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螺旋凍結裝置的摩擦轉筒的製作方法

2023-10-17 22:47:34 3

專利名稱:螺旋凍結裝置的摩擦轉筒的製作方法
技術領域:
本發明涉及一種螺旋凍結裝置的摩擦轉筒。
背景技術:
已有螺旋凍結裝置的摩擦轉筒的骨架由方管或矩形管直條骨架焊接在圓環形骨架上構成,為了防止冷氣流的旁通,骨架內側還蒙裝有金屬擋風板,這種結構不僅耗用金屬材料多,增加成本,而且直條骨架管內及直條骨架與蒙裝的擋風板交接處不易清洗,給被凍品的食品衛生帶來隱患。

發明內容
本發明的目的是提供一種螺旋凍結裝置的摩擦轉筒的技術方案,該摩擦轉筒易於清洗,有利於被凍品的衛生,耗用材料少,有利於降低成本,結構優化,有利於批量生產。
本發明的技術方案是螺旋凍結裝置的摩擦轉筒,有中心軸,中心軸上端用軸承置於與機架連接的上軸承座內,中心軸下端用軸承置於與機架連接的下軸承座內,中心軸上裝有鏈輪,鏈輪通過鏈條與裝在機架上的電動減速機輸出軸上的鏈輪相連,中心軸上固定連接有至少兩層幅射分布的懸臂,每層幅射分布的懸臂外端連接有圓環形骨架,圓環形骨架的外周面上固定連接有帶擋風邊的直條骨架,帶擋風邊的直條骨架斷截面呈「n」形的凸臺上裝有斷截面呈「n」形的耐磨塑料條。輸送網帶沿螺旋形導軌纏繞在耐磨塑料條外,摩擦轉筒迴轉時,通過耐磨塑料條與輸送網帶接觸點之間的摩擦力,使輸送網帶沿螺旋形導軌運行。用螺紋連接緊固件將斷截面呈「n」形的耐磨塑料條與帶擋風邊的直條骨架連接,耐磨塑料條磨損後更換方便。擋風邊用於防止冷氣流的旁通。
為提高帶擋風邊的直條骨架的結構穩定性,直條骨架的擋風邊為向內或向外彎折一次的擋風邊或彎折2~4次的擋風邊。
直條骨架的兩個擋風邊還可以製作成寬度或/和彎折次數不等的擋風邊。
為降低帶擋風邊的直條骨架的製造難度,帶擋風邊的直條骨架由兩個組件拼接而成。
本發明的優點是該螺旋凍結裝置的摩擦轉筒,有帶擋風邊的直條骨架,擋風邊具有防止冷氣流的旁通和增強直條骨架抗彎能力的雙重作用,使加工摩擦轉筒的耗材減少,有利於成本降低;帶擋風邊的直條骨架為單層結構,易於衝洗,有利於被凍品的食品衛生;結構優化,有利於批量生產。
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明


