Gzh反滲透式淨油的製造方法
2023-10-17 16:12:19 2
Gzh反滲透式淨油的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種GZH反滲透式淨油機。GZH反滲透式淨油機包括一級過濾器、原油油泵、二級過濾器、壓差調節器、至少一個反滲透淨化器以及導入油儲存器，所述一級過濾器、二級過濾器和壓差調節器依次連接，所述原油油泵設在所述一級過濾器和二級過濾器之間，所述原油油泵由電機提供動力，所述壓差調節器與所述至少一個反滲透淨化器的原油進油管連接，所述導入油儲存器與所述至少一個反滲透淨化器通過管道連接形成環路，所述導入油儲存器與所述兩個反滲透淨化器之間設有導入油油泵，導入油油泵由導入油油泵電機提供動力。本實用新型GZH反滲透式淨油機能耗低，無二次汙染，且不會破壞油液品質。
【專利說明】GZH反滲透式淨油機
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及淨油【技術領域】，特別是涉及一種GZH反滲透式淨油機。
【背景技術】
[0002] 潤滑油在使用、儲存、運輸等三大過程中，由於外界溫度的不斷變化，所導致油罐、 油箱等儲存容器材質的分子結構在不斷運動，引起分子間的間隙加大，勢必嵌入空氣中的 灰塵、機械雜質、油泥、碳化物、膠體、金屬顆粒等。傳統的過濾方法在過濾過程中需要加熱， 能耗高，或需添加吸附劑和添加劑，造成二次汙染。 實用新型內容
[0003] 本實用新型要解決的技術問題是提供一種能耗低、不破壞油品質，無二次汙染的 GZH反滲透式淨油機。
[0004] 為解決上述問題，本實用新型提供一種GZH反滲透式淨油機，所述GZH反滲透式 淨油機包括一級過濾器、原油油泵、二級過濾器、壓差調節器、至少一個反滲透淨化器以及 導入油儲存器，所述一級過濾器、二級過濾器和壓差調節器依次連接，所述原油油泵設在所 述一級過濾器和二級過濾器之間，所述原油油泵由電機提供動力，所述壓差調節器與所述 至少一個反滲透淨化器的原油進油管連接，所述導入油儲存器與所述至少一個反滲透淨化 器通過管道連接形成環路，所述導入油儲存器與所述兩個反滲透淨化器之間設有導入油油 泵，導入油油泵由導入油油泵電機提供動力。
[0005] 進一步的，所述壓差調節器與所述二級過濾器之間設有壓力表和壓力傳感控制 器，所述壓力傳感控制器與所述電機、所述導入油油泵電機電氣連接。
[0006] 進一步的，每一反滲透淨化器包括殼體，所述殼體上設有原油進油管、淨油出油 管、導入油進油管以及導入油出油管，所述殼體內包括過濾腔、排汙腔、導入油腔以及設在 過濾腔內的反滲透膜芯，所述排汙腔位於所述過濾腔和所述導入油腔之間，所述原油進油 管與過濾腔連通，所述導入油進油管與所述反滲透膜芯的導入油入口連接，所述導入油出 油管與所述導入油腔連接，所述反滲透膜芯的倒入油出口通過管道與所述導入油腔連接， 所述反滲透膜芯的排汙口與所述排汙腔連通，所述排汙腔上設有排汙閥，所述淨油出油管 穿過導入油腔和排汙腔與所述反滲透膜芯的淨油出口連接。
[0007] 進一步的，所述壓差調節器通過循環管道與一級過濾器的進油端連接，且循環管 上設有循環閥；每一反滲透淨化器的原油進油管上設有隔斷閥。
[0008] 本實用新型GZH反滲透式淨油機無需加熱，因此比傳統的潤滑油過濾方法能耗 低，全物理淨化，不損壞油的品質；在處理工業潤滑油，無需消耗大量吸附劑和添加劑，無二 次汙染，環保。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009] 圖1是本實用新型GZH反滲透式淨油機的較佳實施方式的結構原理圖。
[0010] 圖2是反滲透淨化器的結構示意圖。
[0011] 圖3是本實用新型GZH反滲透式淨油機的另一較佳實施方式的結構原理圖。
