一種金屬切削潤滑液的製作方法
2023-10-05 04:28:14
專利名稱：一種金屬切削潤滑液的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種潤滑液，特別涉及一種適用於機械行業切削加工使用的金屬切削潤滑液。
背景技術：
切削液是一種用在金屬切、削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體，切削液由多種超強功能助劑經科學複合配伍而成，同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防鏽性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。克服了傳統皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防鏽效果差的的毛病，對車床漆也無不良影響，適用於黑色金屬的切削及磨加工，屬當前最領先的磨削產品。目前，市面上的切削液或存在含有有害化學成分，這些化學成分不僅會給金屬表 面帶來一定的損害，而且也會對環境造成一定的危害，或存在功能單一、防鏽效果不佳等問題。因此，亟待開發一種新型的切削液，客服上述缺陷，具有對環境危害低，成本低廉，潤滑效果優異的優點。
發明內容
鑑於已有技術存在的缺陷，本發明的目的是要提供一種金屬切削潤滑液，該潤滑液具有高效環保，無汙染，不損傷金屬表面等優點。為實現上述目的，本發明所採用的技術解決方案是
一種金屬切削潤滑液，由以下重量百分比配置而成，其特徵在於硼酸、聚乙二醇、月旨肪酸、二乙二醇、三乙二醇、棕櫚油酸的混合物75% — 85% ;金屬鈍化劑O. 5% — I. 8% ;防鏽劑1% — 5% ;抗氧劑O. 3% — 1% ;極壓添加劑O. 2% — I. 5% ;其餘成分為去離子水。所述金屬鈍化劑為硫化物、亞磷酸酯鹽的一種或者兩種混合物。所述的防鏽劑選用ZDDP、鹼性金屬磺酸鹽的混合物，其重量配比為3:1。所述的抗氧劑為硫化烷基酚。所述的極壓添加劑為亞磷酸酯、硫化烯烴、硫化脂肪酸中的一種。採用上述方案生產的產品與同類產品相比具有以下優點本發明高效環保，無汙染，不損傷金屬表面，具有良好的冷卻、清洗、防鏽、潤滑效果，並且具備無毒、無味、對設備不腐蝕、對環境不汙染等特點。
具體實施例方式下面結合具體的實施例說明本發明，但是本發明的實施方式不限於此。一種金屬切削潤滑液，由以下重量百分比配置而成，其特徵在於硼酸、聚乙二醇、脂肪酸、二乙二醇、三乙二醇、棕櫚油酸的混合物75% — 85% ;金屬鈍化劑O. 5% — I. 8% ;防鏽劑1% — 5% ;抗氧劑O. 3% — 1% ;極壓添加劑O. 2% — I. 5% ;其餘成分為去離子水。
所述金屬鈍化劑為硫化物、亞磷酸酯鹽的一種或者兩種混合物。所述的防鏽劑選用ZDDP、鹼性金屬磺酸鹽的混合物，其重量配比為3:1。所述的抗氧劑為硫化烷基酚。所述的極壓添加劑為亞磷酸酯、硫化烯烴、硫化脂肪酸中的一種。實施例I :一種金屬切削潤滑液，由以下重量百分比配置而成，其特徵在於硼酸、聚乙二醇、脂肪酸、二乙二醇、三乙二醇、棕櫚油酸的混合物75% ;金屬鈍化劑O. 5% ;防鏽劑1% ;抗氧劑O. 3% ;極壓添加劑O. 2% ;其餘成分為去離子水。
