具備高續流遮斷能力的氣體放電管的製作方法
2023-10-04 23:43:44 1
具備高續流遮斷能力的氣體放電管的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及具備高續流遮斷能力的氣體放電管，包括瓷管和布置在瓷管內的柱電極、管電極，柱電極、管電極分別通過焊料片封裝在瓷管的兩端並使柱電極的一部分懸置於管電極內腔，其特徵是柱電極的根部套接有定位瓷環，管電極的內腔底部設置有定位瓷片，定位瓷環、定位瓷片分別固定在與之相鄰的焊料片上，一個或者一個以上同軸線布置的中間管電極通過定位瓷環和定位瓷片固定並懸置於柱電極外表面與管電極內表面所形成的空腔內，柱電極外表面與相鄰中間管電極內表面的間隙為0.5mm-3mm，管電極內表面與相鄰中間管電極外表面的間隙為0.5mm-3mm，中間管電極彼此之間的間隙為0.5mm-3mm。本實用新型成本低廉、體積小巧、製作方便、運行可靠。
【專利說明】具備高續流遮斷能力的氣體放電管
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及氣體放電管，具體而言是具備高續流遮斷能力的氣體放電管。
【背景技術】
[0002]在氣體放電管參與的保護電路中，經過脈衝電流放電後，氣體放電管呈低阻抗狀態，此時氣體放電管所保護的供電電源可能有電流流過，而長時間地續流往往會導致電源系統不能正常工作甚至損壞，所以，應儘量避免或減少續流。
[0003]由於風能、太陽能等產業的發展，對氣體放電管續流遮斷能力要求越來越高，現有的氣體放電管在持續工作電壓255Vrms、通電電流IOOArms的條件下能有效遮斷續流,但不能滿足在作電壓440Vrms,通電電流IOOArms的條件下有效遮斷續流的要求。為此,通常採用多個放電管疊加以增加弧光電壓，提高續流遮斷能力，但這種方式成本高，佔用空間大，而且焊接工藝複雜。因此，設計一種成本低廉、體積小巧、製作方便、運行可靠的具備高續流遮斷能力的氣體放電管十分必要。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種成本低廉、體積小巧、製作方便、運行可靠的具備高續流遮斷能力的氣體放電管。
[0005]為實現上述目的，本實用新型採用如下技術方案:具備高續流遮斷能力的氣體放電管，包括瓷管和布置在瓷管內的柱電極、管電極，柱電極、管電極分別通過焊料片封裝在瓷管的兩端並使柱電極的一部分懸置於管電極內腔，其特徵是柱電極的根部套接有定位瓷環，管電極的內腔底部設置有定位瓷片，定位瓷環、定位瓷片分別固定在與之相鄰的焊料片上，一個或者一個以上同軸線布置的中間管電極通過定位瓷環和定位瓷片固定並懸置於柱電極外表面與管電極內表面所形成的空腔內，柱電極外表面與相鄰中間管電極內表面的間隙為0.管電極內表面與相鄰中間管電極外表面的間隙為0.5mm-3mm,中間管電極彼此之間的間隙為0.5mm-3mm。
[0006]進一步地，所述柱電極外表面與相鄰中間管電極內表面的間隙為0.8mm-l.5mm，所述管電極內表面與相鄰中間管電極外表面的間隙為0.8mm-l.5mm，所述中間管電極彼此之間的間隙為0.8mm-1.5mm。
[0007]進一步地，所述柱電極外表面與相鄰中間管電極內表面的間隙等於所述管電極內表面與相鄰中間管電極外表面的間隙等於所述中間管電極彼此之間的間隙。
[0008]進一步地，所述柱電極外表面與相鄰中間管電極內表面的間隙為1mm，所述管電極內表面與相鄰中間管電極外表面的間隙為1mm，所述中間管電極彼此之間的間隙為1mm。
[0009]進一步地，所述柱電極為鎢銅柱電極，所述中間管電極和管電極為無氧銅管電極。
[0010]進一步地，所述中間管電極為一個。
[0011]本實用新型通過在一個密閉空間內提供兩層或兩層以上放電間隙，在保證外部佔用空間不變的前提下，提高放電管的續流遮斷能力，並且兼顧了大通流能力。本實用新型成本低廉、體積小巧、製作方便、運行可靠。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0013]圖2為圖1的A-A向視圖。
[0014]圖中:1_瓷管；2_柱電極；3_管電極；4_焊料片；5_定位瓷環；6_定位瓷片；7-中間管電極。
【具體實施方式】
[0015]以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述，但該實施例不應理解為對本實用新型的限制:
[0016]實施例一
