植物纖維餐具、包裝容器的幹法生產工藝的製作方法
2023-10-04 19:47:09 2
專利名稱：植物纖維餐具、包裝容器的幹法生產工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種植物纖維餐具、包裝容器的幹法生產工藝。
眾所周知，使用後廢棄的塑料製品，如快餐盒、方便麵盒，醫藥、電子、家電等產品的形形色色的緩衝包裝製品，已經造成日益嚴重的「白色汙染」，一方面擔心石油資源的枯竭，另一方面白色汙染給地球的生態環境帶來了永久性的破壞，威脅著人類的生存。鑑於此，已引起世界上許多國家政府的高度重視，限止使用或禁止生產，尋求替代產品。據計算機檢索和有關技術資料報導，已開發出如無汙發泡材料(申請號92104631)、草纖維農用薄膜(申請號90103061)、無公害食品包裝容器(申請號91102449)、澱粉塑料降解餐具、以紙代塑的紙餐具等，這些替代產品的出現，給人們帶來了希望和需求，但是這些產品，其中有的原料組份多，工藝複雜，成本費用高，有的加工過程中產生的三廢一時難以解決，同時添加進的化工助劑帶來新的汙染，有的使用性能上較差，難以實際推廣應用，因而這些替代品進入市場還需要進一步開發完善。
本發明的目的是要提供一種植物纖維餐具、包裝容器的幹法生產工藝，克服了現有技術中存在的不足之處，組份少，原料價廉易得，成本較低，無需化工助劑，生產工藝簡單，加工中無三廢產生，可工業化生產，用後廢棄不會造成環境汙染。
本發明的技術方案如下
(1)工藝配方由30—40％草纖維、5—10％填料、50—60％水及1—1.5％塗料配製成。
(2)工藝流程包括①植物纖維粉碎研磨，將含纖維成份高的植物原料進行粉碎篩選，由片式粉碎機粉碎研磨成長度小於2毫米、經度小於1毫米的短纖維，②配料混合，按工藝配方稱重纖維、填料及水量，投入到攪拌器中混合加熱攪拌，加熱溫度80—100℃，轉速100—300轉/分，攪拌2—3分鐘，形成團粒狀混合料，③入模成型，將團粒狀的混合料放入餐具或包裝容器模具的型腔內，模具進入壓機，以28—35kg/cm2的壓力，④烘乾定型，加壓後帶成型毛坯的模具立即放入溫度為140—200℃的烘道中烘乾定型，時間為3—5分鐘，⑤粘貼保護膜，脫模後的毛坯，在其外表的一面或兩面上粘貼一層保護膜，⑥噴塗耐溫防水層，按工藝配方稱重塗料，加入適量的水配製成45—65％濃度的塗料乳液，均勻噴塗在毛坯的內表面和無保護膜的外表面，乾燥後形成厚度為1—2絲的光滑薄膜，⑦檢驗，噴塗乾燥後的產品進行質量檢驗，⑧消毒，檢驗合格的產品進行消毒，然後，⑨包裝出廠。
本發明中，草纖維選用稻草、麥秸、玉米杆或其它禾本料野生植物，填料選用玉米澱粉、麩皮粉、澱粉膠或羧甲基纖維素(化工商店有售)，塗料選用無毒食用包裝腸衣材料，其化學名稱聚偏二氯乙烯(北京有機化工廠生產)，保護膜採用商標、標籤或防偽標誌的紙片材料。
本發明生產的餐具、包裝容器，使用過後，撕掉外表保護膜，草纖維遇水極易水解或經日曬雨淋草纖維製品會自然風化降解，被土壤中的微生物降解吸收，增加土壤肥力，不會造成環境汙染。
圖1為本發明的幹法生產工藝流程示意圖。
下面結合工藝流程圖和實施例對本發明具體說明。
實施例一生冷食品託盤220×160×30(mm)原料稻草纖維60克、40％玉米澱粉膠10克、麩皮粉5克、聚偏二氯乙烯食用腸衣塗料2克。
加工過程稻草進行粉碎研磨，經φ0.15篩孔篩取60克，置於攪拌器內，加入含固量為40％的玉米澱粉膠10克，麩皮粉5克，水80克，加熱85℃，以100轉/分，混合攪拌2分鐘，將已混合好的團粒狀原料均勻布撤在溫度為140℃模具型腔內，合模加壓至35kg/cm2，升溫至180℃，保壓20秒，然後緩緩釋壓降溫，5分鐘後啟模，取出平均厚度為1.2毫米的毛坯，在毛坯外表一面粘貼一層商標紙片保護膜，取腸衣塗料粉(聚偏二氯乙烯)2克加入適量的水配成50％左右濃度的乳液，均勻噴塗在毛坯的內表面和無保護膜的外表面，自然風乾後形成一層光滑的耐溫防水層，接著檢驗消毒包裝出廠。