[0012] 圖中，"一"表示油液流向，""表示廢棄物流向，《 ，，表示潔淨油流向， "表示導入油流向。
【具體實施方式】
[0013] 下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0014] 實施例一
[0015] 如圖1所示，本實用新型GZH反滲透式淨油機的較佳實施方式包括一級過濾器1、 原油油泵2、二級過濾器3、壓差調節器4、兩個反滲透淨化器5以及導入油儲存器6。所述 一級過濾器1、二級過濾器3和壓差調節器4依次通過管道連接，所述原油油泵2設在所述 一級過濾器1和二級過濾器3之間，所述原油油泵2用於給油液加壓，所述原油油泵2由電 機21提供動力。所述壓差調節器4與兩個反滲透淨化器5的原油進油管52通過管道連接。 所述壓差調節器4與所述二級過濾器3之間設有壓力表31和壓力傳感控制器32,壓力表 31顯示經過二級過濾器過濾後的原油液的壓力，可以清楚的知道是否需要更換二級過濾器 3的濾芯，當原油液的壓力超過第一預設值時，此時需更換二級過濾器3。所述導入油儲存 器6與所述兩個反滲透淨化器5通過管道連接形成環路，具體而言，所述導入油儲存器6出 口與所述兩個反滲透淨化器5的導入油進油管54通過管道連接，所述導入油儲存器6入口 與所述兩個反滲透淨化器5的導入油出油管55通過管道連接；所述導入油儲存器6與所述 兩個反滲透淨化器5之間設有導入油油泵61，導入油油泵61由導入油油泵電機62提供動 力。所述壓力傳感控制器32與所述電機21、所述導入油油泵電機62電氣連接，當原油液的 壓力超過第二預設值時，此時壓力傳感控制器32發出指令使其電機21和導入油油泵電機 62停止工作，表示二級過濾器3已經無法使用需要立即更換。應當理解的是，在其它實施方 式中，所述反滲透淨化器5還是可以是一個或多個，根據需求設置反滲透淨化器5的數量。
[0016] 如圖2所示，每一反滲透淨化器5包括殼體51，所述殼體51上設有原油進油管52、 淨油出油管53、導入油進油管54以及導入油出油管55,所述殼體51內包括過濾腔56、排汙 腔57、導入油腔58以及設在過濾腔內的反滲透膜芯59,所述排汙腔57位於所述過濾腔56 和所述導入油腔58之間，所述原油進油管52與過濾腔56連通，所述導入油進油管54與所 述反滲透膜芯59的導入油入口連接，所述導入油出油管55與所述導入油腔58連接，所述 反滲透膜芯59的倒入油出口通過管道與所述導入油腔58連接，所述反滲透膜芯59的排汙 口與所述排汙腔57連通，所述排汙腔57上設有排汙閥571，所述淨油出油管53穿過導入油 腔58和排汙腔57與所述反滲透膜芯59的淨油出口連接。
[0017] 需處理油液在正壓的作用下，進入反滲透膜芯59的不鏽鋼外殼網，依次進入流道 中，在流道內油液被均勻分布成薄薄過濾層，再依次流入雜質收集通道中，在雜質收集通道 中被過濾膜阻擋的廢棄物，被收集在一起流入排汙口排除，油液經雜質收集通道在進入過 濾膜，潔淨清潔的油液會滲透過過濾膜，在壓力作用下流向中心流油管，經淨油出口被排 除；導入油在壓力作用下進入導入油入口，歷經流道一雜質收集通道一過濾膜，在過濾膜與 需處理油液相遇並發生反滲透過程後，導入油流嚮導入油出口被排除。
[0018] 油液經過一級過濾器1過濾，對油液中較大的雜質進行過濾，通過原油油泵2對 過濾後的油液進行加壓，油液在原油油泵2正壓的作用下進入二級過濾器3,二級過濾器3 能有效濾除油液中的超微顆粒雜質，在正壓作用下油液途徑壓力表31、壓力傳感控制器32 和壓差調節器4,壓力表31可直觀觀測油液的運行狀態，因不同品質的油液去滲透壓不同， 因此需要壓差調節器4可改變油液的流動壓力，保證油液的滲透壓，完成滲透淨化過程中 所需的動力；油液在正壓力的作用下繼續流向反滲透淨化器5,其內採用反滲透膜芯59,對 