木工全自動雙片鋸切下料機的製作方法
2023-10-05 03:48:24
專利名稱：木工全自動雙片鋸切下料機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及木工機械，具體涉及木工板定尺鋸切的下料機械。
背景技術：
在家俱製造及裝飾工程中，都需要對木工板進行定尺鋸切。目前，用於鋸切的機械大多為半自動結構，需要人工將單根木工板送到鋸切機上，將木工板的一頭鋸切整齊後，再將木工板旋轉180度切另一頭。從上述可知，這種定尺鋸切的設備及其鋸切方法，不僅存在著生產效率低、勞動強度大的問題，而且極不安全，常會有落料飛出打擊操作者，如果操作不慎，還會傷及操作者的手。
發明內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種木工全自動雙片鋸切下料機，具有生產效率高，操作安全的優點。本實用新型通過以下技術方案實現木工全自動雙片鋸切下料機，包括機架，通過傳動軸連接於機架的送料輥道，所述送料輥道傳動軸與動力裝置連接，所述送料輥道上設有送料推手；還包括依次設置於兩條送料輥道外側的木工板的移動平臺、鋸片以及鋸片的動力裝置，所述木工板的移動平臺上方設有壓料裝置。本實用新型進一步改進方案是，所述送料輥道為五分雙排鏈條，所述送料推手底部至少設有兩個連接孔，雙排鏈條之間的連接軸穿於所述連接孔連接。本實用新型更進一步改進方案是，所述移動平臺兩端連接於傳動軸，其與送料輥道的上平面在一個平面，或送料輥道上平面略低於移動平臺平面。移動平臺以及送料輥道的進料端位於機架前圍板外側，移動平臺以及送料輥道與前圍板底部之間設有進料口。本實用新型更進一步改進方案是，於移動平臺上方的前圍板上設有分料板，所述分料板的下端頭設有進料坡面，下端頭與移動平臺之間的距離與木工板的厚度適應。本實用新型更進一步改進方案是，在一側移動平臺的進料端外側設有鋸切對線立板，所述立板於進料端固定於機架，另一端伸至接近壓料裝置處。對線立板靠近壓料裝置這一端連接有拉簧，所述拉簧的另一端連接於機架，在拉簧作用下，對線立板向機架內側水平傾斜。傾斜夾角至少為5度以上。所述壓料裝置的上部與機架之間設有連接壓簧，底部設有滾輪。本實用新型與現有技術相比，具有以下明顯優點一、本實用新型在使用時，將木工板放置於儲料擋板與前圍板之間，啟動輥道的動力裝置和鋸片的動力裝置，木工板在輥道上的推手推動下前行，被送至鋸切工位，木工板的兩端在壓料裝置與移動平臺配合下被壓緊送給鋸片鋸切，兩端鋸切整齊後的木工板在輥道上的推手推動下繼續前行至出口落下(落到下方的接料車內)，至此，完成了木工板的定尺鋸切。從上述工作過程可知，木工板從進料到鋸切整齊後出料，連續作業，期間無需人工輔助，具有生產效率高、勞動強度低的優點。二、本實用新型中的機架設有圍板和罩蓋，將鋸片以及動力裝置封閉在圍板和罩蓋內，保證了使用操作安全。三、本實用新型由於在移動平臺外側設有鋸切對線立板，且對線立板通過拉簧連接於機架，同時，對線立板向機架1內側水平傾斜，因此，對於一端頭有斜度的木工板，能按木工板的最短邊進行切齊(對於一端頭有斜度的木工板，將有斜度的一端頭放在有對線立板這邊，且短邊靠近前圍板放置，當木工板被壓料裝置與移動平臺壓緊鋸切時，隨著木工板的前行，其長邊需將對線立板向外推動方能通過，之後在拉簧作用下，對線立板復位即向機架內側水平傾斜。
圖1為本實用新型立體示意圖。圖2為圖1去掉蓋子後俯視示意圖。圖3為圖2A-A剖視示意圖。
具體實施方式
如圖1、2、3所示，本實用新型包括機架1，通過傳動軸2連接於機架1的送料輥道 3，其中一條送料輥道3的傳動軸2與動力裝置4連接，所述送料輥道3上設有送料推手5 ； 還包括依次設置於兩條送料輥道3外側的木工板的移動平臺6、鋸片7以及鋸片7的動力裝置8，所述木工板的移動平臺6上方設有壓料裝置9。所述送料輥道3為五分雙排鏈條，所述送料推手5底部設有兩個連接孔(圖中未示出)，雙排鏈條之間的連接軸穿於所述連接孔連接。如圖2、3所示，所述移動平臺6兩端連接於傳動軸2，其與送料輥道3的上平面在一個平面，移動平臺6以及送料輥道3的進料端位於機架1前圍板10外側，移動平臺6以及送料輥道3與前圍板10底部之間為進料口。