圖1螺旋凍結裝置的摩擦轉筒結構示意圖;圖2圖1的A-A向視圖;圖3帶擋風邊的直條骨架斷截面結構示意圖;圖4帶擋風邊的直條骨架兩個擋風邊均向內彎折一次的斷截面結構示意圖;圖5帶擋風邊的直條骨架兩個擋風邊均向外彎折一次的斷截面結構示意圖;圖6帶擋風邊的直條骨架兩個擋風邊均彎折二次的斷截面結構示意圖;圖7帶擋風邊的直條骨架兩個擋風邊均彎折四次的斷截面結構示意圖;圖8帶擋風邊的直條骨架兩個擋風邊的寬度和彎折次數不相等的斷截面結構示意圖A;圖9帶擋風邊的直條骨架兩個擋風邊的寬度和彎折次數不相等的斷截面結構示意圖B;
圖10帶擋風邊的直條骨架兩個擋風邊的寬度不相等且左擋風邊彎折、右擋風邊不彎折的斷截面結構示意圖;圖11帶擋風邊的直條骨架兩個擋風邊的寬度不相等且左擋風邊不彎折、右擋風邊彎折的斷截面結構示意圖;圖12帶擋風邊的直條骨架由兩個組件拼接而成的斷截面結構示意圖。
具體實施例方式實施例1在螺旋凍結裝置中,驅動載有被凍品的輸送網帶1沿著螺旋形導軌2運行的摩擦轉筒3(見圖1),包括中心軸4,中心軸4上端用軸承5置於與機架6連接的上軸承座7內,中心軸4下端用軸承8置於與機架6連接的下軸承座9內,中心軸4上裝有鏈輪10,鏈輪10通過鏈條12與裝在機架6上的電動減速機11的輸出軸上的鏈輪28相連並被電動減速機11驅動,從而驅動摩擦轉筒3迴轉,中心軸4上固定連接有至少兩層幅射分布的懸臂13,圖1中為四層,每層幅射分布的懸臂13外端連接有圓環形骨架14,圓環形骨架14外周面上用連接片15固定連接有均勻分布的帶擋風邊的直條骨架16,帶擋風邊的直條骨架16的斷截面呈「n」形的凸臺18上裝有斷截面呈「n」形的耐磨塑料條17(見圖2),並用螺紋連接緊固件19連接,耐磨塑料條17磨損後更換方便。20為直條骨架16的擋風邊(見圖3)。輸送網帶1沿螺旋形導軌2纏繞在耐磨塑料條17外(見圖1),22是輸入導軌,23是輸出導軌。摩擦轉筒3迴轉時,通過耐磨塑料條17與輸送網帶1接觸點之間的摩擦力,使輸送網帶1沿螺旋形導軌2運行。
實施例2與實施例1的不同點是為提高帶擋風邊的直條骨架16的結構穩定性,帶擋風邊的直條骨架16的兩個擋風邊分別為向內彎折一次的擋風邊21(見圖4)或向外彎折一次的擋風邊24(見圖5),圖4、圖5中18為凸臺。
實施例3與實施例1或2的不同點是為提高帶擋風邊的直條骨架16的結構穩定性,帶擋風邊的直條骨架16的兩個擋風邊分別為彎折二次的擋風邊25(見圖6)。
實施例4與實施例1或2、3的不同點是為提高帶擋風邊的直條骨架16的結構穩定性,帶擋風邊的直條骨架16的兩個擋風邊分別為彎折四次的擋風邊26(見圖7)。
實施例5與實施例1或2、3、4的不同點是帶擋風邊的直條骨架兩個擋風邊製作成寬度和彎折次數不相等的不對稱的形狀(見圖8、圖9),圖8中左擋風邊26較寬,彎折四次,右擋風邊21較窄,向內彎折一次,圖9與圖8相反。
實施例6與實施例1或2、3、4、5的不同點是帶擋風邊的直條骨架兩個擋風邊製作成寬度不相等,且一擋風邊彎折、另一擋風邊不彎折的形狀(見圖10、圖11),圖10中右擋風邊20不彎折,左擋風邊25彎折兩次,圖11與圖10相反。
實施例7與實施例1或2、3、4、5、6的不同點是為降低帶擋風邊的直條骨架16的製造難度,帶擋風邊的直條骨架16由兩個組件拼接而成(見圖12),圖12中27是拼接時的焊接縫。
權利要求
1.螺旋凍結裝置的摩擦轉筒,有中心軸,中心軸上端用軸承置於與機架連接的上軸承座內,中心軸下端用軸承置於與機架連接的下軸承座內,中心軸上裝有鏈輪,鏈輪通過鏈條與裝在機架上的電動減速機輸出軸上的鏈輪相連,中心軸上固定連接有至少兩層幅射分布的懸臂,每層幅射分布的懸臂外端連接有圓環形骨架,其特徵是圓環形骨架外周面上固定連接有帶擋風邊的直條骨架,帶擋風邊的直條骨架斷截面呈「n」形的凸臺上裝有斷截面呈「n」形的耐磨塑料條。
2.按照權利要求1所述的螺旋凍結裝置的摩擦轉筒,其特徵是直條骨架的擋風邊為向內或向外彎折一次的擋風邊。
3.按照權利要求1所述的螺旋凍結裝置的摩擦轉筒,其特徵是直條骨架的擋風邊為彎折2~4次的擋風邊。
4.按照權利要求1、2或3所述的螺旋凍結裝置的摩擦轉筒,其特徵是直條骨架的兩個擋風邊為寬度或/和彎折次數不等的擋風邊。
5.按照權利要求1、2、3或4所述的螺旋凍結裝置的摩擦轉筒,其特徵是帶擋風邊的直條骨架由2個組件拼接而成。
全文摘要
本發明涉及一種螺旋凍結裝置的摩擦轉筒。該轉筒有中心軸,中心軸上下兩端用軸承分別置於與機架連接的上、下軸承座內,中心軸上裝有鏈輪,鏈輪通過鏈條與裝在機架上的電動減速機輸出軸上的鏈輪相連,中心軸上固定連接有至少兩層幅射分布的懸臂,每層懸臂外端連接有圓環形骨架,圓環形骨架外周面上連接有帶擋風邊的直條骨架,帶擋風邊的直條骨架斷截面呈「n」形的凸臺上裝有斷截面呈「n」形的耐磨塑料條。主要優點優化結構,易清洗,耗材少,便於批量生產。
文檔編號F25D13/06GK1963354SQ20061009777
公開日2007年5月16日 申請日期2006年11月27日 優先權日2006年11月27日
發明者黃杰, 梁惠華, 樓曉華 申請人:南通冷凍設備有限公司

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