[0017]圖中所示的具備高續流遮斷能力的氣體放電管，包括瓷管I和布置在瓷管I內的柱電極2、管電極3，柱電極2、管電極3分別通過焊料片4封裝在瓷管I的兩端並使柱電極2的一部分懸置於管電極3內腔，柱電極2的根部套接有定位瓷環5，管電極3的內腔底部設置有定位瓷片6，定位瓷環5、定位瓷片6分別固定在與之相鄰的焊料片4上，一個或者一個以上同軸線布置的中間管電極7通過定位瓷環5和定位瓷片6固定並懸置於柱電極2外表面與管電極3內表面所形成的空腔內，柱電極2外表面與相鄰中間管電極7內表面的間隙為0.管電極3內表面與相鄰中間管電極7外表面的間隙為0.5mm-3mm,中間管電極7彼此之間的間隙為0.5mm-3mm。
[0018]實施例二
[0019]在上述方案中，所述柱電極2外表面與相鄰中間管電極7內表面的間隙為
0.8mm-1.5mm,所述管電極3內表面與相鄰中間管電極7外表面的間隙為0.8mm-1.5mm,所述中間管電極7彼此之間的間隙為0.8mm-l.5mm。
[0020]實施例三
[0021]在上述方案中，所述柱電極2外表面與相鄰中間管電極7內表面的間隙等於所述管電極3內表面與相鄰中間管電極7外表面的間隙等於所述中間管電極7彼此之間的間隙。
[0022]實施例四
[0023]在實施例三的方案中，所述柱電極2外表面與相鄰中間管電極7內表面的間隙為1mm，所述管電極3內表面與相鄰中間管電極7外表面的間隙為1mm，所述中間管電極7彼此之間的間隙為1mm。
[0024]實施例五
[0025]在實施例三的方案中，所述柱電極2為鎢銅柱電極，所述中間管電極7和管電極3為無氧銅管電極。
[0026]實施例六
[0027]在實施例四的方案中，所述柱電極2為鎢銅柱電極，所述中間管電極7和管電極3為無氧銅管電極。
[0028]實施例七[0029]在實施例三的方案中,所述中間管電極7為一個。
[0030]實施例八
[0031]在實施例四的方案中,所述中間管電極7為一個。
[0032]實施例九
[0033]在實施例五的方案中，所述中間管電極7為一個。
[0034]實施例十
[0035]在實施例六的方案中，所述中間管電極7為一個。
[0036]本說明書中未作詳細描述的內容，屬於本專業技術人員公知的現有技術。
【權利要求】
1.具備高續流遮斷能力的氣體放電管，包括瓷管(I)和布置在瓷管(I)內的柱電極(2)、管電極(3)，柱電極(2)、管電極(3)分別通過焊料片(4)封裝在瓷管(I)的兩端並使柱電極(2)的一部分懸置於管電極(3)內腔，其特徵在於:柱電極(2)的根部套接有定位瓷環(5)，管電極(3)的內腔底部設置有定位瓷片(6)，定位瓷環(5)、定位瓷片(6)分別固定在與之相鄰的焊料片(4)上，一個或者一個以上同軸線布置的中間管電極(7)通過定位瓷環(5)和定位瓷片(6)固定並懸置於柱電極(2)外表面與管電極(3)內表面所形成的空腔內，柱電極(2)外表面與相鄰中間管電極(7)內表面的間隙為0.管電極(3)內表面與相鄰中間管電極(7)外表面的間隙為0.5mm-3mm，中間管電極(7)彼此之間的間隙為0.5mm-3mm。
2.根據權利要求1所述的具備高續流遮斷能力的氣體放電管，其特徵在於:所述柱電極(2)外表面與相鄰中間管電極(7)內表面的間隙為0.8mm_l.5mm,所述管電極(3)內表面與相鄰中間管電極(7)外表面的間隙為0.8mm-l.5mm，所述中間管電極(7)彼此之間的間隙為 0.8mm-1.5mm。
3.根據權利要求1或2所述的具備高續流遮斷能力的氣體放電管，其特徵在於:所述柱電極(2)外表面與相鄰中間管電極(7)內表面的間隙等於所述管電極(3)內表面與相鄰中間管電極(7)外表面的間隙等於所述中間管電極(7)彼此之間的間隙。
4.根據權利要求3所述的具備高續流遮斷能力的氣體放電管，其特徵在於:所述柱電極(2)外表面與相鄰中間管電極(7)內表面的間隙為1mm，所述管電極(3)內表面與相鄰中間管電極(7)外表面的間隙為1mm，所述中間管電極(7)彼此之間的間隙為1mm。
5.根據權利要求3所述的具備高續流遮斷能力的氣體放電管，其特徵在於:所述柱電極(2)為鎢銅柱電極，所述中間管電極(7)和管電極(3)為無氧銅管電極。
6.根據權利要求4所述的具備高續流遮斷能力的氣體放電管，其特徵在於:所述柱電極(2)為鎢銅柱電極，所述中間管電極(7)和管電極(3)為無氧銅管電極。
7.根據權利要求3所述的具備高續流遮斷能力的氣體放電管，其特徵在於:所述中間管電極(7)為一個。
8.根據權利要求4所述的具備高續流遮斷能力的氣體放電管，其特徵在於:所述中間管電極(7)為一個。
9.根據權利要求5所述的具備高續流遮斷能力的氣體放電管，其特徵在於:所述中間管電極(7)為一個。
10.根據權利要求6所述的具備高續流遮斷能力的氣體放電管，其特徵在於:所述中間管電極(7)為一個。
【文檔編號】H01J17/04GK203445096SQ201320472513
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年8月2日 優先權日:2013年8月2日
【發明者】張玉, 愛德華.多施, 洪家平, 謝浩, 姚景波 申請人:愛普科斯電子(孝感)有限公司