技術問題是提供一種具有機械強度高、耐熱性能好、調整方便的分齒框架式偏轉線圈。
這種分齒框架式偏轉線圈，包括呈中空狀的磁芯、繞匝、會聚校正組件，其特徵在於上述的磁芯作為磁力線的迴路同時也是偏轉線圈的主要支承部分，即在磁芯的兩端固定有設有齒的絕緣環，繞匝通過絕緣環上的齒從磁芯的內外穿過繞制在齒芯上，會聚校正組件安裝在偏轉線圈的尾部。上述線圈的繞匝通過絕緣環上的齒按一定角度分布，這樣便於調整，可以保證磁感精度。
上述的絕緣環包括上環、中環、底環，上環、中環固定在磁芯的兩端，中環的外端固定有底環。行線圈繞制在上環、中環上，場線圈繞制在上環、底環上。
上述的絕緣環的齒均勻分成36個部分(每10°一部分)。
上述的磁芯為非晶態合金製成的中孔圓筒形，其設置上環的一端為喇叭狀。
本發明由於採用分齒框架式結構，磁芯作為繞線架的主要支承部分來使用，提高了機械強度。不使用機械繞制再進行熱定型的方法，可以提高偏轉線圈抗外部環境幹擾的能力。另外，如果將絕緣環分成齒輪形狀，這樣不僅易於調整而且提高了繞制精度。如果將磁芯採用非晶態合金帶材繞成的環形，由於此種非晶態合金磁芯本身就具有高度的對稱性，較易滿足功能線圈的要求，同時由於磁芯做成了一個整體緊緊包在線圈外部，能夠有效地屏蔽掉線圈磁場的外洩，兼顧了機載電磁場兼容的要求。
附圖1為實施例1偏轉線圈裝配示意圖；附圖2為圖1中磁芯5的A-A剖視圖；圖中1、會聚校正組件，2、底環，3、中環，4、上環，5、磁芯，6、齒形環氧樹脂板，7、中環3上的連接齒。
下面結合附圖和具體實施方式
對本發明作進一步說明。
具體實施例方式
實施例1如圖1、圖2所示，偏轉線圈包括磁芯5、會聚校正組件1、環氧樹脂製成的絕緣環2、3、4。圖2所示的磁芯為鐵氧體非晶態合金帶材製成的中空圓柱體。鐵氧體材料的性能參數為初始磁導率μ＝15000；最大磁導率μm＝70000；電阻率ρ(μΩ/cm)＝80；居裡溫度Tc(℃)＝570；飽和磁感應強度Bs(T)＝1.2；剩餘磁感應強度Br(T)＝0.35；矯頑力Hc(A/m)＝4。
磁芯5作為磁力線的迴路同時也是偏轉線圈的主要支承部分，在磁芯的兩端固定有絕緣環。絕緣環包括上環4、中環3、底環2，上環4、中環3固定在磁芯5的兩端，底環2通過中環3上的連接齒固定在中環3上面。
絕緣環2、3、4上設有齒形環氧樹脂板6，該板為環形，周邊均勻分成36個部分的齒形，齒形環氧樹脂板6套在絕緣環2、3、4的表面，線圈的繞匝從磁芯5的中空部穿過，通過環氧樹脂環6上的齒按一定角度分布包繞在磁芯5的壁外，行線圈繞制在上環5、中環3上，場線圈繞制在上環5、底環2上，會聚校正組件1安裝在偏轉線圈的尾部。
實施例2利用實施例1所使用非晶態合金製成一端為中孔圓筒形，另一端為喇叭狀的組合體，經過熱處理後作為磁芯5，然後安裝絕緣環，環氧樹脂環包括上環4、中環3、底環2，上環4、中環3固定在磁芯5的兩端，底環2設有齒孔，中環3上設有與之配套的連接齒7，底環2通過中環3上的連接齒7固定在中環3上面。絕緣環上環4安裝在磁芯5的喇叭端，如實施例1所述的齒形環氧樹脂環6套裝在上環4和中環3上。行線圈繞制在上環、中環上，場線圈繞制在上環、底環上；將會聚校正組件1安裝在偏轉線圈的尾部。
權利要求
1.偏轉線圈，包括呈中空狀的磁芯、繞匝、會聚校正組件，其特徵在於上述的磁芯作為磁力線的迴路同時也是偏轉線圈的主要支承部分，即在磁芯的兩端固定有設有齒的絕緣環，繞匝通過絕緣環上的齒從磁芯的內外穿過繞制在齒芯上，會聚校正組件安裝在偏轉線圈的尾部。
2.根據權利要求1所述的偏轉線圈，其特徵在於上述的絕緣環包括上環、中環、底環，上環、中環固定在磁芯的兩端，中環的外端固定有底環，行線圈繞制在上環、中環上，場線圈繞制在上環、底環上。
3.根據權利要求1或2所述的偏轉線圈，其特徵在於上述的絕緣環的齒均勻分成36個部分。
4.根據權利要求2所述的偏轉線圈，其特徵在於上述的磁芯為非晶態合金製成的中孔圓筒形，其設置上環的一端為喇叭狀。
全文摘要
本發明公開偏轉線圈，包括絕緣環、磁芯、繞匝、會聚校正組件，還設有絕緣環，磁芯作為磁力線的迴路同時也是偏轉線圈的主要支承部分，絕緣環固定在磁芯的兩端，線圈的繞匝通過絕緣環上的齒按一定角度分布，會聚校正組件安裝在偏轉線圈的尾部。本發明由於採用分齒框架式結構，磁芯作為繞線架的主要支承部分來使用，提高了機械強度。不使用機械繞制再進行熱定型的方法，可以提高偏轉線圈抗外部環境幹擾的能力。另外，如果將絕緣環分成36個部分，這樣不僅提高繞制精度而且易於調整。
文檔編號H01J29/76GK1992138SQ20051009732
公開日2007年7月4日 申請日期2005年12月31日 優先權日2005年12月31日
發明者羅建 申請人:羅建