聚氯乙烯壓力發泡塑料彩飾的方法
2023-10-04 20:56:54
專利名稱：聚氯乙烯壓力發泡塑料彩飾的方法
發明涉及一種塑料彩印的方法，特別是涉及聚氯乙烯(PVC)壓力發泡塑料在模腔內進行彩印的方法。
眾所周知，壓力發泡塑料是在密閉的模腔內成型的。在高溫高壓下，，模腔內塑料受熱融熔，發泡劑產生分解，使模腔中內壓急劇地增大，此時，物料隨著溫度上升其粘度隨之下降，則模內物料發生了流動，使塑料得以發泡成型，但物料的流動給在模腔內作有規則的彩飾造成了很大的困難。故而目前，PVC壓力發泡塑料的表面彩飾僅局限於表面印刷，人們一般是用絲網印刷的方法在壓力發泡塑料成品上進行印刷。但採用該方法印製得的成品，其油墨層僅附於製品的表面，其耐磨性、耐溶劑性及印刷牢度均較差。另外，在形狀變化大(如凹凸面、異型面)的工件上不能用該方法印刷。再則，發泡成型後再印刷，則工序繁多，套色困難，原料耗費多，費工費時。
本發明旨在提供一種新穎的彩印方法以填補現有技術的空白並對現有技術作出創造性的改進，從而達到簡化工藝，節約成本，提高質量的效果。
本發明的目的是提供一種在模腔內對PVC壓力發泡塑料進行彩印的方法。
本發明是通過這樣的構思來實現的一種PVC壓力發泡塑料的彩印方法，它包括使平均聚合度(P)850-980、粘度為1.70-1.80PVC樹脂二輥成坯料，再將印花漿組合物施加到坯材上以後，在模腔內進行壓力發泡。其中所述的印花漿組合物包括色漿、PVC樹脂、有機溶劑、有機酸;其中所述的PVC樹脂的平均分子量須大於坯料的PVC樹脂的平均分子量，所述的有機溶劑是可溶解PVC樹脂的任何有機溶劑，例如環己酮、醋酸丁酯、或其混合溶劑。所述的有機酸可採用常規使用的有機酸，只要它在加熱時不易分解即可。其中所述的印花漿施加到坯材上的方法可是常規使用的方法，如膠板印刷，凹凸板印製等，最好的施加方法是絲網版印製。
進一步地，本發明的印花漿組合物較好地還可任意地包括表面滲透劑、粘度調節劑、熱穩定劑、抗老化劑等添加劑，所述的添加劑可是市售易得的常規使用的添加劑。
根據本發明所製得的PVC壓力發泡塑料成品，其印刷層滲入表面，所得的圖案清晰、鮮豔，它具有優良的耐磨性、耐溶劑性，從而克服了表面印刷的不足之處。本發明所述的方法工藝簡單，成本低，用途廣泛，另外在根據模腔製得的各種形狀的工件上也可彩印。
下面結合具體實施例對本發明作進一步詳細的描述實施例1取100份(重量)的PVC樹脂(商品號XJ-2，平均聚合度P為1110-1340，粘度為1.90-2.1)、300份(重量)的環己酮、200份(重量)的醋酸丁酯、12份(重量)丁酸、2份(重量)二氧化矽、適量色漿、0.6份(重量)表面滲透劑及7份(重量)的有機錫放在一起混勻並輥研成印花漿備用。
另取坯料的PVC樹脂(商品號XJ-4，平均聚合度為850-980，粘度為1.70-1.80)與添加劑混勻，在14英寸的二輥煉塑機上經二輥製成坯材。在常溫下，用絲網印刷法將前面配製的印花漿預印製到坯料上，其花紋圖案可任意選定，無任何限制，然後將已預印的坯料置於140噸平板模壓機上在150±10℃的溫度下，140kg/cm2的壓力下進行模壓發泡，30分鐘後，取出冷卻，再置於蒸缸中，在100℃下熱處理10-20分鐘，得到彩印的PVC壓力發泡塑料。
實施例2取實施例1所述的印花漿組合物，但可用酒石酸替代丁酸，矽灰石替代二氧化矽，用實施例1所述的方法來研製得印花漿組合物。