油液按一定的滲透壓進行分離、提取，油液在滲透壓的作用下，有害物質如機械雜質、油泥、 碳化物、膠體、金屬顆粒等不能透過半透膜而將這些物質和油分離開來，根據反滲透技術原 理，必須有一種相同相近的物質與需處理油液才能產生滲透壓，固設有導入油儲存器6,導 入油儲存器6經油管連接到反滲透膜芯59,導入油在反滲透膜芯59中完成所需工作後，經 導入油進油閥流入導入油儲存器6中儲存以及循環使用；油液在反滲透膜歷經分離、提取 後，潔淨油液從淨出油管53流出，廢棄物從排汙閥571排除，至此油液完成整個的反滲透淨 化過程。
[0019] 本實用新型GZH反滲透式淨油機無需加熱，因此比傳統的潤滑油過濾方法能耗 低，全物理性淨化過程，不損害油液的組織成分，保證油液的品質特性，即不會破壞油的品 質；在處理工業潤滑油，無需消耗大量吸附劑和添加劑，無二次汙染，成本低、環保。
[0020] 實施例二
[0021] 如圖3所示，本實施例與實施例一不同之處在於壓差調節器4通過循環管道與一 級過濾器1的進油端連接，且循環管上設有循環閥41，所述每一反滲透淨化器5的原油進油 管52上設有隔斷閥521。為減輕反滲透膜工作壓力，在使用反滲透式淨油器5時，可關閉隔 斷閥521，打開循環閥41，對油液進行循環過濾處理，讓更多的有害物質被二級過濾器3攔 截和吸附，經多次循環處理後的油液，反滲透膜處理效果更加明顯和快捷，並最大程度延長 了反滲透膜的更換周期。
[0022] 以上僅為本實用新型的實施方式，並非因此限制本實用新型的專利範圍，凡是利 用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構，直接或間接運用在其他相關的技術領 域，均同理在本實用新型的專利保護範圍之內。
【權利要求】
1. 一種GZH反滲透式淨油機，其特徵在於：所述GZH反滲透式淨油機包括一級過濾器、 原油油泵、二級過濾器、壓差調節器、至少一個反滲透淨化器以及導入油儲存器，所述一級 過濾器、二級過濾器和壓差調節器依次連接，所述原油油泵設在所述一級過濾器和二級過 濾器之間，所述原油油泵由電機提供動力，所述壓差調節器與所述至少一個反滲透淨化器 的原油進油管連接，所述導入油儲存器與所述至少一個反滲透淨化器通過管道連接形成環 路，所述導入油儲存器與所述兩個反滲透淨化器之間設有導入油油泵，導入油油泵由導入 油油泵電機提供動力。
2. 如權利要求1所述的GZH反滲透式淨油機，其特徵在於：所述壓差調節器與所述二 級過濾器之間設有壓力表和壓力傳感控制器，所述壓力傳感控制器與所述電機、所述導入 油油泵電機電氣連接。
3. 如權利要求1所述的GZH反滲透式淨油機，其特徵在於：每一反滲透淨化器包括殼 體，所述殼體上設有原油進油管、淨油出油管、導入油進油管以及導入油出油管，所述殼體 內包括過濾腔、排汙腔、導入油腔以及設在過濾腔內的反滲透膜芯，所述排汙腔位於所述過 濾腔和所述導入油腔之間，所述原油進油管與過濾腔連通，所述導入油進油管與所述反滲 透膜芯的導入油入口連接，所述導入油出油管與所述導入油腔連接，所述反滲透膜芯的倒 入油出口通過管道與所述導入油腔連接，所述反滲透膜芯的排汙口與所述排汙腔連通，所 述排汙腔上設有排汙閥，所述淨油出油管穿過導入油腔和排汙腔與所述反滲透膜芯的淨油 出口連接。
4. 如權利要求1所述的GZH反滲透式淨油機，其特徵在於：所述壓差調節器通過循環 管道與一級過濾器的進油端連接，且循環管上設有循環閥；每一反滲透淨化器的原油進油 管上設有隔斷閥。
【文檔編號】C10M175/06GK204162680SQ201420593251
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月13日 優先權日:2014年10月13日
【發明者】劉紅剛 申請人:重慶高智濾油機設備製造有限公司