移動平臺6的進料端設置有儲料擋板11， 所述儲料擋板11與前圍板之間的距離，與待鋸木工板寬度適應。儲料擋板11的底部設有矩形孔(圖中未示出)，通過螺栓連接於移動平臺6，可根據待鋸木工板寬度調節儲料擋板11 與前圍板之間的距離。如圖1、3所示，於移動平臺6上方的前圍板10上設有分料板12，所述分料板12的下端頭設有進料坡面，下端頭與移動平臺6之間的距離與木工板的厚度適應。如圖1、3所示，分料板12通過壓板及其螺栓連接於前圍板10，需要調節與移動平臺6之間的距離時，鬆開螺栓並上下移動分料板12再固定即可。如圖1、2所示，在移動平臺6的進料端外側設有鋸切對線立板13，所述立板13於進料端固定於機架1，另一端伸至接近壓料裝置9處。所述對線立板13靠近壓料裝置9這一端連接有拉簧14，所述拉簧14的另一端連接於機架1，在拉簧14作用下，對線立板13 向機架1內側水平傾斜(水平夾角大致10)。可根據需要調整水平夾角，例如當木工板一端斜度較大時，對線立板13的水平傾斜夾角可大一些，反之則小。如圖3所示，所述壓料裝置9的上部與機架1之間設有連接壓簧15，底部設有滾輪 16。壓簧15內設有螺杆，便於調節壓料裝置9與移動平臺6之間的距離。[0024] 機架1四周設有圍板，圍板上設有罩蓋17。控制箱18設置於機架上。在機架操作端面上設有尺寸刻度線。
權利要求1.木工全自動雙片鋸切下料機，其特徵在於包括機架，通過傳動軸連接於機架的送料輥道，所述送料輥道傳動軸與動力裝置連接，所述送料輥道上設有送料推手；還包括依次設置於兩條送料輥道外側的木工板的移動平臺、鋸片以及鋸片的動力裝置，所述木工板的移動平臺上方設有壓料裝置。
2.如權利要求1所述的木工全自動雙片鋸切下料機，其特徵在於所述送料輥道為五分雙排鏈條，所述送料推手底部至少設有兩個連接孔，雙排鏈條之間的連接軸穿於所述連接孔連接。
3.如權利要求1所述的木工全自動雙片鋸切下料機，其特徵在於所述移動平臺兩端連接於傳動軸，其與送料輥道的上平面在一個平面，或送料輥道上平面略低於移動平臺平
4.如權利要求1所述的木工全自動雙片鋸切下料機，其特徵在於移動平臺以及送料輥道的進料端位於機架前圍板外側，移動平臺以及送料輥道與前圍板底部之間設有進料
5.如權利要求4所述的木工全自動雙片鋸切下料機，其特徵在於移動平臺的進料端設置有儲料擋板，所述儲料擋板與前圍板之間的距離，與待鋸木工板寬度適應。
6.如權利要求4所述的木工全自動雙片鋸切下料機，其特徵在于于移動平臺上方的前圍板上設有分料板，所述分料板的下端頭設有進料坡面，下端頭與移動平臺之間的距離與木工板的厚度適應。
7.如權利要求1或3或4所述的木工全自動雙片鋸切下料機，其特徵在於在一側移動平臺的進料端外側設有鋸切對線立板，所述立板於進料端固定於機架，另一端伸至接近壓料裝置處。
8.如權利要求7所述的木工全自動雙片鋸切下料機，其特徵在於對線立板靠近壓料裝置這一端連接有拉簧，所述拉簧的另一端連接於機架，在拉簧作用下，對線立板向機架內側水平傾斜。
9.如權利要求1所述的木工全自動雙片鋸切下料機，其特徵在於所述壓料裝置的上部與機架之間設有連接壓簧，底部設有滾輪。
10.如權利要求1所述的木工全自動雙片鋸切下料機，其特徵在於機架設有圍板，圍板上設有罩蓋。
專利摘要本實用新型公開了木工全自動雙片鋸切下料機，包括機架，通過傳動軸連接於機架的送料輥道，所述送料輥道傳動軸與動力裝置連接，所述送料輥道上設有送料推手；還包括依次設置於兩條送料輥道外側的木工板的移動平臺、鋸片以及鋸片的動力裝置，所述木工板的移動平臺上方設有壓料裝置。本實用新型在使用時，木工板從進料到鋸切整齊後出料，連續作業，期間無需人工輔助，具有生產效率高、勞動強度低的優點。同時本實用新型中的機架設有圍板和罩蓋，將鋸片以及動力裝置封閉在圍板和罩蓋內，保證了使用操作安全。
文檔編號B27B31/08GK202318470SQ20112047011
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月23日 優先權日2011年11月23日
發明者劉波 申請人:劉波