取商品號為XJ-3的PVC樹脂(平均聚合度P為980-1110，粘度為1.80-1.90)在20英寸的二輥煉塑機上經二輥製成坯材，然後採用實施例1所述的預印、模壓發泡及熱處理工藝對坯料進行模腔內壓力發泡彩印，模壓發泡時，其溫度可視溶劑不同而改變，但較好地在150±10℃，其壓力也可有所不同，但最好為140kg/cm2。
實施例3採用的PVC樹脂為商品為XJ-1，其平均聚合度(P)為1340，粘度為2.10以上，用該PVC樹脂來替代實施例1中商品號為XJ-2的PVC樹脂，其它採用與實施例1中所述印花漿組合物相同的配方及製法製得印花漿備用。
採用實施例1中所述的二輥成坯材、預印、模壓發泡及熱處理的工藝可製得彩飾的模壓發泡塑料。
實施例4根據實施例1所述的方法製得印花漿組合物。
在二輥成坯材時，採用的塑模是鞋底形狀，用基料為PVC樹脂(商品號XJ-4)及添加劑二輥成鞋底狀的坯材，再如同實施例1中所述的方法進行彩印、壓力發泡等，製得彩印的PVC壓力發泡塑料的鞋底。
試驗1任取實施例1和實施例2或3和4中製得的發泡印花片進行幹、溼擦牢度試驗，其試驗結果顯示該成品在幹和溼的狀態下具有良好的印刷牢度，經上海市皮革質量監督檢驗站的測試，其結果如表1所示表1
樣品序號乾擦牢度(級)溼擦牢度(級)實施例14.03.5實施例24.03.0實施例34.03.1實施例44.03.3試驗2任取實施例1、2、3或4中製得的發泡印花成品進行耐溶劑及耐磨試驗，試驗結果表明本發明的產品具有優良的耐磨性和耐溶劑性，經上海市塑料製品工業研究所測試得到如表2所示的結果表2樣品序號花紋，顏色變化＊表面顏色磨擦牢度實施例1-良好實施例2-良好實施例3-良好現有技術+差彩印的產品＊樣品在汽油、丙酮中浸泡二小時根據本發明所製得的彩印PVC壓力發泡塑料可廣泛地用於製鞋、制包袋、制裝飾品等行業，用該工藝製得的成品圖案美觀，印刷牢度好，且耐磨、耐溶劑並抗老化，是塑料行業中的優良產品。
權利要求
1.一種聚氯乙烯壓力發泡塑料的彩印方法，它包括將PVC樹脂經二輥成坯材，其特徵在於將印花漿組合物施加到坯材上以後，在模腔內進行壓力發泡，然後進行熱處理。
2.根據權利要求1所述的彩印方法，其特徵在於印花漿組合物最好是用絲網版印製在坯材上。
3.根據權利要求1或2所述的彩印方法，其特徵在於其中所述的印花漿組合物包括色漿、PVC樹脂、有機溶劑、有機酸等，其中所述的PVC樹脂的平均分子量大於坯料的PVC樹脂的平均分子量，所述的有機溶劑可溶解PVC樹脂，所述的有機酸加熱時不易分解。
4.根據權利要求3所述的彩印方法，其特徵在於其中所述的印花漿組合物進一步還包括粘度調節劑、表面滲透劑等添加劑。
全文摘要
本發明涉及一種PVC壓力發泡塑料彩印的方法，它包括將PVC樹脂二輥成坯材，將印花漿組合物印製到坯材上以後，在模腔內進行壓力發泡；其中所述的印花漿組合物包括分子量大於坯材的PVC樹脂分子量的PVC樹脂、有機溶劑、有機酸、色漿及添加劑。本方法工藝簡單，成本低廉、用途廣泛，製得的成品具有優良的耐磨性、耐溶劑性及印刷牢度，圖案清晰、豔麗、可廣泛地用於製鞋、制包袋制裝飾品等行業。
文檔編號C08J7/04GK1041908SQ89108990
公開日1990年5月9日 申請日期1989年11月27日 優先權日1989年11月27日
發明者汪世傑 申請人:上海塑料製品四廠