測試結果①承重1.5kg，單邊端起，製品挺實，無撓曲變形；②放置在微波爐內，高溫檔5分鐘，製品無損；③放置在-10℃冰櫃內26小時取出，表面白霜化解後無缺邊損壞。
實施例二快餐盒180×120×45(mm)原料麥秸纖維40克、羧甲基纖維素8克，聚偏二氯乙烯腸衣塗料粉1.4克。
加工過程麥秸粉碎研磨，經φ0.1篩孔選取40克，置於攪拌器內，加入羧甲基纖維素8克，40℃溫水60克，混合攪拌方法同例一，將配製好的原料放入80—100℃模具型腔內，加壓30kg/cm2，3秒鐘後釋壓，繼續升溫至180℃，1—2秒後立即降溫至150℃，啟模，取出平均厚度為1毫米的毛坯，在外表一面粘貼上標籤紙片，把塗料粉加入適量的水配製成45％左右的乳液，內表面噴塗兩遍，外表面噴塗一遍，自然風乾即可，接著檢驗消毒包裝出廠。
測試結果①承重1kg，單邊端起，製品挺實、無變形；②直接倒入開水，無滲漏，放置12小時，水質無變化，製品無損。
本發明與現有技術相比具有如下優點1、幹法生產，纖維不需要製成漿，生產過程中無三廢排放，節省能源，對環境無汙染。
2、以模具加壓成型、烘道定型的方法，生產效率高，成品率有保證，可工業化批量生產。
3、原料價廉來源廣泛，加工費用低，無需其他化工助劑，產品用後可再生利用或廢棄後極易自然風化，被土壤中微生物降解吸收，增加土壤肥力。
權利要求
1.一種植物纖維餐具、包裝容器的幹法生產工藝，其特徵在於(1)工藝配方由30—40％草纖維、5—10％填料、50—60％水及1—1.5％塗料配製成。(2)工藝流程包括①植物纖維粉碎研磨，將含纖維成份高的植物原料進行篩選，由片式粉碎機粉碎研磨成長度小於2毫米、經度小於1毫米的短纖維，②配料混合，按工藝配方稱重纖維、填料及水量，投入到攪拌器中混合加熱攪拌，加熱溫度80—100℃，轉速100—300轉/分，攪拌2—3分鐘，形成團粒狀混合料，③人模成型，將團粒狀的混合料放入餐具或包裝容器模具的型腔內，模具進入壓機，以28—35kg/cm2的壓力，④烘乾定型，加壓後帶成型毛坯的模具立即放入溫度為140—200℃的烘道中烘乾定型，時間為3—5分鐘，⑤粘貼保護膜，脫模後的毛坯，在其外表的一面或兩面上粘貼一層保護膜，⑥噴塗耐溫防水層，按工藝配方稱重塗料，加入適量的水配製成45—65％濃度的塗料乳液，均勻噴塗在毛坯的內表面和無保護膜的外表面，乾燥後形成厚度為1—2絲的光滑薄膜，⑦檢驗，噴塗乾燥後的產品進行質量檢驗，⑧消毒，檢驗合格的產品進行消毒，然後，⑨包裝出廠。
2.根據權利要求1所述的幹法生產工藝，其特徵在於草纖維選用稻草、麥秸、玉米杆或其它禾本科野生植物。
3.根據權利要求1所述的幹法生產工藝，其特徵在於填料選用玉米澱粉、麩皮粉、澱粉膠或羧甲基纖維素。
4.根據權利要求1所述的幹法生產工藝，其特徵在於塗料選用食品包裝腸衣材料，其化學名稱聚偏二氯乙烯。
5.根據權利要求1所述的幹法生產工藝，其特徵在於保護膜採用商標、標籤或防偽標誌的紙片材料。
全文摘要
本發明涉及一種植物纖維餐具、包裝容器的幹法生產工藝，採用價廉來源廣泛的草纖維如稻草、麥秸或其他禾本科野生植物經粉碎研磨成短纖維，加入填料及水，進行加熱攪拌混合成團粒狀，放入餐具或包裝容器模具的型腔內加壓成型，經高溫烘乾定型，脫模後貼粘保護膜和噴塗耐溫防水層，製成餐具或包裝容器。使用過後，撕掉保護膜，遇水極易水解或經日曬雨淋，草纖維製品會自然風化降解，被土壤中的微生物降解吸收，不會造成環境汙染。本發明加工簡單、成本低廉、值得推廣。
文檔編號A47G23/00GK1135443SQ9610036
公開日1996年11月13日 申請日期1996年1月15日 優先權日1996年1月15日
發明者王亮 申請人:安月永