所述金屬鈍化劑為硫化物。所述的防鏽劑選用ZDDP、鹼性金屬磺酸鹽的混合物，其重量配比為3:1。所述的抗氧劑為硫化烷基酚。所述的極壓添加劑為亞磷酸酯。實施例2 :—種金屬切削潤滑液，由以下重量百分比配置而成，其特徵在於硼酸、聚乙二醇、脂肪酸、二乙二醇、三乙二醇、棕櫚油酸的混合物85% ;金屬鈍化劑I. 8% ;防鏽劑5% ;抗氧劑1% ;極壓添加劑I. 5% ;其餘成分為去離子水。所述金屬鈍化劑為硫化物、亞磷酸酯鹽的一種或者兩種混合物。所述的防鏽劑選用ZDDP、鹼性金屬磺酸鹽的混合物，其重量配比為3:1。所述的抗氧劑為硫化烷基酚。所述的極壓添加劑為硫化烯烴。實施例3 :—種金屬切削潤滑液，由以下重量百分比配置而成，其特徵在於硼酸、聚乙二醇、脂肪酸、二乙二醇、三乙二醇、棕櫚油酸的混合物79% ;金屬鈍化劑1% ;防鏽劑2% ;抗氧劑O. 5% ;極壓添加劑O. 5% ;其餘成分為去離子水。所述金屬鈍化劑為亞磷酸酯鹽。所述的防鏽劑選用ZDDP、鹼性金屬磺酸鹽的混合物，其重量配比為3:1。所述的抗氧劑為硫化烷基酚。所述的極壓添加劑為硫化脂肪酸中的一種。實施例4 :一種金屬切削潤滑液，由以下重量百分比配置而成，其特徵在於硼酸、聚乙二醇、脂肪酸、二乙二醇、三乙二醇、棕櫚油酸的混合物82% ;金屬鈍化劑I. 5% ;防鏽劑3% ;抗氧劑O. 8% ;極壓添加劑1% ;其餘成分為去離子水。所述金屬鈍化劑為硫化物、亞磷酸酯鹽的兩種混合物。所述的防鏽劑選用ZDDP、鹼性金屬磺酸鹽的混合物，其重量配比為3:1。所述的抗氧劑為硫化烷基酚。所述的極壓添加劑為亞磷酸酯、硫化烯烴中的一種。添加金屬鈍化劑可使得在金屬表面與金屬離子絡合形成鈍化薄膜，以減少金屬對油品氧化的催化作用；防鏽劑能在金屬和油的界面上形成緊密的吸附膜以隔絕水分、潮氣和酸性物質的侵蝕；防鏽劑還能阻止氧化、防止酸性氧化物的生成，從而起到防鏽的作用，能防止非鐵金屬表面腐蝕和鐵類金屬表面鏽蝕；極壓添加劑在很高負荷或衝擊負荷下通過化學反應在金屬表面形成具有低剪切強度的固體膜，防止金屬間表面擦傷或熔焊。實施例I、實施例2、實施例3、實施例4中均為本發明較佳的實施例，其無汙染，不損傷金屬表面，特別適用於機械加工中的切削加工工序。
權利要求
1.一種金屬切削潤滑液，由以下重量百分比配置而成，其特徵在於硼酸、聚乙二醇、脂肪酸、二乙二醇、三乙二醇、棕櫚油酸的混合物75% — 85% ;金屬鈍化劑O. 5% — I. 8% ;防鏽劑1% — 5% ;抗氧劑O. 3% — 1% ;極壓添加劑O. 2% — I. 5% ;其餘成分為去離子水。
2.根據權利要求I所述的一種金屬切削潤滑液，其特徵在於所述金屬鈍化劑為硫化物、亞磷酸酯鹽的一種或者兩種混合物。
3.根據權利要求I所述的一種金屬切削潤滑液，其特徵在於所述的防鏽劑選用ZDDP、鹼性金屬磺酸鹽的混合物，其重量配比為3:1。
4.根據權利要求I所述的一種金屬切削潤滑液，其特徵在於所述的抗氧劑為硫化烷基酚。
5.根據權利要求I所述的一種金屬切削潤滑液，其特徵在於所述的極壓添加劑為亞磷酸酯、硫化烯烴、硫化脂肪酸中的一種。
全文摘要
本發明涉及一種潤滑液，特別涉及一種適用於機械行業切削加工使用的金屬切削潤滑液。本發明是由硼酸、聚乙二醇、脂肪酸、二乙二醇、三乙二醇、棕櫚油酸的混合物75%—85%；金屬鈍化劑0.5%—1.8%；防鏽劑1%—5%；抗氧劑0.3%—1%；極壓添加劑0.2%—1.5%；其餘成分為去離子水。上述成分按照重量百分比配置而成。本發明高效環保，無汙染，不損傷金屬表面，具有良好的冷卻、清洗、防鏽、潤滑效果，並且具備無毒、無味、對設備不腐蝕、對環境不汙染等特點。
文檔編號C10N40/22GK102899146SQ20121039439
公開日2013年1月30日 申請日期2012年10月17日 優先權日2012年10月17日
發明者不公告發明人 申請人:瀋陽創達技術交易市場有限公司