一種熱交換器用的密封耐磨裝置的製作方法

2023-10-05 07:38:19 1

本發明涉及環境治理行業，具體涉及一種熱交換器用的密封耐磨裝置。

背景技術：

目前，新型幹法水泥生產線燒成系統的窯頭工藝段，因溫度達350～400℃，常配有熱交換器來降低煙氣溫度，從而滿足進入窯頭袋式除塵器的要求；窯頭煙氣中粉塵顆粒較粗而硬，同時進入熱交換器的冷卻管口風速也較大；因此對冷卻管口的耐磨措施非常重要。現有的冷卻管口的耐磨有陶瓷管，價格昂貴，經濟性差；或者沒有耐磨措施，時間久後，存在著冷卻管口磨損的可能，從而影響設備正常運行。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是提供一種熱交換器用的密封耐磨裝置，耐磨性和密封性好，且安裝方便。

本發明解決技術問題所採用的技術方案是：一種熱交換器用的密封耐磨裝置，包括耐磨管、密封外管、上孔板和冷卻管，在所述密封外管和上孔板連接處設有封閉環，所述封閉內設有耐高溫密封圈，所述相鄰兩組封閉環分別通過壓板和緊固件固定。

作為進一步的改進，所述耐磨管頂部設有法蘭邊，所述法蘭邊與密封外管套接。

作為一種優選，所述密封外管與封閉環焊接連接。

本發明的有益效果是: 在冷卻管的四周通過密封外管、封閉環、密封墊、壓板組成密封系統，防止煙塵直接從上孔板和冷卻管的空隙外逸，使密封性更好；在密封外管上套上耐磨管，通過耐磨管頂部的法蘭邊與密封外管套接，保護了冷卻管的管口，避免了磨損，提高了耐磨性能，同時耐磨管拆裝方便。

附圖說明

圖1為本發明實施例的俯視結構示意圖。

圖2為本發明實施例圖1的A向視圖。

下面結合附圖對本發明做進一步說明。

具體實施方式

如附圖1所示，一種熱交換器用的密封耐磨裝置，包括耐磨管1、密封外管2、上孔板7和冷卻管8，在所述密封外管2和上孔板7連接處焊接有封閉環3，在所述封閉環3內設有耐高溫密封圈4，所述相鄰兩組封閉環3分別通過壓板5和緊固件6固定。在所述耐磨管1頂部設有法蘭邊9，所述法蘭邊9與密封外管2套接。